DE1192726B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Kontaktbuerstenanordnung - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

H02c

Deutsche Kl.: 21 c - 40/52

Nummer: 1192726

Aktenzeichen: . S 79926 VIII d/21 c

Anmeldetag: 15. Juni 1962

Auslegetag: 13. Mai 1965

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer Kontaktbürstenanordnung mit einer Gruppe zueinander ausgerichteter Kontaktbürsten, von denen jede aus mehreren nebeneinander verlaufenden Drähten zusammengesetzt ist.

Insbesondere zur Abtastung von mit einer oder mehreren Elektroden zusammenwirkenden Lochkarten oder Lochstreifen sind Kontaktbürstenanordnungen erforderlich, welche einerseits beim Gleiten über ungelochte Oberflächenbereiche der Lochkarten oder Lochstreifen eine minimale Abnutzung hervorrufen, andererseits jedoch beim Eintreten in ein Loch einen zuverlässigen Kontakt mit der oder den Gegenelektroden herstellen. Durch die vorliegende Erfindung wird diese aufgezeigte Problemstellung im wesentlichen durch folgende Maßnahmen gelöst:

Paralleles Auflegen der einzelnen Drähte entsprechend der vorgegebenen Anordnung auf Kanten zweier im Abstand befindlicher, quer zu den Drähten verlaufender Materialstreifen;

Befestigung der Drähte auf den Materialstreifen sowie der zu einer Kontaktbürste gehörigen, nebeneinander verlaufenden Drähte unter sich auf einer zwischen den Materialstreifen liegenden Strecke;

gemeinsame V-förmige Ausbiegung aller Kontaktbürsten in ihrem mittleren Teil;

Einspannung der gesamten Anordnung bzw. jeder einzelnen Kontaktbürste auf einer Grundplatte aus Isoliermaterial, deren Länge geringer als der Abstand der Materialstreifen ist, und

Abschneiden der an den Materialstreifen befestigten Enden sämtlicher Kontaktbürsten auf zwei zu den Drähten senkrechten Geraden.

Eine zur günstigen Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienende Vorrichtung umfaßt im wesentlichen eine Platte mit zwei im Abstand befindlichen parallelen Nuten zum Einlegen der Materialstreifen sowie zumindest zwei Gruppen von Führungsschlitzen zum Einlegen der die Kontaktbürsten bildenden Drähte.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Es zeigt

F i g. 1 ein Ausführungsbeispiel einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Kontaktbürstenanordnung in Draufsicht,

F i g. 2 die Kontaktbürstenanordnung nach F i g. 1 in Seitenansicht,

F i g. 3 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung
einer Kontaktbürstenanordnung

Anmelder:

SCM Corporation, Syracuse, N. Y. (V. St.A.)

Vertreter:

Dipl.-Phys. H. Schroeter, Patentanwalt,

München 5, Papa-Schmid-Str. 1

Als Erfinder benannt:

James R. Lorch, Pinole, Calif. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:

V. St. v. Amerika vom 19. Juni 1961 (118 177)

zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in perspektivischer Darstellung,

Fig. 3A eine Teilansicht der Vorrichtung nach F i g. 3 in Blickrichtung der Pfeile 3 A-3 A in vergrößerter Darstellung,

Fig. 4 die Vorrichtung nach Fig. 3 in Seitenansicht sowie in vergrößerter Darstellung,

F i g. 5 eine weitere Vorrichtung zur abschließenden Bearbeitung einer erfindungsgemäßen Kontaktbürstenanordnung nach Durchführung der mittels der Vorrichtung nach F i g. 3, 3 A und 4 durchzuführenden Verfahrensschritte in Seitenansicht.

Die in F i g. 3 dargestellte Vorrichtung umfaßt eine Platte 102 mit zwei im Abstand befindlichen parallelen Nuten 106 zum Einlegen von Materialstreifen 114, welche zumindest einen verlötbaren Überzug aufweisen. Ferner umfaßt die Platte 102 zwei Gruppen von Führungsschlitzen 112 zum Einlegen von die herzustellenden Kontaktbürsten bildenden Drähten 23. Die obere Fläche 104 der Platte 102 ist konvex ausgebildet und besitzt einen Krümmungsradius, welcher etwa demjenigen der Drähte 23 nach Abzug von einer Vorratsrolle entspricht. Durch Klemmhalterungen 120 an den Nuten 106 können die Materialstreifen 114 lösbar festgehalten werden. Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mittels einer Vorrichtung gemäß Fig. 3, 3A und 4 kann etwa in folgender Weise durchgeführt werden:

Paralleles Auflegen der einzelnen Drähte 23 entsprechend der vorgegebenen Anordnung auf die Kanten der im Abstand befindlichen, quer zu den Drähten 23 verlaufenden Materialstreif en 114;

509 569/318

Befestigung der Drähte 23 auf den Materialstreifen 114 sowie der zu einer Kontaktbürste gehörigen, nebeneinander verlaufenden Drähte unter sich durch Verlötung auf einer zwischen den Materialstreifen 114 und den Führungsschlitzen 112 liegenden Strecke;
gemeinsame V-förmige Ausbiegung aller Kontaktbürsten 30 in ihrem mittleren Teil durch eine Vorrichtung gemäß F i g. 5, wobei die Materialstreifen 114 mittels Zwingen 208 an einer mit einer V-förmigen Erhebung ausgestatteten Preßmatrize 200 eingespannt und danach durch Absenken eines mit einer entsprechenden V-förmigen Vertiefung versehenen Preßstempels 204 in die gewünschte Form gebracht werden; ¹S Einspannung der gesamten Anordnung, bestehend aus den Kontaktbürsten 30 sowie den beiden Materialstreifen 114 auf einer Grundplatte 20 (F i g. 2) aus Isoliermaterial mit U-förmigem Profil, deren Länge geringer als der Abstand der Materialstreifen 114 ist, mittels einer Deckplatte 29, welche mit Längsschlitzen zum Durchtritt von durch die Vorrichtung nach F i g. 5 hergestellten V-förmigen Ausbiegungen 46 der Kontaktbürsten 30 versehen ist; Abschneiden der an den Materialstreifen 114 befestigten Enden sämtlicher Kontaktbürsten 30 auf zwei zu den Drähten 23 senkrechten Geraden 240, wobei die Materialstreifen 114 abfallen und auf diese Weise die Kontaktbürsten 30 elektrisch voneinander isoliert sind.

Die Stirnflächen der Profilschenkel der Platte 20 der Kontaktbürstenanordnung nach F i g. 1 und 2 enthalten Vertiefungen zur Aufnahme der einzelnen Kontaktbürsten 30, und die Platte 29 ist durch Klebeverbindungen 34 mit der Platte 20 verbunden. Zur Befestigung der Kontaktbürstenanordnung nach F i g. 1 und 2 an anderen Bauelementen können Gewindebohrungen 31, 32 angebracht sein.

Insbesondere ist die Kontaktbürstenanordnung nach F i g. 1 und 2 zur Anbringung auf oder in Zusammenwirkung mit einem Schreibmaschinenwagen bestimmt, wobei eine Relativbewegung zwischen der Kontaktbürstenanordnung und einer in die Schreibmaschine eingespannten Lochkarte stattfindet.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung einer Kontaktbürstenanordnung mit einer Gruppe zueinander ausgerichteter Kontaktbürsten, von denen jede aus mehreren nebeneinander verlaufenden Drähten zusammengesetzt ist, gekennzeichnet durch folgende Schritte:

Paralleles Auflegen der einzelnen Drähte (23) entsprechend der vorgegebenen Anordnung auf Kanten zweier im Abstand befindlicher, quer zu den Drähten verlaufender Materialstreifen (114);
Befestigung der Drähte (23) auf den Materialstreifen (114) sowie der zu einer Kontaktbürste (30) gehörigen, nebeneinander verlaufenden Drähte unter sich auf einer zwischen den Materialstreifen (114) liegenden Strecke;

gemeinsame V-förmige Ausbiegung aller Kontaktbürsten in ihrem mittleren Teil;
Einspannung der gesamten Anordnung bzw. jeder einzelnen Kontaktbürste (30) auf einer Grundplatte (20) aus Isoliermaterial, deren Länge geringer als der Abstand der Materialstreifen (114) ist, und
Abschneiden der an den Materialstreifen befestigten Enden sämtlicher Kontaktbürsten auf zwei zu den Drähten (23) senkrechten Geraden (240).

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung der Drähte (23) auf den Materialstreifen (114) sowie der zu einer Kontaktbürste (30) gehörigen, nebeneinander verlaufenden Drähte durch Lötung erfolgt.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Platte (102) mit zwei im Abstand befindlichen parallelen Nuten (106) zum Einlegen der Materialstreifen (114) sowie zumindest zwei Gruppen von Führungsschlitzen (112) zum Einlegen der die Kontaktbürsten bildenden Drähte (23).

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Platte (102) einen Krümmungsradius besitzt, welcher demjenigen der Drähte (23) nach Abzug von einer Vorratsrolle entspricht.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch lösbare Klemmhalterungen (120) an den Nuten (106) zum Festhalten der Materialstreifen (114).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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