DE1178235B - Apparat zur gleiehzeitigen Durchfuehrung der thermogravimetrischen, differential-thermischen und derivativ-thermogravimetrischen Analyse - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Internat. Kl.: GOIn

Deutsche Kl.: 421-3/07

Nummer: 1178 235

Aktenzeichen: P19392IX b / 421

Anmeldetag: 28. September 1957

Auslegetag: 17. September 1964

Zur Qualitäts- und Quantitätsprüfung von Stoffen wird die thermogravimetrische Meßmethode (kurz TG) seit langem verwendet. Die Prüfung wird mit Hilfe einer Thermowaage in der Weise durchgeführt, daß man eine Probe des Prüfgutes in einem Ofen mit zeitlich gleichmäßigem Temperaturanstieg erhitzt und dabei die Ofentemperatur sowie die Änderung des Stoffgewichtes mißt. Die Gewichtsänderung, als Funktion der Ofentemperatur dargestellt, ergibt das TG-Diagramm.

In vielen Fällen ist auch die Prüfung derartiger thermischer Vorgänge nötig, die mit keiner Gewichtsänderung, sondern nur mit einer Wärmeinhaltsänderung verbunden sind (z. B. die Umkristallisierung). Zur Prüfung solcher Umwandlungen verwendet man seit langem den differential-thermischen Analyse-Apparat (kurz DTA). Nach dieser Meßmethode wird in die Prüfprobe und in einen während der Prüfung unveränderlichen inerten Stoff je ein Thermoelement eingelagert. Durch Erhitzung der beiden Stoffe in einem Elektroofen mit ziemlich gleichmäßig ansteigender Temperatur mißt man einerseits den auf die Einwirkung der chemischen und physikalischen Vorgänge auftretenden Temperaturunterschied und andererseits die Temperatur z. B. des Inertstoffes mittels gegeneinandergeschalteter Thermoelemente und der Meßinstrumente. Durch Aufzeichnung des Temperaturunterschiedes zwischen den beiden Stoffen in Abhängigkeit von der Temperatur des Inertstoffes, erhält man das DIVl-Diagramm, das für die einzelnen chemischen Verbindungen ebenso kennzeichnend ist wie die Diagramme TG und DTG.

Zur genaueren Bestimmung der charakteristischen Temperatur haben die Erfinder schon früher eine neue Prüfmethode, die sogenannte derivativ-thermogravimetrische Meßmethode (kurz DTG) ausgearbeitet bzw. einen Apparat entworfen, der, auf eine Waage montiert, die Geschwindigkeit der Gewichtsveränderung mißt und dadurch eine leichtere und genauere Bestimmung der charakteristischen Temperaturwerte ermöglicht. Durch Aufzeichnung der Gewichtsänderungsgeschwindigkeit als Funktion der Ofentemperatur erhält man das DTG-Diagramm.

Zur Durchführung der drei verschiedenen oben geschilderten Methoden mußten bisher zwei oder drei verschiedene Apparate verwendet werden. Nur die Vereinigung zweier der erstgenannten Methoden und einen dafür dienlichen Apparat hat man unlängst vorgeschlagen.

Die vorliegende Erfindung sieht die Vereinigung aller drei Meßarten vor und benutzt für diesen Zweck einen gemeinsamen Apparat.

Apparat zur glaröbzeitigen Durchführung der
thermogravimetrischen, differential-thermischen und derivativ-thermogravimetrischen Analyse

Anmelder:

Ferenc Paulik,

Jenö Paulik,

Läszlo Erdey, Budapest ^!

Vertreter:

Dipl.-Ing. H. Schiffer, Patentanwalt,

Karlsruhe, Amalienstr. 28

Als Erfinder benannt:

Ferenc Paulik,

Jenö Paulik,

Läszlo Erdey, Budapest

Nach der Erfindung besteht der neue Analyse-Apparat aus einer Kombination folgender Hauptteile: einem für die thermogravimetrische und differential-thermische Analyse von festen Stoffen auf dem einen Arm eines Thermowaagebalkens vermittels eines elektrisch isolierenden Traggliedes befestigten Tiegel zur Aufnahme einer Probe des Prüf gutes; einem ortsfesten Tiegel zur Aufnahme eines während der Prüfung unveränderlichen inerten Vergleichsstoffes, wobei beide Tiegel in einem Heizofen untergebracht sind; je einem Thermoelement in wärmeaufnehmender Verbindung mit dem Prüfgut bzw. dem Inertstoff und einem für die derivativ-thermogravimetrische Analyse mit dem anderen Arm des Thermowaagebalkens in Verbindung stehendem Meßgerät zur Registrierung der Gewichtsänderungsgeschwindigkeit.

Mit diesem Apparat können die TG-, DTA- und DTG-Untersuchungen an einer einzigen Probe als Prüfgut vorgenommen und die Gewichtsänderung, deren Geschwindigkeit und die Wärmeinhaltsänderung der Probe entsprechend der Temperaturänderung aufgezeichnet bzw. ausgewertet werden. Die Aufzeichnung der Prüfergebnisse kann von Hand oder mechanisch erfolgen.

Der neue Apparat hat gegenüber den bisher verwendeten Apparaten mehrere Vorteile. So verringert sich besonders die zur Durchführung der vollständigen thermischen Prüfung des Prüf gutes notwendige

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Zeit. Die Kurven können als Funktion der Temperaturänderung der Probe ermittelt werden, während sie mit den bisherigen Apparaten lediglich in Abhängigkeit der Ofentemperatur, der Inertstoff-Temperatur oder der Zeit festgelegt werden können. Dieser Umstand läßt die Messung der wirklichen Temperatur der untersuchten Umwandlungen bzw. Reaktionen zu. Mit dem Apparat können auch unter Wärmewirkung schmelzende oder sinternde sowie tropfbare (flüssige) Stoffe unter Anwendung eines entsprechend ausgebildeten Gefäßes oder Behälters für die Probe einfach und rasch untersucht werden. Zur Durchführung der Messungen sind verschiedene Arten von Waagen geeignet bei entsprechender Umgestaltung einzelner Teile gemäß der Erfindung (Hebel-, Feder- oder Verdrehungswaagen).

Weitere Einzelheiten der Erfindung sollen an Hand der beiliegenden Zeichnungen erörtert werden. F i g. 1 veranschaulicht den Gesamtapparat in schematischer Ansicht und zum Teil im Schnitt;

Fig. 2 bis 18 zeigen verschiedene Einzelheiten des Apparates, und

Fig. 19 läßt die aufgenommenen Diagramme und das Liniennetz der Diagrammpapiere erkennen.

Am Stahlbügel 10 der Waageschale 11, die von einem Arm des Waagebalkens 9 herabhängt, ist eine elektrisch isolierende Porzellanstange 3 mit zwei Längsbohrungen befestigt. Auf das obere Ende der Stange 3 kann ein kelchförmiger Platintiegel 5 aufgesteckt werden. In die beiden Bohrungen der Porzellanstange ist je eine Leitung des Thermoelementes 4 in der Weise hineingefädelt, daß die Lötstelle des Thermoelementes in den Mittelpunkt des Tiegels zu liegen kommt. Die Isolierstange 3 ist in einer Bohrung der Tragplatte 19 für den Heizofen 1 längsbeweglich geführt. Für den Inertstoff ist ein ganz ähnlicher Tiegel 16 vorgesehen, dessen Träger — ebenfalls eine Porzellanstange 17 mit zwei Bohrungen — jedoch in der Tragplatte 19 festgelegt ist. Die beiden Bohrungen nehmen die beiden Leitungen eines zweiten Thermoelementes 18 auf. Zur gleichmäßigen Erhitzung sind die beiden Tiegel 5, 16 zweckmäßig von einem Stahlblock 2 mit zwei unten offenen Hohlräumen umgeben.

Vorteilhaft werden die Tiegel aus zwei Teilen hergestellt (Fig. 2), und zwar einem zylinderförmigen Mantel und einem tellerförmigen Boden, dessen aufgebördelter Rand den Mantelteil unten umgibt. Die Zweiteiligkeit bezweckt eine leichtere Reinigung der Tiegel. Diese Tiegelform eignet sich lediglich zur Untersuchung von pulverförmigen Feststoffen. Die Tiegel können auch so ausgebildet werden, daß sie neben der Prüfung von pulverförmigen Stoffen auch die Untersuchung von Schmelzen oder Flüssigkeiten zulassen, die bei den Prüftemperaturen praktisch nicht verdampfen. Ein derart ausgebildeter Tiegel 20 (F i g. 3) weist unten eine Einbuchtung auf, und die Lötstelle des Thermoelementes befindet sich in dem von der Wand der Einbuchtung und dem Ende der Stange 3 eingeschlossenen Luftraum. Das Thermoelement mißt die Temperatur dieses Raumes, welche sich erfahrungsgemäß streng in Abhängigkeit von der Temperatur der Probe ändert.

Um ein ungestörtes Spiel der Waage zu sichern, muß der Strom des Thermoelementes 4 von den beweglichen Teilen torsionsfrei abgeleitet werden. Eine hierzu geeignete Konstruktion ist in F i g. 5 und 6 dargestellt. An die elektrischen Leitungen des Thermoelementes 4 sind zwei Leiter 28 angeschlossen, an denen je ein Ende von praktisch torsionsfreien Metallfaden 29 befestigt ist. Das andere Ende der Fäden 29 ist an je einen Leiter 30 angeschlossen, die mit dem Waagebalken bei e und / verbunden sind. Die Mittelachse der Fäden 29 liegt genau in der Pendelachse des Bügels 31, der die Waagschale trägt.

Der Leiter 30 ist mit weiteren torsionsfreien Metallfäden 26 verbunden. Von hier fließt der Strom über Leiter 25 zu den Meßgeräten 6 und 8 der Fig. 1. Der Befestigungspunkt der Fäden 26 liegt genau in der Pendelachse des Waagebalkens 9. Die Fadenenden sind an Gabeln 22 und 23 aus Kunststoff befestigt, Gabel 22 ist dabei am Waagebalken 9 und Gabel 23 an der Tragsäule 27 des Waagebalkens festgelegt.

Der Thermostrom könnte auch unmittelbar ohne Gabeln usw. von den Thermoelementen abgenommen werden, ohne die Waage dabei in ihrer freien Bewegung zu hindern; in diesem Falle müßten aber die Metallfaden äußerst dünn und vollkommen torsionsfrei sein.

Bei Torsionswaagen bietet die Ableitung des Thermostromes keine Schwierigkeit, falls der Torsionsfaden elektrisch leitend ist.

Die Empfindlichkeit der Waage kann in der in Fig. 18 angedeuteten Weise geregelt werden. Man legt auf ein an der Waagenzunge 41 befindliches Tellerchen 68 kalibrierte Gewichte 69, entsprechend den zu erwartenden Gewichtsänderungen. Die Empfindlichkeit der Waage verringert sich je nach Größe der aufgelegten Gewichte infolge Schwerpunktverschiebung der Waage.

Mit Hilfe der beschriebenen Thermowaage kann neben der TG-Messung auch die D TA -Messung ausgeführt werden, und zwar, wie an sich bekannt, durch Verwendung zweier Thermoelemente 4 und 18, die gegeneinander arbeiten, wobei der eine Meßkreis ein Millivoltmeter 6 für die Ablesung der Temperatur und der zweite Meßkreis ein Galvanometer 8 für die Messung des Temperaturunterschiedes zwischen den beiden Stoffen enthält. Ein Ausgleichwiderstand 7 dient zur Erhaltung der elektrischen Symmetrie der beiden erwähnten Meßkreise. Bei den Kontaktstellen a, b und c, d des nach der Erfindung vorgesehenen Umschalters 15 kann man die Schaltlage des Millivoltmeters 6 und des Ausgleichwiderstandes 7 in der in F i g. 4 ersichtlichen Weise austauschen, um die Temperatur entweder in der Probe oder im Inertstoff zu messen.

Der beschriebene Apparat eignet sich auch für die gleichzeitige Durchführung einer DTG-Prüfung nach Vornahme folgender Ergänzungen. Am (in F i g. 1 rechten) Arm der Thermowaage wird ein Dauermagnet 13 oder ein Elektromagnet aufgehängt und von einer oder zwei entsprechend bemessenen und angeordneten Wicklungen 12 von hoher Windungszahl umgeben. In der Wicklung wird eine der Verschiebungsgeschwindigkeit des Magnets bzw. der Geschwindigkeit der thermischen Gewichtsänderung der untersuchten Probe verhältnisgleiche Spannung induziert, deren Größe mit einem Galvanometer 14 gemessen werden kann.

Nach dem Neumannschen Gesetz gilt nämlich

E — Hl ,wo £ die induzierte Spannung, H die magnetische Feldstärke. / die Drahtlänge der Spule

und ~ die Geschwindigkeit bedeutet. Die Ausschläge

des Galvanometers geben daher die Kurve an, welche die Geschwindigkeit der Gewichtsänderung der Probe darstellt. Diese Kurve ist in der Fachliteratur als Z)TG-Kurve, eine Derivierte (erster Differentialquotient) der TG-Kurve bekannt.

Bei einer weiteren Ausbildung dieser Anordnung wird in der Pendelachse des Waagebalkens 9 [d. h. in der Linie, in welcher der Stützkeil 21 auf der Waagesäule 27 aufliegt (Fig. 7)] eine Wicklung 33 mit vielen Windungen an einem am Waagebalken 9 befestigten Tragarm 34 angeordnet. Diese Wicklung liegt in einem homogenen Kraftfeld, welches durch einen Dauermagneten 35 mit Polschuhen 36 und Eisenkern 37 erzeugt wird (Fig. 7 bis 10). Der in der Wicklung 33 induzierte Strom fließt wie oben zu einem Galvanometer.

Fig. 11 bis 15 zeigen eine weitere Ausführung der Meßanordnung zur Ermittlung der DTG-Kurve. Hier wird an der Waagezunge 41 eine Blende mit keilförmigem Ausschnitt 42 befestigt. Hinter dieser zusammen mit der Waagezunge pendelnden Blende befindet sich eine an der Waagesäule befestigte Photozelle oder ein Lichtelement 44 mit einem vertikalen Spalt 43 in der Mitte. Die Photozelle wird durch eine Leuchte 45 belichtet, so daß auf diese Weise auf photoelektrischem Wege ein dem Waageausschlag verhältnisgleicher Strom erzeugt wird. Dieser Strom wird der Erstwicklung 39 eines Transformators 38 zugeführt, wodurch in der Zweitwickwicklung 40 eine Derivation des Primärstromes entsteht, welcher mit dem Galvanometer 14 gemessen werden kann. Der Transformator 38 könnte durch einen Kondensator 46 und Widerstand 47 (F i g. 15) oder auch durch elektronische Mittel ersetzt werden.

Die Ergebnisse der TG-, DTA- und DTG-Messungen können entweder durch Aufzeichnen der unmittelbar abgelesenen Meßwerte und graphische Darstellung festgelegt werden, oder die Aufzeichnung kann selbsttätig, am einfachsten auf photographischen Wege, stattfinden. Zu diesem Zwecke wird ein Spiegelchen am Waagebalken befestigt und belichtet. Das reflektierte Licht fällt auf eine Drehtrommel mit lichtempfindlicher Papierrolle. Bei einer anderen Ausführung wird ein Plättchen 48 mit Spalt an der Zunge41 der Waage befestigt (Fig. 16 bis 18) und mit einer Leuchte 50 belichtet. Das Bild des Spaltes, gegebenenfalls durch eine Optik 67 vergrößert, erscheint auf dem lichtempfindlichem Papierband, das an eine durch ein Uhrwerk angetriebene Drehtrommel 49 befestigt ist. Auf dem Registerband wird das Thermogramm TG der Fig. 19 aufgezeichnet.

Die automatische Aufzeichnung der Gewichtsänderung kann auch auf photoelektrischem Wege bewerkstelligt werden (wie in Fig. 11 bis 15). Bei Anwendung eines optischen Spaltes 42 und einer Photozelle oder eines Lichtelementes 44 kann ein dem Waageausschlag verhältnisgleicher Strom erregt werden, der einem Galvanometer zugeführt wird. Die Lichtmarke des Galvanometers weicht proportional dem Waageausschlag aus.

Die Lichtmarken der Galvanometer 14 bzw. 8 für DTG bzw. DTA können entweder auf entgegengesetzten Seiten einer einzigen Photowalze 49 (F i g. 16 und 17) oder etwa auf verschiedenen Walzen festgelegt werden. So erhält man die KurvenDTG und DTA der Fig. 19. Diese Figur zeigt beispielsweise die dreistufige thermische Zersetzung des Minerals Hydrargillit. Da solche Photowalzen gewöhnlich durch ein Uhrwerk oder einen Elektromotor mit unveränderlicher Drehzahl angetrieben werden, könnten die Kurven auf dem lichtempfindlichen Papier nur in Funktion der Zeit festgelegt werden, wo doch die Aufgabe der Prüfung darin besteht, die Temperaturen festzustellen, bei ίο welchen die im Verlauf der Prüfung beobachteten Änderungen stattgefunden haben. Um diese Aufgabe zu lösen, sieht die Erfindung folgende Maßnahmen vor.

Zur Messung der Temperatur des Prüfgutes bzw. des Inertstoffes muß der Millivoltmesser 6 (F i g. 1) durch ein Galvanometer 51 ersetzt werden (Fig. 16) und durch die Lichtmarke des Galvanometers muß man außer den Kurven DTG und DTA auf dem Photopapier auch noch eine dritte Kurve T (Fig. 19) aufzeichnen lassen, welche die zeitlichen Änderungen der Temperatur angibt. Andererseits soll vor den im Gehäuse 52 der Photowalze ausgeschnittenen Spalten je eine verschiebbare oder drehbare Schablone 53 'bzw. 54 angeordnet werden, die mit Querspalten versehen sind. Wenn man nun die Schablonen mit Leuchten 55, 56 belichtet und die Trommel dreht, so kann das lichtempfindliche Papier vor oder nach der Prüfung liniert werden. Die Verteilung der Spalte in der Schablone 53 zum Linieren des Thermogramms TG ist gleichmäßig (Fig. 19, Linien g), doch muß sie mit der Empfindlichkeit der Waage in Einklang gebracht werden. Das Linieren für die Thermogramme DTG, DTA und T erfordert eine solche Verteilung der Spalte in der Schablone 54 (F i g. 19, Linien h), welche mit der Empfindlichkeit des Thermoelementes 4 bzw. Galvanometers 51 für die Temperaturmessung in Einklang gebracht wurde.

Vor den beiden Enden der im Gehäuse eingeschnittenen Spalte sind insgesamt vier Leuchten 57 untergebracht, die durch einen Momentschalier betätigt werden, welcher wieder durch ein Uhrwerk gesteuert wird, so daß die Lampe in jeder Minute für einige Sekunden aufleuchten und auf beiden Seiten des lichtempfindlichen Papiers Zeitmarken aufzeichnen kann. (F i g. 19, Linien i).

Auf dem nach der Prüfung entwickelten Papier bezeichnen die Schnittpunkte der Temperaturkurve T und der Kalibrationslinien h eindeutig den Zeitpunkt, in welchem die Temperatur der Probe den Wert erreicht hat, der der jeweiligen Temperaturlinie h entspricht. Über diese Schnittpunkte sollen Geraden / gezogen werden, in der Weise, daß sie je zwei zusammengehörige Zeitmarken i an beiden Seiten des Diagramms miteinander verbinden. Mit Hilfe dieser Zeitpunkte können auf dem Thermogramm TG die betreffenden Temperaturen ebenfalls aufgesucht und bezeichnet werden. Auf diese Weise kann daher die Temperatureinteilung / auf beiden Thermogrammen mit der erforderlichen Genauigkeit verfertigt werden, so daß die zeitgemäß aufgezeichneten Kurven schon temperaturrichtig ausgewertet werden können.

An Stelle der beschriebenen, durch einen Motor mit unveränderlicher Drehzahl angetriebenen Photoregistriertrommel kann auch eine Registriervorrichtung verwendet werden, bei welcher die Trommel durch einen im Thermoelement erzeugten und in

einer elektronischen Vorrichtung verstärkten Strom angetrieben oder geregelt wird. Der verstärkte Strom soll in diesem Fall einer Vorrichtung zugeführt werden, die ähnlich wie die Strommeßinstrumente (ζ. Β. Weicheisen- oder magnetische Spannungsmesser) aufgebaut ist und auf deren Achse die Schreibwalze befestigt wird, so daß letztere sich im Maße der jeweiligen Höhe der Thermospannung verdreht. Mit einer derartigen Vorrichtung können die Kurven DTA, DTG und TG anstatt als Funktion der Zeit noch direkt als Funktion der Temperaturänderung aufgezeichnet werden.

Claims (9)

Patentansprüche:

1. Apparat zur gleichzeitigen Durchführung der thermogravimetrischen, differential-thermischen und derivativ-thermogravimetrischen Analyse von festen Stoffen oder tropfbaren Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch die ao Kombination folgender Mittel: einen für die. thermogravimetrische und differential-thermische Analyse von festen Stoffen auf dem einen Arm einer Thermowaage vermittels eines elektrisch isolierenden Traggliedes (3) befestigten Tiegel as (5) zur Aufnahme einer Probe des Prüfgutes; einen ortsfesten Tiegel (16) zur Aufnahme eines während der Prüfung unveränderlichen inerten Vergleichsstoffes, wobei beide Tiegel in einem Heizofen (1) untergebracht sind; je ein Thermoelement (4, 18) in wärmeaufnehmender Verbindung mit dem Prüf gut bzw. dem Inertstoff; ein für die derivativ-thermogravimetrische Analyse mit dem Arm der Thermowaage in Verbindung stehenden Meßgerät (12, 13) zur Registrierung (14) der Gewichtsänderungsgeschwindigkeit.

2. Apparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Messung des Temperaturunterschiedes zwischen Prüfgut und Inertstoff +0 und zur gleichzeitigen Messung der Temperatur entweder des einen oder des anderen dieser Stoffe im Temperaturmeßkreis ein Umschalter zur Anschaltung eines Strommeßgerätes für die Temperaturmessung abwechselnd an das eine oder das andere Thermoelement vorgesehen ist.

3. Apparat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitung des Thermostromes von den Tiegeln bei Hebelwaagen über torsionsfreie Metalldrähte, bei Torsionswaagen über den den Waagenarm tragenden Torsionsfaden erfolgt.

4. Apparat nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lötstellen der Thermoelemente in an sich bekannter Weise im Innenraum der Tiegel angeordnet sind, so daß sie mit dem Prüfgut bzw. Inertstoff unmittelbar in Berührung stehen.

5. Apparat nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lötstellen der Thermoelemente in je einer Einbuchtung der Tiegel angeordnet sind, so daß sie die Temperatur des Prüfgutes bzw. Inertstoffes mittelbar über die Wand der Tiegel messen.

6. Apparat nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßgerät für die derivativ-thermogravimetrische Analyse aus einem an den einen Waagenarm aufgehängten Dauer- oder Elektromagneten, einer in dessen Kraftfeld untergebrachten Wicklung (oder umgekehrt angeordnet) und einem Voltmeter zur Messung der in der Wicklung induzierten Spannung besteht.

7. Apparat nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßgeräteteil für die derivativ-thermogravimetrische Analyse aus einer Lichtblende zum Durchlassen einer dem jeweiligen Ausschlag der Waage verhältnisgleichen Lichtmenge, ferner aus einer Photozelle oder einem Lichtelement zur Wahrnehmung des durchgelassenen Lichtes, einem Transformator oder Kondensator oder elektronischen Derivationsgerät und einem Spannungsmesser für den derivierten Strom besteht.

8. Apparat nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mit selbsttätiger Aufzeichnung der Meßgrößen, gekennzeichnet durch eine gleichmäßig umlaufende Trommel mit lichtempfindlicher Papierrolle, ferner durch ein Meßgerät zur Aufzeichnung des Temperatur-Zeit-Diagramms und durch ein Lichtbildgerät zur Abbildung einer kalibrierten Temperatur- und Gewichtseinteilung auf die Papierrolle sowie durch ein zweites Lichtbildgerät zur Abbildung der Zeiteinteilung.

9. Apparat nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromotor zum Antrieb der Trommel mit dem beim Prüfgut bzw. Inertstoff gewonnenen und auf elektronischem Wege verstärkten Strom gespeist bzw. geregelt wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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