DE1238458B - Verfahren zur Herstellung von Fluoralkylvinylaethern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von FluoralkylvinylaethernInfo
- Publication number
- DE1238458B DE1238458B DE1964P0034875 DEP0034875A DE1238458B DE 1238458 B DE1238458 B DE 1238458B DE 1964P0034875 DE1964P0034875 DE 1964P0034875 DE P0034875 A DEP0034875 A DE P0034875A DE 1238458 B DE1238458 B DE 1238458B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluoride
- general formula
- fluorides
- alkali
- cof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/26—Tetrafluoroethene
- C08F214/262—Tetrafluoroethene with fluorinated vinyl ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C43/00—Ethers; Compounds having groups, groups or groups
- C07C43/02—Ethers
- C07C43/03—Ethers having all ether-oxygen atoms bound to acyclic carbon atoms
- C07C43/14—Unsaturated ethers
- C07C43/17—Unsaturated ethers containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/58—Preparation of carboxylic acid halides
- C07C51/62—Preparation of carboxylic acid halides by reactions not involving the carboxylic acid halide group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C59/00—Compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
- C07C59/125—Saturated compounds having only one carboxyl group and containing ether groups, groups, groups, or groups
- C07C59/135—Saturated compounds having only one carboxyl group and containing ether groups, groups, groups, or groups containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C59/00—Compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
- C07C59/235—Saturated compounds containing more than one carboxyl group
- C07C59/305—Saturated compounds containing more than one carboxyl group containing ether groups, groups, groups, or groups
- C07C59/315—Saturated compounds containing more than one carboxyl group containing ether groups, groups, groups, or groups containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F16/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical
- C08F16/12—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical by an ether radical
- C08F16/14—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
- C08F16/24—Monomers containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/184—Monomers containing fluorine with fluorinated vinyl ethers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C07c
Deutsche Kl.: 12 ο-19/02
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1238 458 P34875IVb/12o
12. August 1964
13. April 1967
Die Erfindung hat ein Verfahren zur Herstellung von Fluoralkylvinyläthern der allgemeinen Formel
J(CFo)n + 1 O (CF2CF2O)11- [CF(CF3)CF2O] - CF=CF2
"5
in welcher η eine ganze Zahl von 1 bis einschließlich 8
und ρ sowie m eine ganze Zahl von O bis einschließlich 5
darstellen, zum Gegenstand, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man Hexafluorpropylenepoxyd mit
einem ω-Jodfluorcarbonsäurefluorid der allgemeinen
Formel
J(CF8),,- COF
in welcher η die obige Bedeutung hat, oder mit einem cu-Jodfluoralkyläthersäurefluorid der allgemeinen
Formel
J(CF2)^x O - (CF2CF2O)^- CF2COF
in welcher η und ρ die obige Bedeutung haben, in
einem polaren organischen Lösungsmittel oder in ao einem nichtpolaren Lösungsmittel der allgemeinen
Formel
R —CHCl Verfahren zur Herstellung von Fluoralkylvinyläthern
Anmelder:
E. I. du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Del. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. W. Abitz und Dr. D. Morf,
Patentanwälte, München 27, Pienzenauer Str.
Als Erfinder benannt: Joseph Leo Warneil, Wilmington, Del. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 13. August 1963 (301891, 301904)
R'
in welcher R und R' Halogenatome, Kohlenwasserstoffreste oder die Reste halogenierter Kohlenwasserstoffe
bedeuten, in Gegenwart eines Katalysators bei —80 bis +2000C umsetzt und das erhaltene Säurefluorid
oder das diesem Säurefmorid entsprechende Alkali- oder Ammoniumsalz in üblicher Weise bei
175 bis 6000C pyrolysiert.
Zu den bevorzugten Vinyläthern gehören solche mit den Formeln
Die Herstellung der Fluoralkyläthersäurefluoride läßt sich durch die folgenden Gleichungen veranschaulichen:
Kondensation von Hexafluorpropylenepoxyd mit ßJ-Jodfluorkohlenstoffsäurefiuoriden
Qn + 1) CF3 — CF
CF2 +
CFS
JCF2CF2OCF = CF2
J(CFa)4OCF = CF2
J(CFa)4OCF = CF2
^-J- O - [CF(CF3)CF2O] — CFC^
Kondensation von Hexafluorpropylenepoxyd mit co-Jodfluorkohlenstoffäthersäurefluoriden
J(CF2)^1- 0 - [CF2CF2O] — CF2C f + (m + 1) CF3 - CF CF2
CF3
J^O-[CF2CF2OW [CF(CF3)CF2O]-CFC;
709 549/433
3 4
In den vorstehenden Formeln haben ρ, η und m die brauchbare quaternäre Ammoniumsalze sind bei-
oben angegebenen Bedeutungen. spielsweise Tetraäthylammoniumcyanid, Tetraäthyl-
Die nach der obenerwähnten Reaktion hergestellten ammoniumbromid, Tetrabutylammoniumacetat, TrioJodfluorkohlenstoffäthersäurefluoride,
die als Di- methylcetylammoniumfluorid und Dimethyldibutylspergiermittel
verwendbar sind, können weiter durch 5 ammoniumcyanid. Verwendet man bei der Umsetzung
Hydrolyse und/oder andere übliche chemische Re- ein polares Lösungsmittel, so setzt man als Katalysator
aktionen unter Bildung der Carbonsäure und der vorzugsweise ein Alkalifluorid ein. Die Katalysator-Carbonsäurederivate
umgesetzt werden. konzentration ist nicht kritisch. Im allgemeinen beträgt
Die Temperatur, bei welcher die Pyrolyse durch- die Konzentration des Katalysators mindestens 0,01 Gegeführt
wird, beträgt vorzugsweise 200 bis 400° C. io wichtsprozent des Fluorkohlenstoffepoxyds. Der Ka-
Im Fall des Säurefluorids wird die Pyrolyse Vorzugs- talysator kann entweder in Lösung oder als getrennte
weise in Gegenwart eines anorganischen Fluorid- Phase vorhanden sein.
akzeptors durchgeführt. Zu geeigneten anorganischen Die Reaktionstemperatur liegt bevorzugt zwischen
Fluoridakzeptoren gehören die Oxyde der Alkali- —60 und 1000C. Drücke im Bereich von unterhalb
und Erdalkalimetalle, Oxyde von Zink, Cadmium, 15 Atmosphärendruck bis zu mehreren hundert Atmo-
Quecksilber, Blei und Zinn, Natriumcarbonat, Tantal- Sphären wurden angewandt; der Druck ist kein kritischer
fluorid und die Oxyde von Silicium und Germanium. Faktor in dem erfindungsgemäßen Verfahren.
Die bevorzugten anorganischen Fluoridakzeptoren Zu den obenerwähnten Fluoralkyläthern gehören
sind Zinkoxyd, Natriumcarbonat und Kieselsäure. die 1:1-Additionsprodukte des Hexafluorpropylen-
Die Umsetzung des Hexafluorpropylenepoxyds mit 20 epoxyds und der Jodperfluoracylfluoride und die
dem Jodperfluoracylfluorid wird vorzugsweise in Polyäther, die durch Umsetzung dieser 1:1-Additionseinem
polaren organischen Lösungsmittel durch- produkte mit weiteren Molekülen des Epoxyds
geführt, geeignet sind organische Lösungsmittel, die gebildet sind. Der erhaltene Polymerisationsgrad
bei der Reaktionstemperatur flüssig sind und Per- hängt von der Reaktionstemperatur und dem Verfiuorkohlenstoffalkylate
von Alkalimetallen, ins- 25 hältnis von Hexafluorpropylenepoxyd zu Jodperbesondere
Caesiumperfluorpropylat lösen können, fluoracylfluorid ab. Bei hohen Temperaturen wird ein
d.h. ein Lösungsvermögen von mehr als 0,01 Gewichts- geringerer Polymerisationsgrad erhalten als bei
prozent haben. Die Alkylate können durch Umsetzung niedrigeren Temperaturen. Jedoch wird die Reaktion
von Metallfluoriden mit Perfluoracetylfiuorid oder stärker durch das Verhältnis der Reaktionskomponenten
Perfluorpropionylfluorid gebildet werden. Die in 30 beeinflußt. So wird bei Verhältnissen von 1:1 praktisch
Kombination mit Hexafluorpropylenepoxyd bevorzugt nur das 1:1-Additionsprodukt gebildet. Mit wachsenverwendeten
organischen Lösungsmittel sind ali- dem Verhältnis von Hexafluorpropylenepoxyd zu
phatische Polyäther mit 4 bis 16 Kohlenstoffatomen Jodperfluoracylfluorid steigt die Menge an Epoxyd
und Alkylnitrile mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, wie in dem Reaktionsprodukt, was zu Produkten führt,
der Dimethyläther von Äthylenglykol, Propionitril, 35 die einen höheren Polymerisationsgrad haben. Es
Benzonitril und Acetonitril. sei jedoch darauf hingewiesen, daß diese Kontrolle
Die Reaktion kann auch in nichtpolaren Lösungs- über die Art der nach dem erfindungsgemäßen Vermitteln
unter Anwesenheit von katalytischen Mengen fahren erhaltenen oj-Jodfluoralkyläther nicht absolut
quaternärer Ammoniumsalze durchgeführt werden. ist und nicht die Bildung von einigen Fluoralkyl-In
diesen Salzen können die Anionen Cl~, Br^ und 40 äthern von entweder höherem oder niedrigerem MoIe-YCOO~
sein. Sie werden alle in situ in Y4Ni+)FM kulargewicht oder von beidem verhindert,
übergeführt, worin Y ein Kohlenwasserstoffrest oder Hexafluorpropylenepoxyd kann durch Oxydation '
der Rest eines halogenierten Kohlenwasserstoffes ist. von Hexafluorpropylen unter Verwendung von wäßrig-Zu
geeigneten nichtpolaren Lösungsmitteln gehören alkalischem Wasserstoffperoxyd hergestellt werden,
halogenierte Kohlenwasserstoffe der allgemeinen 45 tw-Jodsäurefluoride, die wiederkehrende Tetrafluor-Formel
äthylenepoxydeinheiten enthalten, können durch Um-R — CHCl Setzung von ω-Jodperfluormethylensäurefluoriden mit
Tetrafluoräthylenepoxyd hergestellt werden.
R' Tetrafluoräthylenepoxyd kann durch Oxydation
50 von Tetrafluoräthylen mit O2 in Gegenwart katalytischer
worin R und R' einen Kohlenwasserstoffrest, ein Mengen von Br2 und unter Anwendung aktinischer
Halogenatom, den Rest eines halogenierten Kohlen- Strahlung hergestellt werden.
Wasserstoffes oder ein Wasserstoffatom darstellen. Zu den als Zwischenprodukten brauchbaren Jod-Besondere
Beispiele derartiger Lösungsmittel sind: perfluoracylfluoriden gehören Joddifluoracetylfluorid
CH2Cl2, CHCl3, Cl2CHCHCl2 und H(CF2CF2)2CH2C1. 55 und Reaktionsprodukte, die durch die Telomerisation
Zu Katalysatoren, die sich für die Umsetzung des von Tetrafluoräthylen in Gegenwart von Joddifluor-
Hexafluorpropylenepoxyds mit den Jodperfluoracyl- acetylfluorid erhältlich sind, wie dies im nachfolgenden
fluoriden eignen, gehören die Alkylifluoride, quater- Beispiel 2 gezeigt ist.
nären Ammoniumfluoride, Silberfluoride und Alkali- Die erfindungsgemäß hergestellten Vinyläther lassen
perfmoralkylate. Die Metallfluoride können als solche 60 sich leicht unter Bildung wertvoller, zur Vermehrung
oder vermischt mit anderen Alkalihalogeniden ver- befähigter Fluorkohlenstoffreste homopolymerisieren
wendet werden. Solche Mischungen sind z. B. oder mit halogenierten Λ-Olefinen oder anderen
LiCl — CsF, LiCl — KF und LiBr — KF. Die Bildung äthylenisch ungesättigten Comonomeren copolymeri-
von Fluoridionen in situ erfolgt bei allen geeigneten sieren.
Reaktionsbedingungen. Demzufolge sind die qua- 65 Beispiel 1 ternären Ammoniumsalze Carboxylate, Chloride,
Jodide, Bromide, Cyanide und die quaternären Salze a) In einen 300-ml-Kolben aus einem unter der
von anderen einwertigen Anionen. Erfindungsgemäß Bezeichnung »Pyrex« im Handel erhältlichen Glas gibt
man 6 g Caesiumfluorid, 80 ml Dimethyläther von
Diäthylenglykol und 57,6 g Joddifluoracetylfluorid. Das Gemisch kühlt man auf 0°C und fügt 45 g
Hexafluorpropylenepoxydgas bei 0,35 atü und 25°C
im Verlauf von IV4 Stunden unter andauerndem
Bewegen hinzu. Es scheiden sich 15 ml Fluorkohlenstoffverbindungen als untere Schicht ab, die man
entfernt. Die obere Schicht aus Dimethyläther von Diäthylenglykol wird erhitzt, um 30 ml gelöste
flüchtige Fluorkohlenstoffverbindungen zu gewinnen, ι ο Die anschließende fraktionierte Destillation ergibt
23 g wiedergewonnenes JCF2COF und 18,2 g rohes JCF2CF2 — O — CF(CF3)COF. Das Ultrarotspektrum
und das kermagnetische Resonanzspektrum (KMR-Spektrum) stimmen mit dieser Struktur überein.
b) Wiederholt man diese Verfahrensweise mit der Abänderung, daß man 135 g Hexafluorpropylenepoxyd
verwendet und die Reaktionstemperatur bei —10 bis 00C hält, so erhält man als Produkt ein Gemisch von
Verbindungen der Struktur
JCF2CF2O
CF — CF2O
CF3
CF3
CF-COF
m CF3
worin m den Wert O, 1, 2, 3 und 4 hat, zusammen mit
Homopolymerisaten von Hexafluorpropylenepoxyd. Die einzelnen Glieder dieser Reihe können durch Destillation
getrennt und durch Gaschromatographie in präparativem Maßstab gereinigt werden.
12 g des JCF2Cf2OCF(CF3)COF hydrolysiert man
durch Waschen der Flüssigkeit mit Wasser in einem Scheidetrichter und trennt dann die untere Schicht ab.
Die Fluorcarbonsäure in Methanol neutralisiert man mit 1On-NaOH in Methanol bis zum Phenolphthaleinumschlag.
Durch Verdampfen des Methanols und Wassers unter Vakuum erhält man ein trockenes
Salz, das man weitere 2 bis 4 Stunden bei 900C und
0,1 mm Druck trocknet. Die Pyrolyse des trockenen Salzes bei 100 bis 26O0C bei 1 mm Druck über einen
Zeitraum von 3 Stunden ergibt 3,1 ml Kondensat in einer angeschlossenen Trockeneisfalle. Dieses Kondensat
fraktioniert man gaschromatographisch in präparativem Maßstab und erhält 5 g hochreinen
jö-Jodtetrafluoräthyltrifluorvinyläther der Formel
JCF2CF2OCF = CF2. Das Ultrarotspektrum und das
Analyse für C4F7OJ:
Berechnet ... C 14,8 %, F 41,0 %;
gefunden ... C 15,13%, F 40,82%.
gefunden ... C 15,13%, F 40,82%.
Mit 81 g des so hergestellten 4-Jodperfluorbutyrylfluorids
wiederholt man an Stelle von Joddifluoracetylfluorid die Verfahrensweise von Beispiel 1, a).
Als Produkt erhält man ein Gemisch von Verbindungen der Struktur
JCF2CF2CF2CF2O ["CFCF2O
CFCOF
m CF3
KMR-Spektrum des Produktes
Struktur des Äthers überein.
Struktur des Äthers überein.
stimmen mit der worin m von 0 bis 4 variiert. Die Hauptprodukte haben
Werte für m = 2 und 3. Diese Verbindungen konnten durch Destillation getrennt und durch Gaschromatographie
identifiziert werden. Das Auffangen von einzelnen Gliedern bei der gaschromatographischen
Analyse und anschließende Ultrarotanalyse und KMR-Analyse diente zur Identifizierung derselben.
Die Verbindung J(CF2)4OCF (CF3) COF wird wie
im Beispiel 1 hydrolysiert und pyrolisiert. Als Pyrolyseprodukt erhält man vorwiegend 4-Jodperfluorbutylperfiuorvinyläther.
Das Produkt wurde durch Ultrarot- und KMR-Spektroskopie identifiziert.
In einen trockenen, mit einem Magnetrührer ausgestatteten und von einem Kühlbad umgebenen
Kolben gibt man 250 mg Tetraäthylammoniumcyanid und 20 ml HCF2CF2CF2Cl. Anschließend
fügt man bei —35° C etwa 2 g Tetrafluoräthylenepoxyd hinzu, um den Katalysator in die Fluoridform überzuführen,
und bringt dann 0,28 Mol JCF2CF2CF2COF
ein, das nach der Verfahrensweise von Beispiel 2 hergestellt wurde. Die Temperatur hält man zwischen
—20 und —40°C und leitet Tetrafluoräthylenepoxyd langsam bei 0,7 at Druck im Verlauf mehrer Stunden
ein. Die Reaktion bricht man ab, wenn 0,56 Mol Epoxyd verbraucht sind. Das Produkt stellt bei dieser
Stufe ein Gemisch von Verbindungen der Struktur
JCF2CF2CF2CF2O [CF2CF2O]^- CF2COF
In einem trockenen, auf — 1900C abgekühlten
»Monel«-Zylinder kondensiert man 6,5 g JCF2COF und 3 g C2F4 und erhitzt den Zylinder 1 Stunden auf
2200C, um die Telomerisation zu bewirken. Nach Abkühlen auf Zimmertemperatur destilliert man die
flüchtigen Reaktionsprodukte ab; man erhitzt 0,3 g wiedergewonnenes C2F4, 7 g flüssige Acylfluoride und
einen hochsiedenden Rückstand von wachsähnlichem Material. Die Trennung der 7-g-Fraktion
durch Gaschromatographie in präparativem Maßstab ergibt etwa 3 g wiedergewonnenes JCF2COF,
3 g JCF2CF2CF2COF und kleine Mengen der
homologen Acylfluoride. Das Ultrarotspektrum und das KMR-Spektrum stimmen mit der angegebenen
Struktur überein.
55 dar, worin ρ von 0 bis 2 variiert; in der Hauptfraktion
ist jedoch ρ = 1.
Ohne Isolierung dieser Zwischenprodukte gibt man dann etwa 0,3 Mol Hexafluorpropylenepoxyd im
Verlauf von mehreren Stunden bei —20 bis 0°C zu. Durch diese Arbeitsweise werden die oben beschriebenen
Zwischenprodukte in Verbindungen der Struktur
JCF2CF2CF2CF2O [CF8CF2O^qn- CF — COF
CF5
6g übergeführt, worin ρ von 0 bis 2 variiert. Die Produkte
konnten durch Destillation oder Gaschromatographie isoliert und gereinigt und durch Ultrarotspektroskopie
und KMR-Spektroskopie charakterisiert werden.
Die Verbindung
J (CFg)4OCF2CF2OCF (CF3) CFO
wird wie im Beispiel 1 hydrolysiert und pyrolysiert. Als Pyrolyseprodukt erhält man
J(CF2)4OCF2CF2OCF = CF2
das durch präparative Gaschromatographie gereinigt und durch Ultrarotfiziert wurde.
das durch präparative Gaschromatographie gereinigt und durch Ultrarotfiziert wurde.
und
KMR-Spektrum identi-
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Fluoralkylvinyläthern der allgemeinen Formel
+-^- O -(CF2CF2O),- [CF(CF3)CF2O]- CF = CF2
in welcher η eine ganze Zahl von 1 bis einschließlich 8 und ρ sowie m eine ganze Zahl von O bis einschließlich
5 darstellen, dadurch gekennzeichnet, daß man Hexafluorpropylenepoxyd
mit einem «-Jodfluorcarbonsäurefluorid der allgemeinen
Formel
J(CF2)^-COF
in welcher η die obige Bedeutung hat, oder mit einem w-Jodfluoralkyläthersäurefluorid der allgemeinen
Formel
O - (CF2CF2O)p CF2COF
in welcher η und ρ die obige Bedeutung haben,
in einem polaren organischen Lösungsmittel oder in einem nichtpolaren Lösungsmittel der allgemeinen
Formel
R — CHCl
30
R'
in welcher R und R' Halogenatome, j Kohlenwasserstoffreste oder die Reste halogenierter Kohlenwasserstoffe
bedeuten, in Gegenwart eines Katalysators bei —80 bis +200 0C umsetzt und das erhaltene Säurefluorid
oder das diesem Säurefluorid entsprechende Alkali oder Ammoniumsalz in üblicher Weise bei
175 bis 60O0C pyrolysiert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in einem
aliphatischen Polyäther mit 4 bis 16 Kohlenstoffatomen oder Alkylnitrilen mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen
durchführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in
Gegenwart von Alkalifluoriden, quaternären Ammoniumfluoriden, Silberfiuoriden oder Alkaliperfmoralkylaten,
gegebenenfalls im Gemisch mit anderen Alkalihalogeniden, als Katalysator durchführt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
J. Am. Chem. Soc, 73 (1950), 4054.
J. Am. Chem. Soc, 73 (1950), 4054.
709 549/433 4.67 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US30189163A | 1963-08-13 | 1963-08-13 | |
US30190463A | 1963-08-13 | 1963-08-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1238458B true DE1238458B (de) | 1967-04-13 |
Family
ID=26972645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1964P0034875 Pending DE1238458B (de) | 1963-08-13 | 1964-08-12 | Verfahren zur Herstellung von Fluoralkylvinylaethern |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1238458B (de) |
FR (1) | FR1410444A (de) |
GB (2) | GB1038189A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0041739A2 (de) * | 1980-06-11 | 1981-12-16 | The Dow Chemical Company | Verfahren zur Herstellung fluorierter Carbonsäurefluoride, Verfahren zur Herstellung der entsprechenden Säuren, Amide oder Ester, Copolymerisation fluorierter Vinyläther |
EP0090498A2 (de) * | 1982-03-02 | 1983-10-05 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorierte Polyether und Derivate |
EP0199138A2 (de) * | 1985-03-28 | 1986-10-29 | Daikin Industries, Limited | Fluorvinylether und diese enthaltende Copolymere |
JPS6215053B2 (de) * | 1981-11-18 | 1987-04-06 | Asahi Glass Co Ltd | |
US4804727A (en) * | 1980-06-11 | 1989-02-14 | The Dow Chemical Company | Process to produce novel fluorocarbon vinyl ethers and resulting polymers |
US4859745A (en) * | 1987-12-22 | 1989-08-22 | The Dow Chemical Company | Stratified fibrous fluoropolymer compositions and process for forming such fluoropolymers |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO145235C (no) * | 1976-08-06 | 1982-02-10 | Montedison Spa | Oxafluoralkansyrer eller sulfonsyrederivater for anvendelse som reaktanter ved dannelse av ionebytterharpikser |
DE2708677C3 (de) * | 1977-02-28 | 1982-04-22 | Asahi Glass Co. Ltd., Tokyo | Verfahren zur Herstellung von Alkoxycarbonylperfluoralkylperfluorvinyläthern |
US4358412A (en) * | 1980-06-11 | 1982-11-09 | The Dow Chemical Company | Preparation of vinyl ethers |
AU541096B2 (en) * | 1980-06-11 | 1984-12-13 | Dow Chemical Company, The | Fluorocarbon vinyl ethers and their polymers |
AU542497B2 (en) * | 1980-10-16 | 1985-02-21 | Dow Chemical Company, The | Preparation of vinyl compounds |
US4834922A (en) * | 1982-02-04 | 1989-05-30 | The Dow Chemical Company | Process to produce novel fluorocarbon vinyl ethers and resulting polymers |
JP2615665B2 (ja) * | 1987-09-17 | 1997-06-04 | ダイキン工業株式会社 | 加硫可能なコーティング用組成物 |
IT1269514B (it) * | 1994-05-18 | 1997-04-01 | Ausimont Spa | Fluoroelastomeri vulcanizzabili per via perossidica,particolarmente adatti per la fabbricazione di o-ring |
-
1964
- 1964-08-12 GB GB3290264A patent/GB1038189A/en not_active Expired
- 1964-08-12 GB GB4439265A patent/GB1038190A/en not_active Expired
- 1964-08-12 DE DE1964P0034875 patent/DE1238458B/de active Pending
- 1964-08-13 FR FR985111A patent/FR1410444A/fr not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0041739A2 (de) * | 1980-06-11 | 1981-12-16 | The Dow Chemical Company | Verfahren zur Herstellung fluorierter Carbonsäurefluoride, Verfahren zur Herstellung der entsprechenden Säuren, Amide oder Ester, Copolymerisation fluorierter Vinyläther |
EP0041739A3 (en) * | 1980-06-11 | 1982-03-31 | The Dow Chemical Company | Preparation of fluorinated acid fluorides; preparation of acids, amides or esters derived therefrom, copolymerization of fluorinated vinyl ethers |
EP0072579A1 (de) * | 1980-06-11 | 1983-02-23 | The Dow Chemical Company | Verfahren zur Herstellung von fluorierten Carbonsäurefluoriden |
US4515989A (en) * | 1980-06-11 | 1985-05-07 | The Dow Chemical Company | Preparation decarboxylation and polymerization of novel acid flourides and resulting monomers |
US4804727A (en) * | 1980-06-11 | 1989-02-14 | The Dow Chemical Company | Process to produce novel fluorocarbon vinyl ethers and resulting polymers |
JPS6215053B2 (de) * | 1981-11-18 | 1987-04-06 | Asahi Glass Co Ltd | |
EP0090498A2 (de) * | 1982-03-02 | 1983-10-05 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorierte Polyether und Derivate |
EP0090498A3 (en) * | 1982-03-02 | 1984-03-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorinated polyether and derivatives thereof |
EP0199138A2 (de) * | 1985-03-28 | 1986-10-29 | Daikin Industries, Limited | Fluorvinylether und diese enthaltende Copolymere |
EP0199138A3 (en) * | 1985-03-28 | 1987-02-04 | Daikin Industries, Limited | Novel fluorovinyl ether and copolymer comprising the same |
US4859745A (en) * | 1987-12-22 | 1989-08-22 | The Dow Chemical Company | Stratified fibrous fluoropolymer compositions and process for forming such fluoropolymers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1038190A (en) | 1966-08-10 |
DE1645132B2 (de) | 1972-06-29 |
DE1645132A1 (de) | 1970-04-16 |
FR1410444A (fr) | 1965-09-10 |
GB1038189A (en) | 1966-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1618761C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Perfluorvinyläthern und Perfluorvinyläther | |
DE1238458B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluoralkylvinylaethern | |
DE1058993B (de) | Verfahren zur Herstellung von als Katalysatoren fuer die Polymerisation von Perhalogenolefinen geeigneten aliphatischen Perhalogen-diacylperoxyden | |
DE1298514B (de) | Verfahren zur Herstellung von Perfluoralkyl-alkyl-aethern | |
DE2616733A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hexafluorpropenoligomeren | |
DE1000377C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Chrysanthemummonocarbonsaeureestern | |
DE1668518B2 (de) | Alkoxyalkanpolyolgemische, verfahren zur herstellung derselben und diese enthaltende oberflaechenaktive mittel | |
CH500148A (de) | Verfahren zur Herstellung von a,w-Bis-(fluorperhalogenisopropoxy)-perfluoralkanen | |
DE2026804A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von PoIyfluoralkylestern von Fumarsäure und verwandten Säuren | |
EP0209060B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von fluorhaltigen Diolen und Tetrolen | |
DE2651531A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines fluorierten acylfluorids mit einer estergruppe | |
DE2207177A1 (de) | Verfahren zur herstellung von perfluorcarbonsaeuren und deren fluoride | |
DE2850180A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 3-phenoxy-benzaldehyden | |
DE2613003B2 (de) | ||
DE1112069B (de) | Verfahren zur Herstellung von cistranstrans-Cyclododecatrien-(1, 5, 9) | |
DE2708677B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkoxycarbonylperfluoralkylperfluorvinyläthern | |
DE1793636C3 (de) | Fluorierte Allyl- oder Vinylether | |
DE2834169C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-(2-Hydroxyäthoxy)äthyl-N-( alpha , alpha , alpha -trifluor-m-tolyl)anthranilat | |
DE1815156A1 (de) | Verfahren zur Herstellung fluorierter AEther | |
DE1924946A1 (de) | Chlorfluorierte Polyaether und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2310744C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorbutadien-(l,3) | |
DE2848197A1 (de) | Verfahren zur herstellung von perfluorcarbonsaeuren und addukte aus einer perfluorcarbonsaeure und einem carbonsaeureamid | |
DE1924844A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Trimethyl-2-cyclohexen-1-onen | |
DE1252650B (de) | I Verfahren zur Herstellung von w asserstoffmodifizierten Fluorkohlenstoff polyathern | |
DE1275527B (de) | Verfahren zur Herstellung von Ketoalkoholen |