DE1138371B - Zur Behandlung von Textilien geeignete waessrige Suspensionen von Aluminiumoxyd und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Zur Behandlung von Textilien geeignete waessrige Suspensionen von Aluminiumoxyd und Verfahren zu ihrer Herstellung

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DE1138371B
DE1138371B DED34960A DED0034960A DE1138371B DE 1138371 B DE1138371 B DE 1138371B DE D34960 A DED34960 A DE D34960A DE D0034960 A DED0034960 A DE D0034960A DE 1138371 B DE1138371 B DE 1138371B
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Dr Karl Dithmar
Peter Koblischek
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Description

Es ist bekannt, Aluminiumoxyd durch Umsetzen einer flüchtigen Aluminiumverbindung in der Gasphase bei erhöhter Temperatur mit einem oxydierend und bzw. oder hydrolysierend wirkenden Gas oder Gasgemisch herzustellen. Hierbei verfährt man z. B. so, daß man dampfförmiges Aluminiumchlorid mit einem Gemisch von Wasserstoff und Luft bei Temperaturen zwischen 600 und 1200° C umsetzt. Hierbei bildet sich aus dem Gemisch von Wasserstoff und Sauerstoff Wasserdampf, der das Aluminiumchlorid nach der folgenden Gleichung hydrolysiert:
2AlCl3 + 3H2O = Al2O3 + 6HCl
Es entsteht ein sehr feinverteiltes Aluminiumoxyd, das chemisch indifferent ist und praktisch nicht hydratisiert ist.
Es ist ferner bekannt, aus einem solchen Aluminiumoxyd wäßrige Suspensionen herzustellen und diese zum Veredeln von Textilien zu verwenden. Hierbei werden die behandelten Fasern schiebefester gemacht und leicht mattiert, wobei das Aluminiumoxyd so fest auf der Faser haftet, daß es selbst durch mehrfaches Waschen nicht entfernt werden kann.
Solche wäßrige Suspensionen von Aluminiumoxyd haben sich in den meisten Fällen ausgezeichnet bewährt. Schwierigkeiten treten allerdings dann ein, wenn man zum Suspendieren sehr hartes Wasser verwendet, besonders dann, wenn das Wasser SO4-Ionen enthält. Bei einer solchen Zusammen-Setzung des Wassers beobachtet man ein Ausflocken des Aluminiumoxyds, so daß diese Suspensionen nicht sehr beständig sind.
Es wurde gefunden, daß wäßrige Suspensionen von Aluminiumoxyd, das durch Umsetzen einer flüchtigen Verbindung des Aluminiums in der Gasphase bei erhöhter Temperatur mit einem oxydierend und bzw. oder hydrolysierend wirkenden Gas oder Gasgemisch erhalten ist, besonders beständig sind, wenn sie Orthokieselsäuretetra-(methoxyäthyl)-ester enthalten. Mit Hilfe dieses Zusatzes gelingt es, beständige Aluminiumoxydsuspensionen herzustellen mit einem Wasser, das beliebige Mengen Sulfat enthalten kann und beliebige Härtegrade haben kann, beispielsweise Härtegrade bis zu 30° dH.
Die besten Beständigkeiten werden erhalten, wenn man auf 100 Gewichtsteile Aluminiumoxyd 25 bis 75 Gewichtsteile des Esters der Kieselsäure verwendet.
Es ist bekannt, wäßrige Dispersionen von feinverteilter Kieselsäure mit Hilfe von Äthern der Cellulose zu stabilisieren. Ebenso ist es bekannt, für denselben Zur Behandlung von Textilien
geeignete wäßrige Suspensionen
von Aluminiumoxyd
und Verfahren zu ihrer Herstellung
Anmelder:
Deutsche Gold- und Silber-Seheideanstalt
vormals Roessler,
Frankfurt/M., Weißfrauenstr. 9
Dr. Karl Dithmar und Peter Koblischek,
Frankfurt/M.,
sind als Erfinder genannt worden
Zweck Gemische von Mineralöl und Emulgatoren zu verwenden.
Kolloidale Kieselsäurelösungen enthalten ellektronegativ geladene Teilchen. Die zu ihrer Stabilisierung verwendeten bekannten Stoffe eignen sich jedoch nicht zum Stabilisieren elektropositiv geladener wäßriger Suspensionen von Aluminiumoxyd.
Eine weitere Steigerung der Beständigkeit und der sonstigen guten Eigenschaften der Suspensionen können erhalten werden, wenn man ihnen auch noch Formaldehyd zusetzt, vorzugsweise in solchen Mengen, daß auf 100 Gewichtsteile Aluminiumoxyd 10 bis 50 Gewichtsteile Formaldehyd entfallen. Ebenso ist es in vielen Fällen zweckmäßig, den Suspensionen geringe Mengen Alkalicarbonat oder Alkalihydrogencarbonat zuzusetzen, vorteilhaft 1 bis 5 Gewichtsteile auf 100 Gewichtsteile des Aluminiumoxyds.
Bei der Verwendung der beschriebenen Suspensionen zur Veredelung von Textilwaren können ihnen noch übliche in der Textilveredelung verwendete Stoffe zugegeben werden, z. B. Netzmittel, Weichmachungsmittel, Emulgatoren, Öle, Fette, Wachse, Kunstharze, Füllmittel, Verdickungsmittel, Farbstoffe und bzw. oder Bleichmittel. Insbesondere sind hierbei nichtionogene oder kationaktive Textilhilfsmittel vorzuziehen.
Bei Verwendung dieser Suspensionen ist es zweckmäßig, sie auf einen pH-Wert von 3 bis 6 einzu-
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stellen, vorzugsweise mit organischen Säuren, wie Ameisensäure oder Essigsäure.
Es wurde ferner gefunden, daß man bei der Herstellung dieser Suspensionen zweckmäßig so verfährt, daß man zuerst das Aluminiumoxyd in eine - wäßrige Lösung des Alkoxyalkylesters der Kieselsäure einrührt. Dann setzt man die übrigen Bestandteile zu, stellt auf den gewünschten pH-Wert ein und dispergiert schließlich den Ansatz in Wasser, wobei ein schnellaufender Dispergator verwendet wird.
Die Suspensionen der beschriebenen Art sind ausgezeichnet geeignet zum Behandeln von natürlichen oder synthetischen Faserstoffen, Garnen, Geweben, Gewirken und Textilwaren. Mit ihrer Hilfe gelingt es, die Fasern und Garne schiebefest und haftfest zu machen. Die Scheuerfestigkeit wird wesentlich verbessert. Ebenfalls wird eine leichte Mattierung bewirkt. Das Aluminiumoxyd haftet hierbei so fest auf den Fasern, daß es auch durch eine wiederholte Wäsche nicht entfernt werden kann.
Zur Behandlung der Textilien verfährt man zweckmäßig so, daß man die zu behandelnden Stoffe auf einem Jigger oder Foulard mit der Suspension tränkt, zweckmäßig unter wiederholtem Durchziehen durch die Suspension. Dann entfernt man die überschüssige Flüssigkeit und trocknet bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur.
Beispiel 1
10OgAl2O3 werden unter langsamem Rühren in eine Lösung von 50 g Orthokieselsäuretetra-(/J-methoxyäthyfJ-ester in 775 ecm destilliertem Wasser eingetragen. Danach wird kurze Zeit dispergiert und dann auf 50° C erwärmt. Bei dieser Temperatur werden langsam, bis zu einem pH von 5 bis 5,5, 30 ecm 5«/oige NaHCOg-Lösung (1,5 g NaHCO3) zugegeben. Die Viskosität steigt gegen Ende stark an. Daraufhin setzt man 75 ecm 3O°/oigen Formaldehyd zu und dispergiert unter Kühlung in Wasser. Bei 30° C wird mit 12 ecm Eisessig auf pH3 bis 3,5 angesäuert und dann unter Kühlung noch 30 Minuten mittels eines Schnellauf enden Dispergator dispergiert.
Die so erhaltene gebrauchsfertige Suspension ist zunächst dünnflüssig und nach einigen Stunden pastenförmig. Die thixotrope Paste wird durch Rütteln wieder dünnflüssig.
10 g Viskoseseidestränge werden in 200 ecm einer Flotte, die 10 g der oben beschriebenen Suspension enthält, 30 Minuten durch Umziehen bei Zimmertemperatur behandelt.
Der Strang hat nach dem Spülen und Trocknen einen Aschegehalt (Al2 O3) von 104 mg. Nach dreimaliger Wäsche mit 2 g Alkylsufat je Liter bei 60° C ergibt die Veraschung noch 96 mg Glührückstand. Das aufgebrachte Aluminiumoxyd ist also zu 92°/o nach dreimaliger Wäsche auf der Seide geblieben.
Beispiel 2
60
Von der im Beispiel 1 hergestellten Suspension werden 7,0 kg in 1001 Hartwasser (von 18°dH und mg SO3 je Liter) gegeben, welche sich im Trog eines Dreiwalzen-Foulards befinden.
Durch diese Flüssigkeit werden 10,1 kg eines Polyamidgewebes geführt und dann auf 95°/o abgequetscht. Das Gewebe, welches vor der Behandlung stark zum Schieben neigte, ist schiebefest geworden und hat statt der glänzenden Oberfläche eine leichte seidige Mattierung erhalten.
Beispiel 3
11 kg eines Mischgewebes aus Nylon und Baumwolle werden auf einem Foulard mit 1001 einer Flotte behandelt, die folgende Zusätze enthält:
5,000 kg eines modifizierten Methylol-Melamin-Harzes,
0,400 kg Ammonsulfat,
0,200 kg eines nichtionogenen Weichmachers, 2,500 kg der im Beispiel 1 beschriebenen Emulsion.
Das Gewebe wird getränkt, abgequetscht, getrocknet und 20 Sekunden auf 124° C erhitzt.
Die Emulsion flockt nicht aus, obwohl 24Ö0mg S O3 im Liter vorhanden waren.
Nach der Behandlung zeigt das Gewebe, welches vor der Behandlung stark zum Verschieben der Fäden im Gewebeverband neigte, eine praktisch vollständige Schiebefestigkeit, einen vollen Griff und eine seidige Oberfläche. Diese" Eigenschaften sind nach zehnmaliger Wäsche noch erhalten. Die Knitterfestigkeit ist verbessert.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Für das Behändem von natürlichen oder synthetischen Faserstoffen, Garnen, Geweben, Gewirken oder Textilwaren geeignete wäßrige Suspensionen von Aluminiumoxyd, das durch Umsetzen einer flüchtigen Verbindung des Aluminiums in der Gasphase bei erhöhter Temperatur mit einem oxydierend und bzw. oder hydrolysierend wirkenden Gas oder Gasgemisch erhalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie Orthokieselsäuretetra-(methoxyäthyl)-ester enthalten.
2. Suspensionen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf 100 Gewichtsteile Aluminiumoxyd 25 bis 75 Gewichtsteile des Orthokieselsäuretetra~(methoxyäthyl)-esters enthalten.
3. Suspensionen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich Formaldehyd enthalten, und zwar vorzugsweise auf 100 Gewiehtsteile Aluminiumoxyd 10 bis 50 Gewichtsteile Formaldehyd.
4. Suspensionen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie noch ein Alkalicarbonat oder -hydrogencarbonat enthalten, und zwar vorzugsweise auf 100 Gewiehtsteile Aluminiumoxyd 1 bis 5 Gewiehtsteile Alkalicarbonat oder -hydrogencarbonat.
5. Suspensionen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie die in der Textilveredelung üblichen Zusatzstoffe enthalten.
6. Suspensionen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf einen pH-Wert von 3 bis 6 eingestellt sind.
7. Verfahren zur Herstellung von Suspensionen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man zuerst das Aluminiumoxyd in eine wäßrige Lösung des Alkoxyalkylesters der Kieselsäure einrührt, dann die übrigen Bestandteile zusetzt, dann den gewünschten pg-Wert einstellt und schließlich den Ansatz in Wasser dispergiert.
In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1 090 830; USA.-Patentschrift Nr. 2910374.
© 209 678/320 10.62
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4773912A (en) * 1984-11-28 1988-09-27 Heidelinde Nordmann Process for increasing the performance of pleated silk or wool by treatment with keratolytic liquor and impregnating with glazing powder and heating

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1090830A (fr) * 1952-12-09 1955-04-04 Nyma Kunstzijdespinnerij Nv Procédé pour la dispersion stable de silice dans des solutions d'éther de cellulose
US2910374A (en) * 1957-08-01 1959-10-27 Du Pont Composition

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