DE1234622B

DE1234622B - Elevatorbecher

Info

Publication number: DE1234622B
Application number: DEM50306A
Authority: DE
Inventors: Helmut Mueller-Greven
Original assignee: HELMUT MUELLER GREVEN
Current assignee: HELMUT MUELLER GREVEN
Priority date: 1961-09-15
Filing date: 1961-09-15
Publication date: 1967-02-16
Also published as: DK107410C; GB1023460A; CH409778A

Description

Elevatorbecher Die Erfindung betrifft einen Elevatorbecher aus dünnem Blech oder Kunststoff zur Aufnahme und Förderung von fein- oder grobkörnigem Schüttgut, insbesondere aus landwirtschaftlichen Betrieben.
Zur Förderung derartiger Schüttgüter wurden bisher Schöpfbecher aus Metall, beispielsweise Weißblech, oder aus Kunststoff verwendet. Hierbei ist es bekannt, dünnwandige Elevatorbecher mit Sicken zu versehen, um eine Versteifung der Wandflächen des Bechers zu erzielen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schöpfleistung eines Elevators mit aus dünnem Blech oder Kunststoff hergestellten Elevatorbechern zur Aufnahme und Förderung von fein- oder grobkörnigem Schüttgut zu steigern.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, den Schöpfrand durch Ein-und/oder Ausbuchtungen, die nach unten verlängert sind, wellenförmig auszugestalten.
Durch die wellenförmige Ausgestaltung des Schöpfrandes wird die das Fördergut aufnehmende Becherkante verlängert, wodurch die Schöpfleistung gesteigert wird.
Zweckmäßig kann auch der vordere Teil der Seitenwände mit Ausbuchtungen versehen werden.
Die Ein- und Ausbuchtungen sowie die nach innen oder außen gedrückten Auslaufrillen können nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung von unterschiedlicher Breite sein; in einer bevorzugten Ausführungsform sind sie im Querschnitt halbrund oder trapezförmig ausgebildet.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele eines Elevatorbechers gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels des Elevatorbechers der Erfindung, F i g. 2 die Draufsicht auf den Schöpfrand, F i g. 3 die Draufsicht auf eine abgeänderte Ausführungsform des Schöpfrandes und Fig. 4 die Draufsicht auf eine weitere Ausführungsmöglichkeit des Schöpfrandes.
Der mit den Ausführungsbeispielen der Zeichnung dargestellte Elevatorbecher besitzt im wesentlichen eine V-förmige Querschnittsform, indem sich an den gewölbten Boden 2 eine nach außen verlaufende Vorderwand 3 und eine Rückwand 6 anschließt, die seitlich durch etwa parallele Seitenwände 4 und 5 miteinander verbunden sind. In der Rückwand 6 sind Löcher 15 angeordnet, durch die der Becher an einem Förderband, beispielsweise mittels Schraubenbolzen, befestigt wird.
In Fig. 1 der Zeichnung ist dargestellt, wie der Schöpfrand 3 a der Vorderwand 3 mittels Ausbuchtungen 7 a wellenförmig ausgestaltet ist.
Die Ausbuchtungen 7 a im Schöpfrand 3 a des Bechers sind durch Auslaufrillen 7b in der Vorderwand 3 des Bechers nach unten verlängert, die eine den Ausbuchtungen 7 a entsprechende Querschnittsgestaltung aufweisen. Bei dieser Ausführungsform ist weiterhin dargestellt, daß die mittlere Ausbuchtung 7a und damit die mittlere Auslaufrille 7 b eine größere Breite als die benachbarten Ausbuchtungen und Auslaufrillen aufweist.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind weiterhin die vorderen Randteile 4 a und 5a der Seitenwände 4 und 5 mit Ausbuchtungen 8 a versehen, so daß sich die wellenförmige Ausbildung des Schöpfrandes 3 a bis in den Anfang der Ränder 4a und 5a der Seitenwände 4 und 5 fortsetzt. Diese seitlichen Ausbuchtungen 8 a sind durch Auslaufrillen 8b nach unten verlängert, wobei diese etwa parallel zu den Becherkanten 9 und 10 verlaufen, die durch die Vorderwand 3 und die Seitenwände 4 und 5 des Bechers gebildet werden.
Das untere Ende der Auslaufrillen 7 b und 8 b geht allmählich in die entsprechende Wandfläche 3 bzw.
4 und 5 über, so daß sich kein Schüttgut an diesen Stellen festsetzen kann.
Gemäß Fig. 2 sind diese Ausbuchtungen 7a von gleicher Querschnittsform und nach außen durchgedrückt.
In F i g. 3 ist eine weitere Ausbildungsmöglichkeit für die wellenförmige Gestaltung des Schöpfrandes 3 a dargestellt. Bei dieser Ausführungsform wechseln die nach außen gedrückten Ausbuchtungen 7 a mit nach innen gedrückten Einbuchtungen 7 a' ab.
Die Ein- und Ausbuchtungen 7 a und 7a' bzw. 8 a sowie die nach innen oder außen gedrückten Auslaufrillen 7b und 8b können an Stelle eines halbrunden Querschnittes, wie er in den F i g. 1 bis 3 dargestellt ist, auch einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen, wie in F i g. 4 dargestellt ist.

Claims

Patentansprüche: 1. Elevatorbecher aus dünnem Blech oder Kunststoff zur Aufnahme und Förderung von fein- oder grobkörnigem Schüttgut, insbesondere aus landwirtschaftlichen Betrieben, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der Schöpfrand (3a) durch Ein- und/oder Ausbuchtungen (7a, 7a'), die nach unten verlängert sind, wellenförmig ausgestaltet ist.
2. Becher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vordere Teil der Seitenwände (4, 5) ebenfalls mit Ausbuchtungen (8a) ausgestaltet ist.
3. Becher nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Ausbuchtungen (7a, 7a', 8a) von unterschiedlicher Breite sind.
4. Becher nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Ausbuchtungen (7a, 7a', 8a) im Querschnitt halbrund oder trapezförmig sind. ~~~~~~~~ In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 688 516; britische Patentschrift Nr. 728 419; schweizerische Patentschrift Nr. 48 262, USA.-Patentschrift Nr. 2 200 507.