DE1249841B - Verfahren zur Herstellung von reinem Chromylchlorid - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von reinem ChromylchloridInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. Cl.:
COIG 37/0*
COIg
Deutsche KL: 12 η-37/04
Nummer. 1249 841
Aktenzeichen: F 39536IV a/12 η
Anmeldetag: 20. April 1963
Auslegetag: 14. September 1967
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Chromylchlorid aus Chromtrioxid
und Chlorwasserstoff.
Chromylchlorid, das Chlorid der nur in Lösung bekannten Chromsäure mit der Formel CrO2Cl2,
wird allgemein durch Einwirkung von Chlorverbindungen auf Verbindungen des sechswertigen Chroms
bei Gegenwart von Dehydratationsmitteln gewonnen. Zum Beispiel werden Gemische von Alkalichromat
oder -dichromat, Alkalichlorid und konzentrierter Schwefelsäure erhitzt und die dabei entweichenden
Chromylchloriddämpfe kondensiert.
Bei einem anderen Verfahren wird Chromtrioxid in konzentrierter Salzsäure gelöst und unter Kühlung
tropfenweise mit konzentrierter Schwefelsäure versetzt, wobei sich zwei Flüssigkeitsschichten ausbilden,
von denen die untere, aus Chromylchlorid bestehende Schicht abgetrennt und durch Destillation
gereinigt wird. Nach einem neueren Vorschlag (deutsche Auslegeschrift 1065 393) wird für diese Umsetzung
an Stelle von reinem Chromtrioxid das aus Natriumdichromat und konzentrierter Schwefelsäure
erzeugte Rohprodukt, welches außer CrO3 noch Schwefelsäure, Natriumhydrogensulfat und Wasser
enthält, eingesetzt.
Weiter ist ein Verfahren bekannt (USA .-Patent
2793 937), bei welchem in Chromylchlorid gelöstes CrO3 in Gegenwart von dehydratisierenden Mitteln,
wie Schwefelsäure, Chlorsulfonsäure, Oleum oder Phosphorsäure, unter Kühlung mit Chlorwasserstoffgas
umgesetzt wird. Dieses Verfahren, welches als Ausgangsstoffe nur wasserfreie Verbindungen verwendet,
ergibt unter den genannten Herstellungsmethoden für Chromylchlorid die besten Resultate.
Da jedoch auch im Verlauf der Reaktion Wasser gebildet wird, ist für die Gewinnung von reinem
Chromylchlorid in guter Ausbeute nach diesem Verfahren die Anwendung von Dehydratationsmitteln
unerläßlich. Bei der Beschreibung dieses Verfahrens wurde in einem Vergleichsbeispiel gezeigt, daß die
sonst 98% betragende Ausbeute bei Fortlassen des Dehydratisierungsmittels auf 64,4 «/o abfällt. Eine
weitere Schwierigkeit besteht darin, daß das Ende der Umsetzung nur durch Analysen ermittelt werden
kann. Bei unvollständiger Umsetzung besteht die untere Schicht des resultierenden Flüssigkeitsgemisches aus Chromylchlorid, welches noch Chromtrioxid
gelöst enthält; folglich muß dann noch weiter HCl eingeleitet werden. Im umgekehrten Fall zeigt
die Analyse überschüssiges HCl an, es ist dann die berechnete Menge CrO3 zuzufügen, um ohne Destillation
reines Chromylchlorid zu gewinnen.
Verfahren zur Herstellung von reinem
Chromylchlorid
Chromylchlorid
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft,
Leverkusen
Als Erfinder benannt:
Dr. Gerhard Heinze, Schildgen;
Dr. Heinz Jonas, Leverkusen
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren zur Herstellung von reinem Chromylchlorid durch
Einwirkung von gasförmigem Chlorwasserstoff apf Chromtrioxid, dadurch gekennzeichnet, daß man
ao Chromtrioxid bei Temperaturen unterhalb seines Schmelzpunktes, vorzugsweise bei 120 bis 160° C,
mit Chlorwasserstoffgas, das mindestens im Verhältnis 1:1 mit einem inerten Gas verdünnt ist,
umsetzt, das Chromylchlorid und Wasserdampf ent-
a5 haltende Gasgemisch durch Kühlung kondensiert
und die schwere Chromylchloridphase abtrennt.
Bei der Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird von handelsüblichem Chromtrioxid ,in
der handelsüblichen Plätzchen- bzw. Schuppenform ausgegangen. Im geschmolzenen Zustand ist CrO3
sehr reaktionsfreudig, neigt jedoch in einem solchen Maße zur Zersetzung, daß schon ohne die Einwirkung
von chemischen Agenzien beim längeren Verweilen im geschmolzenen Zustand niedrigere Oxiide
gebildet werden. Unterhalb der Schmelztemperatur tritt dagegen das feste CrO3 mit einer Reihe vpn
Chlorierungsmitteln, wie z. B. gasförmigem Chlpr, Phogen oder siedendem Dischwefeldichlorid, praktisch
nicht in Reaktion. Es ist jedoch bekannt, djaß
gasförmiger Chlorwasserstoff bereits bei Raumtemperatur mit festem CrO3 reagiert, wobei unter Entwicklung
chromylchloridhaltiger Dämpfe ein Zersetzungsprodukt entsteht. Das genauere Studium dieser
Umsetzung hat gezeigt, daß unter den verschiedensten Reaktionsbedingungen immer nur ein Teil des
CrO3 sich mit HCl zu Chromylchlorid umsetzt, während die Hauptmenge unter Oxydation des Chlorwasserstoffs
zu elementarem Chlor zu einem Gemisch von Chloriden und Oxiden niedrigerer Wertjig-
keitsstufen reduziert wird. Die Umsetzung von festem CrO3 mit gasförmigem HCl zu einheitlichen Reaktionsprodukten
ist nicht gelungen.
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Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß sich Chromtrioxid in einem bestimmten Temperaturbereich
mit einem Gemisch von HCl-Gas und einem inerten Gas praktisch rückstandslos als Chromylchlorid
verflüchtigen läßt. Wird nämlich HCl mit dem inerten Gas (z. B. N2, O2, Luft, CO2) mindestens
im Verhältnis 1: 1, vorzugsweise im Verhältnis 1: 2 bis 1:3 verdünnt, so verbleiben nach Verflüchtigung
des CrO3 als CrO2Cl2 im verdünnten HCl-Strom
höchstens Spuren eines feinpulvrigen oxidischen Rückstandes (z. B. 0,05 bis 0,2 °/o des eingesetzten
Materials), der die nicht zu verflüchtigenden Verunreinigungen des CrO3 enthält. Nach unseren
Versuchen ist es erforderlich, daß die Umsetzung bei Temperaturen vorgenommen wird, welche eine
Kondensation der nach der Gleichung (a)
CrO3:+; 2 HCl = CrO2Cl2 + H2O (a)
entstehenden Reaktionsprodukt Chromylchlorid und Wasserdampf ausschließen. Der Taupunkt des
Dampfgemisches hängt naturgemäß von der Inertgasverdünnung ab, Reaktionstemperaturen unter
100° C sind nicht zweckmäßig. Andererseits muß ein Schmelzen des CrO3 vermieden werden. Wir
haben gefunden, daß die Verflüchtigung von CrO3 im verdünnten HCl-Strom vorzugsweise im Temperaturbereich
von 120 bis 1600C ohne störende Nebenreaktionen verläuft, während bei noch höheren
Temperaturen bis nahe an die Schmelztemperatur für die Erzielung einer einheitlichen Umsetzung
größere Beimengungen an Inertgas erforderlich sind.
Es ist im höchsten Maße überraschend, daß Chromylchlorid in der Gasphase durch Wasserdampf
nicht hydrolytisch zersetzt wird. Wir führen dies darauf zurück, daß bei unserem Verfahren CrO2Cl2-
und H2O-Moleküle stets in genau gleicher Anzahl
erzeugt werden und dank der Gleichverteilung in der Gasphase dieses Verhältnis auch an jeder beliebigen
Stelle erhalten bleibt. Die Hydrolyse von CrO2Cl2
mit der äquimolekularen Menge H2O liefert aber entsprechend der Umkehrung der Reaktionsgleichung
(a) wiederum 1 Molekül CrO3 und 2 Moleküle HCl, also die Ausgangsstoffe unserer Chromylchloridsynthese.
Tatsächlich läßt sich das dampfförmige Gemisch in über den Taupunkt beheizten Rohren ohne irgendwelche Zersetzung weiterleiten
und so das Chromylchlorid verlustlos weiteren Umsetzungen zuführen.
Für die Gewinnung von reinem, flüssigem Chromylchlorid sind jedoch die Dämpfe in einem Kühler
zu kondensieren, wobei zwei miteinander nicht mischbare flüssige Phasen von Chromylchlorid und
Wasser entstehen. An der Phasengrenze von flüssigem Wasser tritt nun, da Wassermoleküle örtlich im
Überschuß vorhanden sind, eine Hydrolyse von Chromylchlorid ein; dabei reichern sich in der wäßrigen
Phase HCl und CrO3 bzw. seine Hydratationsprodukte an, was wiederum der Hydrolyse weiteren
Chromylchlorids an der Phasengrenze entgegenwirkt.
Das Ausmaß der Hydrolyse wird beeinflußt durch die Zeitdauer der Berührung der beiden flüssigen
Phasen, durch den Grad der Durchmischung und durch die Temperatur. Je nach den Arbeitsbedingungen
kann die wäßrige Phase Dichtewerte zwischen 1,3 und 1,6 annehmen und enthält dann neben HQ
zwischen 10 und 24 Gewichtsprozent Cr. Da bei der Umsetzung von CrO3 mit verdünntem HCl auf je
155 g CrO2Cl2 nur 18 g Wasser gebildet werden,
bleiben die Ausbeuteverluste durch Hydrolyse auch unter ungünstigen Arbeitsbedingungen gering. Auch
wenn die beiden flüssigen Phasen beim chargenweisen Arbeiten mehrere Stunden in der Destillatvorlage
miteinander in Berührung bleiben, bis die Phasentrennung vorgenommen wird, werden kaum 10 %>
der theoretischen Ausbeute an CrO2Cl2 hydrolysiert.
Wesentlich günstiger ist das kontinuierliche Scheiden der Kondensatbestandteile in einer nach dem Schwerkraftprinzip
arbeitenden Trennzelle mit Ablaufstutzen für die leichte und die schwere Phase, da hier
eine kurze Aufenthaltsdauer und eine minimale Durchmischung gegeben sind. Man kann auch noch
zur Zurückdrängung der Hydrolyse in das aus der Umsetzung von CrO3 und verdünntem HCI resultierende
Gasgemisch vor der Kondensation überschüssiges HCl einspeisen. Die Hydrolyseverluste lassen
sich durch diese Maßnahmen auf wenige Prozente der theoretischen Ausbeute zurückdrängen.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung ist in F ϊ g. I das Schema einer Anlage zur Herstellung von
Chromylchlorid aus CrO8 wiedergegeben: 1 ist ein Vorratsbehälter für geformtes, am besten schuppenförrrriges
Chromtrioxid, aus dem mit Hilfe einer beheizten Fördereinrichtung 2 CrO3 kontinuierlich oder
portionsweise in das Reaktionsrohr 3 eingeschleust wird. Das Chromtrioxid soll vor dem Eintritt in das
Reaktionsrohr mindestens auf eine so hohe Temperatur gebracht werden, daß eine Kondensation von
CrO2Cl2 oder H2O ausgeschlossen ist. Durch die in
dem Reaktionsrohr 3 auf einem durchlochten Boden ruhende Chromtrioxidschicht 4 wird in aufsteigender
Richtung ein Gemisch von Chlorwasserstoff und Inertgas geleitet, welches in einer Vorheizzone 5
ebenfalls oberhalb der erwähnten Kondensationstemperaturen der Reaktionsprodukte erhitzt wird.
Dem das Reaktionsrohr verlassenden Gasgemisch wird bei 6 noch überschüssiger Chlorwasserstoff beigemischt
und dann das Gasgemisch durch den Kühler 7 geleitet. Die kondensierten flüssigen Phasen
werden in dem nach dem Schwerkraftprinzip arbeitenden kontinuierlichen Abscheider 8 getrennt und
an den Produktabläufen 9 und 1.0 reines Chromylchlorid bzw. wäßrige Phase abgenommen. Die nicht
kondensierbaren Anteile von Chromylchlorid- und Wasserdampf entweichen aus dem Abscheider zusammen
mit dem Inertgas und überschüssigem Chlorwasserstoff über die Leitung 11 und werden durch
den Ventilator 12 wiederum dem Reaktionsrohr 3 zugeführt.
Der wichtigste Vorzug des neuen Verfahrens ist, daß im Gegensatz zu allen anderen Herstellungsverfahren
für Chromylchlorid keine Dehydratationsmittel angewandt zu werden brauchen. Die bei den
anderen Verfahren zur Bindung des Reaktionswassers vorzugsweise eingesetzte konzentrierte Schwefelsäure,
die im Verlauf der Reaktion auf etwa 50 bis 85 % H2SO4 verdünnt wird, stellt ein lästiges Abfallprodukt
dar, da sie außer Verbindungen des drei- und sechswertigen Chroms auch noch Chlorwasserstoff
enthält und kaum zu verwerten ist. Bei dem neuen Verfahrens entsteht ebenfalls eine Verbindungen
des drei- und sechswertigen Chroms enthaltende wäßrige Lösung, die aber zum Unterschied von den
bekannten Verfahren nur Chlorwasserstoff und keine Schwefelsäure enthält und daher leicht durch Reduktion
zu reinen Chrom (Ill)-chloridlösungen weiterverarbeitet
werden kann. Auch wenn keine Verwer-
tung der wäßrigen Lösung vorgesehen ist, bietet ihre Aufarbeitung gegenüber den schwefelsauren Lösungen
große Vorteile, da ein Verbrauch von erheblichen Mengen konzentrierter Schwefelsäure zwangsweise
erhebliche Abwasserprobleme mit sich bringt. Durch die Abwesenheit von Dehydratationsmitteln
ist weiterhin eine Verunreinigung des Chromylchlorids durch Sulfate oder Schwefelsäure ausgeschlossen.
Die Dichte der wäßrigen Phase ist außerdem niedriger, was eine saubere Trennung der beiden flüssigen
Phasen erleichtert.
Ein weiterer Vorzug des neuen Verfahrens ist, daß das kondensierende Produkt stets stöchiometrisch
zusammengesetztes Chromylchlorid hoher Reinheit ist, überschüssiges CrO3 sowie nichtflüchtige Verunreinigungen
des CrO3 können nicht in das Produkt gelangen. Es läßt sich also reines Chromylchlorid
gewinnen, ohne daß durch Probenanalysen der Endpunkt der Umsetzung festgestellt zu werden
braucht. Das Verfahren gemäß der Erfindung eignet sich daher in besonderem Maße für die kontinuierliche
Durchführung, was bei einem physiologisch aggresiven Produkt wie Chromylchlorid ein wesentlicher
Vorteil ist.
Eine Laboratoriumsapparatur zur Herstellung von Chromylchlorid ist nach dem Schema der F i g. I aufgebaut.
Zum Unterschied von der Zeichnung wird das Reaktionsrohr 3 nicht kontinuierlich, sondern
absatzweise mit Chromtrioxid beschickt. Das aus Glas bestehende Reaktionsrohr 3 hat eine Länge von
600 mm und einen lichten Durchmesser von 50 mm; es wird mit 1000 g Chromtrioxid in Schuppenform
gefüllt. Seine Außenwand ist zur Kompensation von Wärmeabstrahlung mit einer elektrischen Heizwicklung
versehen. Als kontinuerlicher Abscheider 8 dient eine gläserne Trennzelle von 300 mm Länge
und 45 mm lichtem Durchmesser mit getrennten Produktabläufen für leichte und schwere Phase, die
in einem Eisbad auf 0° C gehalten wird. Die Apparatur ist mit Luft gefüllt, welche mit einer Geschwindigkeit
von etwa 400 l/h umgewälzt wird. Nachdem die gesamte Chromtrioxidfüllung eine Temperatur
von mindestens 1200C erreicht hat, wird der Luft
vor dem Eintritt in das Reaktionsrohr ein Chlorwasserstoffstrom von 180 l/h und hinter dem Reak
tionsrohr bei 6 ein Chlorwasserstoffstrom von 30 l/h zugemischt. Die Temperatur der Chromtrioxidfüllung
wird während des Versuchs durch Regulierung des Vorheizers 5 und der Wandbeheizung des Reaktionsrohres 3 in einem Bereich von 120 bis 160° C gehalten.
Nach 2 Stunden wird die Chlorwasserstoffzufuhr und 5 Minuten später die Gasumwälzung abgestellt.
ίο Zu den während des Versuchs aus der Trennzelle
bei 9 und 10 abgelaufenen Mengen Chromylchlorid und wäßriger Phase werden noch die entsprechenden
in der Trennzelle bei Versuchsende verbleibenden Restmengen nach Trennung in einem Scheidetrichter
zugefügt. Von der Chromtrioxidfüllung des Reaktionsrohres sind in 2 Stunden 897 g oder 8,97 Mol
verbraucht worden. Die Ausbeute an reinem Chromylchlorid beträgt 1,265 g, entsprechend 90,9 °/o der
Theorie.
Analyse des Chromylchlorids:
Gefunden Cr 33,34Vo, 0 45,87%;
berechnet Cr 33,57%, Cl 45,78%.
Die gleichzeitig entstandenen 306 g wäßrige Phase as von der Dichte 1,39 haben einen Gehalt von 13,0
Gewichtsprozent Cr. Mithin sind 39,8 g Cr oder 0,765 Mol Cr, das sind 8,5 «/0 von der theoretischen
Ausbeute, durch Hydrolyse von Chromylchlorid verlorengegangen.
Claims (1)
- PatentanspruchVerfahren zur Herstellung von reinem Chromylchlorid durch Einwirkung von gasförmigem Chlorwasserstoff auf Chromtrioxid, dadurch gekennzeichnet, daß man Chromtrioxid bei Temperaturen unterhalb seines Schmelzpunktes, vorzugsweise bei 120 bis 160° C, mit Chlorwasserstoffgas, das mindestens im Verhältnis 1:1 mit einem inerten Gas verdünnt ist, umsetzt, das Chromylchlorid und Wasserdampf enthaltende Gasgemisch durch Kühlung kondensiert und die schwerere Chromylchloridphase abtrennt.In Betracht gezogene Druckschriften Gmelins Handbuch der anorganischen Chemie, 8. Auflage, Teil B, System Nr. 52, S. 264.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1249841B true DE1249841B (de) | 1967-09-14 |
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ID=603798
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DEF39536A Pending DE1249841B (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Chromylchlorid |
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DE (1) | DE1249841B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5571489A (en) * | 1995-01-27 | 1996-11-05 | Illinois Institute Of Technology | Process for chromium recovery from aqueous solutions |
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US5571489A (en) * | 1995-01-27 | 1996-11-05 | Illinois Institute Of Technology | Process for chromium recovery from aqueous solutions |
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