DE1258246B - Regelanlage zum Konstanthalten des Feinheitsgrades von mehreren parallel-geschalteten Mahlaggregaten - Google Patents

Regelanlage zum Konstanthalten des Feinheitsgrades von mehreren parallel-geschalteten Mahlaggregaten

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DE1258246B
DE1258246B DE1965W0039144 DEW0039144A DE1258246B DE 1258246 B DE1258246 B DE 1258246B DE 1965W0039144 DE1965W0039144 DE 1965W0039144 DE W0039144 A DEW0039144 A DE W0039144A DE 1258246 B DE1258246 B DE 1258246B
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DE1965W0039144
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Inventor
Heinz Jaeger
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Westfalia Dinnendahl Groeppel AG
Original Assignee
Westfalia Dinnendahl Groeppel AG
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

  • Regelanlage zum Konstanthalten des Feinheitsgrades von mehreren parallelgeschalteten Mahlaggregaten Die Erfindung betrifft eine Regelanlage zum Konstanthalten des Feinheitsgrades von mehreren parallelgeschalteten Mahlaggregaten, wobei jedem Mahlaggregat ein Sichter nachgeschaltet ist, in welchem das fertige Feingut ausgesichtet wird, während die anfallenden Grieße in das Mahlaggregat zurückgeführt werden. Jedem Sichter ist ein Probenehmer zugeordnet, der mit einem Kontrollgerät zur Bestimmung des Feinkornanteiles verbunden ist, das bei Abweichungen vom Sollwert die Trennkorngrenze des Sichters über ein Regelgerät verändert. Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Kontrolle des Feinheitsgrades des Fertiggutes aller Mahlaggregate mit einem möglichst geringen Aufwand durchzuführen.
  • Es ist bereits ein Regelungsverfahren zum Konstanthalten des Feinheitsgrades eines durch Windsichtung abgetrennten Feingutes bekannt, bei welchem von dem ausgetragenen Feingut ein Teilstrom mittels eines Probenehmers abgezweigt und der überkornanteil durch mechanisches Sieben und anschheßendes Wiegen ermittelt wird. Es wird dann die Menge des überkornanteiles gegenüber einem eingestellten Sollwert gemessen und dieser Meßwert zur Steuerung eines den Feinheitsgrad des Sichters beeinflussenden Teiles benutzt. Eine unmittelbare Anwendung dieses Regelungsverfahrens auf eine aus mehreren Aggregaten bestehende Mahlanlage verbietet sich im Hinblick auf die hohen Kosten der für jedes Mahlaggregat erforderlich werdenden Kontroll-und Steuergeräte.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die durch einen MeßsteRenumschalter gesteuerten Probenehmer an eine gemeinsame Umluftförderanlage angeschlossen sind, die die Proben über einen Abscheider dem einzigen Kontrollgerät zuführt. Dabei kann der an sich bekannte Meßstellenumschalter gleichzeitig die Verbindung zwischen dem Kontrollgerät und den den einzelnen Sichtern zugeordneten Regelgeräten steuern. Auf diese Weise kann mit einem einzigen Kontrollgerät der Feinheitsgrad des Fertiggutes jedes der Mahlaggregate durchgeführt werden. Für die Aufzeichnung der Meßergebnisse des Kontrollgerätes kann außerdem ein Schreibgerät eingeschaltet sein, und die Steuerung der Sichter kann sowohl automatisch über ein Regelgerät als auch von Hand erfolgen. Anstatt durch den Meßwert des Kontrollgerätes ein Einstellorgan des Sichters zu beeinflussen, kann auch die Aufgabe auf das Mahlaggregat gesteuert werden.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Gemäß dem Ausführungsbeispiel besteht die Mahlanlage aus drei Mahlaggregaten 1, denen je ein Sichter 2 nachgeschaltet ist. In dem Feingutstrom jedes Sichters 2 ist ein Probenehmer 3 eingeschaltet. Die Probenehmer 3 sind an eine Umluftförderanlage 4 mit Ventilator 6 und Abscheider 5 angeschlossen. Ein Kontrollgerät ist mit 7 bezeichnet, ein Schreibgerät mit 8 und Regelgeräte mit 9. Die Meßstellenumschalter tragen das Bezugszeichen 10.
  • Die Arbeitsweise der Feinheitskontrolle gemäß der Erfindung ist folgende: Das aus der Mühle 1 kommende Gut wird dem zugeordneten Sichter 2 zugeführt, der es in Grob- und Feingut trennt. Das Grobgut geht zur Mühle 1 zurück, während das Feingut aus dem Sichter 2 ausgetragen wird. In dem Feingutaustrag jedes Sichters 2 sind Probenehmer 3 eingeschaltet, die von dem Meßstellenumschalter 10 gesteuert werden und in gewissen Zeitabständen den einzelnen Mahlanlagen eine Feingutprobe entnehmen. Die Feingutprobe wird darauf mit Hilfe der Umluftförderanlage 4 dem Abscheider 5 zugeführt, in welchem das Feingut niedergeschlagen wird. Das hier erhaltene Feingut wird dann dem Kontrollgerät 7 aufgegeben, in welchem die Menge des in der Probe enthaltenen überkorns ermittelt und die Abweichung vom Sollwert gemessen wird. Dieser Meßwert wird einem dem jeweiligen Mahlaggregat zugeordneten und vom MeßsteRenumschalter 10 eingeschalteten Regelgerät 9 zugeleitet, das seinerseits die Steuerung des Sichters vornimmt. Das gemeinsame Schreibgerät 8 zeichnet die jeweils ermittelten Meßwerte des Kontrollgerätes auf.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Regelanlage# zum Konstanthalten des Feinheitsgrades von mehreren parallelgeschalteten Mahlaggregaten, die je einen Sichter aufweisen, dem je ein Probenehmer zugeordnet ist, der mit einem Kontrollgerät zur Bestinunung des Feinkomanteils Nerbunden ist, das bei Abweichungen vom Sollwert die Trennkomgrenze des Sichters über ein Regelgerät verländert, d a d u r c h g e - kennzeichnet, daß die durch einen Meßstellenumschalter(10) gesteuerten Probenehmer (3) an eine gemeinsame Umluftförderanlage (4, 6) angeschlossen sind, die die Proben über einen Abscheider (5) dem einzigen Kontrollgerät (7) zuführt.
  2. 2. Regelanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßstellenumschalter (10) gleichzeitig die Verbindung zwischen dem Kontrollgerät und den den einzelnen Sichtern (2) zugeordneten Regelgeräten (9) steuert. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften Nr. 1 104 800, 1180230.
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