DE1141409B - Verfahren und Vorrichtung zum Kaltrecken von Faeden, Fadenbuendeln od. dgl. aus synthetischen linearen Hoch-polymeren, insbesondere aus Polyamiden - Google Patents

Description

Es ist bekannt, frisch gesponnene Kunstseidefäden in halbkoaguliertem Zustand, also vor dem Verfestigen, zu recken, um den Fadendurchmesser zu mindern. Auch hat man das Schrumpfen der Fäden vermieden, indem man sie unter stärkerer Spannung aufgespult hat. Die bei diesen Verfahren erzielte Reckung bewegte sich aber in verhältnismäßig geringen Grenzen.

Im Gegensatz dazu betrifft die Erfindung das Rekken von Fäden aus linearen Polymeren in kaltem, festem Zustand um ein Mehrfaches ihrer ursprünglichen Länge, wobei bekanntlich eine Längsorientierung der Fadenmoleküle eintritt.

Lineare Polymere lassen sich aus dem geschmolzenen Zustand zu Fäden verformen, und die geformten Fäden müssen kalt gereckt werden. Unter Kaltrecken wird ein Strecken der Fäden mittels Zug in festem Zustand, also unterhalb des Schmelzpunktes des Polymeren, verstanden, wobei durch die molekulare Orientierung eine Vergütung unter Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Fäden erzielt wird. Die Fäden weisen dann, wie durch Röntgenuntersuchung festgestellt werden kann, Kristallorientierung entlang der Fadenachse auf. Das Kaltrecken bewirkt bei Polyamidfäden eine Verlängerung um das Vielfache des ungereckten Fadens. Dabei geht die Dehnung auf einen Bruchteil des Wertes des ungereckten Fadens zurück. So lassen sich z. B. Fäden aus Polyhexamethylenadipinamid in festem Zustand um ungefähr 400 °/o recken, wobei gleichzeitig eine Abnahme der Dehnung von 400 % auf 20 % erfolgt. Dabei ist es sehr wesentlich, daß Schwankungen in den physikalischen Eigenschaften längs des Fadens, die während des Kaltreckvorganges auftreten, innerhalb enger Grenzen gehalten werden. Die Fäden sind besonders dann von hohem Wert, wenn sie gleichmäßige physikalische Eigenschaften aufweisen, die wiederum nur durch gleichmäßiges Recken der Fäden zu erreichen sind.

Es ist zwar notwendig, daß der Fadenquerschnitt, die bleibende und die elastische Dehnung der kalt gereckten Fäden auf der ganzen Fadenlänge möglichst gleichmäßig gehalten werden. Aber noch wichtiger ist, daß die Farbstoffaffinität unbedingt gleichmäßig bleibt. Auch wenn der Kaltreckprozeß so geregelt wird, daß Schwankungen im Fadenquerschnitt, in der bleibenden und elastischen Dehnung erträglich bleiben, können sich Schwankungen in der Farbaffinität der Fäden immer noch außerordentlich unangenehm auswirken. Die Farbaffinität synthetischer linearer Polyamidfäden nimmt mit der Molekülorientierung ab. Auch sind Änderungen in der Farb-Verfahren und Vorrichtung
zum Kaltrecken von Fäden, Fadenbündeln od. dgl. aus synthetischen linearen Hochpolymeren, insbesondere aus Polyamiden

ίο Anmelder:

E. I. du Pont de Nemours and Company,
Wilmington, Del. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. G. Knoth, Patentanwalt,
Hamburg-Wellingsbütteil, Up de Worth 24

Beanspruchte Priorität:

V. St. v. Amerika vom 14. Juli 1939

(Nr. 284 569 und Nr. 284 556)

Dale Friend Babcock, Wilmington, Del.,
und Merlin Martin Brubaker, Chadds Ford, Pa.

(V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden

affinität schon innerhalb kleiner Grenzen viel deutlicher zu sehen als etwa Änderungen anderer physikalischer Eigenschaften um den gleichen Betrag. Unterschiede in der Farbaffinität, die bei Polyamidfäden bisweilen durch ungleichmäßiges Kaltrecken entstehen, ergeben nicht nur Unterschiede in der Farbtiefe, sondern in der Farbe selbst, und sind viel deutlicher sichtbar, als dies bei anderen Textilien der Fall ist.

Es wurde gefunden, daß Veränderungen der physikalischen Eigenschaften kaltgereckter Polyamidfäden durch Verschiebungen des Streckpunktes verursacht werden. Der Reckpunkt ist der Punkt, der die Mitte des Fadenteiles oder Fadengebietes ausmacht, in dem die Reckung stattfindet. Es wurde nun die überraschende Beobachtung gemacht, daß verstreckte Fäden homogener physikalischer Beschaffenheit erhalten werden können, wenn man die Einschnürungsstelle des Fadens so fixiert, daß sie innerhalb der Reckstrecke nicht wesentlich wandert.

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Die vorliegende Erfindung betrifft; ein Verfahren mehr als 12 mm statt, so zeigt der Faden uner-

zum Kaltrecken von Fäden, Fadenbündeln od. dgl. wünschte Veränderungen in der Farbafflnität.

aus synthetischen linearen Hochpolymeren, insbe- Fig. 3 zeigt ein bekanntes Streckwerk, wie man es

sondere aus Polyamiden, unter Verwendung eines zum Kaltrecken von Polyamidfäden benutzt. Der un-Walzenstreckwerkes, das sich dadurch auszeichnet, 5 gereckte Faden 11 kommt von einer Spule 17 über

daß der Faden während des Streckens innerhalb des eine Spannvorrichtung 19 und läuft nach der ange-

Streckwerkes derart gebremst wird, daß die Ein- triebenen Zuführwalze 21 des Streckwerkes. Durch

schnürungssteae des Fadens innerhalb der Reck- die Spannvorrichtung 19 wird eine leichte Spannung

strecke um nicht mehr als etwa 12 mm wandert. hervorgerufen, um ein gleichmäßiges Auflaufen auf Zweckmäßig wird die Bremsstelle innerhalb des io der Zuführwalze 21 zu erreichen. Der Faden wird um

Streckwerkes während des Streckens relativ zum eine Trennwalze 23 und verschiedene Male um die

Lauf des Fadens, beispielsweise in Fadenrichtung hin Walzen 21 und 23 geführt (die letzte Fadenwindung

hin und her oder auf der Bahn des Umfanges eines geht nur um die Zuführwalze 21), wobei die Trenn-

Vielecks, eines Kreises, einer Ellipse od. dgl., so be- walze 23 dazu dient, die Überlagerung aufeinander-

wegt, daß die Bewegung der Bremsstelle nicht mehr 15 folgender Fadenwindungen zu vermeiden. Der Faden

als etwa 2 % der linearen Geschwindigkeit des unge- läuft dann auf die Streckwalze 27, die mit größerer

reckten Fadens beträgt. Umfangsgeschwindigkeit als die Zuführwalze 21 um-

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur läuft, wobei der Faden ebenfalls mehrere Male um

Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens, das die Walzen 27 und 23 herumgeführt wird. Die letzte

sich durch einen innerhalb des Streckwerkes ange- 20 Windung geht nur um die Streckwalze 27. Der Faden

ordneten Reckstab kennzeichnet, der zweckmäßig in läuft dann durch die Führung 29, durch den hin- und

Fadenlaufrichtung geneigt ist. Nach einer besonderen hergehenden Fadenführer 31 und von dort auf die

Ausführungsform ist an Stelle des Reckstabes eine Spule 33.

Ziehdüse angeordnet, deren Ziehöffnung kleiner als Bei der in Fig. 3 dargestellten Vorrichtung liegt

der Durchmesser des ungereckten Fadens ist. 25 der Reckpunkt zwischen der Zuführwalze 21 und der

In den Zeichnungen sind einige Ausführungs- Streckwalze 27.

formen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Dabei wandert der Reckpunkt innerhalb der Reck-

Fig. 1 zeigt einen Polymerenfaden während des strecke in weitem Umfang, so daß der Faden in der

Reckens mit dem Reckpunkt in stark vergrößertem Fadenachse wechselnde physikalische Eigenschaften

Maßstab in Vorderansicht; in 30 erhält, die sich vor allem in der Farbaffinität äußern.

Fig. 2 ist die Zuführwalze des Streckwerkes mit Bei dem in Fig. 4 und 5 dargestellten erfindungseinem darumgelegten Faden während des Kaltreckens gemäßen Streckwerk, das dem nach Fig. 3 grundin vergrößertem Maßstab in Vorderansicht veran- sätzlich ähnelt, wird die Lage des Reckpunktes durch schaulicht, wobei das Wandern des Reckpunktes einen Reckstab 24, um den der Faden zwischen der längs der Reckstrecke dargestellt ist; 35 Zuführwalze 21 und der Streckwalze 27 geschlungen

Fig. 3 zeigt schematisch und schaubildlich ein ist, innerhalb eines kleinen Bereiches gehalten oder

Streckwerk bekannter Bauart; in fixiert.

Fig. 4 ist eine erfindungsgemäße Reckvorrichtung Als »Bremsstelle« für den Faden dient hier der

mit Reckstab in Seitenansicht veranschaulicht; Reckstab 24.

Fig. 5 zeigt die Vorrichtung nach Fig. 4 in Vorder- 40 Der Reckstab 24 hat einen Durchmesser bis zu

ansicht; in 12 mm, vorzugsweise von 3 bis 6 mm. Der Faden

Fig. 6 ist eine andere Ausführungsform der erfin- läuft in einer oder mehreren Windungen um den

dungsgemäßen Vorrichtung in Seitenansicht ähnlich Reckstab 24 herum, so daß die dadurch im Faden

der nach Fig. 4, jedoch mit bewegtem Reckstab dar- entstehende Spannung mindestens die Hälfte der zum

gestellt; 45 Recken nötigen Kraft ausmacht. Der Reckstab 24

Fig. 7 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung nach soll, wie in Fig. 5 gezeigt ist, möglichst in der Faden-

Fig. 6; in laufrichtung geneigt sein, damit sich die aufeinander-

Fig. 8 ist schematisch in Seitenansicht und teil- folgenden Fadenwindungen auf dem Reckstab nicht

weisem Schnitt eine andere Ausführungsform der verwickeln.

erfindungsgemäßen Reckvorrichtung mit Ziehdüse 50 Bei dem Streckwerk nach Fig. 4 und 5 liegt der

veranschaulicht; Reckpunkt des Fadens auf der Oberfläche des Reck-

Fig. 9 zeigt eine Draufsicht auf die Streckrolle Stabes 24, und es zeigt sich, daß keine wesentliche

nach Fig. 8; Verschiebung des Reckpunktes E eintritt. Jedenfalls

Fig. 10 ist ein axialer Schnitt durch eine Ziehdüse bleibt sie innerhalb einer Bogensehne von 12 mm,

nach Fig. 8 in vergrößertem Maßstab; 55 auf der Oberfläche des Reckstabes gemessen. Nach

Fig. 11 zeigt eine andere Ausführungsform der der Ausführungsform gemäß Fig. 4 und 5 steht der

Ziehdüse nach Fig. 10; in Reckstab 24 fest.

Fig. 12 ist eine weitere Ausführungsform für eine Es wurde weiter gefunden, daß bei gewissen Fäden

Reckvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung in oder Fadenbündeln, beispielsweise bei hochwertigen

Vorderansicht dargestellt. 60 Fäden für feine Strumpfwaren u. dgl., eine langsame

Wie aus Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, liegt der Reck- Bewegung der Reckstrecke zweckmäßig ist, wenn

punktjE dort, wo der Zug im Faden zuerst einen diese nicht über 2% der linearen Geschwindigkeit

Wert erreicht, der die Grenze der elastischen Deh- des ungereckten Fadens hinausgeht. Diese Bewegung

nung des Fadens überschreitet. Der Reckpunkt bleibt der Reckstrecke kann durch Bewegen des Reck-

jedoch nicht an einem Punkt stehen, sondern wan- 65 Stabes 24 erreicht werden; sie kann geradlinig in

dert innerhalb der Reckstrecke A-B auf der Ober- Fadenlaufrichtung oder auf der Bahn des Umfanges

fläche der Zuführwalze 15 des Streckwerkes. Findet eines Vielecks, eines Kreises, einer Ellipse, vorwärts

diese Verschiebung innerhalb eines Bereiches von oder rückläufig erfolgen. Auch kann der Reckstab

vorwärts oder rückläufig um seine Längsachse umlaufen. Wesentlich ist nur, daß die Bewegung der Reckstrecke unter 2 % der linearen Geschwindigkeit des ungereckten Fadens und der Reckpunkt innerhalb eines Bereiches von 12 mm bleibt, damit die Schwankungen der Farbaffinität, des Titers und anderer physikalischer Eigenschaften des Fadens in geringfügigen Grenzen liegen.

Eine solcheAusführungsf orm des erfindungsgemäßen Verfahrens mit langsamer Bewegung des Reckstabes 24 ist in Fig. 6 und 7 dargestellt. Hier wird dieselbe Vorrichtung wie in Fig. 4 und 5 gezeigt, mit dem Unterschied, daß der Reckstab 24 sich langsam verschiebt bzw. hin und her bewegt, wie es die gestrichelten Linien in den Figuren angeben. Zur Bewegung des Reckstabes 24 kann jede Einrichtung Verwendung finden; nur darf die Geschwindigkeit, mit der sich der Reckpunkt bewegt, nicht über 2 % der Geschwindigkeit des ungereckten Garnes hinausgehen. Diese Ausführungsform hat den Vorzug, daß der Reckstab 24 so verschoben werden kann, daß eine einseitige Abnutzung des Stabes vermieden wird. Der Reckstab soll möglichst dieselben Abmessungen haben, die für Fig. 4 und 5 angegeben sind.

Neben dem Recken mittels des Reckstabes hat sich, insbesondere für dicke Fäden von 0,025 bis

5 mm Durchmesser, auch ein Verfahren bewährt, das ähnlich dem Ziehen von Drähten ein Recken des Fadens dadurch ermöglicht, daß der Faden durch eine kreisförmige Öffnung gezogen wird. Dadurch entstehen Fäden von kreisrundem Querschnitt. Häufig lassen sich Fäden, die beim Recken mittels des Reckstabes reißen, ohne weiteres durch Ziehen durch eine Ziehdüse recken.

Durch Auswahl geeigneter Ziehdüsenformen lassen sich Fäden von bestimmtem Querschnitt herstellen, z. B. solche von dreieckigem, quadratischem, rechteckigem, ovalem, sternförmigem Querschnitt. So kann man auch Fäden zur Strohhutfabrikation oder für Flechtwaren herstellen. Borsten von sternförmigem Querschnitt sind steifer als runde Borsten. Die dickeren Fäden eignen sich besonders für Musikinstrumente, zur Bespannung von Tennisschlägern und für Angelvorfache.

In Fig. 8 bis 12 bedeutet la eine Zuführwalze, von der ein Faden 2 a aus synthetischem linearem Polyamid abläuft. Der Faden wird mittels der Streckwalze

6 a durch die Öffnung einer Ziehdüse 4 a hindurchgezogen, um schließlich auf der Spule 5 α aufgewickelt zu werden. Die Umfangsgeschwindigkeit der Streckwalze 6a ist größer als die der Zuführwalze la. Zweckmäßig ist die Streckwalze 6 a so ausgebildet, daß die Fadenwindungen sich auf dem Mantelumfang kegelig nebeneinanderlegen.

Nach Fig. 12 ist der Reckpunkt wie bei den Fig. 4 und 5 mittels eines Reckstabes 24, um den der Faden geschlungen ist, festgelegt. Die Umschlingung ist so zu wählen, daß die infolge der Reibung erzielte Rückhaltekraft mindestens halb so groß wie die zum Recken des Fadens aufgewandte Zugkraft ist. Der Reckstab 24 a besteht aus glattem Werkstoff, wie rostfreiem Stahl, Achat od. dgl., und wird vorzugsweise geneigt so angeordnet, daß die Fadenwindungen getrennt verlaufen.

Bei dem üblichen Zugreckverfahren ist es vorteilhaft, die Achsen der Walzen möglichst nahe zusammenzulegen. Besondere Bedeutung hat dies beim Recken von Fäden zur Herstellung sich verjüngender Borsten. Auch ist es bei dem Streckprozeß mit Hilfe einer Ziehdüse häufig wünschenswert, die Streckwalze 6 a (Fig. 8) nahe an die Ziehdüse heranzubringen. Auch kann man die Fäden durch eine Ziehdüse mit einer Ziehöffnung von V-förmigem Querschnitt hindurchziehen. Diese Fäden können ebenfalls zu Borsten zerschnitten werden.

Nach dem Recken können die Fäden einer Nachbehandlung unterworfen werden, was besonders bei

ίο Polyamidfäden zur Beeinflussung ihrer Eigenschaften von Bedeutung ist. So kann z, B. eine Wärmebehandlung in Gegenwart von Wasser, Dampf oder anderen nicht lösenden Quellmitteln, wie Methanol, Äthanol, Butanol oder Anilin, vorgenommen werden, um die Fäden formfest zu machen.

An Stelle des Reckstabes können auch andere geeignete Vorrichtungen benutzt werden, die den Reckpunkt innerhalb der gewünschten Grenze halten, wie Platten od. dgl. mit gekrümmter, konvex zum Faden verlaufender Oberfläche. Als Reckstab verwendet man am besten einen Achatstab von 4 bis 5 mm Durchmesser. Auch Reckstäbe bis zu einem Durchmesser von 12 mm ergeben befriedigende Ergebnisse. Als Werkstoff für die Reckstäbe können z. B. auch nichtrostender Stahl, verchromter Stahl, Porzellan, Phenol-, Methylmethacrylatharze u. dgl. verwendet werden.

Die Widerstandskraft von Achatstäben gegen Abnutzung ist sehr groß. So wurden z. B. Fäden mit einer Geschwindigkeit von 150 m in der Minute mehrere Monate lang über Achatstäbe gezogen, ohne daß diese Abnutzungserscheinungen zeigten.

Die mit verschiedener Umfangsgeschwindigkeit umlaufenden Walzen 21 und 27 des Streckwerkes nach Fig. 4 können durch dieselbe Welle angetrieben werden. Auch kann man die Trennwalzen 23 und 25 fortlassen und den Faden unmittelbar von der Zuführwalze 21 über den Reckstab 24 zur Streckwalze 27 führen.

Das Verfahren wurde besonders im Hinblick auf ungereckte endlose Fäden und Fadenbündel beschrieben. Natürlich können auch teilweise schon gereckte Fäden u. dgl. noch weiter gereckt werden. Häufig mag es auch wünschenswert sein, das Recken in zwei oder mehr Arbeitsgängen auszuführen.

Beispiel 1

Ein 15fädiges, vierfach Z-gezwirntes, unorientiertes Polyhexamethylenadipinamidfadenbündel vom Titer 150 den wird auf der Vorrichtung gemäß Fig. 4 und 5 gereckt. Der Reckstab 24 aus Achat hat einen Durchmesser von 4,76 mm bei einer Länge von 37 mm und ist fest zwischen den Walzen 21, 27 angebracht. Die Spitze des Stabes zeigt nach unten, so daß der von der Zuführwalze 21 kommende Faden mit der Achse des Stabes einen Winkel von ungefähr 100° bildet. Das Fadenbündel wird verschiedene Male um den Reckstab 24 gewunden und geht dann zur Streckwalze 27, von dort zur Aufwickelvorrichtung. Die Zuführwalze 21 vom selben Durchmesser wie die Streckwalze 27 wird direkt mit einer Geschwindigkeit von 12,5 Umdrehungen in der Minute angetrieben, während die Streckwalze 27, ebenfalls direkt angetrieben, mit einer Geschwindigkeit von 50 Umdrehungen in der Minute läuft.

Bestimmt man den Titer von aufeinanderfolgenden Längen von 9 cm des gereckten Fadens, so ergibt sich, daß der Titer vom Durchschnittswert um hoch-

stens 0,5 den abweicht. Das Fadenbündel wird zu Gewebe verarbeitet und gefärbt. Es ist im Aussehen sehr gleichmäßig.

Beispiel 2

Ein frisch gesponnener Faden von ovalem Querschnitt (2,51 bis 2,55 mm Durchmesser) aus PoIyhexamethylensebacmsäureamid wird in ein Bad von kaltem Wasser gepreßt. Der Faden wird durch eine Ziehdüse mit einer Öffnung von 1,4 mm Durchmesser gezogen. Es. wurde ein Einzelfaden von fast rundem Querschnitt erhalten, der sich zu Borsten verarbeiten ließ. Die Durchmesser an der schmälsten bzw. breitesten Stelle des Ziehdüsenloches betrugen 1,32 bzw. 1,37 mm.

Wurden diese dickeren Einzelfäden ohne Ziehdüse gereckt, so ergaben sich häufige Fadenbrüche. Die einwandfrei gereckten Anteile hatten ovalen Querschnitt mit Durchmessern von 1,1 und 1,5 mm.

Beispiel 3

Beispiel 2 wurde wiederholt, mit dem Unterschied, daß der Faden praktisch kreisrunden Querschnitt hatte. Der größte bzw. kleinste Durchmesser des Düsenloches betrug 2,51 bzw. 2,52 mm. Beim Ziehen durch die Düse erhielt man einen Faden mit Durchmesser von 1,4 mm.

Beispiel 4

Ein ungereckter Faden aus polymerem Hexamethylenadipinsäureamid mit einem Durchmesser von 0,62 mm wurde in heißem Wasser geweicht und durch eine Ziehdüse gereckt. Deren Öffnung war bedeutend kleiner als der Durchmesser des ungereckten Fadens und praktisch von derselben Größe wie der Faden nach der Reckung. Der erhaltene Faden war gleichmäßig glatt und von kreisrundem Querschnitt.

Beispiel 5

Ein Faden von 2,51 mm Durchmesser aus einer Mischung von 75 Gewichtsteilen Polyhexamethylenadipinsäureamid und 25 Gewichtsteilen einer Mischung N-Äthyl-o- und -p-Toluolsulfamid als Weichmacher wurde dreimal durch Ziehdüsen mit runden, immer kleineren Öffnungen gezogen. Es ergab sich ein Faden von 1,37 mm Durchmesser und kreisrundem Querschnitt.

Beispiel 6

Ein Faden aus Polydecamethylensebacinsäureamid vom Durehmesser 0,55 mm wurde durch Wasser geführt und dann durch einen Schlitz gezogen. Es entstand ein flacher, 0,15 mm dicker und 0,55 mm breiter Faden oder Bändchen.

Beispiel 7

Ein Polyamid, hergestellt durch Polymerisation von Caprolactam, wurde als Faden vom Durchmesser 1,02 mm aus einer Spinndüse ausgepreßt. Beim Kaltziehen dieses Fadens durch eine Ziehdüse mit kreisförmiger Bohrung wurde der Durchmesser dieses Fadens auf 0,5 mm herabgesetzt.

Beispiele anderer Polyamide, welche sich in Fadenform durch Ziehdüsen ziehen lassen, sind: Polydecamethylenadipinsäureamid, Polydecamethylenphenylendiacetamid, die Mischpolyamide aus Hexamethylendiamin, Decamethylendiamin, Adipinsäure und Sebacinsäure, ebenso die Mischpolyamide aus 6-Aminocapronsäure, Hexamethylendiamin und Adipinsäure.

Beispiel 8

Fin Polymeres, hergestellt durch Mischpolymerisation von Adipinsäure, Äthylenglykol und 15 Gewichtsprozent adipinsaurem Hexamethylendiamin, ίο wurde in Form eines Fadens von kreisrundem Querschnitt mit 2,3 mm Durchmesser ausgepreßt. Beim Ziehen durch eine Ziehdüse entstand ein fester, elastischer, durchsichtiger Faden vom Durchmesser 1,25 mm.

Beispiel 9

Ein Faden aus einem Mischpolyamid aus 30 Teilen adipinsaurem Hexamethylendiamin und 70 Teilen sebacinsaurem Hexamethylendiamin wurde unter An-

ao Wendung von Zug vom ursprünglichen Durchmesser von 2,52 mm zu einem Durchmesser mit durchschnittlich 1,46 mm kalt gereckt. Dieser gereckte Faden wurde dann durch Hindurchziehen durch eine Ziehdüse mit engerer Öffnung auf einen Durchmesser

as von 1,38 mm verkleinert.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zum Kaltrecken von Fäden, Fadenbündeln od. dgl. aus synthetischen, linearen Hochpolymeren, insbesondere aus Polyamiden, unter Verwendung eines Walzenstreckwerkes, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden während des Streckens innerhalb des Streckwerkes derart gebremst wird, daß die Einschnürungsstelle (E) des Fadens in der Reckstrecke (A-B) um nicht mehr als etwa 12 mm wandert.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsstelle innerhalb des Streckwerkes während des Streckens relativ zum Lauf des Fadens, beispielsweise in Fadenrichtung hin und her oder auf der Bahn des Umfanges eines Vielecks, eines Kreises, einer Ellipse od. dgl. so bewegt wird, daß die Bewegung der Bremsstelle nicht mehr als etwa 2 % der linearen Geschwindigkeit des ungereckten Fadens beträgt.

3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch einen innerhalb des Streckwerkes (21, 27) angeordneten Reckstab (24), der zweckmäßig in Fadenlaufrichtung geneigt ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Reckstab (24) entgegengesetzt zur Laufrichtung des Fadens umläuft.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle des Reckstabes eine Ziehdüse (4 a) angeordnet ist, deren Öffnung kleiner als der Durchmesser des ungereckten Fadens ist.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 517 324, 530 508; französische Patentschrift Nr. 824 548; britische Patentschriften Nr. 312114, 424824; USA.-Patentschrift Nr. 2 045 530.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

© 209· 748/276 12.62