DE1237794B - Einrichtung zum Sortieren scheibenfoermiger Teile - Google Patents

Description

DEUTSCHES VMWW!· PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

DeutscheKl.: 42 b-26/01

Nummer: 1237 794

Aktenzeichen: V 21779IX b/42 b

237 794 Anmeldetag: 22.Dezember 1961

Auslegetag: 30. März 1967

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Sortieren scheibenförmiger Teile, mit der in einem fortlaufenden Fertigungsverfahren anfallende scheibenförmige Teile auf die Gleichförmigkeit ihrer äußeren kreisrunden Form geprüft und Teile mit Abweichungen in ihrer äußeren Formgenauigkeit aussortiert werden.

Beim fortlaufenden Herstellen scheibenförmiger Teile, insbesondere beim Stanzen von Blechen, beispielsweise für den Ständer und Läufer elektrischer Maschinen, aus Blechtafeln oder Blechstreifen ist es aus fertigungstechnischen Gründen nicht immer vermeidbar, daß auch unvollständige Bleche mit anfallen. Das ergibt sich vor allem aus den dem betreffenden Zuschnitt nicht immer vollständig anpaßbaren Abmessungen der zur Verfügung stehenden Blechtafeln oder Blechstreifen und den aus Gründen der verlustarmen Materialausnutzung auf den Blechtafeln oder Blechsteifen gegeneinander versetzt angeordneten, auszustanzenden Blechscheiben. Durch diese gegeneinander versetzte Anordnung der auszustanzenden Blechscheiben fallen beim fortlaufenden Stanzen am Anfang und am Ende einer jeden Blechtafel oder jedes Blechstreifens auch ausgestanzte unvollständige Blechscheiben mit an, die für den benötigten Verwendungszweck nicht brauchbar sind.

Ferner stören diese unvollständigen Blechscheiben den weiteren fortlaufenden Fertigungsablauf. Deshalb ist es notwendig, alle ausgestanzten Blechscheiben auf ihre Formgenauigkeit zu kontrollieren und davon abweichende Bleche von dem weiteren fortlaufenden Fertigungsablauf auszuschließen.

Zur Vermeidung des unwirtschaftlichen Aussortierens von Hand werden bereits bekannte mechanisch arbeitende Einrichtungen verwendet. Diese bekannten Einrichtungen arbeiten derart, daß alle scheibenförmigen Teile in starker Schräglage eine kastenartig ausgebildete, leicht gegen die Waagerechte geneigte Bahn passieren und dabei an einer auf der gegen die Waagerechte gerichteten schrägen Seite angeordneten Öffnung vorbeigleiten. Das Aussortieren der unvollständigen oder kleineren runden Teile erfolgt dabei mittels der beschriebenen Öffnung dadurch, daß die untere Kante der Öffnung etwas höher als die untere Fläche und die obere Kante der Öffnung etwas niedriger als die obere Begrenzung der geneigten Bahn ist.

Während alle Blechscheiben mit einwandfreier äußerer Form diese Bahn auch an den Aussparungen vollständig durchgleiten und danach gestapelt werden, sollen alle Blechscheiben mit Abweichungen in ihrer äußeren Formgenauigkeit durch diese Ausspa-Einrichtung zum Sortieren scheibenförmiger Teile

Anmelder:

VEB Elektromaschinenbau Sachsenwerk,
Dresden-Niedersedlitz, Hennigsdorfer Str. 25

Als Erfinder benannt:
Christian Philipp, Dresden

rangen ausgeschieden werden. Zur Vervollkommnung dieser gewünschten Sortierarbeit sind solche Einrichtungen oft noch an eine Rütteleinrichtung angeschlossen. Trotzdem kommt es noch oft vor, daß nicht alle unvollständigen Bleche ordnungsgemäß aussortiert werden, was sich auf den weiteren Fertigungsablauf störend auswirkt. Diese unvollständige Sortierarbeit tritt vor allem dann ein, wenn mehrere Blechscheiben gleichzeitig die Sortiereinrichtung passieren, was aber gerade beim fortlaufenden Stanzverfahren sehr häufig vorkommt.

Auch eine Auskleidung der unteren Fläche einer derartigen geneigten Bahn mit einem allgemein bekannten bewegungshemmenden Belag würde das Problem an den bereits bekannten Einrichtungen nicht lösen, da die auszusortierenden Scheiben nur einseitig, auf die Länge der Öffnung begrenzt, aus der Bahn herausfallen können. Alle gleichzeitig mit einer einwandfreien Scheibe die Öffnung nicht direkt berührenden auszusortierenden Scheiben würden auf diese Art und Weise auch trotz eines bewegungshemmenden Belages die Sortiereinrichtung mit durchrollen.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, den durch die bekannten Sortiereinrichtungen noch nicht beseitigten störenden Einfluß auf eine Fließfertigung möglichst vollkommen auszuschalten und Nacharbeiten von Hand oder zusätzliche Überwachungen der Sortiereinrichtungen zu vermeiden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Sortiereinrichtung zu schaffen, die auch beim gleichzeitigen Passieren von zwei scheibenförmigen Teilen mit Sicherheit arbeitet. Darüber hinaus soll gemäß der gestellten Aufgabe beim annähernd gleichzeitigen Passieren von mehreren, sich untereinander teilweise überdeckenden scheibenförmigen Teilen das angestrebte Aussortieren noch möglich sein.

709 547/178

Claims (6)

Gemäß der Erfindung wurde die gestellte Aufgabe, die im stetigen Fertigungsablauf anfallenden scheibenförmigen Teile auf Gleichförmigkeit ihrer äußeren kreisrunden Form zu prüfen und Teile mit Abweichungen in ihrer äußeren Formgenauigkeit auszusortieren, dadurch gelöst, daß zwei gegen die Waagerechte geneigte U-förmige Führungsschienen etwa senkrecht übereinander und mit ihren Schenkeln zueinander angeordnet sowie ihr Abstand derart bemessen ist, daß die lichte Weite zwischen der von der oberen Führungsschiene und einem bewegungshemmenden Belag in der unteren Führungsschiene gebildeten Laufbahn größer sowie die lichte Weite zwischen der in der unteren Führungsschiene vorhanden nen Laufbahn und den beiderseits der oberen Führungsschiene durch ihre Schenkel gebildeten unteren Begrenzungen kleiner als der äußere Durchmesser der zu sortierenden scheibenförmigen Teile ist. Die aus den etwa senkrecht übereinander angeordneten U-förmigen Führungsschienen bestehende, entsprechend breit ausgebildete und ausreichend lange Laufbahn ermöglicht es, daß die auszusortierenden Teile an jeder beliebigen Stelle der Laufbahn beiderseits ausfallen können, wobei ein in der unteren Führungsschiene vorhandener abbremsender Werkstoff, beispielsweise Gummi, ein Durchrollen der kreisrunden Teile und ein Zurückhalten der Teile mit unvollständiger äußerer Form fördert. Ein vor der Sortiereinrichtung angebrachter Trichter sorgt für die ordnungsgemäße Zuführung der zu sortierenden Teile, und eine an der Auslaufseite seitlich zu den Führungsschienen angeordnete Zunge verleiht den aus der Sortiereinrichtung rollenden Teilen eine bestimmte Richtung. Alle aussortierten Teile werden zweckmäßigerweise unterhalb der Führungsschienen von einer aus geneigten Blechen angeordneten Auffangvorrichtung gesammelt. In den F i g. 1 und 2 ist eine Ausführungsform der Erfindung in verschiedenen Ansichten dargestellt und wird nachstehend im einzelnen beschrieben. Die beiden in einem dem Durchmesser der scheibenförmigen Teile 2 entsprechenden Abstand angeordneten Führungsschienen 3 und 7 sind zum selbsttätigen Abrollen der scheibenförmigen Teile 2 leicht gegen die Waagerechte geneigt, wohin die scheibenförmigen Teile 2 mittels einer Art Trichter 1 gelangen. Alle einwandfreien scheibenförmigen Teile 2 durchrollen die Sortiereinrichtung sehr schnell und gelangen danach beispielsweise in einen Auffangbehälter oder in eine Stapelvorrichtung. Dabei kann an der Auslaufseite 5 der Führungsschienen 3 und 7 eine vorspringende Zunge 4 angebracht sein, die den aus der Sortiereinrichtung rollenden scheibenförmigen Teilen eine bestimmte Richtung geben, damit sie sich nicht verklemmen können. Die mit unvollständiger äußerer Form vorhandenen Teile 8 werden in der mit einem die nicht oder schwer rollbaren Teile abbremsenden Werkstoff 6, beispielsweise Gummi, ausgelegten Führungsschiene 7 abgebremst und kippen, nachdem alle Blechscheiben mit einwandfreier äußerer Form vorbeigerollt sind, in Pfeilrichtung 9 seitlich aus den Führungsschienen 3 und 7 heraus, wie es in F i g. 2 dargestellt ist. Unter den Führungsschienen 3 und 7 können die herunterfallenden Ausschußteile 8 über geneigt angeordnete Leitbleche von einer Sammeleinrichtung aufgefangen werden. Patentansprüche:

1. Einrichtung mit einer gegen die Waagerechte geneigten Bahn zum Sortieren der in einem fortlaufenden Fertigungsverfahren anfallenden scheibenförmigen Teile auf Gleichförmigkeit ihrer äußeren kreisrunden Form, dadurch gekennzeichnet, daß zwei U-förmige Führungsschienen (3; 7) etwa senkrecht übereinander und mit ihren Schenkeln zueinander angeordnet sowie ihr Abstand derart bemessen ist, daß die lichte Weite zwischen der von der oberen Führungsschiene (3) und einem bewegungshemmenden Belag (6) in der unteren Führungsschiene (7) gebildeten Laufbahn größer sowie die lichte Weite zwischen der in der unteren Führungsschiene vorhandenen Laufbahn und den beiderseits der oberen Führungsschiene (3) durch ihre Schenkel gebildeten unteren Begrenzungen kleiner als der äußere Durchmesser der zu sortierenden scheibenförmigen Teile (2) ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite der Führungsschienen um ein vielfaches breiter als die Dicke der zu sortierenden Teile (2; 8) ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegungshemmende Belag (6) in der unteren Führungsschiene (7) aus Gummi ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Einführung der zu sortierenden scheibenförmigen Teile ein Trichter (1) vorgesehen ist.

5. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß unter den Führungsschienen eine aus geneigten Blechen angeordnete Auffangvorrichtung zum Sammeln der aussortierten Bleche (8) angeordnet ist.

6. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Auslaufseite (5) seitlich zu den Führungsschienen (3; 7) den aus der Sortiereinrichtung rollenden Teilen (2) eine richtungsweisende Zunge (4) angeordnet ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 959 689, 682 780,
522429, 377277;

deutsche Auslegeschrift Nr. 1096 619;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 698 049.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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