DE1219720B - Eggenzinken aus rundem Federstahldraht - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

AOIb

Deutsche Kl.: 45 a - 23/02

Nummer: 1 219 720

Aktenzeichen: L 46797III/45 a

Anmeldetag: 15. März 1961

Auslegetag: 23. Juni 1966

Die Erfindung betrifft einen Eggenzinken aus rundem Federstahldraht, bei dem der gegen den Boden gerichtete wirksame Zinkenteil über einen in Fahrtrichtung verlaufenden, gestellfreien Verbindungsteil mit einem am Gestell der Egge befestigten Teil verbunden ist.

Bei einer bekannten Zinkenausbildung dieser Art verläuft der gegen den Boden gerichtete wirksame Zinkenteil etwa kreisbogenförmig derart, daß die Zinkenspitzen nach vorn gerichtet sind. Dieser bogenförmige Zinkenteil geht kontinuierlich in den in Fahrtrichtung liegenden gestellfreien Verbindungsteil über.

Bei diesen und anderen bekannten Zinkenausbildungen wird zwar eine bei Eggenzinken allgemein gewünschte federnde Beweglichkeit der Zinken erreicht, jedoch verändern diese Zinken beim federnden Ausweichen ihre Eingriffslage zum Boden. Da andererseits die Eingriffsrichtung der Zinkenfußpunkte für die Eindringtiefe der freien Zinkenenden maßgebend ist, kann mit den bekannten Zinken eine gleichmäßige Bodenbearbeitung nicht oder nicht in der erwünschten optimalen Weise erreicht werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen allseitig in etwa gleicher Weise federnden Zinken zu schaffen, der aber trotz großer Elastizität während des Betriebes immer eine Lage einnimmt, in der sich der Eingriff des wirksamen Zinkenteiles in den Boden nicht oder nur geringfügig ändert.

Diese Aufgabe wird bei einem Zinken der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Verbindungsteil und der gegen den Boden gerichtete wirksame Zinkenteil etwa senkrecht zueinander verlaufen, sowie im wesentlichen geradlinig ausgebildet sind, und daß der Verbindungsteil etwa rechtwinklig in einen etwa lotrechten, nach oben gerichteten, ebenfalls im wesentlichen geradlinigen Befestigungsteil übergeht, derart, daß das ganze Gebilde, von der Seite gesehen, etwa Z-förmig aussieht.

Infolge dieser Ausbildung des Zinkens wird ein allseitig etwa gleichmäßiges elastisches Ausweichen des ganzen Zinkens ermöglicht, ohne daß der gegen den Boden gerichtete wirksame Zinkenteil seine Eingriffslage wesentlich ändert. Der wirksame Zinkenteil wird bei dieser Ausführung nur geringfügig auf Biegung beansprucht, da das elastische Ausweichen vorwiegend durch entsprechende Bewegungen des in Fahrtrichtung verlaufenden Verbindungsteiles ermöglicht wird.

Zweckmäßig beträgt die Länge des Verbindungsteiles etwa drei Viertel der Länge des gegen den Boden gerichteten Zinkenteiles. Hierdurch wird ein Eggenzinken aus rundem Federstahldraht

Anmelder:

C. van der LeIy N. V., Maasland (Niederlande)

Vertreter:

Dipl.-Ing. A. Boshart und Dipl.-Ing. W. Jackisch, Patentanwälte, Stuttgart N, Menzelstr. 42

Beanspruchte Priorität:

Niederlande vom 8. April 1960 (250 345)

weites, allseitig wirksames Ausweichen des Zinkens in besonders zweckmäßiger Weise ermöglicht.

Eine nach oben gerichtete federnde Ausweichung des Zinkens kann in besonders günstiger Weise erreicht werden, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung zwischen dem Verbindungsteil und dem gegen den Boden gerichteten Zinkenteil mindestens eine etwa waagerecht liegende Windung vorgesehen ist.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine Ausführungsform des Zinkens in Seitenansicht,

F i g. 2 eine andere Ausführungsform des Zinkens, ebenfalls in Seitenansicht.

Der in F i g. 1 dargestellte Eggenzinken 1 besteht aus rundem Federstahldraht und hat einen gegen den Boden gerichteten wirksamen Zinkenteil 3. In der dargestellten unbelasteten Lage erstreckt sich dieser wirksame Teil 3 gegen den Boden schräg nach vorn. Dieser wirksame Zinkenteil 3 ist über einen etwa in Fahrtrichtung verlaufenden gestellfreien Verbindungsteil 4 mit einem am Gestell der Egge befestigten Teil 5 verbunden, der etwa lotrecht nach oben gerichtet und mit Hilfe eines zweiteiligen Bolzens 2 am Eggengestell befestigt ist. Diese Zinkenteile 3, 4 und 5 sind im wesentlichen geradlinig ausgebildet und derart winklig zueinander angeordnet, daß das ganze Gebilde in der dargestellten Seitenansicht etwa wie ein liegendes Z aussieht. Der wirksame Zinkenteil 3 geht in den Verbindungsteil 4 mit einer annähernd waagerecht liegenden Windung 6 über.

Beim federnden Ausweichen des Zinkens während des Betriebes tritt eine elastische Verformung hauptsächlich in dem Verbindungsteil 4 auf, wobei beim seitlichen Ausweichen auch eine Torsionsbeanspru-

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chung des Zinkenteiles 5 um die ideelle Achse 5 A eintritt. Nach hinten und nach oben gerichtete Kräfte bewirken auch erne elastische Verformung der Windung 6, so daß die Eingriffslage des Zinkenteiles 3 in jeder Ausweichrichtung des Zinkens annähernd beibehalten wird.

Die Länge des Verbindungsteiles 4 beträgt in dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa drei Viertel der Länge des Teiles 3.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform eines Zinkens 7 ist ebenfalls runder Federstahldraht verwendet, und der Zinken hat einen gegen den Boden und nach vorn gerichteten wirksamen Teil 9. Dieser Teil 9 geht mit einer Biegung in den in Fahrt- . richtung liegenden Verbindungsteil 10 über, der seinerseits durch eine Biegung mit dem Befestigungsteil 11 verbunden ist. Der Befestigungsteil 11 ist durch ein zweiteiliges Klemmstück 8 und eine Schraube mit Mutter am Eggengestell befestigt.

Auch bei dieser Ausführungsform wird eine all- ao seitige elastische Beweglichkeit des Zinkens erreicht, ohne daß sich die Eingriffslage des wirksamen Zinkenteiles 9 bei diesem elastischen Ausweichen wesentlich ändert.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Eggenzinken aus rundem Federstahldraht, bei dem der gegen den Boden gerichtete wirksame Zinkenteil über einen in Fahrtrichtung verlaufenden gestellfreien Verbindungsteil mit einem am Gestell der Egge befestigten Teil verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsteil (4, 10) und der gegen den Boden gerichtete wirksame Zinkenteil (3, 9) etwa senkrecht zueinander verlaufen sowie im wesentlichen geradlinig ausgebildet sind, und daß der Verbindungsteil etwa rechtwinklig in einen etwa lotrechten, nach oben gerichteten, ebenfalls im wesentlichen geradlinigen Befestigungsteil (5, 11) übergeht, derart, daß das ganze Gebilde, von der Seite gesehen, etwa Z-förmig aussieht.

2. Zinken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Verbindungsteiles (4,10) etwa drei Viertel der Länge des gegen den Boden gerichteten Zinkenteils (3, 9) beträgt.

3. Zinken nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Verbindungsteil (4) und dem gegen den Boden gerichteten Zinkenteil (3) mindestens eine etwa waagerechtliegende Windung (6) vorgesehen ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1704 320;

französische Patentschrift Nr. 642 618;

USA.-Patentschriften Nr. 2 751 834, 2 577 002,
498 888, 2 227 774, 952 124;

Farm Implement & Machinery Review, 1.2.1959, S. 1555.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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