DE114600C - - Google Patents

Description

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PATENTAMT.

mrENTSCHRIFT

KLASSE 38 d,

WILLIAM HEALY in CHICAGO.

von Klammern.

Patentirt im Deutschen Reiche vom al. April 1899 ab.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abschneiden des Drahtes bei Klammerbilde- und Eintreibmaschinen zur Anfertigung von Kistenplatten oder dergl., die aus durch Klammern mit einander verbundenen einzelnen Brettern bestehen.

Die Neuerung kennzeichnet sich im Wesentlichen dadurch, dafs eine vor dem Ambos, auf dem die Klammern gebildet werden, hin- und hergehende Führung den Draht genau über den Ambos bringt, worauf der Draht durch die als Schneidwerkzeug ausgebildete Führung in veränderbarer Länge abgeschnitten wird. · ^: _x

In den beiliegenden Zeichnungen ist

Fig. 1 eine bildliche Darstellung der neuen Vorrichtung. ■

Fig. 2 ist eine Draufsicht derselben.

Fig. 3 zeigt die erste Arbeitsstellung der Vorrichtung.

Fig. 4 zeigt das Ende des Armes s.

Fig. 5 zeigt die Seitenansicht im Schnitt nach Linie 7-7 der Fig. 3.

Fig. 6 zeigt die zweite Arbeitsstellung der neuen Vorrichtung.

Fig. 7 ist die Seitenansicht im Schnitt nach 9-9 der Fig. 6.

Fig. 8 stellt die dritte Arbeitsstellung der Vorrichtung dar. ,

Fig. 9 ist die Seitenansicht im Schnitt nach 11-11 der Fig. 8.

^: Fig. 10 zeigt die vierte Arbeitsstellung der Vorrichtung.

Fig. 11 ist eine bildliche Darstellung der gleitenden Schneidvorrichtung und

Fig. 12 zeigt die Schneidplatte der Schneidvorrichtung.

G ist ein nachgiebiger Ambos (Fig. 7), der aus einer Stange m, einem kolbenartigen Theile m¹ und einer oberen und unteren Lippe m² und m³ besteht. Zwischen den beiden Lippen ni² m³ ist ein Zwischenraum m⁴, in welchen der Draht eingeführt wird. Der Ambos geht durch den Ansatz f⁴ eines Blockes t, der auf der Querstrebe einer Kislenplattenherstellungsmaschine oder dergl. befestigt ist, und wird gewöhnlich durch eine Feder m⁵ nach vorwärts geprefst, so dafs die Lippen in die lothrechte Nuth t³ hineinragen. Die obere Lippe Hz² ist abgeschrägt und die untere m³ vortheilhaft ebenfalls. In der vorderen Seite des Armes s, welche der lothrechten Nuth t³ zunächst liegt, ist eine Führungsnuth s¹ (Fig. 6) vorgesehen, in welcher die horizontal gleitende Drahtschneidevorrichlung (F"ig. 1 1) geführt wird. Dieselbe besteht aus einem Schneidklotz H mit zwei gegen einander bewegbaren Gliedern H¹H'², von denen das eine Glied H'² durch eine auf- und abbewegliche Stange H⁶ bewegt wird (Fig. i, 8, und 10). An ihrem oberen Ende ist die Stange mit einer nach hinten ragenden Schulter H¹ versehen (Fig. 3), welche, über die obere Seite der Querstrebe JD'¹ ragend, von dieser in auf- und abgehende Bewegung gesetzt wird. In der Schulter H¹ ist eine Stellschraube H^s in der Bahn der Querstrebe D*

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angeordnet. Letztere wird durch Excenter im Maschinenrahmen auf- und abbewegt. Eine Feder H⁹, die mit ihren Enden an dem Block t und'der Stange H° befestigt ist, ist bestrebt, die letztere nach unten zu ziehen. Der untere Theil der Stange H⁰ besitzt einen Ansatz H^m (Fig. 9), welcher unter eine Schulter H^u des Gliedes H'² reicht. Die beiderseitige Verbindung ist derartig, dafs der Schneidklotz horizontal gleiten kann, ohne aufser Eingriff mit dem Ansatz H¹⁰ zu kommen. In der Vorder-» seite des Gliedes H² ist eine horizontal sich erstreckende und sich verjüngende Nuth H¹'² (Fig. 12) vorgesehen, die in eine Schneide H^iS ausläuft. An dem Glied H¹ ist eine Schneidplatte H^H befestigt, welche über das Glied H² greift und eine Schneide T/¹⁵ besitzt. Gewöhnlich befindet sich das Glied H² in solcher Stellung zu dem Glied HK dafs zwischen den Schneiden Η^ιΆ und Z/¹⁶ eine Oeffnung für den Durchgang des Klammerdrahtes Y vorhanden ist (Fig. 11). Mit dem Schneidklotz H ist ein Winkelhebel H³ unter Vermitlclung eines Gelenkes H* verbunden. Der Winkelhebel ist an einem Träger t^a des Blockes t angelenkt und besitzt noch einen nach aufwärts ragenden Arm i/⁵.'

Auf dem Arm s ist eine feste Drahtführung und ein Klemmhebel Γ angeordnet. K ist der Drahlzuführungsklotz, welcher auf dem Arm s gleitet. Der Klotz K trägt eine Drahtführung K¹ und ein federndes Klemmstück K². Auf dem Klotz K ist eine mit einem Kopf K⁴ ■ ausgestattete Stange K³ angeordnet·. M ist eine Verbindungsstange, die an dem einen Ende mit einem Kopf M¹ versehen ist, der die Stange Κ^Λ umfafst. An dem entgegengesetzten Ende trügt die Verbindungsstangc einen geschlitzten Kopf M² (Fig. 2), in welchen der Schraubenbolzen L'¹ einer hin- und herbewegten Stange L greift. Die Stange L wird von der Hauptwelle der Maschine aus durch ein Excenter bewegt, dessen Hub veränderbar ist. Der Kopf ist mit einer verstellbaren Schraube Μ^Ά versehen, welche die Stellung des Schraubenbolzens L⁴ in dem Kopf M² bestimmt. In dem Kopf K* der Stangje K^s ist ein Finger K* verstellbar angeordnet, welcher den Winkelhebel H³ beeinrlufst; eine Stellschraube K^l] (Fig. 2) in dem Kopf K⁴ stellt den Finger H~^ö fest. Das Ende des Armes s trägt einen Ansatz/" mit einer verticalen Stellschraube f^l (Fig. 4). An dem Arme bei/² • ist ein schwingender Drahtspannblock f³. gerade vor der Drahtführung / befestigt. Der Spannklotz f³ ist mittelst der Stellschraube f^l verstellbar.

Im Anfang sind die Theile in der in den Fig. ι und 3 gezeigten Stellung, während der Draht F dadurch in die passende Lage gebracht wird,, dafs man ihn unter dem Spannklotz f³ hinweg, durch die Führung / unter den Klemmhebel /' bringt. Von hier wird er nun durch die Führung Κ^λ unter den Klemm-/ hebel K² und zuletzt durch den sich verjüngenden Schlitz H¹² nach dem Glied H² des Schneidklotzes // gezogen. Die durch H¹³H¹* gebildete Oeffnung ist geschlossen· und liegt in einer Linie mit dem Spalt m*' zwischen den Lippen m² m³ des Amboses" GJ Bei der Drehung der Antriebswelle der Maschine werden die Stange L und die Verbindungsstange M nach rechts in Fig. 1 bewegt, . wodurch der Klammerdraht über den Ambos G geführt wird und der Finger AT⁵ von dem Winkelhebel H³ abgleiten mufs. Weiter kommt noch die Stellschraube K^tt (Fig. 2) ^nit dem Arm H~° in Berührung und bewegt den Schneidklotz von dem Ambos G weg nach links in die in Fig. 6 gezeigte Stellung. Sobald der Schneidklotz in diese Stellung (gelangt, schlägt die Qiierstrebe D¹ gegen 'die Stellschraube //⁸ der Messerbelhätigungsstalige und zieht das Glied H" des Klotzes H nach aufwärts. Hierdurch wird der Draht durch die Schneiden H^li H^l!i abgeschnitten, j In diesem Moment hat die Qiierstrebe Dⁱ die Grenze ihrer Aufwärtsbewegung erreicht. Der, Klotz K setzt alsdann seine Bewegung nach rechts fort, dabei den Klaminerdraht dem Ambos zuführend, während inzwischen j das' Bilden und Eintreiben der Klammer erfplgt;

Der Finger K^r° drückt den oberen Arm'-des Winkelhebels H³ durch Gleiten auf demselben nach unten und bewegt dadurch den Klotz H dicht an den Ambos heran. Zugleich schiebt' der Klotz K das Ende des Drahtes durch-die" Ambosöffnung m⁴. Am Ende der Bewegung des Klotzes K kommt die Schraube K^a jmit dem Arm H" in-Berührung und bringt den Schneidklotz schnell in Arbeitsstellung, in welcher Stellung er einen Augenblick während der Richtungsänderung der Stange L und ihrer Theile in Ruhe bleibt. In diesem Moment wird der Draht abgeschnitten. Geht nun der Klotz K wieder zurück, so wird der Draht gegen Mitnehmen durch den Klemmhebel Z¹ gehalten, während der Klemmhebel K²-über den Draht gleitet. Bei der Bewegung des Klotzes K nach rechts jedoch fafst der Klemmhebel K'²' den Draht und führt ihn zu.' Dabei geht der Draht frei unter dem Klemmhebel /' hinweg. Die Klammer kann durch Acnderung des Ausschlages der Stange L gröfser oder kleiner gemacht ■ werden. Die Stellung des Schneidklotzes H während des Drahtschneid processes wird durch die StellschraubeÄ'^ft _; bestimmt. .

Wenn auch die neue Vorrichtung vortheilhaft in Verbindung mit einer Kistenplattenherstellungsmaschine verwendet wird, so ist sie doch vollständig ein abgeschlossenes Ganzes

und kann deswegen ebenfalls allein gebraucht werden oder auch in beliebigen anderen Maschinen.

In der beschriebenen Construction führt der Schneidklotz H zwei Functionen aus, inä'mlich diejenige einer Drahtstückführungsvorrichtung, , uin den Draht nach dem Ambos zu schaffen, und diejenige eines Drahtabschneiders. Er l rückt in die Drahtführungsstellung, um den Draht passend auf den Ambos zu legen und bewegt sich dann so aus der Bahn, dafs er ■kein Hindernii's für das Biegen des Drahtes bildet.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:

   Eine Vorrichtung zum Abschneiden des Drahtes für Maschinen zum Bilden und Eintreiben von Klammern, dadurch gekennzeichnet, dafs dieselbe aus zwei gegen einander vers'chiebbaren Platten besteht, mittelst deren der Draht zunächst über den Ambos (G) durch die in horizontaler Richtung hin- und hergehende Schneidplatte (H) geführt wird und nach dem Nachschieben der erforderlichen Drahtlänge durch die eigentliche Zuführungsvorrichlung (I IK² K) die Aufwärtsbewegung der oberen Schneidplatte stattfindet, wodurch die erforderliche Drahtlänge abgeschnitten wird. ■
   Eine Vorrichtung nach Anspruch ι, bei welcher der Draht den Schneidplatten durch den vom Maschinenexcenter hin- und hergehenden Klotz (K) zugeführt wird, welcher mittelst der Arme (H³ und H^&) die Hin- und Herbewegung der oberen Schneidplatte einleitet, wobei die Lange des abzuschneidenden Drahtes durch Vergröfsern oder Verkleinern der Bewegung ' des Klotzes (K) geändert werden kann.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.

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