DE1193379C2 - Verfahren zur uebernahme von milch aus milchbehaeltern in einen milchsammelbehaelter und vorrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Übernahme von Milch aus Milchbehältern in einen Milchsammelbehälter gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Zur Durchführung eines Herartigen Verfahrens ist eine Vorrichtung bekannt (DE-AS 11 24 293), bei der der Luftabscheider aus einem im wesentlichen zylindrischen Behälter besteht, in dessen Deckel ein Entlüftungsventil angeordnet ist, das von einem im Innern des Behälters vorgesehenen Schwimmer betätigt wird. Dieser Behälter hat einen verhältnismäßig großen Querschnitt, um die für eine Entlüftung insbesondere bei großen Milchfördermengen je Zeiteinheit notwendige, ruhige Strömung zu erzielen. Diese notwendige Querschnittsbemessung hat jedoch ein sehr ungünstiges Verhältnis von Milchmenge zu Schwimmerweg zur Folge, so daß die festgelegten Eichvorschriften nur für sehr große, in der Praxis seltener vorkommende Arsnahmemiridestmengen erfüllbar sind. Die Erfüllung der Eichvorschriften wird dabei besonders durch das schlagartige Aufbauen bzw. Abbauen des Förderdrucks auf die Milch im Behälter erschwert und für kleine Annahmemindestmengen ausgeschlossen, da bei einem plötzlichen Druckabfall — infolge Offnens des Entlüftungsventil bei entsprechend abgesunkenem Milchspieget — die im Behälter vorhandene Milch eine der vollen Weiterförderung entsprechende kinetische Energie aufweist, die ein kurzzeitiges, die zulässigen Toleranzmengen bei unterschiedlichen Förderleistungen jedoch überschreitendes Weiterfördern nach dem Druckabfall bewirkt

Bei einer weiterhin bekannten, nach dem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 arbeitenden Vorrichtung (DE-AS 11 28 216) ist ein Luftabscheiderbehälter vorgesehen, der sich zur Erzielung einer innerhalb der Eichvorschriften liegenden Meßgenauigkeit der Übernahmevorrichtung auch für kleinere Annahmemindestmengen in seinem unteren Bereich nach unten verjüngt und einen sich an den verjüngenden Teü des Behälters anschließenden, querschnittsverringerten Teil aufweist in dem der das Entlüftungsventil im Deckel betätigende Schwimmer angeordnet ist Infolge der Querschnitls,verringerung des Behälters in dem den Schwimmer aufnehmenden Teil ist das ^'-.-rhältnis von Milchmenge zu Schwimmerweg der Querschnittsverminderung entsprechend verbessert, so daß auch kleinere Annahmemindestmengen unter Einhaltung der Eichvorschriften übernommen werden können. Hierbei ist jedoch 1-eine ausreichende Luftabscheidung mehr gewährleistet weil die Weiterförderung der Milch schon bei Eintreten einer kleinen Milchmenge in den Behälter und einem durch den geringen Querschnitt entsprechend schnell erhöhten Milchspiegei mit voller Förderleistung einsetzt. Dies bedingt in dem im Querschnitt verringerten Behälterbereäch eine hohe Sinkgeschwindigkeit bevor durch ein ausreichend hohes Ansteigen des Milchspiegels in dem Hauptteil des Behälters eine für eine wirksame Luftabscheidung ausreichende Sinkstrecke mit geringer Sinkgeschwindigkeit zur Verfügung steht. Das auch hier schlagartige Einsetzen und Enden der Weiterförderung von Milch führt vor allem bei einer Förderung mit unterschiedlichen Fördermengen je Zeiteinheit, z. B. zwischen 30 und 300 l/min oder mehr, infolge dei kinetischen Energie der strömenden Milch zu Abweichungen in der Höhe des Milchspiegels nach Beendigung bzw. vor Einsetzen der Milchübernahme. Eine Durchführung des eingangs genannten Verfahrens ist daher entweder nur für große Annahmemindestmengen oder für kleine Annahmemindestmengen mit geringen Förderleistungen geeignet

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und Vorrichtungen zu seiner Durchführung zu schaffen, die es ermöglichen, Milch unter Erhaltung einer einwandfreien Entlüftung und unter Einhaltung der Eichvorschriften unabhängig von Annahmemindestmengen mit hoher Übernahmeleistung übernehmen zu können. Ltur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren nach der ErfirJung gekennzeichnet durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale.

Das Verfahren nach der Erfindung stellt sicher, daß bei Beginn eines Übernahmevorganges eine Förderung von Milch aus dem Lurtabscheiderbehälter zunächst mit so geringer Geschwindigkeit erfolgt, daß die geförderte Milch ausreichend entlüftet wird, obwohl sie nnr jine kleine Sinkstrecke bis zum Austritt aus detn Luftabscheiderbehälter zurückzulegen hat. Sobald dann eine ausreichend große Sinkstrecke für die Milch im Luftabscheiderbehälter zur Verfügung steht, tritt eine Forderung mit voller Geschwindigkeit ein, durch die ein hoher Durchtritt an Milch pro Zeiteinheit gewährleistet

ist. Ferner ist am Ende eines Übernahmevorganges gewährleistet, daß die Milch so lange mit vollem Förderdruck und damit höchstmöglicher Geschwindigkeit weitergefördert wird, wie dies die abnehmende Sinkstrecke mit Rücksicht auf eine einwandfreie Entlüftung erlaubt. Zur Berücksichtigung der verringerten Sinkstrecke wird dann der Druck im Luftabscheiderbehälter und damit die Strömungsgeschwindigkeit der Milch herabgesetzt, wodurch zum einen eine ausreichende entlüftung der Restmilch gesichert und zum andern zugleich sichergestellt wird, daß bei einem nachfolgenden Abbau des Förderdrucks auf Atmosphärendruck die Milchförderung schlagartig abbricht. Dies gewährleistet, daß der Milchspiegel zuverlässig eine Stellung im Eichbereich des Luftabscheiderbehälters am Ende eines jeden Übernahmevorganges einnimmt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geht aus von einer solchen gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 4 und ist gemäß einer ersten Ausführungsform gekennzeichnet durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 4. Diese Ausführungsform zeichnet, sich durch besondere bauliche Einfachheit aus und erlaubt es, große wie kleine Milchmengen in beliebig unterschiedlicher Reihenfolge eich- und meßgenau mit hoher Übernahmeleistung anzunehmen. Dabei ist die Vorrichtung wartungsfrei und funktionssicher im Betrieb, ohne nennenswerte Mehrkosten für ihre Herstellung zu erfordern. Die Vorrichtung ist dabei von geringer Baugröße und niedrigem Gewicht, so daß sie besonders für Milchsammelwagen mit ihren beschränkten Raumverhältnissen geeignet ist. Sie erlaubt auch die Umrüstung bestehender Übernahmevorrichtung in der Ausgestaltung nach dem eingangs genannten Stand der Technik ohne großen baulichen Aufwand.

Eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch die Merkmale des Patentanspruchs 8. Diese Ausführungsform vereinigt in sich die vorgenannten Vorzüge mit einer baulichen Vereinfachung auf einen einzigen Schwimmer und dementsprechend ein einziges Ventil mit Doppelfunktion. Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungen wird auf die übrigen Patentansprüche verwiesen.

Zur Abscheidung von Gasen aus Flüssigkeiten beim Zapfen, insbesondere aus Brennstoffen, ist ein Luftabscheiderbehälter mit einer schwimmergesteuerten Ventilstange bekannt, die oben ein Luft- und unten ein Flüssigkeitsaustrittsventil trägt (DE-PS 8 65 062). Bei diesem bekannten Luftabscheider greift der Schwimmer mittels eines seine Bewegungen untersetzenden Gestänges an der Ventilstange an, die an ihrem oberen Ende einen kleinen Ventilkörper als Druckentlastungsventil trägt, der nach erfolgter öffnung einen größeren Ventilschieber für die Freigabe einer Hauptentlüftungsöffnung mitnimmt An ihrem unteren Ende trägt die Ventilstange einen als Schieber ausgebildeten Ventilkörper des Flüssigkeitsaustrittsventils, der bei einer Abwärtsbewegung Austrittsschlitze für den Flüssigkeitsaustritt fortschreitend abdeckt und zuletzt vollständig verschließt- Eine derartige Ausgestaltung gewährlei stet eine ruhige Auf- und Abbewegung des Schwimmers, die ein schlagartiges Absperren des Brennstoffausflus ses vermeidet .Am Beginn eines Abgabevorganges befindet sich bei dieser Ausführung der Ventükörper des Austrittsventils in einer Schließstellung, in der er jeglichen Auslauf von Flüssigkeit sperrt Hebt sich infolge eines ansteigenden Kraftstoffspiegels der Schwimmer an, so schließt zunächst das kleine, der Druckentlastung dienende Ventil am oberen Ende der Ventilstange, bevor dann bei weiterem Ansteigen des

'■ Flüssigkeitsspiegels die Hauptentlüftungsöffnung schlagartig geschlossen wird. In einem Falle, in dem der Druck im Luftabscheiderbehälter ein Herausfördern von Flüssigkeit aus dem Luftabscheiderbehälter bewirkt, tritt dementsprechend ein schlagartiges F.insetzen

"> der vollen Förderung ein. Bei einem Absinken des Schwimmers aus einer Stellung, in der die von ihm gesteuerte Ventilstange die Druckentlastung«- und die Hauptentlüftungsöffnung über die entsprechenden Ventilglieder abschließt, tritt zunächst infolge der

ι "> Kupplung der Ventilstange mit deim Ventilkörper des Austrittsventils eine Drosselung des Auslaufes von Flüssigkeit aus dem Behälter ein, wobei vorübergehend die Druckentlastungsöffnung freigegeben wird. Bei weiterem Absenken der Ventilsiangc -wird dann die Druckentlastungsöffnung zunächst wieder verschlossen, bis im Zuge eines weiteren Absenkens der Ventilstange die Hauptentlüftungsöffnung schlagartig freigegeben wird. Ein derartiger Luftabscheider ist daher für einen Einsatz bei Milchübernahmevorgängen zur Lösung der

.''· erfindungsgemäßen Aufgabe nicht geeignet.

Es ist ferner eine Zapfvorricrnung für Kraftstoffe bekannt (DE-PS 7 36 057), die einen Luftabscheiderbehälter umfaßt, in deren oberen Bereich mittels einer Pumpe Kraftstoff hineingefördert wird und aus deren

«ι unteren Bereich Kraftstoff über eine Auslauföffnung austre'cn kann. D^r Innenraurr. des Luftabscheiderbehälters ist durch eine horizontale Trennwand in zwei Teile unterteilt wobei in der Trennwand eine Mittelöffnung vorgesehen ist, die eine Drosselstelle bildet. In der

!') Mittelöffnung, in der bei ihrem Durchströmen mit Kraftstoff dessen Strömungsgeschwindigkeit vorübergehend erhöht wird, ist eine Stauscheibe angeordnet, die sich in einer Ausgangslage in Höhe der Mittelöffnung befindet, im Normalbetrieb der Kraftstofförderung jedoch auf Anschlägen in erheblichem Abstand unterhalb der Mittelöffnung aufliegt. Die Stauscheibe trägt eine Stange und diese an ihrem oberen Ende einen Steuerschieber, der eine Luftauslaß- und Rücklaufleitung freigibt oder absperrt. Eine auf die Unterseite der

■ίί Stauscheibe einwirkende Druckfeder ist bestrebt, die Stauscheibe in die Mittelöffnung und damit der Steuerschieber in eine Offenstellung zu bewegen. Irr oberen Bereich des Luftabscheiderbehälters ist auf dei von der Stauscheibe getragenen Stange ein mit diesel

v> fest verbundener, oben offener Topf vorgesehen, dei über eine Entleerungsöffnung am Boden in den euerer Teil des Luftabscheiderbehälters entleerbar oder durch diese hindurch mit Kraftstoff füllbar ist In dem Topf is ein frei auf- und abbeweglicher ringförmiger Schwim mer angeordnet der am oberen Rande mit stufenartiget Aussparungen und an der Außenseite mit einen Staurand versehen ist Sinkt bei einem derartigei Luftabscheider ausgehend von einem Stadium volle Kraftstofförderung durch den im Luftabscheiderbehäl ter herrschenden Pumpendruck der Kraftstoffspiegel in Behälter ab und erreicht dieser die Mittelöffnung in de Trennwand mit der Folge, daß sich der Staudruck de strömenden Flüssigkeit auf die Stauscheibe schlagarti; mindert, so wird diese durch ihre Feder nach obe gedrückt um schnell und unvermittelt die LuftauslaO und Kraftstoffrücklaufleitung freizugeben. Hierdurc wird eine weitere Förderung von Kraftstoff schlagarti unterbrochen und vermieden, daß Luft bis zu

Auslauföffnung des Kraftstoffs aus dem LuftabscheiderbehSlter gelangen kann. Steigt bei nachfolgender Förderung von Kraftstoff in den Luftabscheiderbehälter der Kraftstoffspiegel in diesem wieder an, beginnt kurz vor einem vollständigen Füllen des Luftabscheiderbehälters mit Kraftstoff der Schwimmer anzusteigen, bis sich dieser in eine obere Endstellung bewegt, in der seine scufenartigen Aussparungen zusammen mit der oberen Abdeckung des Luftabscheiderbehälters Drosselöffnungen bilden. Durch die Drosselwirkung auf den Kraftstoff tritt im Kraftstoff im Innern Jes Luftabscheiderbehälters eine Druckerhöhung ein, die ein Herausfordern von Kraftstoff aus dem unteren Teil des Luftabscheiderbehälters einleitet und die Elildung eines Staudruckes auf der Stauscheibe zur Folge hat, durch den diese in ihre untere Endstellung bewegt wird. Mit dem Absenken der Stauscheibe geht ein Abschließen der Luftauslaß- und Kraftstoffrücklaufleitung einher mit der Foige, daß aisuüun der vo!!e PuHipcndnjck die Weiterförderung von Kraftstoff bestimmt. Auch diese Ausgestaltung ist für eine Anwendung bei der Übernahme von Milch im Sinne der ertindungsgemäßen Aufgabe nicht geeignet, da der Druckabbau bei absinkendem Flüssigkeitsspiegel schlagartig erfolgt und der in Stufen erfolgende Aufbau des Förderdrucks bei steigendem Flüssigkeitsspiegel vom Staudruck der strömenden Flüssigkeit abhängig ist.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung nach der Erfindung im Schnitt,

F i g. 2 eine Ansicht ahnlich F i g. 1 einer zweiten Ausführungsform,

F i g. 3 eine Ansicht ähnlich F i g. 1 und 2 einer dritten Ausführungsform,

F i g. 4 eine Teildarstellung des Entlüftungsventils der Ausführungsform nach F i g. 3, in geschlossener Stellung,

Fig.5 und 6 Teilansichten ähnlich Fig.4 einer abgewandelten Ausführungsform des Entlüftungsventils für die Ausführungsform der Vorrichtung nach F i g. 3 in geschlossener und geöffneter Stellung,

Fig.7 eine Ansicht ahniich Fig. 1, 2 und 3 einer vierten Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung.

In der Zeichnung sind allgemein gleiche oder einander entsprechende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. In die von der nicht dargestellten Pumpe kommende Förderleitung 1 und die zum Durchlaufzähler weiterführende Leitung 2 ist eine die Strömungsgeschwindigkeit verringernde Ausweitung in Form eines als Ganzes mit 3 bezeichneten Luftabscheidebehälters eingeschaltet, der einen vorzugsweise zylindrischen Hauptteil 4 und einen querschnittsverengten Teil 5 aufweist Die Zuleitung 1 mündet in den oberen Bereich des Hauptteils 4 tangential ein, während die zum Durchlaufzähler führende Leitung 2 an den Boden des querschnittsverengten Behälterteils 5 angeschlossen ist

Bei der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform geht der Hauptteil 4 des Luftabscheiderbehälters 3 mit einer kegelstumpfförmigen Verjüngung 6 in den querschnittsverringerten Teil bzw. Bereich 5 über, der als Schwimmerkammer ausgebildet ist und dessen Wandung vorzugsweise aus durchsichtigem Material, z.B. Glas besteht In dieser Kammer 5 ist ein in seinem Querschnitt dem verringerten Querschnitt der Kammer angepaßter Schwimmer 7 angeordnet, an dessen Oberseite eine Ventilslange 8 angreift, die an ihrem oberen Ende mit einem kegelförmigen Ventilteller 9 versehen ist. Im Hauptteil 4 des Behälters 3 ist ein zweiter,, in seinem Querschnitt größerer Schwimmer 10 vorgesehen, der mit einer rohrförmigen Ventilstange 11 und einem am Ende dieser angeordneten ringförmigen Ventilteller 12 versehen ist. Die Schwimmer sind koaxial zueinander und koaxial im Behälter 3 angeordnet, wobei sich die Ventilstange 8 durch die Ventilstange 11

ίο hindurch erstreckt und dieser gegenüber abgedichtet ist. Das inn Behälterdeckel 13 vorgesehene, koaxial angeordnete und als Ganzes mit 14 bezeichnete Entlüftungsventil besteht im einzelnen aus einem rohrförmigen Gehäuse mit abgestuftem Strömungs- bzw. Entlüftungsdurchmesser. In den unteren Gehäusebereich des Ventils 14 münde; ein Entlüftungsstutzen 15 ein.

Die F i g. 1 zeigt die Vorrichtung vor Einsetzen der Müchübernahine, Vfob?! der Milchsnieirel 16 eine innerhalb eines Eichbereiches liegende Höhe aufweist. Dem Milchspiegel 16 entsprechend nimmt der Schwimmer 7 eine Stellung ein, in der sich der Ventilteller 9 im Abstand unterhalb des als Ventilsitz ausgebildeten Übergangsbereichs 17 zwischen dem Gehäuseteil 18 mit größerem und dem Gehäuseteil 19 mit geringerem Entlüftungsquerschnitt befindet. Bei Einsetzen der Übernahme herrscht im Inneren des Behälters 3 infolge des geöffneten Entlüftungsventils 14 Atmosphärendruck. Gelangt nun über die Leitung 1 von der Pumpe Milch in den Behälterteil 4, so steigt der Milchspiegel 16, ohne daß eine Weiterförderung einsetzt, bis der Schwimmer 7 mit Ventilteller 9 sich gegen den Ventilsitz 17 legt und die Hauptentlüftungsöffnung im Gehäuseteil 19 abschließt. Hierdurch baut sich im wesentlichen unvermittelt im Inneren des Behälters 3 ein Zwischendruck auf, der sich, wie ohne nähere Erläuterung verständlich ist, in seiner Größe aus dem Verhältnis der StrömunpsquerschPttte der Leitung 1 und der durch diese geförderten Milch<nenge zum Entlüftungsquer schnitt des Stutzens <5 und der durch diesen abströmenden Luft bestimmt, wobei die Größe des Zwischer.drucks einen vorbstimmten Mindestwert erreichen soll, damit die infolge des Zwischendrucks nunmehr einsetzende Weiterförderung eine Mindestes menge pro Zeiteinheit, z. B. 30 l/Min, erreicht, die für ein eichgenaues Arbeiten des Durchlaufzählers erforderlich ist Dem verhältnismäßig geringen Zwischendruck entspricht die Weiterförderung von Milch aus dem Behälter 3, wobei sich eine dem geringen Querschnitt

so des Behältertiiils 5 entsprechende, für eine einwandfreie Entlüftung ausreichende Strömungsgeschwindigkeit der Milch aus dein Behälter in die Leitung 2 einstellt Die durch die Leitung 1 fortlaufend in den Behälter 3 geförderte Milchmenge erhöht nach und nach den

Milchspiegel, bis dieser über den Übergangsbereich 6 hinaus im Hauptteil 4 des Behälters 3 eine Höhe erreicht, bei der der von der Milch angehobene Schwimmer IO sich mit seinem Ventilteller 12 gegen den Ventilsitz 20 am unteren Ventilgehäuseende anlegt Da

"50 der Innenraum des Behälters 3 nunmehr von der Umgebung völlig abgeschlossen ist, baut sich in diesem wiederum unvermittelt ein dem Pumpendruck entsprechender Förderdruck aus, der ein Einsetzen der vollen Weiterfördenang von Milch in den Sammelbehälter

ω bewirkt Die zu diesem Zeitpunkt erreichte Milchspiegelhöhe schafft in Verbindung mit der Querschnittsabmessung des Behälterhsuptteils 4 die für eine einwandfreie Entlüftung der Milch erforderliche Sinkstrecke und

Sinkgeschwindigkeit, wobei die Sinkgeschwindigkeit auch bei hoher und höchster Förderleistung der Pumpe von z. B. 300 l/Min, und mehr geringer ist als die Steiggeschwindigkeit auch kleinster Luftbläschen in der Milch.

Bei Beendigung der Milchübernahme fördert die Pumpe durch die Leitung 1 Luft in den Behälter 3, so daß der Milchspiegel bei zunächst noch voller Weiterförderung von Milch in den Sammelbehälter absinkt, bis der Schwimmer 10 abfällt und mit der Umgebung über den Stutzen 15 eine Entlüftungsverbindung herstellt. Infolge des geringen Strömungsquerschnitts im Stutzen 15 bleibt jedoch im Inneren des Behälters 3 wiederum der als Mindestdruck bemessene Zwischendruck, so daß eine Weiterförderung, wenn auch mit wesentlich verringerter Förderleistung, aufrechterhalten bleibt. Der dieser Weiterförderung zufolge mit geringer Geschwindigkeit weiter absinkende Milchspiegel er-

liegende Ausgangsstellung, wobei der Schwimmer 7 den Entlüftungsquerschnitt im Gehäuseteil 19 öffnet und unvermittelt den Förderdruck im Behälterinneren vom Mindestdruck auf Atmosphärendruck abfallen läßt. Die bis zu diesem Zeitpunkt aufrechterhaltene geringe Strömungsgeschwindigkeit der Weiterförderung bremst sich unmittelbar ohne nennenswerten Nachlauf ab, so daß der Spiegel einen mit Sicherheit im Eichbereich liegenden und im wesentlichen stets gleichen Ausgangspunkt einnimmt Die Präzision des Abschaltens wird dadurch erhöht, daß auf dem Ventilteller 9 nur noch der verringerte Zwischendruck lastet, der ein Abfallen des Ventils bei Erreichen des vorbestimmten Milchspiegeis im Behälterteil 5 nicht verzögert. Beim Abfallen des Ventiltellers 12 unter vollem Förderdruck tritt eins Verzögerung infolge des erhöhten, dem größeren Querschnitt des Behälterteils 4 angepaßten Schwimmergewichts nicht auf.

An Stelle der koaxialen Anordnung der Bauteile der Vorrichtung zueinander ist der querschnittsverengte Behälterteil 5 gemäß F i g. 2 gegenüber denn Behälterhauptteil 4 horizontal versetzt angeordnet wobei zwischen Hauptteil 4 und quirschnittsverengtem Teil 5 ein beide Teile verbindende- Übergang 6' vorgesehen ist Bei dieser Ausfühmngsfonn ist jedem Schwimmer 7, 10 mit Ventilstange 8 bzw. 1Γ und Ventilkörper 9 bzw. 12* ein gesondertes Entlüftungsventil 21 bzw. Zi zugeordnet wobei die Entiüftungsquerschnitte dieser Ventile so bemessen sind, daß sich bei Schließen des Ventils 21 ebenfalls zunächst ein Mindestzwischendruck und bei Schließen des Ventils. 22 der dem Pumpendmclc entsprechende Förderdruck aufbaut und umgekehrt Diese Ausführungsform der Vorrichtung arbeitet in der zur Ausführungsform gemäß Fig. 1 beschriebenen Weise.

Bei der in F i g. 3 dargestellten Ausführungsform ist lediglich im querschnittsverringerten Teil 5 ein in seinem Querschnitt dem Querschnitt dieses Teils angepaßter Schwimmer 7 untergebracht Dieser trägt am oberen Ende seiner Ventilstange 8 einen Ventilkör per, der im einzelnen aus einem ringförmigen Ventilteller 23 und einer sich daran axial anschließenden, sich kegelförmig verjüngenden Verlängerung 24 besteht Das Entlüftungsventil 14' besteht aus eirem Gehäuse mit einem zylindrischen Teil 25 und eiiem demgegenüber abgesetzten, sich !kegelförmig verjüngenden Teil 26. Der stufenförmig abgesetzte Bereich 27 dient dabei als Ventilsitz für den Ventilteller 23. Zwischen dem Gehäuseteil 25 des Ventils 14' und dem Ventilteller 23 ist ein ringförmiger Entlüftungsquerschnitt belassen, der so bemessen ist, daß sich bei Einsetzen der Förderung im Inneren des Behälters 3 kein Förderdruck aufbaut. Bei einem Einsetzen der Förderung steigt zunächst der Milchspiegel von seiner mit 16 bezeichneten Höhe an und nimmt den Schwimmer 7 mit. Sobald infolge des Anhebens des Schwimmers 7 das bei voll geöffnetem Entlüftungsventil 14' gemäß F i g. 3 unterhalb des Eintrittsquersch. tts 29 gelegene Ende 28 der kegelförmigen Verlängerung 24 in diesen eintritt, erhöht sich der bis dahin dem Atmosphärendruck gleiche Druck im Inneren des Behälters 3 infolge der Verringerung des Strömungsquerschnitts im Ventil 14' auf den dem Mindestdruck entsprechenden Wert. Hierdurch setzt die zunächst geringe Weiterförderung ein, die sich nunmehr stufenlos bis zur vollen Förderleistung steigert, da bei weiterem Anheben des Schwimmers 7 infolge steigenden Müchspiegels sich di? kegelförmige Verlängerung 24 unter Verringerung des freien Entlüftungsqnerschnitts im Ventil 14' stetig weiter in den sich kegelförmig verjüngenden Ventilgehäuseteil 26 hineinschiebt Unter ständig steigendem, die Förderung stetig und kontinuierlich erhöhendem Förderdruck schließt bei entsprechemdem Stand des Milchspiegels das Entlüftungsventil durch Anlage des Ventiltellers 23 am Ventilsitz 27 völlig, womit der dem Pumpendruck entsprechende voile Förderdruck erreicht ist In dem Aufbau des Druckes entsprechender Weise baut sich dieser bei Beendigung der Milchübernahme und absinkendem Milchspiegel wiederum kontinuierlich bis zu dem Mindestzwischendruck ab, bis schließlich das Ventil in die in Fig.3 dargestellte Lage zurückkehrt und die Förderung vollständig unterbrochen ist Die voll geschlossene Stellung des Ventils 14' ist in F i g. 4 dargestellt

An Stelle eines derartigen kontinuierlichen Drucküberganges von dem Zwischendruck auf den Pumpendruck im Gehäuse 3 kann der Förderdruck auch in mehreren Druckstufen in der zweiten Steuerstufe erhöht werden. Bei einer ansonsten der Ausführungsform gemäß Fig.3 entsprechenden Ausbildung der Vorrichtung ist zur Erzielung einer derartigen Druckabstufung innerhalb der zweiten Steuerstufe gemäß F i g. 5 und 6 ein Entlüftungsventil 14" vorgesehen, das aus einem zylindrischen Gehäuseteil 25 und einem ebenfalls zylindrischen, jedoch im Querschnitt verringerten Gehäuseteil 26' besteht, wobei der kegeistumpfförmige Übergangsbereich 27' als Ventilsitz ausgebildet ist Als Ventilkörper ist ein kegelförmiger Ventilteller 23' vorgesehen, der eine axiale, zylindrische Verlängerung 24' trägt Ausgehend von der in F i g. 6 dargestellten voll geöffneten Stellung dieses Entlüftungsventils, bei der das Ende 28' der Verlängerung 24' unterhalb des Eintrittsquerschnitts 29" gelegen ist, erfolgt bei anstei gendem Milchspiegel aus seiner Ausgangsstellung 16 ein Aufbau des Förderdrucks von Atmosphärendruck auf einen Zwischenmindestdruck, sobald sich das Ende 28' in die Ebene 29* hineinschiebt Bei weiterer Schließbewegung des Ventilkörpers bleibt der durch das

a> Einschieben der Verlängerung 24' in den Gehäuseteil 26' verringerte Entlüftungsquerschmtt gleich, so daß bei Schließen des Ventils durch Anlage des Ventüteuers 23' an den Sitz 27' unvermittelt der volle, dem Pumpendruck entsprechende Förderdruck aufgebaut wird Es versteht sich, daB an Stelle der einmaligen Abstufung des Druckanstiegs in der zweiten Steuerstufe riiarch entsprechende Abstufung des Ventilgehättses in seinen Querschnitten und der Verlängerung die Druckabstu-

fung in mehreren Einzelstufen erfolgen kann.

Ein Aufbau bzw. Abbau des Förderdrucks in der zweiten Steuerkufe in kontinuierlichem Übergang oder Ί: Druckstufen kann auch dadurch herbeigeführt werden, daß die Stange 8 des Schwimmers 7 an ihrem s oberen Ende einen Schieber trägt, der mit einer Potentiometerwicklung zusammenarbeitet In diesem Falle ist ein gesondertes, elektromagnetisch gesteuertes Entlüftungsventil vorgesehen, das entsprechend der Spannungsteilung des schwimmergesteuerten Potentiometers mehr oder weniger öffnet bzw. schließt. Es versteht sich, daß an Stelle eines Potentiometers ein entsprechend wirkender, beliebiger Regler durch den Schwimmer gesteuert werden kann, der die gewünschte Stellung des Entlüftungsventil elektromagnetisch her- r> beiführt

B«i der in F i g. 7 dargestellten Ausführungsform sind zwei elektromagnetisch gesteuerte Bntlüftungsventile 30. 31 vorgesehen, von denen das Ventil 31 einen größeren und das Ventil 30 einen geringeren Entlüftungsquerschnfc'. aufweist Im querschnittsverringerten Bereich 5 des ansonsten gleichgestalteten Behälters 3 ist eine Kontaktelektrode 32 und im Abstand oberhalb dieser im Hauptteil 4 des Behälters 3 eine Kontaktelektrode 33 eingeordnet, die elektrisch mit ihren zugehörigen Entlüftungsventilen 31 bzw. 30 verbunden sin 1. Sobald bei Einsetzen der Milchübernahme der Milchspiegel aus der in der F i g. 7 dargestellten und ebenfalls mit 16 bezeichneten Stellung steigt schließt sich bei Berührung der Elektrode 32 mit der Milch ein Stromkreis, der das Hauptentlüftungsventil 31 schließt. Hierdurch baut sich wiederum der Zwischenmindestdruck und die dementsprechende Förderung auf. Bei weiterem Ansteigen des Milchspiegels gelangt dieser schließlich in Kontakt mit der Elektrode 33, woc'urch ein zweiter Stromkreis geschlossen wird, dei das Schließen de:s Ventils 30 herbeiführt. In gleicher Weise wird bei abfallendem Milchspiegel und Austauschen der Elektrode 33 aus der Milch dieser Stromkreis bei Beendigung der Milchübernahme geöffnet, womit ein öffnen des Ventils 30 und ein entsprechender Druckabfall auf Mindestzwischendruck im Behälter 3 verbunden ist. Bei fortgesetzter, verminderter Förderung sinkt der Milchspiegel schließlich so weit ab, daß auch die Elektrode 32 aus der Milch auftaucht, so daß unter Trennung des dieser zugehörigen Stromkreises das zweite, den Druck im Behälter 3 auf Atmosphärendruck erniedrigende Entlüftungsventil 31 öffnet.

Es ist auch denkbar, mehrere Elektroden im Abstand übereinander anzuordnen und auf entsprechend im Querschnitt abgestufte elektromagnetische Ventile einwirken zu lassen, so daß eine in der zweiten Steuerstufe weiter abgestufte Druckerhöhung herbeigeführt wird. Ferner ist es denkbar, an Stelle zweier oder mehrerer Ventile ein einziges elektromagnetisches Entlüftungsventil vorzusehen, das bei entsprechendem Schließen der Stromkreise die Entlüflung stufenweise mehr oder weniger drosselt.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (11)

Patentansprüche;

1. Verfahren zur Übernahme von Milch aus Milchbehältern in einen Milchsammelbehälter, bei dem die Milch durch eine Pumpe aus dem Milchbehälter angesaugt, von der Pumpe Ober Förderleitungen erst durch einen als Ausweitung des durchströmbaren Förderquerschnitts die Strömungsgeschwindigkeit in der Milch in seinem Bereich herabsetzenden Luftabscheiderbehälter gefördert und dann ausschließlich in Abhängigkeit von einem im Luftabscheider herrschenden Förderdruck durch einen Durchlaufzähler in den Sammelbehälter gedrückt wird, wobei der eine Förderung von Milch zum Durchlaufzähler bestimmende Förderdruck im Luftabscheiderbehälter bei Beginn eines Obernahmevorganges von Atmosphärendruck auf Pumpendruck aufgebaut wird, wenn der Milchspiegel aus einer unteren, am Ende eines vorhergehenden Übernahme-vorganges herbeigeführten, innerhalb eines Eichbereiches gelegenen Stellung ansteigt, sowie am Ende des Milchübernahmevorganges von Pumpendruck auf Atmosphärendruck abgebaut wird, wenn der Milchspiegel wieder auf eine untere Stellung im Eichbereich absinkt, wobei der Druckauf- und abbau durch Schließen bzw. öffnen einer Verbindung des Luftraumes über dem Milchspiegel im Luftabscheiderbehälter zur Umgebung hin vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ansteigen des Milchspiegels aus seiner unteren Stellung im Eichbereich der Förderdruck auf zunächst einen Zwischenwert zwischen Atniosphärendruck und Puiripendruck angehoben und erst nach einem weiteren Anstieg des Milchspiegels auf eine vorgegebene Steuerstellung der Förderdruck auf Pumpendruck, erhöht wird, und daß bei Absinken des Milchspiegels auf die Steuerstelli.ng der Förderdruck zunächst auf den Zwischenwerl gemindert und erst bei Erreichen einer unteren Stellung im Eichbereich der Förderdruck auf Atmosphärendruck abgebaut wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderdruck in der Ausweitung in der zweiten Steuerstufe in einer oder mehreren ausgeprägten Druckstufen verändert wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderdruck in der Ausweitung; in der zweiten Steuerstufe in kontinuierlichem Übergang auf- bzw. abgebaut wird.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer in einer Übernahmeleitung eingeschalteten Pumpe, einem Durchlaufzähler und einem der Pumpe nachgeordneten Luftabscheiderbehälter, in dessen oberen Bereich die Zuleitung von der Pumpe einmündet, an dessen unteren, im Querschnitt verringerten Bereich die den Durchlaufzähler enthaltende Förderleitung angeschlossen ist und der an seiner Oberseite ein Entlüftungsventil aufweist, wobei im unteren quer- fco schnittsverringerten Teil des Luftabscheiderbehälters ein das Enlüftungsventil betätigender Schwimmer angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Hauptteil de¹., Luftabscheiderbehälters im Abstand oberhalb des ersten Schv/immers (7) ein zweiter vom >·'< ersten unabhängiger Schwimmer (10) vorgesehen ist, der ein diesem zugeordnetes, unabhängige;, zweites Entlüftungsventil mit verringertem Entlüf

tungsquerschnitt betätigt

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmer (7, 10) vertikal übereinander angeordnet sind, wobei die Ventilstange (11) des zweiten Schwimmers (iO) als Rohr ausgebildet ist, das die Ventilstange (β) des ersten Schwimmers (7) koaxial umgibt, und daß beide von den Schwimmern gesteuerten Ventilkörp°r (9, 12) mit einem gemeinsamen Ventilgehäuse (14) zusammenarbeiten, das zwei übereinander im Abstand angeordnete Ventilsitze (17, 20) aufweist, wobei ein zusätzlicher Entlüftungsstutzen (15) zwischen beiden Ventilsitzen in das Gehäuseinnere einmündet

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß beide Ventilstangen (8, il) gegeneinander abgedichtet sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als querschnittsverringerter Teil ein mit dem Hauptleil (4) des Luftabscheiderbehälters (3) in Verbindung stehender, horizontal versetzter Teilbehäker (5) vorgesehen ist und daß jeder Behälterteil an seiner Oberseite mit einem gesonderten, jeweils von zugeordneten Schwimmern betätigten Entlüftungsventil (21,22) versehen ist

8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I₁ bestehend aus einer in eine Übernahmeleitung eingeschalteten Pumpe, einem Durchlaufzähler und einem der Pumpe nachgeordneten Luftabscheiderbehälter, in dessen oberen Bereich die Zuleitung von der Pumpe einmündet, an dessen unteren im Querschnitt verringerten Bereich die einen Durchlaufzähler enthaltende Förderleitung angeschlossen ist und der an seiner Oberseite ein Entlüftungsventil aufweist, wobei in dem querschnittsverringerten Bereich bzw. Behälterteil ein das Entlüftungsventil betätigender Schwimmer angeordnet ist dadurch gekennzeichnet daß das Entlüftungsventil aus einem rohrförmigen Gehäuse mit stufenförmig abgesetz.sm S--ömungsquerschnitt besteht, wobei der Übergangsbereich (27') zwischen dem Gehäuseteil mit größerem (25) und dem mit kleinerem (26') Strömungsquerschnitt als Ventilsitz ausgebildet ist und daß als Ventilkörper ein Ventilteller (23') mit einer stabförmigen, axialen Verlängerung (24') vorgesehen ist, die bei voll geöffnetem Entlüftungsventil unterhalb des querschnitHsverringerten Gehäuseteils (26') endet und einen dessen Querschnitt gegenüber verringerten Querschnitt aufweist

9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I₁ bestehend aus einer in eine Übernahmeleitung eingeschalteten Pumpe, einem Durchlaufzähler und einem der Pumpe nachgeordneten Luftabscheiderbehälter, in dessen oberen Bereich die Zuleitung von der Pumpe einmündet, an dessen unteren im Querschnitt verringerten Teil die den Durchlaufzähler enthaltende Förderleitung angeschlossen ist und der an seiner Oberseite ein Entlüftungsventil aufweist, wobei in dem querschnittsverringerten Teil ein das Entlüftungsventil betätigender Schwimmer angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungsventil (14') aus einem rohrförmigen Gehäuse mit einem zylindrischen (25) und einem stufenförmig abgesetzten, koaxialen, sich kegelförmig verjüngenden Gehäuseteil (26) besteht, wobei der abgesetzte Übergangsbereich (27) den Ventilsitz bildet, und daß als Ventilkörper ein Ventilteller (23) mit einer kegelför-

ringen, axialen Verlängerung (24) vorgesehen ist, die bei voll geöffnetem Entlüftungsventil unterhalb des kegeiförmigen Gehäuseteils (26) endet

10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer in sine Übernahmeleitung eingeschalteten Pumpe, einem Durchlaufzähler und einem der Pumpe nachgeordneten Luftabscbeiderbehälter. in dessen oberen Bereich die Zuleitung von der Pumpe einmündet, an dessen unteren im Querschnitt verringerten Teil die ,o den Durchlaufzähler enthaltende Förderleitung angeschlossen ist und der an seiner Oberseite ein Entlüftungsventil aufweist, wobei in dem querschnittsverringerten BehäJterteil ein das Entlüftungsventil betätigender Schwimmer angeordnet ist, 1 -; dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer einen elektrischen Regler, z. B. ein Potentiometer, betätigt und daß als Entlüftungsventil ein elektromagnetisch von dem Regler gesteuertes Drosselventil vorgesehen is L

11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer in eine Obernahmeleitung eingeschalteten Pumpe, einem Durchlaufzähler und einem der Pumpe nachgeordneten Luftabscheiderbehälter, in dessen oberen 2=> Bereich die Zuleitung von der Pumpe einmündet, ai. dessen unteren, im querschnittsverringerten Teil die den Durchlaufzähler enthaltende Förderleitung angeschlossen ist und der an seiner Oberseite ein Entlüftungsventil aufweist, nach Anspruch 1, da- ic durch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise im querschnittsverringerten Behälterteil (5) eine erste Kontaktelektrode (32) angeordnet ist, die bei Berührung mit Milch ein elektromagnetisch gesteuertes Hauptentlüftungsventil (31) schließt, und daß in an sich bekannter Weise im Hauptteil (4) des Behälters (3) oberhalb der ersten Elektrode (32) eine zweite Kontaktelektrode (33) angeordnet ist, die bei Berührung mit Milch ein zweites, im Entlüftungsquerschnitt verringertes, elektromagnetisch ge- jo steuertes Entlüftungsventil (30) schließt.