DE1225476B

DE1225476B - Verfahren zum Herstellen von Zuschnitten fuer Briefumschlaege aus einer laufenden Bahn aus Papier od. dgl.

Info

Publication number: DE1225476B
Application number: DEW36669A
Authority: DE
Inventors: Kurt Stemmler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-04-27
Filing date: 1964-04-27
Publication date: 1966-09-22
Also published as: GB1080602A; US3279290A

Description

Verfahren zum Herstellen von Zuschnitten für Briefumschläge aus einer laufenden Bahn aus Papier od. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen im wesentlichen rhombusförmiger Zuschnitte für Briefumschläge aus einer von einer Rolle ablaufenden Bahn aus Papier od. dgl., bei dem sämtliche Schneid- und Ausrichtvorgänge während der Bewegung der Bahn oder der von ihr abgetrennten, halbfertigen Zuschnitte erfolgen.
Es ist bekannt, im wesentlichen rhombusförmige Zuschnitte für Briefumschläge aus einer laufenden Papierbahn herzustellen, indem sämtliche Eckenausschnitte und Schnitte an den Spitzen der später umzufaltenden Klappen an der noch zusammenhängenden, laufenden Bahn geschnitten werden und danach der Zuschnitt von der Bahn abgetrennt wird (s. USA.-Patentschriften 1265 987 und 1310 922). Die Schneidwerkzeuge arbeiten dabei gegen an ihrem Umfang harte Gegenwalzen. Die so hergestellten Zuschnitte haben, falls die Kanten der Papierbahn ohne seitliche Abweichung laufen, keine Abweichungen zwischen den Rhombuskanten und den vier Eckenausschnitten, weil sämtliche Schneidwerkzeuge auf praktisch ohne Spiel gekuppelten Walzen fest sitzen und der Zuschnitt bis zu seiner Fertigstellung mit der Bahn zusammenhängt und nicht aus der gewünschten Lage kommen kann.
Trotz dieser Vorteile hat sich dieses Verfahren in der Praxis nicht durchgesetzt, weil die auf Walzen rotierenden Werkzeugsätze je nur für ein einziges Briefumschlagformat verwendbar und außerdem recht teuer sind.
Die parallelogrammförmigen Formschneidemesser für die Eckenauschnitte in der Mitte der Papierbahn verstopfen sich oft in den spitzen Winkeln. Es ist schwierig und mit vielen Ausfallzeiten verbunden, sämtliche Schneiden der verschiedenen Messer im Dauerbetrieb in einwandfreiem Schnitt zu halten. Das Verfahren wird daher heute wegen seiner Unwirtschaftlichkeit nicht mehr angewendet.
Es ist ferner bekannt, den Zuschnitt von der laufenden Papierbahn durch einen geradlinigen Schnitt als Rhombus abzutrennen, dann die Laufrichtung des Zuschnitts von der Papierbahnlaufrichtung in die Richtung seiner kurzen Symmetrieachse zu ändern und anschließend die vier Eckenaussehnitte und etwaige Schnitte an einer oder mehreren Spitzen der Klappen zu schneiden.
Dabei erfolgt das Schneiden der Eckenausschnitte teils im kurzzeitigen Stillstand des Zuschnitts, teils während seiner Bewegung. Nur das letztgenannte Verfahren kommt für Hochleistungsmaschinen in Frage.
Wenn das Abtrennen der Rhombusform des Zuschnitts mit einem in den Winkel der Trennlinie einschwenkbaren Rotationsquerschneider vorgenommen wird, so können ohne ein Auswechseln der verschiedenen Schneidwerkzeuge sämtliche innerhalb der Verstellbarkeitsgrenzen der entsprechenden Maschine liegenden Zuschnittsformen hergestellt werden.
Obwohl das letztgenannte Verfahren wegen seiner Wirtschaftlichkeit heute bei der Herstellung von Briefumschlagzuschnitten von der Rolle viel angewandt wird, haftet ihm ein Nachteil an. Die rhombusförmigen Zuschnitte haben nach ihrem Abtrennen von der Bahn und der danach erfolgten Änderung ihrer Laufrichtung im Augenblick des Ausschneidens der Ecken nicht immer genau die gleiche Lage. Die Lage der Rhombuskanten zeigt längs und quer zur Laufrichtung und auch im Winkel zu ihr gewisse Differenzen, die auch mit den üblichen Regulierstiften od. dgl. nicht zu beseitigen sind und bei steigender Maschinenleistung in Briefumschlägen pro Minute gleichfalls steigen und die Qualität der fertigen Briefumschläge verringern.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren, welches die genannten Nachteile vermeidet und die wirtschaftliche Herstellung rhombusförmiger Zuschnitte mit Eckenausschnitten bei einer Leistung von 1000 Stück/min. gestattet, ohne daß die vorerwähnten Lagedifferenzen zwischen - Rhombuskanten und Eckenausschnitten auftreten.
Der Erfindungszweck wird dadurch erreicht, daß aus der noch unzerteilten Bahn die hinteren Eckenausschnitte der Rhomben geschnitten werden und darauf das Abtrennen des Zuschnitts von der Bahn durch einen Trennschnitt und seine Beschleunigung in Bahnlaufrichtung sowie der Wechsel der Laufrichtung des Zuschnitts erfolgen, an den sich ein Ausrichten des Zuschnitts von den hinteren Eckenausschnitten aus und das Schneiden der vorderen Eckenausschnitte sowie etwaige weitere Schnitte anschließen. Die vorderen Eckenausschnitte erhalten damit eine genaue Lage sowohl zu den vorher geschnittenen Eckenausschnitten als auch zu den Rhombuskanten des Zuschnitts selbst bei höchster Maschinenleistung.
Da alle an der zusammenhängenden, laufenden Papierbahn arbeitenden Schneidwerkzeuge außer dem für das Abtrennen zu verwendenden Rotationsquerschneider mit Papierbahngeschwindigkeit rotieren müssen, ist bei dem neuen Verfahren für Zuschnitte von (in Laufrichtung der Papierbahn) anderer Länge eine nur zwei Eckenschneidemesser tra-Crende Schneidwalze von anderem Durchmesser ein-C zusetzen. Alle anderen Schneidwerkzeuge laufen unabhängig von der Formatlänge im Takt und werden bei Formatwechsel nur anders eingestellt.
Falls jegliches Auswechseln von Schneidwalzen vermieden werden soll, kann das Verfahren so abgewandelt werden, daß von der Bahn durch Trennschnitte die Zuschnitte abgetrennt sowie weiter in Bahnlaufrichtung beschleunigt und ausgerichtet werden und in die beschleunigten Zuschnitte vor dem Richtungswechsel alle vier Eckenausschnitte geschnitten werden, wonach der Wechsel der Laufrichtung, ein erneutes Ausrichten nach den hinteren Eckenausschnitten und etwaige sonstige Schnitte erfolgen.
Eine weitere Abwandlung des Verfahrens sieht vor, in die noch in Bahnlaufrichtung bewegten, beschleunigten Zuschnitte nur die hinteren Eckenausschnitte zu schneiden, woran sich der Wechsel der Laufrichtung, ein erneutes Ausrichtennach den hinteren Eckenausschnitten und das Schneiden der vor-.deren Eckenausschnitte sowie etwaiger sonstiger Schnitte anschließen. Mit allen Abwandlungen des Verfahrens werden Zuschnitte erzeugt, bei denen keine Lageabweichungen zwischen den Rhombuskanten und den Eckenausschnitten bestehen. Alle diese Abwandlungen liegen im Rahmen der Erfindung. - Zur Erläuterung des Wesens der Erfindung ist die Folge der Arbeitsstufen für zwei Ausführungen des Verfahrens beschrieben und in der Zeichnung rein -schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Folge der Arbeitsstufen des Verfahrens gemäß der Erfindung und Fig. 2 eine Folge der Arbeitsstufen des abgewandelten Verfahrens.
In F i g. 1 ist 1 die in Pfeilrichtung von einer Vorratsrolle ablaufende Papierbahn, in welche in der -Stellung A die beiden der späteren Schließklappe benachbarten Eckenausschnitte 2 geschnitten werden. In Stellung B erfolgt das Abtrennen des Zuschnitts auf der Trennlinie 3, vorzugsweise mittels eines Rotationsquerschneiders, und unter anschließender Beschleunigung des abgetrennten Zuschnitts. In Stellung C (Wendestation) wird die Laufrichtung des Zuschnitts in die Richtung seiner kurzen Symmetrieachse, d. h. Förderrichtung der angeschlossenen Faltmaschine geändert. Auf dem Wege von Stellung C in etwa Stellung E wird der Zuschnitt durch in die Eckenausschnitte 2 greifende Stifte 4 während des Laufs wieder genau ausgerichtet, und anschließend werden in Stellung E die vorderen Eckenausschnitte 5 geschnitten und etwaige Schnitte 7 an den Spitzen der Klappen vorgenommen.
In F i g. 2 ist 11 die in Pfeilrichtung laufende Papierbahn, von welcher in der Stellung F ein rhombusförmiger Zuschnitt auf der Schnittlinie 12, vorzugsweise durch einen Rotationsquerschneider, abgetrennt und anschließend beschleunigt wird. Auf seinem Wege von Stellung F in Stellung H wird der abgetrennte Zuschnitt durch an seiner Hinterkante angreifende Stifte 13 und eine seitliche Führung 14 während des Laufes wieder genau ausgerichtet und anschließend werden in der Stellung H alle vier Eckenaussehnitte 15, 16 geschnitten, wonach der Zuschnitt in fertigem Zustand über die Wendestation I nach K weiterläuft, um vor seinem Einlaufen in die Faltmaschine durch in seine hinteren Eckenausschnitte 15 eingreifende Stifte 17 wieder genau ausgerichtet und eventuell, wie mit 18 dargestellt, an einer oder auch mehreren Spitzen der Klappen beschnitten zu werden.

Claims

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Herstellen im wesentlichen rhombusförmiger Zuschnitte für Briefumschläge aus einer von einer Rolle ablaufenden Bahn aus Papier od. dgl., bei dem sämtliche Schneid- und Ausrichtvorgänge während der Bewegung der Bahn oder der von ihr abgetrennten, halbfertigen Zuschnitte erfolgen, dadurch gekennz e i c h n e t, daß aus der noch unzerteilten Bahn (1) die hinteren Eckenausschnitte (2) geschnitten werden und darauf das Abtrennen des Zuschnitts von der Bahn durch einen Trennschnitt (3) und seine Beschleunigung in Bahnlaufrichtung sowie der Wechsel der Laufrichtung des Zuschnitts erfolgen, an den ein Ausrichten des Zuschnitts von den hinteren Eckenausschnitten aus und das Schneiden der vorderen Eckenaussehnitte (5) sowie etwaiger weiterer Schnitte (6) sich anschließen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von der Bahn (11) durch Trennschnitte (12) die Zuschnitte (C) abgetrennt sowie weiter in Bahnlaufrichtung beschleunigt und ausgerichtet werden und in die beschleunigten Zuschnitte (H) vor dem Richtungswechsel alle vier Eckenausschnitte (15, 16) geschnitten werden, wonach der Wechsel der Laufrichtung (J), ein erneutes Ausrichten nach den hinteren Eckenausschnitten (15, 17) und etwaige sonstige Schnitte (18) erfolgen. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die noch in Bahnlaufrichtung bewegten, beschleun igten Zuschnitte (H) nur die hinteren Eckenausschnitte (15) geschnitten werden, woran sich der Wechsel der Laufrichtung (C, F i g. 1), ein erneutes Ausrichten nach den hinteren Eckenausschnitten (2, 4) und das Schneiden der vorderen Eckenausschnitte (5) sowie etwaiger sonstiger Schnitte (6) anschließen.
In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 3 056 322.