DE1182801B

DE1182801B - Zweistufiges Verfahren zur Oberflaechengestaltung einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff

Info

Publication number: DE1182801B
Application number: DEH21648A
Authority: DE
Inventors: Hermann Widenmeyer
Original assignee: HORNSCHUCH AG K; Konrad Hornschuch AG
Current assignee: HORNSCHUCH AG K; Konrad Hornschuch AG
Priority date: 1954-09-04
Filing date: 1954-09-04
Publication date: 1964-12-03

Description

Zweistufiges Verfahren zur Oberflächengestaltung einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff Die Oberfläche von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere aus weichgestellten PVC-Mischungen, Mischpolymerisaten oder Mischungen aus beiden läßt sich durch Prägen veredeln, wobei sie eine gewünschte Oberflächengestaltung z.B. in Form einer Zeichnung, Narbung od. dgl. erhält. Dies geschieht in der Weise, daß die heiße Folie entweder unmittelbar nach ihrer Herstellung oder in wieder aufgeheiztem Zustand durch gekühlte Walzen -eine Prägewalze aus Metall und eine dagegengepreßte Gummiwalze - geführt wird. Dabei nimmt die Oberfläche der Folie eine der Oberfläche der Prägewalze entsprechende Struktur an.
Die durch die Hitze plastifizierte Folienoberfläche erfährt bei dem Prägevorgang eine vollständige Umformung, auch wenn dies nicht beabsichtigt oder erwünscht sein sollte. Es ist insbesondere dann unerwünscht und von Nachteil, wenn einzelne Oberflächenteile der Folie unverändert bleiben sollen, sei es, daß bei der Herstellung der Folie schon erzielte Effekte auf bestimmten Oberflächenteilen bestehen bleiben sollen, sei es, daß die Folienoberfläche nach der Herstellung bereits eine Gestaltung erfahren hat - z. B. Hochglanz, Taftcharakter, Seidenrasterdruck, Velours od. dgl. - und daß diese Gestaltung bestimmter Oberflächenteile bei einer weiteren Gestaltung der Folienoberfläche unverändert bleiben soll.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Oberflächengestaltung von Folien aus thermoplastischen Kunstmassen, das den oben genannten Nachteil nicht aufweist und bei dem ohne erhöhte Produktionskosten der bereits erzeugte Effekt auf einer Folienoberfläche auf denjenigen Teilen der Fläche erhalten bleibt, die bei der weiteren Gestaltung der Folienoberfläche keine Veränderung erfahren sollen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein zweistufiges Verfahren zur Oberflächengestaltung einer Folie aus thermoplastischem Material mittels einer eine Profilierung aufweisenden, über den Erweichungspunkt des Materials erwärmten Walze, wobei in die in an sich bekannter Weise mit einer bestimmten Struktur, insbesondere Hochglanz, Taftcharakter, Seidenraster od. dgl., versehene Oberfläche der kalten Folie nur die äußersten Kanten der Profilierung eingedrückt werden, wobei das Material an den Eindringstellen zum Schmelzen gebracht und verdrängt wird, während die primäre Oberflächenstruktur zwischen den Eindringstellen der Kanten nicht verändert wird.
Es ist bereits ein Verfahren zum Herstellen von wasserzeichenartigen Musterungen in Folien aus PVC oder verwandten Stoffen bekannt, bei dem die im Walzprozeß auf einem Kalander hergestellten Folien vor dem nachfolgenden Verstrecken ohne Druck über eine erhitzte Walze geführt werden, die auf ihrem Umfang eine dem gewünschten Muster entsprechende schwache Profilierung aufweist. Dieses Profil kann beispielsweise durch Aufrauhen, Ätzen oder durch sonstige aus der Metallverarbeitungstechnik bekannte Verfahren erzeugt werden. Die über diese eine schwache Profilierung aufweisende Heizwalze geführte, in sich gleichmäßig opake Kunststofffolie wird infolge des verschieden großen Wärmeüberganges nur an den erhöhten Stellen der Heizwalze, auf denen sie aufliegt, so weit erhitzt, daß die opaken Stellen aufgehellt werden und ein durchsichtiges glasartiges Aussehen erhalten, während an den vertieften Stellen, an denen ein geringerer Wärmeübergang stattfindet, das ursprünglich opake Aussehen erhalten bleibt. Während die nach diesem bekannten Verfahren hergestellten Kunststoffolien auf diese Weise eine zeichenartige Musterung erhalten, wird die mechanische Struktur in gar keiner Weise verändert, da keinerlei Oberflächenverformung stattfindet.
Im Gegensatz hierzu ist es gerade die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die in einem ersten Arbeitsgang erzielte primäre, Hochglanz, Taft- oder Seidenraster aufweisende Oberfläche zu erhalten und nur durch das Eindringen der scharfen Grate der Heizwalze an den Eindringstellen durch Verdrängen des Kunststoffs zu verändert, während dazwischen die gleichsam eingefrorene Oberflächenstruktur nicht verändert wird.

Claims

Patentanspruch: Zweistufiges Verfahren zur Oberflächengestaltung einer Folie aus thermoplastischem Material, insbesondere aus weichgestelltem PVC mittels einer eine Profilierung aufweisenden über den Erweichungspunkt des Materials erwärmten Walze, dadurch gekennzeichnet, daß in die in an sich bekannter Weise mit einer bestimmten Struktur, insbesondere Hochglanz, Taftcharakter, Seidenraster, versehene Oberfläche der kalten Folie nur die äußersten Kanten der Profilierung eingedrückt werden, wobei das Material an den Eindringstellen der Kanten zum Schmelzen gebracht und verdrängt wird, während die primäre Oberflächenstruktur zwischen zwischen den Eindringstellen der Kanten nicht verändert wird.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 846 074, 890 712; USA.-Patentschriften Nr. 2442443, 2442-598, 2446771.

In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1 071 937.