AT152304B - Verfahren zur Herstellung von Formgebilden aus tierischem Fasermaterial. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Formgebilden aus tierischem Fasermaterial.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Formgebilden aus tierischem Fasermaterial. Die Anmeldung bezieht sich auf die Herstellung von Formgebilden, wie Wursthüllen, Membranen, Kunstfäden, durch Pressen von Fasermaterial, das aus tierischen Ausgangsstoffen gewonnen wurde. Es wurde bereits vorgeschlagen, kiinstliche Wursthüllen aus tierischer Haut dadurch herzustellen, dass die Haut durch Einwirkung quellend wirkender Chemikalien und durch mechanische Zerteilung in eine plastische, aus gequollenem Fasermaterial bestehende Masse übergeführt und diese durch Pressen durch Ringdüsen in Schlauchform gebracht wird. Bei Durchführung dieses Verfahrens unter Anwendung von gewissen Ausgangsstoffen traten in der Fabrikation häufig Störungen durch Verengungen in den Zuführungsrohren oder in den formgebenden Düsen ein, die zunächst nicht erklärt werden konnten. Dadurch erhielt man ungleichmässige, minderwertige Produkte. Ähnliche Störungen konnten bei der Herstellung von Kunstfäden beobachtet werden, die nach einer älteren Erfindung der Anmelderin durch Überführung des Hautmaterials durch Behandlung mit quellend wirkenden Mitteln und gegebenenfalls durch mechanische Behandlung in einen pastenartigen Zustand und Pressen dieser Paste unter hohem Druck durch sich verjüngende Düsen, deren Austrittsöffnungen den Durchmessern der herzustellenden Fäden entsprechen, erfolgte. Schliesslich wurden ähnliche Erfahrungen gemacht bei der Herstellung von Formgebilden, wie Wursthüllen, Kunstfäden oder Membranen aus Hautmaterial, das auf andere Weise, z. B. durch physikalische Behandlung, z. B. durch Wärme, oder durch biologische Auflockerung und anschliessende mechanische Behandlung der Haut gewonnen wurde. Zahlreiche Versuche der Anmelderin haben gezeigt, dass die beobachteten Störungen auf zu hohen Fettgehalt, insbesondere auf die ungleichmässige Fettverteilung in den Ausgangsstoffen zurückzuführen ist. Unter dem Einfluss der chemischen und mechanischen Behandlungen treten in den Zuführungsrohren und auch insbesondere in den formgebenden Düsen Abscheidungen auf, die zu Verengungen führen. Besonders störend hat sich erwiesen, dass diese Abscheidungen oft unregelmässig erfolgen. Es wurde nun gefunden, dass man die geschilderten Nachteile beheben und unter Anwendung beliebiger fetthaltiger Ausgangsstoffe gleichmässige Formgebilde aus tierischem Fasermaterial herstellen kann, wenn man den Fettgehalt des Hautfasermaterials vor, während oder nach seiner Herstellung, jedenfalls vor der endgültigen Formgebung unter Verwendung von Fettlösungsmitteln vermindert oder durch Zusatz von Emulgatoren in der Hautfasermasse fein verteilt. Dieses Verfahren ermöglicht die Verarbeitung der verschiedenen fetthaltigen Häute und Hautteile auf Formgebilde. Es kann unter Anwendung von beliebig aufgeschlossenem Hautmaterial durchgeführt werden. Man kann also die Haut durch chemische, physikalische und/oder mechanische Be- handlung in eine pasteuse Masse überführen und vor, während oder nach dieser Überführung erfindungsgemäss mit Entfettungsmitteln oder Emulgatoren behandeln. Die Masse wird dann durch die formgebenden Düsen gepresst, wobei gleichmässige Formgebilde in störungsfreiem Arbeitsgang erhalten werden. Es hat sich gezeigt, dass das neue Verfahren, abgesehen von der Erhöhung der Fabrikationssicherheit und der Erweiterung der Rohstoffgrundlage, noch mit folgendem erheblichem Vorteil verbunden ist : Wird nämlich das Fett vor oder während der Kälkung des Hautmaterials entfernt, so kann die Kälkungsdauer beträchtlich abgekürzt werden, wodurch das Hautmaterial sehr viel weniger abgebaut wird. <Desc/Clms Page number 2> Beispiele : EMI2.1
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007003656A1 (de) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | World-Pac International Ag | Verfahren zur Herstellung einer Naturdarm-Hülle |
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1935
- 1935-12-16 AT AT152304D patent/AT152304B/de active
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