DE119498C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Rundwirkmaschine mit Einrichtung zur Herstellung von durchbrochener Wirkwaare, deren Durchbrechungen abwechselnd durch lange, über zwei Maschenreihen sich erstreckende Maschen und einen von der, langen Masche getragenen Faden bezw. Faderikreuzung gebildet werden. Der Nadelcylinder der Wirkmaschine enthält zu diesem Zwecke zwei verschiedene Arten von Nadeln, solche, welche längere Zungen besitzen, jedoch dieselbe Schaftla'nge wie die Nadeln der anderen Gattung mit kürzeren Zungen haben. Diese Nadeln mit langen Zungen sind zwischen die Nadeln der anderen Gattung vertheilt, wobei in die beiden, ihnen benachbarten Nadelkanäle keine Nadeln eingesetzt sind. Sämmtliche Nadeln werden abwechselnd nach einander in verschiedene Höhenlagen gemeinschaftlich gehoben. In der höchsten Stellung der Nadeln werden die Maschen aller Nadeln über und hinter die Zungen gestreift, wodurch beim Herabbewegen der Nadeln ein Abschlagen, der alten Waare und Bildung neuer Maschen in bekannter Weise von allen Nadeln erfolgt. In der Mittelstellung der Nadeln dagegen gelangen die Maschen der mit langen Zungen versehenen eingeschalteten Nadeln nicht hinter die Zungen; es gelangt infolge dessen beim Abwärtsgehen der Nadeln in die Haken der mit langen Zungen versehenen Nadeln ein neuer Faden zur alten Masche; es werden also beim Abschlagen Doppelmaschen gebildet. Die Nadeln mit kurzen Zungen dagegen bilden einfache Maschen. Durch diese Arbeitsweise wird ein schlauchförmiges Gewirke mit Durchbrechungen in der Längsrichtung gebildet. Diese Durchbrechungen werden durch eine über zwei Maschenreihen sich erstreckende lange Masche und eine Fadenkreuzung gebildet, welche von der langen Masche getragen bezw. angehoben wird.

Auf der Zeichnung ist: Fig. 1 ein Schnitt durch den Nadelcylinder einer mit der Einrichtung versehenen Rundwirkmaschine, Fig. 2 eine Einzeldarstellung eines Hülfsschlosses; Fig. 3 und 4 veranschaulichen in perspectivischer Einzeldarstellung die Antriebsvorrichtung für das Hülfsschlofs; Fig. 5 zeigt die Nadeln in der höchsten Stellung, in- welcher die längeren Zungen der eingeschalteten Nadeln von den Maschen freigegeben werden; Fig. 6 veranschaulicht die Nadeln in der Mittelstellung, in welcher nur auf den Nadeln mit kurzen Zungen die Maschen hinter die Zungen gestreift sind, dagegen die längeren Zungen der eingeschalteten. Nadeln von den Maschen festgehalten werden, so dafs später kein Abschlagen der Maschen seitens dieser Nadeln erfolgen kann. Fig. 7 veranschaulicht einen Theil des Schlofscylinders zur Fläche aufgerollt, sowie das Hülfsschlofs in Arbeitsstellung, durch welches alle Nadeln wie gezeigt in die höchste Stellung gehoben werden, und Fig. 8 zeigt eine.mit der Maschine hergestellte durchbrochene Waare bezw. die Maschenbildung.

Der Nadelcylinder α enthält in bestimmten Abständen neben den Nadeln b mit der gebräuchlichen kurzen Zunge die Nadeln der zweiten Gattung, also solche mit längerer Zunge (Nadeln d). Die diesen benachbarten beiden Nadelkanäle enthalten keine Nadeln, es verbleibt somit noch zu jeder Seite dieser einge-

schalteten Nadel d ein leerer Raum, wie Fig. 5, 6 und 7 zeigen. Der Schlofscylinder y enthält zunächst das gebräuchliche Schlofs f, daneben ist ein aus einem drehbar gelagerten Nadelheber g und als Nadelsenker wirkenden Führungssteg h bestehendes Hülfsschlofs vorgesehen. Der um die Achse i schwingende Nadelheber g des Hülfsschlosses kann, wie in Fig. 2 in vollen und punktirten Linien gezeigt, entweder gehoben oder gesenkt werden; in letzterer Stellung liegt derselbe in einer Ebene mit der geraden Führungsbahn des SchlossesJ--, ist also aufser Thätigkeit. In gehobener Stellung bildet der Nadelheber g eine Anlauffläche, welche, wie Fig. η zeigt, bei der kreisenden Bewegung des Schlofscylinders die Nadeln b und d höher hebt, als dies mit dem gewöhnlichen Schlofs f möglich ist. Wie mit Bezug auf Fig. 5 ersichtlich, sind . in dieser höchsten Stellung sämmtliche Nadeln so weit gehoben, dafs alle Maschen hinter die Zungen ce gelangen, die Zungen beim Herabgehen der Nadeln unter Vermittelung der Schlofsdreiecke f durch die Maschen geschlossen , die alten Maschen also abgeschlagen und neue Maschen durch den zugeführten und die durch die alten Maschen gezogenen Fäden / gebildet werden. Nimmt dagegen das Hülfsschlofs die in Fig. 4 in punktirten Linien dargestellte gesenkte Lage ein, so werden die Nadeln b und d, also alle Nadeln, wie in Fig. 6 dargestellt, nur so weit vom Schlofs f gehoben, dafs die Maschen der Nadeln, mit kürzeren Zungen c hinter diese Zungen gelangen, die längeren Zungen e der eingeschalteten Nadeln d dagegen von den Maschen n festgehalten werden, indem die Maschen über die Zungen e greifen. Werden die Nadeln b und d nunmehr gesenkt, so erfolgt wohl ein Abschlagen der Maschen m und Bildung neuer Maschen seitens der Nadeln b, die eingeschalteten Nadeln d dagegen halten die Maschen n nebst dem zugeführten Faden / in ihrem Haken bis zum Abschlagen fest, in welchem Falle, wie Fig. 8 zeigt, abwechselnd eine über zwei Maschenreihen sich erstreckende lange Masche n und eine von der langen Masche angehobene Fadenkreuzung 0 zwischen den regulären Maschen m gebildet wird. Es werden also in vorliegendem Falle mit den Zungennadeln b für beide Hochstellungen der Nadeln Maschen m gebildet, dagegen mit den Zungennadeln d abwechselnd lange Maschen n und eine Fadenkreuzung 0.

Das abwechselnde Heben und Senken des Hülfshebers g erfolgt, wie Fig. 1, 3 und 4 zeigen, durch einen unter Druck einer Feder r stehenden schwingenden Arm ρ, welcher durch Nocken s einer Nockenwelle t gehoben, und durch die Feder r gesenkt wird. Die Drehung der Nockenwelle t erfolgt durch ein Daumenrad M, welches beim Anstofs bei der kreisenden Bewegung des Schlofscylindersy an einem mit dem Gestell χ der Wirkmaschine verbundenen federnden Bolzen ν gedreht, den Arm ρ und dadurch den Hülfsheber g hebt und durch die Feder r ein Senken ermöglicht, wenn einer der Nocken s vorbewegt wird.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Rundwirkmaschine zur Herstellung durchbrochener Wirkwaare, dadurch gekennzeichnet, dafs der Nadelcylinder neben den gewöhnlichen Nadeln noch Nadeln mit Zungen von solcher Länge enthalt, dafs diese Nadeln beim Arbeiten > des bekannten Schlosses (f) ihre Maschen nicht abwerfen, also Doppelmaschen bilden, dagegen durch Ueberführung in die überhöhte Arbeitsstellung mittelst ,eines mechanisch gesteuerten Hülfsschlosses ihre Maschen hinter die Zungen gleiten lassen, und so beim Abwärtsgang ebenso wie die anderen Nadeln ihre Maschen abschlagen.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.