DE1160319B - Hydraulisch betaetigte Scheibenbremse fuer Kraftfahrzeuge - Google Patents
Hydraulisch betaetigte Scheibenbremse fuer KraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE1160319B DE1160319B DED21086A DED0021086A DE1160319B DE 1160319 B DE1160319 B DE 1160319B DE D21086 A DED21086 A DE D21086A DE D0021086 A DED0021086 A DE D0021086A DE 1160319 B DE1160319 B DE 1160319B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- brake
- disc
- cooling
- discs
- coolant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/78—Features relating to cooling
- F16D65/84—Features relating to cooling for disc brakes
- F16D65/853—Features relating to cooling for disc brakes with closed cooling system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/24—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member
- F16D55/26—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member without self-tightening action
- F16D55/28—Brakes with only one rotating disc
- F16D55/32—Brakes with only one rotating disc actuated by a fluid-pressure device arranged in or on the brake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D2055/0004—Parts or details of disc brakes
- F16D2055/0058—Fully lined, i.e. braking surface extending over the entire disc circumference
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/78—Features relating to cooling
- F16D2065/784—Features relating to cooling the coolant not being in direct contact with the braking surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
- Hydraulisch betätigte Scheibenbremse für Kraftfahrzeuge Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulisch betätigte Scheibenbremse für Kraftfahrzeuge mit durch ein Kühlmedium gekühlten Bremsscheiben.
- Kraftfahrzeugbremsen üblicher Bauart besitzen in der Regel Bremsbacken, welche z. B. auf hydraulischem Wege gegen die Trommeln gedrückt werden, wobei die Abführung der entstandenen Bremswärme durch die Luft erfolgt. Bei längerem Bremsen, besonders im Gebirge, reicht diese Wärmeabfuhr nicht aus, die Bremsen werden heiß und zeigen »Fading«, d. h., sie ziehen nicht mehr richtig. Bei bestimmten hohen Temperaturen, in der Regel über 4501 C, wird der Belag weich und ist rasch zerstört. Durch Verwendung von Scheibenbremsen versucht man diesen übelstand zu steuern. Doch kann man hierdurch lediglich das Fading vermeiden, bei höheren Temperaturen werden auch hier die Beläge zerstört.
- Zur thermischen Entlastung der Bremsen ist es ferner bekannt, die Bremsen hydraulisch zu kühlen. So ist z. B. eine Mehrscheibenbremse bekannt, deren Scheiben in Öl laufen. Das Öl tritt hierbei durch öffnungen in den Scheiben von der einen auf die andere Seite einer jeden Scheibe über und kann durch radiale öffnungen nach innen bzw. außen abfließen. Die Reibflächen der Scheiben sind daher ständig mit Öl überzogen, so daß der Reibwert durch den Zustand des öles bestimmt wird.
- Des weiteren sind Scheibenbremsen bekannt, bei denen eine Bremsscheibe nach Art eines Kolbens hydraulisch verschoben und gegen eine andere Bremsscheibe gedrückt wird. Das hierfür verwendete Druckmedium wird gleichzeitig als Kühlmedium benutziL Eine solche Funktion des Druckmediums hat jedoch wesentliche Nachteile. Der Umlauf des Kühlmediums wird erst eingeleitet, wenn die Bremse in Funktion treten soll. Es besteht hierbei die Gefahr, daß entweder die Zirkulation des Mediums oder die Bremswirkung durch die jeweils andere Funktion des Mediums beeinträchtigt wird. In jedem Falle wird die Kühlung der Bremselemente unterbrochen, sobald 4 auch die Bremswirkung aufhört. Dies ist aber in vielen Fällen unzureichend, da unter Umständen durch die Bremswirkung eine solche Wärme erzeugt worden ist, daß auch noch nach Aufhören des Bremsvorganges eine Kühlung der Bremselemente 4 erwünscht bzw. erforderlich ist, wenn man mit verhältnismäßig kleinen Bremselementen auskommen will. Außerdem ist man bezüglich der Anordnung der das Anziehen der Bremse bewirkenden Druckelemente konstruktiv eingeengt, da das Druckmedium 5 in unmittelbare Nähe der Bremsflächen geleitet werden muß, um überhaupt eine Kühlwirkung zu ermöglichen. Im einzelnen wurde versucht, dieses dadurch zu erreichen, daß die Bremsscheibe als membranartiger Hohlkörper ausgebildet ist, dessen Volumen durch das eingeführte, zugleich als Kühlmedium dienende Druckmedium vergrößert und damit zum Anliegen an die Gegenscheibe gebracht wird. In einem anderen Falle dienen als Bremselemente in einen Ringraum des feststehenden Gehäuses eingesetzte Ringe, die durch das zugleich kühlend wirkende Druckmedium betätigt werden. Alle diese Bauarten sind jedoch baulich sehr verwickelt und außerdem teilweise in ihrer Funktion unbefriedigend. Auch sind sie vielfach störanfällig, so daß ihre Lebensdauer gefährdet und begrenzt ist.
- Die Erfindung bezweckt vor allem eine Beseitigung dieser Nachteile, insbesondere die Erzielung einer höheren Betriebssicherheit und längeren Lebensdauer der Bremsen und besteht im wesentlichen in der Vereinigung folgender Merkmale: a) Zur Kühlung der zu kühlenden Bremsscheiben wird ein Kühlmittel verwendet, welches unabhängig von einem auf einen Kolben an der einen Bremsscheibe wirkenden hydraulischen Betätigungsmedium ist; b) die nicht unflaufenden Bremsscheiben der auf dem Fahrzeugoberteil angeordneten Scheibenbremse sind in an sich bekannter Weise mit nach außen gegen die Bremsreibflächen geschlossenen und an den Kühlmittelkreislauf des Fahrzeugantriebsmotors angeschlossenen Hohlräumen versehen.
- Kühlmedium und Bremsbetätigungsmedium sind also voneinander getrennt. Das Kühlmedium kann unmittelbar an diejenigen Stellen geleitet werden, an denen die Wärineabfuhr gewünscht wird, ohne daß hierbei auf die Anordnung eines Druckraumes zur Erzeugung des Anpreßdruckes der Bremsscheiben Rücksicht genommen zu werden braucht. Kühlmedium und Druckmedium können unter beliebigen, voneinander verschiedenen Drücken den Kühlräumen bzw. dem Druckraum zugeführt werden, ohne daß eine gegenseitige ungünstige Beeinflussung der Funktionen zu befürchten ist. Auch kann das Kühlmedium mit einer beliebigen geeigneten Zirkulationsgeschwindigkeit die Kühlräume durchströmen. Letztere können beliebig groß gewählt werden, so daß eine wirksame Wärmeabfuhr aus den Anlageflächen der Brernsscheiben erreichbar ist. Auch ist die -Kühlung vom Bremsvorgang zeitlich unabhängig.
- Dadurch, daß die Hohlräume der Bremsscheiben an den Kühlkreislauf des Antriebsmotors angeschlossen sind, kann die Bremswärme in der Hauptsache über den Kühler des Antriebsmotors abgeführt werden, ohne daß eine Ve,rdampfung des Wassers zu befürchten ist. Ein Nachfüllen von Wasser ist nicht erfoderlich. Auch setzt sich kein Kesselstein ab. Weiterhin wird der Gesamtwärmehaushalt des Motors, besonders im Winter, verbessert. Da bei langen Talfahrten der Motor nicht arbeitet und das Kühlwasser die, Neigung hat, sich abzukühlen, wird in erwünschter Weise einerseits einem besonders intensive Kühlung der Bremse ermöglicht und andererseits einer Unterkühlung des Motors durch die Bremswärme entgegengewirkt, so daß bei nachfolgender Belastung der Motor sich sogleich wieder in seinem günstigsten Temperaturbereich befindet.
- Der Anschluß der nicht umlaufenden, auf den Fahrzeugoberteil angeordneten Bremsscheiben an den Kühlkreislauf des Mofors hat des weiteren den Vorteil, daß besondere Leitungsanschlüsse zwischen nicht umlaufenden und umlaufenden Teilen und dadurch bedingte konstruktivo Schwierigkeiten und Störungsmöglichkeiten ausgeschlossen werden.
- Die Kühlflüssigkeit wird in die als Kühlmantel dienenden Hohlräume der Bremsscheiben in an sich bekannter Weise zweclänäßig unten ein- und oben abgeführt. Der Flüssieeitsstrom kann dadurch entsprechend dem natürlichen thermischen Druckgefälle intensiviert werden. Zugleich wird sichergestellt, daß alle Raumteile im Kühlmantel der Bremsscheiben wirksam vom Kühlmantel durchströmt werden. Gegebenenfalls kann der Kreislauf durch eine Pumpe beschleunigt werden.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem Längsschnitt durch die Bremse dargestellt.
- Als Teil des feststehenden am Rahmen oder an der Karosserie angeordneten Bremsgehäuses ist die feststehende Bremsscheibe 10 mit einem ringförmigen Kühlmantel 11 versehen. Im Gehäuse gleitet axial verschiebbar die nicht umlaufende Bremsscheibe 12 mit dem ringförmigen Kühknantel 13. Zwischen den beiden plangeschliffenen äußeren Brems- oder Druckscheiben 10 und 12 befindet sich die mit dem Rad unflaufende mittlere Bremsscheibe 14, welche mit den Bremsbelägen 15 an den Bremsscheiben 10 und 12 zusammenwirkt. Der Deckel 16 des feststehenden Gehäuses enthält den Bremszylinder 17, in welchem der mit der verschiebbaren Brernsscheibe 12 zusainmengegossene Ringkolben 18 gleitet. Die mittlere Bremsscheibe 14 ist mit dem in den beiden Lagern 20 gelagerten Gelenkstück 19 längsverschiebbar verbunden. Letzteres umfaßt ein Kardangelenk 21, das die Bremswelle 22 mit dem Gelenkstück 19 gelenkig verbindet.
- Die Zuführung des Bremsdrucköles erfolgt bei 23. Die vom Motor kommende Kühlflüssigkeit tritt über eine Leitung 24 durch einen z. B. festen Anschluß 25 bzw. einen axial beweglichen Anschluß 26 in die Kühlmäntel 11 bzw. 13 ein und wird in entsprechender Weise, z. B. durch einen festen Anschluß 27 bzw. einen mit der feststehenden Bremsseheibe 12 axial verschiebbaren Anschluß 28 über eine Leitung 29 nach dem Motor zurückgeleitet. Der Kühler befindet sich zweckmäßig in der Zuleitung 24. Die Anschlüsse 26 und 28 sind durch öffnungen 30 bzw. 31 im Dekkel 16 axial verschiebbar hindurchgeführt. Zum öl-und staubdichten Abschluß der Bremse nach außen ist eine, Manschette 32 vorgesehen. Gegebenenfalls kann auch die mittlere Bremsscheibe über entsprechende Anschlüsse an den Kühlkreislauf angeschlossen sein.
- Die mit den Rädern verbundene Gelenkwelle 22 überträgt die zu vernichtende Energie über das Kardangelenk 21 und das Gelenkstück 19 auf die Bremsscheibe 14. Zum Bremsen wird der Bremszylinder 17 über die Leitung 23 mit Drucköl beliefert, wodurch über den Ringkolben 18 die Brems- oder Druckscheibe 12 nach rechts verschoben und dadurch die mittlere Bremsscheibe 14 zwischen den äußeren Bremsscheiben 10 und 12 festgebremst wird. Die dabei entstehende Wärmemenge wird an die die ringförmigen Kühlmäntel 11 und 13 durchströmende Kühlflüssigkeit abgeführt.
- Die Bremswelle 22 ist vorzugsweise zugleich Führungslenker des Rades, das z. B. durch zwei übereinander angeordnete Führungslenker am Fahrzeugoberteil aufgehängt ist. Bei angetriebenen Rädern kann sie auch gleichzeitig Antriebswelle sein. Der Motor ist zweckmäßig an oder in der Nähe der Achse, z. B. hinter dem Kühler, angeordnet.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Hydraulisch betätigte Scheibenbremse für Kraftfahrzeuge mit durch ein Kühlmedium gekühlten Bremsscheiben, gekennzeichnet durch die Vereinigung folgender Merkmale: a) Zur Kühlung der zu kühlenden Bremsscheiben wird ein Kühlmittel verwendet, welches unabhängig von einem auf einen Kolben an der einen Bremsscheibe wirkenden hydraulischen Betätigungsmedium ist; b) die nicht umlaufenden Bremsscheiben der auf dem Fahrzeugoberteil angeordneten Scheibenbremse sind in an sich bekannter Weise mit nach außen gegen die Bremsreibflächen geschlossenen und an den Kühlmittelkreislauf des Fahrzeugantriebsmotors angeschlossenen Hohlräumen versehen.
- 2. Scheibenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlflüssigkeit in an sich bekannter Weise in die als Kühlmantel dienenden Hohlräume der Bremsseheiben - gegebenenfalls durch eine besondere Pumpe - unten ein- und oben abgeleitet wird. 3. Scheibenbremse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiebbare, nicht umlaufende Bremsscheibe innerhalb eines mit der fest angeordneten Bremsscheibe verbundenen Gehäuses angeordnet ist und durch axiale Öffnungen im Gehäuse in Verschieberichtung der Bremsscheibe hindurchgeführte Leitungsanschlüsse für die Zu- und Ableitung des Kühlmittels aufweist.
- In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 663 670, 858 800; schweizerische Patentschrift Nr. 305 351; britische Patentschriften Nr. 332 670, 561244, 582 264, 595 28-1; USA.-Patentschrift Nr. 2 360 141.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED21086A DE1160319B (de) | 1955-08-13 | 1955-08-13 | Hydraulisch betaetigte Scheibenbremse fuer Kraftfahrzeuge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED21086A DE1160319B (de) | 1955-08-13 | 1955-08-13 | Hydraulisch betaetigte Scheibenbremse fuer Kraftfahrzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1160319B true DE1160319B (de) | 1963-12-27 |
Family
ID=7036957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED21086A Pending DE1160319B (de) | 1955-08-13 | 1955-08-13 | Hydraulisch betaetigte Scheibenbremse fuer Kraftfahrzeuge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1160319B (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0905404A1 (de) * | 1997-09-25 | 1999-03-31 | Alcon Components Limited | Bremssattel mit Kühlmitteleinrichtung |
FR2788573A1 (fr) * | 1999-01-18 | 2000-07-21 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de freinage du type frein a disque pour vehicule automobile, a piston annulaire central |
EP1502036A1 (de) * | 2002-04-15 | 2005-02-02 | Safe Effect Pty Ltd | Fluidgekühltes bremsgehäuse |
DE10339211B4 (de) | 2003-08-20 | 2007-05-10 | Siemens Ag | Kühlkonzept für Bremsmittel eines Triebfahrzeuges |
DE102022132491B3 (de) | 2022-12-07 | 2024-06-06 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Bremssystem eines mittels einer elektrischen Maschine elektrisch antreibbaren Kraftfahrzeugs |
DE102022132761A1 (de) | 2022-12-09 | 2024-06-20 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Gekapseltes Bremssystem mit Kühlleitern und Linearantrieb |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB332670A (en) * | 1929-05-15 | 1930-07-31 | Oliver Danson North | Improvements in and relating to brakes for motor road vehicles |
DE663670C (de) * | 1935-04-06 | 1938-08-11 | Kirchbach Sche Werke Kirchbach | Mehrscheibenbremse, insbesondere fuer Schienenfahrzeuge |
GB561244A (en) * | 1942-11-05 | 1944-05-11 | Louis Sylvio Armandias | Improvements in or relating to the braking of vehicles |
US2360141A (en) * | 1943-07-03 | 1944-10-10 | Vernon R Kenney | Fluid cooled brake drum |
GB582264A (en) * | 1944-07-13 | 1946-11-11 | Vernon Ransom Kenney | Hydraulic brake with fluid cooled drum |
GB595283A (en) * | 1943-02-17 | 1947-12-01 | Westinghouse Freins & Signaux | Improvements in or relating to brakes for automobile vehicles |
DE858800C (de) * | 1946-07-17 | 1952-12-08 | Paul Henri Perrot | Bremsanordnung an einem Kraftfahrzeug mit mindestens einem Paar nicht treibender Raeder |
CH305351A (de) * | 1952-02-11 | 1955-02-15 | Schmidt Helmut | Bremseinrichtung an Anhängern, insbesondere solchen für Lastkraftwagen. |
-
1955
- 1955-08-13 DE DED21086A patent/DE1160319B/de active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB332670A (en) * | 1929-05-15 | 1930-07-31 | Oliver Danson North | Improvements in and relating to brakes for motor road vehicles |
DE663670C (de) * | 1935-04-06 | 1938-08-11 | Kirchbach Sche Werke Kirchbach | Mehrscheibenbremse, insbesondere fuer Schienenfahrzeuge |
GB561244A (en) * | 1942-11-05 | 1944-05-11 | Louis Sylvio Armandias | Improvements in or relating to the braking of vehicles |
GB595283A (en) * | 1943-02-17 | 1947-12-01 | Westinghouse Freins & Signaux | Improvements in or relating to brakes for automobile vehicles |
US2360141A (en) * | 1943-07-03 | 1944-10-10 | Vernon R Kenney | Fluid cooled brake drum |
GB582264A (en) * | 1944-07-13 | 1946-11-11 | Vernon Ransom Kenney | Hydraulic brake with fluid cooled drum |
DE858800C (de) * | 1946-07-17 | 1952-12-08 | Paul Henri Perrot | Bremsanordnung an einem Kraftfahrzeug mit mindestens einem Paar nicht treibender Raeder |
CH305351A (de) * | 1952-02-11 | 1955-02-15 | Schmidt Helmut | Bremseinrichtung an Anhängern, insbesondere solchen für Lastkraftwagen. |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0905404A1 (de) * | 1997-09-25 | 1999-03-31 | Alcon Components Limited | Bremssattel mit Kühlmitteleinrichtung |
FR2788573A1 (fr) * | 1999-01-18 | 2000-07-21 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de freinage du type frein a disque pour vehicule automobile, a piston annulaire central |
EP1502036A1 (de) * | 2002-04-15 | 2005-02-02 | Safe Effect Pty Ltd | Fluidgekühltes bremsgehäuse |
EP1502036A4 (de) * | 2002-04-15 | 2005-10-19 | Safe Effect Pty Ltd | Fluidgekühltes bremsgehäuse |
US7353920B2 (en) | 2002-04-15 | 2008-04-08 | Safe Effect Pty Ltd | Fluid cooled brake housing |
AU2003218524B2 (en) * | 2002-04-15 | 2009-06-25 | Advanced Braking Technology Ltd | Fluid cooled brake housing |
DE10339211B4 (de) | 2003-08-20 | 2007-05-10 | Siemens Ag | Kühlkonzept für Bremsmittel eines Triebfahrzeuges |
DE10339211C5 (de) * | 2003-08-20 | 2017-11-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Kühlkonzept für Bremsmittel eines Triebfahrzeuges |
DE102022132491B3 (de) | 2022-12-07 | 2024-06-06 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Bremssystem eines mittels einer elektrischen Maschine elektrisch antreibbaren Kraftfahrzeugs |
DE102022132761A1 (de) | 2022-12-09 | 2024-06-20 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Gekapseltes Bremssystem mit Kühlleitern und Linearantrieb |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2010713C3 (de) | Druckmittelbetätigte Reibungs-Kupplungs- und Bremsvorrichtung für ein Schwungrad | |
DE663670C (de) | Mehrscheibenbremse, insbesondere fuer Schienenfahrzeuge | |
DE60027233T2 (de) | Einrichtung zum Bremsen eines Rotors gegenüber einem Stator | |
DE2753534B2 (de) | Kurbel- oder Exzenterpresse o.a. Metallbearbeitungsmaschine | |
DE2911676A1 (de) | Pressenantrieb | |
DE1525339B1 (de) | Hydraulisch betaetigbare Scheibenreibungskupplung oder -bremse | |
DE2211676C2 (de) | Druckmittelbetätigte Reibungskupplung für einen Kühlluftventilator einer Fahrzeug-Brennkraftmaschine | |
DE1728349A1 (de) | Geblaese | |
DE2347519C3 (de) | Kupplungs-Bremseinheit | |
DE1575753B1 (de) | Scheibenreibungskupplung | |
DE1160319B (de) | Hydraulisch betaetigte Scheibenbremse fuer Kraftfahrzeuge | |
DE60129230T2 (de) | Verfahren zur umrüstung einer breimseinheit für flugzeuge | |
DE4209372B4 (de) | Hydraulische Bremseinrichtung für Fahrzeuge | |
DE1575958B1 (de) | Hydraulisch betaetigbare Schwimmsattel-Teilbelagscheibenbremse | |
DE2831643C2 (de) | Schwimmsattel-Teilbelagscheibenbremse | |
DE1425216A1 (de) | Reibungskupplung oder Reibungsbremse | |
DE2446669A1 (de) | Fahrzeugbremsen | |
DE1903437A1 (de) | Scheibenbremse | |
DE69006485T2 (de) | Scheibenbremse, insbesondere für kraftfahrzeuge. | |
DE2049822C3 (de) | Hydraulisch und mechanisch wirkende Betätigungsvorrichtung für eine Scheibenbremse | |
DE1164854B (de) | Teilbelagscheibenbremse, insbesondere fuer Motorfahrzeuge u. dgl. | |
DE2736968A1 (de) | Vier- oder mehrscheiben-vollbelagscheibenbremse, insbesondere fuer schwere nutzfahrzeuge | |
DE700645C (de) | Kuehleinrichtung fuer Lamellenbremsen | |
DE1111042B (de) | Vorrichtung an hydraulischen Bremsen zum selbsttaetigen Nachstellen des Spieles der Bremsbacken, insbesondere fuer Motorfahrzeuge | |
AT97044B (de) | Kolbenmaschine (Pumpe, Kraftmaschine, Bremse, Kupplung od. dgl.). |