DE1229647B - Verfahren zum Herstellen einer Flaechengleichrichteranordnung - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer Flaechengleichrichteranordnung

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DE1229647B
DE1229647B DEB65307A DEB0065307A DE1229647B DE 1229647 B DE1229647 B DE 1229647B DE B65307 A DEB65307 A DE B65307A DE B0065307 A DEB0065307 A DE B0065307A DE 1229647 B DE1229647 B DE 1229647B
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DE
Germany
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bushing body
bushing
metallic
chamber
cross
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Pending
Application number
DEB65307A
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English (en)
Inventor
Hans Jacobsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WALTER BRANDT GmbH
Original Assignee
WALTER BRANDT GmbH
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Publication date
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl. ·
HOIl
Deutsche Kl.: r 21g-11/02
Nummer: 1229 647
Aktenzeichen: B 65307 VIII c/21 g
Anmeldetag: 22. Dezember 1961
Auslegetag: 1. Dezember 1966
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Flächengleichrichteranordnung mit einer isoliert aus einer evakuierten oder mit Schutzgas gefüllten metallischen Kammer herausgeführten Anschlußlitze des auf dem Boden der Kammer in elektrischem Kontakt befestigten Halbleiterelements, bei dem ein die Anschlußlitze aufnehmender metallischer Durchführungskörper über die ungeteilte Anschlußlitze geschoben wird, dann eine gasdichte Verbindung der Litzendrähte untereinander und mit der Innenwand des Durchführungskörpers durch entsprechende Querschnittsverringerung des Durchführungskörpers vorgenommen wird, und anschließend der Durchführungskörper in eine gegenüber den metallischen Wänden der Kammer isolierte Hülse eingelötet wird.
Bei einer aus der deutschen Auslegeschrift 1 050 913 bekannten Flächengleichrichteranordnung wird die gasdichte Durchführung dadurch erreicht, daß der Durchführungskörper H-förmig ausgebildet ist, wobei in seiner einen Becherform der in der Kammer liegende Litzenleiter und in seiner anderen Becherform der außenliegende Litzenleiter befestigt ist. Ein wesentlicher Nachteil dieser Ausführungsform besteht darin, daß die Anschlußlitze geteilt werden muß und die beiden Litzenenden durch Pressung des Durchführungskörpers oder auch durch Einlöten befestigt werden. Insbesondere im Falle der Pressung ergeben sich dabei Übergangswiderstände, da die Stromleitung an dieser Stelle nur über den äußeren Rand, also den Umfang der Litze erfolgt. Im Falle einer Lötung werden zwar die Übergangswiderstände wesentlich herabgesetzt werden, dafür wird jedoch bei der Herstellung dieser an sich schon aufwendigen Durchführung ein weiterer verhältnismäßig zeitraubender Arbeitsgang erforderlich.
Bei dem aus der deutschen Auslegeschrift 1 098 102 bekannten Verfahren wird die Anschlußlitze vor dem Einbau verformt oder sogar geteilt, sodann unmittelbar in die in einen isolierenden Glaskörper eingeschmolzene Hülse eingeschoben, worauf die Hülse außerhalb der Isolierung verformt wird. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß beim Verformen der eingeschmolzenen Hülse die Glasisolierung leicht beschädigt wird. Schon eine geringfügige Beschädigung wird aber die Gasdichtigkeit in Frage stellen. Um eine solche Beschädigung zu vermeiden, muß man daher die Verformung der Hülse an einer genügend weit von der Glasisolierung entfernten Stelle vornehmen. Dadurch wird jedoch der gesamte Aufbau der Halbleiteranordnung verhältnismäßig hoch und unpraktisch. Außerdem weist die
Verfahren zum Herstellen
einer Flächengleichrichteranordnung
Anmelder:
Walter Brandt G. m. b. H., Lage/Lippe
Als Erfinder benannt:
Hans Jacobsen, Lage/Lippe
bekannte Anordnung auch den Nachteil auf, daß die Diodenbauteile bei einem Ausfall nicht ausgebaut und nochmals verwendet werden können, da es durch die Verpressung der Litze mit der eingeschmolzenen Hülse zu einer festen Einheit gekommen ist.
Erfindungsgemäß werden sämtliche genannten Nachteile bei einem Verfahren zum Herstellen einer
ao Flächengleichrichteranordnung vermieden, bei dem die einzelnen Verfahrensschritte in der eingangs bezeichneten Reihenfolge vorgenommen werden und das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Durchführungskörper an seiner Innenwand mindestens eine rippenartige Verstärkung aufweist, in deren Bereich die Querschnittsverringerung hauptsächlich vorgenommen wird. Eine nach diesem Verfahren hergestellte Durchführung der Anschlußlitze ist gleichzeitig mechanisch haltbar, gasdicht und weist keiner-
lei elektrische Übergangswiderstände auf. Die gasdichte Verbindung der Litze mit dem Durchführungskörper ist in einem einzigen Arbeitsgang herstellbar. Erst dann wird der Durchführungskörper in die Hülse eingelötet. Jede Litze kann also vor dem Ein-
bau auf Undichtigkeiten geprüft werden. Die Querschnittsverringerung des Durchführungskörpers wird vorzugsweise durch Rollpressung vorgenommen.
Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung an Hand der Zeichnung näher erläutert, die ein
Ausführungsbeispiel darstellt. Eine Kammer mit Glaseinschmelzung 5 ist mittels einer Lötung 10 auf dem Gehäusesockel 6 befestigt. Der Sockel trägt in semer Mitte das Halbleiterelement 8, das mit der Litze 2 kontaktiert ist. Zur Herstellung einer planen Kontaktfläche am Litzenende wird auf die Litze 2 ein metallischer Ring 4 aufgeschoben und an der vorgesehenen Kontaktstelle durch Rollpressen so verengt, daß die einzelnen Litzendrähte eng zusammengepreßt werden. Hierauf wird der Trennschnitt ausgeführt, wobei durch die enge Zusammenpressung der einzelnen Litzendrähte mittels des Preßringes 4 eine Beschädigung der einzelnen Drähte vermieden
609 729/325
und eine völlig ebene Kontaktfläche erzielt wird. Die Litze 2 erstreckt sich von der Kontaktfläche am Gleichrichterelement 8 aus ungeteilt durch den metallischen Durchführungskörper 3 hindurch nach außen und ist an ihrem anderen Ende mit dem Anschlußstück 1 versehen. Der metallische Durchführungskörper 3 ist in die Hülse 7 eingelötet, die ihrerseits in die Glasisolierung 5 der Kammer eingeschmolzen ist. Der rohrförmige metallische Durchführungskörper 3 ist vor der Vereinigung mit der Litze 2 an seiner Innenwandung mit rippenförmigen Verstärkungen versehen. Er wird auf die Litze 2 aufgeschoben und dann durch Rollpressung so verengt, daß die einzelnen Litzendrähte im Bereich der Hülse 3 absolut gasdicht gegeneinander und gegen die Innenwandung der Hülse gepreßt werden. Nach dem Rollpreßvorgang wird der Durchfuhrungskörper 3 an der Stelle 9 mit der glaseingeschmolzenen Hülse 7 verlötet.

Claims (2)

Patentansprüche: ao
1. Verfahren zum Herstellen einer Flächengleichrichteranordnung mit einer isoliert aus einer evakuierten oder mit Schutzgas gefüllten metallischen Kammer herausgeführten Anschlußlitze des auf dem Boden der Kammer in elektrischem Kontakt befestigten Halbleiterelements, bei dem ein die Anschlußlitze aufnehmender metallischer Durchführungskörper über die ungeteilte Anschlußlitze geschoben wird, dann eine gasdichte Verbindung der Litzendrähte untereinander und mit der Innenwandung des Durchführungskörpers durch entsprechende Querschnittsverringerung des Durchführungskörpers vorgenommen wird, und anschließend der Durchführungskörper in eine gegenüber den metallischen Wänden der Kammer isolierte Hülse eingelötet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchführungskörper an seiner Innenwandung mindestens eine rippenartige Verstärkung aufweist, in deren Bereich die Querschnittsverringerung hauptsächlich vorgenommen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsverringerung des Durchführungskörpers durch Rollpressung vorgenommen wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1 050 913,
098 102, 1 098 103.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
609 729/325 11.65
Bundesdruckerei Berlin
DEB65307A 1961-12-22 1961-12-22 Verfahren zum Herstellen einer Flaechengleichrichteranordnung Pending DE1229647B (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0005020A1 (de) * 1978-04-13 1979-10-31 LUCAS INDUSTRIES public limited company Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem metallischen Bauteil und einer metallischen Litze

Citations (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1050913B (de) * 1956-08-10 1959-02-19
DE1098102B (de) * 1951-06-08 1961-01-26 Standard Elektrik Lorenz Ag Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Halbleitervorrichtung
DE1098103B (de) * 1959-01-14 1961-01-26 Standard Elektrik Lorenz Ag Verfahren zum Einbau eines elektrischen Halbleiterelementes in ein Gehaeuse

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