DE1210983B - Aufbautrommel fuer Fahrzeugluftreifen - Google Patents
Aufbautrommel fuer FahrzeugluftreifenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. OL:
B 29h
Deutsche KL: 39 a6 -17/16
Nummer;
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1210 983
P28444X/39a6
18. Dezember 1961
17. Februar 1966
P28444X/39a6
18. Dezember 1961
17. Februar 1966
Die Erfindung betrifft eine Aufbautrommel für Fahrzeugluftreifen mit einem Trommelmantel aus
einer in Achsrichtung nicht dehnbaren, biegsamen Membran, "deren Wülste an zwei kreisförmigen, auf- "
einander zu- oder auseinanderbewegbaren Stirnscheiben mit schräg nach innen auf einen größeren Durchmesser
ansteigenden Randteilen mit Hilfe von Ringen befestigt sind.
Zu Beginn des Aufbaus eines Fahrzeugluftreifens sind die Stirnscheiben auseinandergerückt und die
Membran hat die Form eines Zylindermantels. Bei der Formung des Luftreifens werden die Stirnscheiben
einander genähert, und die Membran wird aufgeblasen, so daß sie eine Ringform annimmt. '-''■
Bei den bekannten Trommeln dieser Art ist nach dem Aufblasen der Membran und der Annäherung
der Stirnscheiben die äußere Abwicklung in Achsrichtung der Membran im Verhältnis zur Reifenkarkasse
oft zu klein. Die Karkasse wird also nicht genügend unter Spannung gesetzt und wird deshalb ao
unzureichend verformt.
Durch die Erfindung soll dieser Nachteil der obengenannten Aufbautrommel beseitigt werden; diese
wird erfindungsgemäß dadurch verbessert, daß die Wülste der Membran an der äußeren, im Durchmesser
kleineren Basis der Randteile der Stirnscheiben befestigt sind.
Damit wird erreicht, daß sich die Membran während der Formung des Reifens von den Schrägflächen
der Randteile entfernen kann. Nach Annäherung der Stirnscheiben und Aufblasen der Membran nimmt
dann die Länge der Membran zwischen den Wülsten zu, so daß eine Verschiebung der Wulstkerne des
Reifens gegenüber den Wülsten der Membran eintritt. Die Karkasse kann somit genügend unter Spannung
gesetzt und verformt werden.
Grundsätzlich sind für die schräg nach innen ansteigenden Randteile verschiedene Formen möglich,
vorzugsweise weisen diese jedoch die Gestalt eines .:
Kegelstumpfes auf.
Zur weiteren Erhöhung der Spannung ist dieMem-.
bran zweckmäßigerweise in Achsrichtung teilweise" dehnbar.
Beiden bekannten Aufbautrommeln werden Wulstkern-Aufsetzringe verwendet, mit denen die Wulstkerne
des Fahrzeugluftreifens auf die auf die Trommel aufgebrachten Schichten aufgelegt werden. Außer
diesen Wulstkern-Aufsetzringen ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß an den Stimscheiben Führungsteile für
die Wulstkerne unter der Wirkung von Federn gegen die Stirnscheiben verschiebbar gelagert sind. Vorzugsweise
sind die Führungsteile kegelförmig ausgebildet.
Aufbautrommel für Fahrzeugluftreifen
Anmelder:
Pneumatiques et Caoutchouc Manufacture
Kleber Colombes, Soc. an.,
Colombes, Seine (Frankreich)
Vertreter:
Dipl.-Ing. H. Leinweber, Patentanwalt,
München 2, Rosental 7
Als Erfinder benannt:
Jacques Pouilloux,
St. Gratien, Seine-et-Oise (Frankreich)
Beanspruchte Priorität-Frankreich vom 19. Dezember 1960 (847 526)
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Aufbautrommel ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform
der Aufbautrommel beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt
F i g. 1 eine Teilansicht der Trommel in gestreckter Stellung im Axialschnitt,
F i g. 2 die gleiche Trommel in zusammengerückter Stellung der Stirnscheiben während des Formungsvorganges und
F i g. 3 eine Teilansicht in größerem Maßstab.
Die Aufbautrommel besitzt zwei Stirnscheiben 1 und 2, an denen eine ringförmige, biegsame Membran
3 befestigt ist, die in Achsrichtung nicht dehnbar und beispielsweise durch Längskabel verstärkt ist.
Die Befestigung erfolgt durch Einklemmen der Wülste 4 und 5 der Membran 3 mittels Ringen 6
und 7 an der äußeren, im Durchmesser kleineren sind.
Die Stirnscheiben 1 und 2 weisen an ihrem Umfang Randteile 8 und 9 von kegelstumpfförmiger
Ausbildung auf. Die Membran 3 ist durch die Ringe 6 und 7 an der äußeren im Durchmesser kleineren
Basis der Randteile 8, 9 befestigt. Wenn die Stirnscheiben 1, 2 auseinandergerückt sind und die Membran
3 gespannt ist, legt sich letztere an die Randteile 8 und 9 an. Die Kanten der Randteile 8, 9 sind
abgerundet, um ein Verletzen der Membran 3 zu vermeiden.
V « .: -■■<; VJ'V 609 508/86
Die Trommel kann wahlweise auf jeder Seite der Stirnscheiben 1 und 2 Führungsteile lOfür die Wulstkerne
des Reifens besitzen. Die Führungsteile 10 weisen kegelstumpfförmige Kanten 11 auf, die den
kegelstumpfförmigen Randteilen 8 und 9 der Stirnscheiben 1, 2 entsprechen und durch Federn 12 an
diese angedrückt werden. . ,.·. ■._.'-....-
Wenn die Membran 3 gespannt ist, liegen die Führungsteile 10 an den Stirnscheiben 1 und 2 an (in
strichpunktierter Linie in.Fig. 3 gezeigte Stellung).
Mit der oben beschriebenen Trommel wird folgendermaßen gearbeitet:
Zuerst werden die Lagen der Karkasse 13 auf der zylindrischen Membran 3 so ausgebreitet, daß die.......
Ränder der Lagen auf den kegelförmigen Teilen aufliegen, die den Randteilen 8 und 9 entsprechen
(F i g. 1). Dann werden die Wulstkerne 14 und 15 des Luftreifens in üblicher Weise angebracht und die
Ränder der Lagen darübergeschlagen. _____
Wenn die Trommel mit Führungsteilen 10 ausgerüstet ist, werden die Ränder der Karkasselagen über ;■
die Kantenil der Führungsteile umgeschlagen, so daß das richtige Anbringen der Wulstkerne 14 und 15
gewährleistet ist, diese richtig zentriert sind und sich in zur Trommelachse genau senkrechten Ebenen befinden.
Dann wird die Karkasse und der Reifenrohling in der üblichen Form aufgebaut. Je nach dem Reifentyp
kann die Herstellung bis zum Aufbringen der Zwischenbaulagen 16 und des Rohlauf streif ens 17 gehen.
In dem Fertigungsstadium gemäß F i g.. 3 stützen *
sich die Wulstkerne 14 und 15 über die Membran 3 auf den Randteilen 8 und 9 ab. Sie drücken in dem
auf F i g. 3 mit A bezeichneten Punkt auf die Membran 3.
Zum Verformen des zylindrischen Reifenrohlings in die Reifengestalt werden die Stirnscheiben 1 und 2
unter Einblasen von Druckluft ins Trommelinnere zum Aufblasen der Membran 3 (F i g. 2) einander angenähert.
Während dieses Vorgangs gehen die in der Ebene der Randteile 8 und 9 gelegenen Teile der
Membran 3 von der Stellung 3 α in die Stellung 3 b über (F i g. 3).
Da die Wulstkerne 14 und 15 infolge der Drahteinlagen nicht dehnbar sind, verlagern sich die Wulstkerne
gegenüber der Membran 3 und erreichen endlich die auf Fig. 3 dargestellte LageA'. Durch die
Verlagerung I, die zwischen den Radien OA und OA'
in bezug auf den Drehpunkt O der Membran 3 gemessen werden kann, wird die gestreckte Länge der
Membran 3 zwischen den beiden Wulstkernen zur ·· Formung vergrößert.
Auf diese Weise kann die Karkasse des Reifenrohlings unter Spannung gesetzt und damit eine verstärkte
Verformung erreicht werden...
\ Wenn.;die.Troitimel die Führungsteile 10.;besitzt,
ruhen die Wulstkerne 14, 15 auf den Kanten 11 dieser Teile, wenn sie sich-.unter dem Druck der aufgeblasenen
Membran 3 elastisch von den Stirnscheiben 1 und 2 entfernen. .-■>-
Es wird somit in sehr einfacher Weise.ermöglicht,
die wirksame Länge der biegsamen Membran 3 zur Formung des Reifenrohlings zu erhöhen.
.In Abwandlung deir kegelförmigen Ausbildung der
Randteile 8, 9, wie sie in der Zeichnung dargestellt ist, können die Randteile 8, 9 eine mehr oder weniger
ausgeprägte Kugelgestalt besitzen.
Ebenso läßt sich für die Trommel eine biegsame Membran-mit begrenzter-Dehnbarkeit verwenden..
Die Dehnbarkeit der Membran verbindet sich dann mit der Verschiebung der Wülste, um das Unterspannungsetzen
der Karkasse des Reifenrohlings zu gewährleisten.'.
Claims (5)
1. Aufbautrommel für Fahrzeugluftreifen mit einem Trommelmantel aus einer in Achsrichtung
nicht dehnbaren, biegsamen Membran,- deren Wülste an zwei kreisförmigen, aufeinander zünder auseinanderbewegbaren Stirnscheiben mit
schräg nach innen auf einen größeren Durchmesser ansteigenden Randteilen mit HiUe von Rin-.gen
befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Wülste (4, 5) der Membran (3) an
. der äußeren, im Durchmesser kleineren Basis der ■ Randteile (8, 9) der Stirnscheiben (1, 2) befestigt
sind.
2. Aufbautrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Randteile (8, 9) der
Stirnscheiben (1, 2) die Gestalt eines Kegelstumpfes aufweisen.
3. Aufbautrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (3) in Achsrichtung
teilweise dehnbar ist.
4. Aufbautrommel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den
Stirnscheiben (1, 2) Führungsteile (10) für die Wulstkerne (14, 15) unter der Wirkung von Federn
(12) gegen die Stirnscheiben (1, 2) verschiebbar gelagert sind.
5. Aufbautrommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsteile (10) kegelförmig
ausgebildet sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 1789143, 2208 324.
USA.-Patentschriften Nr. 1789143, 2208 324.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
609 508/86 2.66 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR847526A FR1292217A (fr) | 1960-12-19 | 1960-12-19 | Procédé et tambour pour la confection des pneumatiques |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=8745179
Family Applications (1)
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LU (1) | LU40945A1 (de) |
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- 1961-12-18 US US15983461 patent/US3234070A/en not_active Expired - Lifetime
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