DE1146249B - Verfahren zur Herstellung von elastomeren Formkoerpern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von elastomeren FormkoerpernInfo
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
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Description
- Verfahren zur Herstellung von elastomeren Formkörpern Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von elastomeren Formkörpern aus mit einem Überschuß von Polyisocyanaten modifizierten linearen gesättigten Polyestern und Polysacchariden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangskomponenten in fester Form in an sich bekannter Weise kalt verformt und in der Wärme angehärtet werden. Es ist bereits bekannt, flussige Polyester mit Stärke umzusetzen. Der Anwendung dieses Produktes sind Grenzen gesetzt, weil die üblichen kautschukverarbeitenden Methoden bei flüssigen Stoffen nicht anwendbar sind.
- Insbesondere sind beispielsweise Kalander und Spritzvorrichtungen für eine derartige Masse ungeeignet.
- Um das bekannte beschriebene Verfahren einer allgemeinen Anwendbarkeit zugänglich zu machen, wird erfindungsgemäß so gearbeitet, daß man ein Gemisch aus festen, freie Isocyanatgruppen aufweisenden Polyestern mit Polysacchariden mischt und in bekannter Weise die Mischung verformt und in der Hitze aushärtet. Das Schwergewicht der erfinderischen Maßnahme liegt darin, daß der feste Polyester der genannten Art mit Polysacchariden umgesetzt wird.
- Als geeignete Polysaccharide kommen in Frage : Stärke, Cellulose und Pektine. Die beschriebene Umsetzung zeichnet sich durch wesentliche Vorteile aus ; die Produkte lassen sich leichter dispergieren.
- Wesentlich sind ferner die sichtlich verbesserte Zugfestigkeit, Bruchdehnung und Elastizität.
- Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Kosten durch den Zusatz von Polysacchariden wesentlich verringert werden. Das Verfahren erweist sich ferner als ganz allgemein anwendbar, denn die vorteilhaften Eigenschaften zeigen sich bei den hart eingestellten ebenso wie bei den weich eingestellten Mischungen. Man erhält im allgemeinen die besten physikalischen Eigenschaften, wenn die Polysaccharide mit ihrem natürlichen Wassergehalt eingesetzt werden.
- Das Molverhältnis von OH-Gruppen der Polysaccharide zu den NCO-Gruppen der Isocyanate beträgt zweckmäßig 1 : 3. Bei diesem Verhältnis werden vorwiegend die optimalen Werte erhalten, obschon Abweichungen von diesem Verhältnis möglich sind und die gute Brauchbarkeit des Produktes nicht wesentlich beeinträchtigen. Weiterhin läßt sich das Produkt auf der Walze bzw. auf dem Kneter verarbeiten und kann durch Pressen oder Spritzen in den fertigen Formartikel übergeführt werden. Ein wesentlicher Vorteil ist dabei, daß die bei den flüssigen Produkten erhaltenen Abfälle weitgehend vermieden werden.
- Das erfindungsgemäße Verfahren ist auch dadurch vorteilhaft, daß sich in verhältnismäßig einfacher Weise Füllstoffe zusetzen lassen. Es lassen sich aktive und auch inaktive Füllstoffe, wie z. B. Ruß oder disperse Kieselsäure, verwenden. Außer Polysacchariden lassen sich auch Monosaccharide mitverwenden.
- Die Eigenschaften bei diesen Zusätzen fallen zwar etwas ab, bringen aber, wenn sie in Verbindung mit anderen Polysacchariden zugesetzt werden, andere Vorteile.
Beispiele | Härte Bispiele 80°Shore 90°Shore 95°Shore Polyester, Teile ...... 1000 1000 1000 Dimerisiertes Toluylen- 2, 4-diisocyanat, Teile.......... 140 200 300 Polysaccharide, Teile.. 37 74 136 Stearinsäure, Teile.... 5 5 5 Beschleuniger, Teile... 3 3 3 - Diese Rohmasse kann in Pressen oder in der Spritzmaschine weiter verformt werden.
- Das Pressen erfolgt bei 120 bis 150°C 15 bis 30 Minuten lang. Anschließend werden die Formstücke 10 bis 20 Stunden bei 90 bis 110°C getempert.
- Das Spritzen erfolgt bei Zimmertemperatur mit gekühltem Extruder. Anschließend wird das Material 90 Minuten bei 130 bis 140°C und 5 bis 6 atü Luftdruck geheizt.
Physikalische Eigenschaften 1 2 3 Shore-Duro-A-Härte ........ 80 90 95 Zugfestigkeit, kg/cm2 ...... 236 236 291 Bruchdehnung, % ............ 820 630 620 Rückprallelastizität bei 42 44 42 bei 53 54 Modul 300 °/0, kg/cm2........ 67 106 152
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von elastomeren Formkörpern aus mit einem Überschuß an Polyisocyanaten modifizierten linearen gesättigten Polyestern und Polysacchariden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangskomponenten in fester Form in an sich bekannter Weise verformt und in der Wärme ausgehärtet werden.In Betracht gezogene Druckschriften : Deutsche Patentschrift Nr. 928 252 ; französische Patentschrift Nr. 1 239 132 ; britische Patentschriften Nr. 754 732, 778 893.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP26109A DE1146249B (de) | 1960-11-24 | 1960-11-24 | Verfahren zur Herstellung von elastomeren Formkoerpern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEP26109A DE1146249B (de) | 1960-11-24 | 1960-11-24 | Verfahren zur Herstellung von elastomeren Formkoerpern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1146249B true DE1146249B (de) | 1963-03-28 |
Family
ID=7370341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEP26109A Pending DE1146249B (de) | 1960-11-24 | 1960-11-24 | Verfahren zur Herstellung von elastomeren Formkoerpern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1146249B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0169580A2 (de) * | 1984-07-26 | 1986-01-29 | Richard B. Kennedy | Pectin und ähnliche Kohlenhydrate zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen |
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DE928252C (de) * | 1942-02-07 | 1955-07-04 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung unschmelzbarer, nicht mehr formbarer Kunstharze |
GB754732A (en) * | 1953-04-02 | 1956-08-15 | Us Rubber Co | Improvements in elastomeric polymeric polyurethane compositions |
GB778893A (en) * | 1954-09-15 | 1957-07-10 | Us Rubber Co | Improvements in mixtures of diisocyanate-modified polyesters and fillers and method of making same |
FR1239132A (fr) * | 1958-10-27 | 1960-08-19 | Gen Tire & Rubber Co | Nouvelles mousses de polyuréthanes et leur fabrication |
-
1960
- 1960-11-24 DE DEP26109A patent/DE1146249B/de active Pending
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EP0169580A3 (de) * | 1984-07-26 | 1987-10-14 | Richard B. Kennedy | Pectin und ähnliche Kohlenhydrate zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen |
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