DE1180368B - Verfahren zur Herstellung von Bis-diorganohalogensilylarylenen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Bis-diorganohalogensilylarylenenInfo
- Publication number
- DE1180368B DE1180368B DEG34997A DEG0034997A DE1180368B DE 1180368 B DE1180368 B DE 1180368B DE G34997 A DEG34997 A DE G34997A DE G0034997 A DEG0034997 A DE G0034997A DE 1180368 B DE1180368 B DE 1180368B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- formula
- bis
- reaction
- diorganohalosilylarylenes
- radical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical group [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Chemical group BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000392 cycloalkenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 2
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical group II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 11
- COFLYCFUVHLITN-UHFFFAOYSA-N chloro-[4-[chloro(dimethyl)silyl]phenyl]-dimethylsilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)C1=CC=C([Si](C)(C)Cl)C=C1 COFLYCFUVHLITN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KTQYJQFGNYHXMB-UHFFFAOYSA-N dichloro(methyl)silicon Chemical compound C[Si](Cl)Cl KTQYJQFGNYHXMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N dimethyldichlorosilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)Cl LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005048 methyldichlorosilane Substances 0.000 description 5
- SGZHLLQPCVCEDC-UHFFFAOYSA-L magnesium;bromide;chloride Chemical compound Cl[Mg]Br SGZHLLQPCVCEDC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- SWJPEBQEEAHIGZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-dibromobenzene Chemical compound BrC1=CC=C(Br)C=C1 SWJPEBQEEAHIGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical group [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 magnesium halide Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052990 silicon hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/12—Organo silicon halides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Bis-diorganohalogensilylarylenen Bis-diorganohalogensilylarylene der Formel X(R')2SiRSi(R')2X (1) in der R ein Arylenrest, R' ein einwertiger Kohlenwasserstoffrest und X ein Halogenrest ist, sind bekannt und können nach dem Verfahren der USA.-Patentschrift 2 561 429 durch folgende Reaktion dargestellt werden: wobei R, R' und X die gleiche Bedeutung wie in Formel (1) besitzen.
- Bei der oben angeführten Reaktion entstehen aber auch noch als Nebenprodukte Polymere der Formel X(R')2Si[RSi(R')2]nX (3) in der R, R' und X die angegebene Bedeutung haben und n eine ganze Zahl von 2 bis 5 ist.
- Während Bis-diorganohalogensilylarylene der Formehl (1) wertvolle Ausgangsstoffe zur Herstellung von linearen Organosilikonpolymerisaten sind, müssen die Polymere (3) als Abfall angesehen werden.
- Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren zur Herstellung von Bis-diorganohalogensilylarylenen der Formel X(R')2SiRSi(R')2X (1) aus Polymeren der Formel X(R')2Si[RSi(R')2]nX (3) in der X Chlor, Brom oder Jod, R ein Arylenrest, R' ein geradkettiger Alkyl- oder Alkenylrest, ein Cycloalkyl-, Cycloalkenyl-, Aryl- oder Aralkylrest und n gleich 2, 3, 4 oder 5 ist, das dadurch gekennzeichnet ist, daß in einem geschlossenen System bei einer Temperatur zwischen 100 und 300"C 1 Teil des Polymers mit 2 bis 10 Teilen Diorganohalogensilan der Formel (R')2SiX2 (4) und mit 0,001 bis 1,0 Teil eines Metallhalogenids der Formel MXa (5) und gegebenenfalls mit bis zu 0,1 Teil eines Hydrogensilans der Formel HSi(R')b(X)gb (6) erwärmt wird, wobei in den Formeln X, R und R' die obige Bedeutung haben, N ein Magnesium-, Eisen-, Bor- oder Aluminiumion, a gleich 2 oder 3 und b gleich 0, 1, 2 oder 3 ist.
- Vorzugsweise verwendet man zu dem Verfahren nach der Erfindung Polymere der Formel (3), bei welchen alle R' gleich sind, und insbesondere Polymere, bei denen R' eine Methylgruppe und X Chlor oder Chlor und Brom ist.
- Durch den Zusatz von Siliciumhydrid zum Reaktionsgemisch in einer Menge von 0,01 bis 0,1 Gewichtsteil pro Gewichtsteil Polymer läßt sich eine höhere Ausbeute an Bis-diorganohalogensilylarylenen erzielen.
- Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung können die Reaktionsteilnehmer in beliebiger Reihenfolge in ein Reaktionsgefäß gegeben werden.
- Die Reaktionsmischung wird dann in einem geschlossenen System auf eine Temperatur von etwa 100 bis 3000 C gebracht. Als geschlossenes System kann beispielsweise ein Autoklav oder ein sonstiger gegen die Atmosphäre abgedichteter Behälter verwendet werden. Im geschlossenen System bildet sich nun im Laufe der Reaktion ein autogener Druck aus. Man kann aber auch ein inertes Gas zur Erhöhung des Druckes einleiten. Normalerweise verwendet man Drücke im Bereich von 3,4 bis 340 Atmosphären.
- Je nach Temperatur, Druck und Art der Reaktionsteilnehmer kann die Reaktion von unter 2 Stunden bis zu über 20 Stunden dauern. Nach Beendigung der Reaktion können die Bis-diorganohalogensilylarylene beispielsweise durch fraktionierte Destillation isoliert werden.
- Einige für das Verfahren nach der Erfindung erforderliche Reaktionsteilnehmer ergeben sich bei dem in der bereits genannten USA. -Patentschrift 2 561 429 beschriebenen Verfahren. Es hat sich herausgestellt, daß bei der Umsetzung eines aromatischen Kohlenwasserstoffes mit zwei Halogensubstituenten mit einem Diorganodichlorsilan in Anwesenheit eines aktiven Metalls, beispielsweise Magnesium, das Reaktionsprodukt sowohl ein Metallsalz der Formel (5) als auch ein Polymeres der Formel (3) und ein Bisdiorganohalogensilylarylen der Formel (1) enthält.
- Durch Entzug des Bis-diorganohalogensilylarylens, beispielsweise durch fraktionierte Destillation unter verringertem Druck, aus dem Reaktionsprodukt und durch Zusatz eines Diorganodihalogensilans der Formel(4) zum Reaktionsprodukt entsteht eine für das Verfahren nach der Erfindung geeignete Reaktionsmischung.
- Das Verfahren nach der Erfindung wird nun an Hand von Beispielen näher erläutert, bei denen sich alle Angaben auf Gewichtsteile beziehen.
- Beispiel 1 Gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 der USA.-Patentschrift 2 561 429 wurde ein Reaktionsgefäß mit 400 Teilen p-Phenylenbromid, 656 Teilen Dimethyldichlorsilan, 124 Teilen metallischem Magnesium und 496 Teilen wasserfreiem Äthyläther, einer Spur von elementarem Jod und 8 Teilen Methyljodid gefüllt.
- Nach beendeter Reaktion wurde das Magnesiumhalogenid abfiltriert und die Lösungsmittel durch Destillation bei atmosphärischem Druck entzogen.
- Der Rückstand wurde dann durch Vakuumdestillation gereinigt und ergab 1 Teil p-Bis-(dimethylchlorsilyl)-benzol, Cl(CH2SiCeH4Si(CH3)2Cl - p, (7) F. 87°C, Kp.1,5 110°C.
- Ein anderer Teil des Destillats hatte die Formel Cl(CH8)2SiC6H4Si(CH3)2C6H4Si(CH3)2Cl, (8) F. 75 bis 80°C, Kp.l 180"C.
- Die Umwandlung dieses polymeren Stoffes in p-Bis-(dimethylchlorsilyl)-benzol der Formel (7) zu ermitteln, wurden mehrere Mischungen hergestellt, die aus einem Teil des polymeren Stoffes und unterschiedlichen Mengen eines oder mehrerer der folgenden Bestandteile zusammengesetzt war: Dimethyldichlorsilan, Magnesiumchloridbromid und Methyldichlorsilan. Diese Reaktionsmischungen wurden in einen Autoklav gegeben, der mit Manometer und Thermoelement versehen war, und wurden bis auf die Reaktionstemperatur erwärmt. Nach beendeter Reaktion wurde die Mischung filtriert und fraktioniert destilliert und das monomere p-Bis-(dimethylchlorsilyl)-benzol der Formel (7) durch fraktionierte Destillation bei verringertem Druck rückgewonnen.
- In der nachstehenden Tabelle werden die Teile der verschiedenen Bestandteile der Mischung je Teil des polymeren Materials der Formel (8) angegeben.
- Außerdem werden die Reaktionsbedingungen und die Ausbeute an monomerem p-Bis-(dimethylchlorsilyl)-benzol der Formel (7), ausgehend vom Gewicht des Polymerisats der Formel (8), aufgeführt.
Reaktionsmischung Bedingungen Ausbeute Nr. (CH3),SiCl, | MgBrCI | CHaSiHCl2 Zeit 4 Temperatur j Druck , an Monomerem Stunden MgBrCl CH3SiHCl2 Stunde 0C atm 01o 1 3,06 0,034 0 4 160 7,1 12,0 2 3,40 0,032 0 4 160 t 7,05 10,7 3 3,50 0,031 0,0143 24 260 29,8 14,7 4 3,00 0,033 0,0147 24 265 24,2 21,0 5 3,34 0,034 0,0144 4 235 17,0 19,4 6 3,12 0,034 0,0145 0,6 275 32,2 12,8 7 3,24 0,035 0,0151 8,25 270 20,5 12,3 8 3,14 0,037 0,0145 20 280 33,0 12,0 9 3,10 0 0 2 150 6,3 0 10 0 0,008 0,005 6 260 260 ° 0 - Die Wirkung dieses Promotors wird am deutlichsten durch einen Vergleich der Proben Nr. 1 und 2 mit der Probe Nr. 5, der ergibt, daß eine Erhöhung der Ausbeute von 10 bis 120/, auf mehr als 19°/o erzielt wird, wenn das Methyldichlorsilan in der Reaktionsmischung enthalten war. Bei dem Vergleichsversuch Nr. 9 waren Magnesiumbromidchlorid und Methyldichlorsilan in der Reaktionsmischung nicht enthalten, man erhielt auch keine Ausbeute an der monomeren Verbindung.
- Bei dem Vergleichsversuch Nr. 10 wurde kein Dimethyldichlorsilan eingesetzt, und auch in diesem Fall erhielt man keine Ausbeute an Monomerem.
- Beispiel 2 Nach dem Verfahren von Beispiel 1 wurde eine Reaktionsmischung aus 1 Teil des polymeren Stoffes der Formel (8), 3,35 Teilen Dimethyldichlorsilan, 0,0145 Teilen Methyldichlorsilan und 0,039 Teilen FeC1, bereitet. Wurde diese Mischung 6 Stunden auf eine Temperatur von 270"C bei 26,5 atm erwärmt, dann erhielt man eine Ausbeute von 6,7 01o an p-Bis-(dimethylchlorsilyl)-benzol der Formel (7).
Claims (1)
- Patentanspruch: Verfahren zur Herstellung von Bis-diorganohalogensilylarylenen der Formel X(R')2SiRSi(R')2X aus Polymeren der Formel X(R1)2Si[RSi(R')2]n x in der X Chlor, Brom oder Jod, R ein Arylenrest, R' ein geradkettiger Alkyl- oder Alkenylrest, ein Cycloalkyl-, Cycloalkenyl-, Aryl- oder Aralkylrest und n gleich 2,3,4 oder 5 ist, dadurch gekennzeichnet, daß in einem geschlossenen System bei einer Temperatur zwischen 100 und 300"C 1 Teil des Polymers mit 2 bis 100 Teilen Diorganobalogensilan der Formel (R')2SiX2 und mit 0,001 bis 1,0 Teil eines Metallhalogenids der Formel MXa und gegebenenfalls mit bis zu 0,1 Teil eines Hydrogensilans der Formel HSi(R1)b(X)a-b erwärmt wird, wobei in den Formeln X, R und R' die obige Bedeutung haben, M ein Magnesium-, Eisen-, Bor- oder Aluminiumion, a gleich 2 oder 3 und b gleich 0, 1, 2 oder 3 ist.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 853 350.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1180368XA | 1961-05-31 | 1961-05-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1180368B true DE1180368B (de) | 1964-10-29 |
Family
ID=22376159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG34997A Pending DE1180368B (de) | 1961-05-31 | 1962-05-17 | Verfahren zur Herstellung von Bis-diorganohalogensilylarylenen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1180368B (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE853350C (de) * | 1949-02-23 | 1952-10-23 | Dow Corning | Verfahren zur Herstellung von polymeren siliciumorganischen Verbindungen, bei denen die Si-Atome ueber Phenylenbruecken miteinander verbunden sind |
-
1962
- 1962-05-17 DE DEG34997A patent/DE1180368B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE853350C (de) * | 1949-02-23 | 1952-10-23 | Dow Corning | Verfahren zur Herstellung von polymeren siliciumorganischen Verbindungen, bei denen die Si-Atome ueber Phenylenbruecken miteinander verbunden sind |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE960461C (de) | Verfahren zur Herstellung von Organohalogenmonosilanen aus Organohalogenpolysilanen | |
DE1445024A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von monomeren N-heterocyclischen Verbindungen | |
DE862605C (de) | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Organohalogensilanen | |
DE1289842B (de) | Verfahren zur Spaltung von Disilanen | |
DE1140576B (de) | Verfahren zur Herstellung von Arylmagnesiumhalogeniden | |
DE936445C (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorsilanen | |
DE870256C (de) | Verfahren zur Herstellung von Siliciumhalogeniden bzw. von halogensubstituierten Monosilanen | |
DE1240514B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluorchlor-propanen | |
DE947475C (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Hexaorganoaethinyldisilanen | |
DE1180368B (de) | Verfahren zur Herstellung von Bis-diorganohalogensilylarylenen | |
DE855114C (de) | Verfahren zur Herstellung von Organodichlorsilylderivaten von aromatischen Chlorkohlenwasserstoffen | |
DE69321661T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Triorganomonohalogensilan | |
DE854950C (de) | Verfahren zur Herstellung von Trichlorsilylderivaten von aromatischen Chlorkohlenwasserstoffen | |
DE3208829A1 (de) | Verfahren zum methylieren von siliciumverbindungen | |
AT206645B (de) | Verfahren zum Polymerisieren von aliphatischen α -Olefinen | |
DE877306C (de) | Verfahren zur Herstellung von siliciumorganischen Verbindungen | |
DE890504C (de) | Verfahren zur Herstellung von Diorganodihalogensilanen | |
DE1443472A1 (de) | Neue Katalysatoren und Isomerisationsverfahren unter Verwendung dieser Katalysatoren | |
DE2121151C2 (de) | Verfahrern zur Herstellung von Methylthio-butadienen | |
DE1279679B (de) | Verfahren zur Herstellung von olefinisch ungesaettigten Verbindungen | |
DE859014C (de) | Verfahren zur Herstellung polymerisierbarer, ungesaettigter Organosilane | |
DE1670706C3 (de) | Verfahren zur Herstellung substituierter 2-ChIorbenzothiazole | |
DE2603870C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von a-Halogenbutenolen | |
DE801330C (de) | Verfahren zur Herstellung halogenhaltiger ungesaettigter Amine | |
DE1920690C (de) | Verfahren zur Herstellung von Biallyl verbindungen |