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TECHNISCHES GEBIET
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Die Erfindung betrifft das technische Gebiet der elektronischen Vorrichtungen, insbesondere eine Klemmvorrichtung für einen dreidimensionalen Wickelkerntransformator und ein dreidimensionaler Wickelkerntransformator.
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STAND DER TECHNIK
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Aufgrund der hervorragenden Leistung, geringer Leerlaufverluste und niedrigen Geräuschpegels werden dreidimensionale Wickelkerntransformatoren immer häufiger verwendet.
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Im Stand der Technik ist der Transformator mit dreidimensionalem Wickelkern normalerweise mit einer Klemmvorrichtung versehen, um die Spulenwicklungen während der Montage und des Betriebs des Transformators zu stützen. Und so lässt sich die Leistung des Transformators nicht wegen der Verschiebung der Spulenwicklungen beeinträchtigen, was zu Leerlaufverlusten und Lärm führt.
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Die herkömmliche Klemmvorrichtung besteht hauptsächlich aus einem oberen Klemmstück und einem unterem Klemmstück, wobei das obere und untere Klemmstück in der Regel gleichseitige Dreiecksrahmen sind und aus Stahlblech oder Profilstahl geschweißt sind. Sie bilden ein Ganzes um die Konturlinie des Eisenkerns und sind durch mehrere Schraubenkomponenten verbunden. Außerdem ist die Gesamtbelegung groß, das Gewicht ist höher und es werden mehr Verbrauchsmaterialien für die Herstellung verwendet.
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INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG
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Im Folgenden wird eine Zusammenfassung über die Themen angeführt, die in diesem Artikel beschrieben werden. Diese Zusammenfassung soll den Schutzumfang der Ansprüche nicht einschränken.
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Die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt Klemmvorrichtung für einen dreidimensionalen Wickelkerntransformator und ein dreidimensionaler Wickelkerntransformator bereit, die das Volumen und das Gewicht der Klemmvorrichtung reduzieren und Verbrauchsmaterialien einsparen können.
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Im ersten Aspekt stellt die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Klemmvorrichtung für einen dreidimensionalen Wickelkerntransformator, wobei die Klemmvorrichtung einen unteren Rahmen,der an der Unterseite der mehreren Spulenwicklungen des dreidimensionalen Wickelkerntransformators angeordnet ist, mehrere obere Pressplattenkomponenten, die an der Oberseite der mehreren Spulenwicklungen angeordnet sind, und mehrere Schraubenkomponenten, die verwendet werden, um den unteren Rahmen und die oberen Pressplattenkomponenten zu verbinden, umfasst, wobei der untere Rahmen und die oberen Pressplattenkomponenten die Spulenwicklungen zusammenklemmen.
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Die Klemmvorrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hat zumindest die folgenden vorteilhaften Wirkungen:
- Die Klemmvorrichtung in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst einen unteren Rahmen,der an der Unterseite der mehreren Spulenwicklungen des dreidimensionalen Wickelkerntransformators angeordnet ist, mehrere obere Pressplattenkomponenten, die an der Oberseite der mehreren Spulenwicklungen angeordnet sind, und mehrere Schraubenkomponenten, wobei der untere Rahmen und die oberen Pressplattenkomponenten durch die Schraubenkomponenten verbunden sind, um die Spulenwicklungen zusammenzuklemmen. Bei der Klemmvorrichtung in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden die Stahlverbrauchsmaterialien um den Eisenkern herum im Vergleich zu der herkömmlichen Klemmvorrichtung reduziert, so dass die Struktur einfacher ist und das Gesamtbelegungsvolumen kleiner ist. Darüber hinaus wird das Gewicht leichter. Dadurch können Material eingespart und Streuverluste des Transformators reduziert werden.
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Gemäß einigen Ausführungsformen des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung umfassen die mehreren oberen Pressplattenkomponenten mehrere erste obere Pressplattenkomponenten, wobei jede der ersten oberen Pressplattenkomponenten entsprechend an der Seite einer Eisenkernsäule des dreidimensionalen Wickelkerns vorgesehen ist.
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Gemäß einigen Ausführungsformen des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung umfassen die ersten oberen Pressplattenkomponenten erste obere Pressplatten und erste obere Pressblöcke, wobei die ersten oberen Pressblöcke zwischen den ersten oberen Pressplatten und den Spulenwicklungen angeordnet sind.
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Gemäß einigen Ausführungsformen des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung umfassen die mehreren Schraubenkomponenten mehrere erste Schraubenkomponenten, die verwendet werden, um die ersten oberen Plattenkomponenten und den unteren Rahmen zu verbinden, wobei die ersten Schraubenkomponenten erste Spannschrauben und erste Befestigungsmuttern umfassen, und wobei an den Oberteilen der ersten Spannschrauben Hebeteile vorgesehen sind.
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Gemäß einigen Ausführungsformen des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung umfasst der dreidimensionale Wickelkern drei Eisenkernsäulen, wobei an der Seite jeder Eisenkernsäule mindestens eine der ersten oberen Pressplattenkomponenten vorgesehen ist.
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Gemäß einigen Ausführungsformen des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung umfassen die mehreren oberen Pressplattenkomponenten mehrere zweite obere Pressplattenkomponenten, wobei jede der zweiten oberen Pressplattenkomponenten entsprechend an der Seite eines oberen Eisenjochs des dreidimensionalen Wickelkerns vorgesehen ist.
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Gemäß einigen Ausführungsformen des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung umfassen die ersten oberen Pressplattenkomponenten erste obere Pressplatten und erste obere Pressblöcke, wobei die ersten oberen Pressblöcke zwischen den ersten oberen Pressplatten und den Spulenwicklungen angeordnet sind.
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Gemäß einigen Ausführungsformen des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung umfasst der dreidimensionale Wickelkern drei obere Eisenjochs, wobei an der Seite jedes oberen Eisenjochs mindestens eine der zweiten oberen Pressplattenkomponenten vorgesehen ist.
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Gemäß einigen Ausführungsformen des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung umfasst die Klemmvorrichtung ferner untere Eisenjochisolatoren, die zwischen dem unteren Rahmen und den Spulenwicklungen angeordnet sind.
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Im zweiten Aspekt stellt die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen Transformator bereit, der die Klemmvorrichtung gemäß einer der Ausführungsformen des ersten Aspekts umfasst.
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Der Transformator gemäß der Ausführungsform des zweiten Aspekts der vorliegenden Erfindung hat mindestens die folgenden vorteilhaften Wirkungen:
- Der Transformator der technischen Lösung der vorliegenden Erfindung umfasst die Klemmvorrichtung einer der Ausführungsformen des ersten Aspekts,, wobei die Klemmvorrichtung einen unteren Rahmen,der an der Unterseite der mehreren Spulenwicklungen des dreidimensionalen Wickelkerntransformators angeordnet ist, mehrere obere Pressplattenkomponenten, die an der Oberseite der mehreren Spulenwicklungen angeordnet sind, und mehrere Schraubenkomponenten umfasst, wobei der untere Rahmen und die oberen Pressplattenkomponenten durch die Schraubenkomponenten verbunden sind, um die Spulenwicklungen zusammenzuklemmen. Wegen Verwendung der Klemmvorrichtung am Transformator in der vorliegenden Erfindung werden die Stahlverbrauchsmaterialien um den Eisenkern herum im Vergleich zu der herkömmlichen Klemmvorrichtung reduziert, so dass die Struktur einfacher ist und das Gesamtbelegungsvolumen kleiner ist. Darüber hinaus wird das Gewicht leichter. Dadurch können Material eingespart und Streuverluste des Transformators reduziert werden.
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Figurenliste
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Die beigefügten Zeichnungen werden verwendet, um die technische Lösung der vorliegenden Erfindung weiter zu verstehen, und stellen einen Teil der Beschreibung dar. Zusammen mit den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden sie verwendet, um die technische Lösung der vorliegenden Erfindung zu erklären, und bilden keine Einschränkung der technischen Lösung der vorliegenden Erfindung.
- 1 eine schematische Vorderansicht der Struktur eines Transformators in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
- 2 eine schematische Draufsicht der Struktur eines Transformators in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
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Bezugszeichenliste
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- 10
- dreidimensionaler Wickelkern
- 20
- Spulenwicklung
- 30
- Klemmvorrichtung
- 11
- Eisenjoch
- 12
- Eisenkernsäule
- 111
- oberes Eisenjoch
- 112
- unteres Eisenjoch
- 31
- unterer Rahmen
- 32
- obere Pressplattenkomponente
- 33
- Schraubenkomponente
- 321
- die erste obere Pressplattenkomponente
- 3211
- die erste obere Pressplatte
- 3212
- der erste obere Pressblock
- 322
- die zweite obere Pressplattenkomponente
- 3221
- die zweite obere Pressplatte
- 3222
- der zweite obere Pressblock
- 331
- die erste Schraubenkomponente
- 3311
- die erste Spannschraube
- 3312
- die erste Befestigungsmutter
- 3313
- Hebeteil
- 332
- die zweite Schraubenkomponente
- 3321
- die zweite Spannschraube
- 3322
- die zweite Befestigungsmutter
- 311
- unterer Eisenjochisolator.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
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Die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden unten im Detail beschrieben, und Beispiele der Ausführungsformen sind in den begleitenden Zeichnungen gezeigt, wobei die gleichen oder ähnlichen Bezugszeichen bezeichnen gleiche oder ähnliche Elemente oder Elemente mit gleichen oder ähnlichen Funktionen. Die nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschriebenen Ausführungsformen sind beispielhaft und werden nur verwendet, um die vorliegende Erfindung zu erklären, und sollten jedoch nicht als die vorliegende Erfindung einschränkend ausgelegt werden.
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Es versteht sich, dass bei der Beschreibung der vorliegenden Erfindung die Orientierungsbeschreibung beteiligt ist, zum Beispiel basiert die Orientierungs- oder Positionsbeziehung, die durch oben, unten, vorne, hinten, links und rechts angezeigt wird, auf der in den Zeichnungen gezeigten Orientierungs- oder Positionsbeziehung. Das dient nur der Bequemlichkeit der Beschreibung der vorliegenden Erfindung und der Vereinfachung der Beschreibung, anstatt darauf hinzuweisen oder zu implizieren, dass die Vorrichtung oder das Element, auf das Bezug genommen wird, eine bestimmte Ausrichtung haben oder in einer bestimmten Ausrichtung konstruiert und betrieben werden muss.
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Wenn in der Beschreibung der vorliegenden Erfindung das erste und das zweite zum Zweck der Unterscheidung technischer Merkmale beschrieben werden, kann sie nicht als Hinweis auf oder Andeutung einer relativen Bedeutung oder implizite Angabe der Anzahl der angegebenen technischen Merkmale oder als stillschweigende Angabe der Reihenfolge der angegebenen technischen Merkmale verstanden werden.
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In der Beschreibung der vorliegenden Erfindung sollten, sofern nicht anders klar definiert, Begriffe wie Einstellung, Installation und Verbindung in einem weiten Sinne verstanden werden, und der Fachmann kann die spezifische Bedeutung der obigen Begriffe in der vorliegenden Erfindung vernünftig bestimmen in Kombination mit dem spezifischen Inhalt der technischen Lösung. Das allgemeine technische Personal sollte sich bewusst sein, dass die in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschriebenen Verbindungen direkte Verbindungen und indirekte Verbindungen durch Zwischenkomponenten aufweisen.
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In der Beschreibung der vorliegenden Erfindung bezieht sich „mindestens eine“ auf einen oder mehrere und „mehrere“ auf zwei oder mehr. „Und/oder“ beschreibt die Assoziationsbeziehung der zugehörigen Objekte, was darauf hinweist, dass es drei Beziehungen geben kann, zum Beispiel können A und/oder B die Anwesenheit von A allein, sowohl von A als auch B, und B allein anzeigen; Wobei A und B im Singular oder Plural stehen können. Das Zeichen „/“ zeigt im Allgemeinen an, dass die zugehörigen Objekte davor und danach in einer „oder“-Beziehung stehen. „Das folgende mindestens ein Element“ und ähnliche Ausdrücke beziehen sich auf jede Kombination dieser Elemente, einschließlich jeder Kombination von einzelnen Elementen oder mehreren Elementen. Zum Beispiel kann mindestens eines von a, b und c darstellen: a, b, c, a und b, a und c, b und c oder a und b und c, wobei a, b und c sowohl einzeln als auch mehrere sein können.
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Aufgrund der hervorragenden Leistung, geringer Leerlaufverluste und niedrigen Geräuschpegels werden dreidimensionale Wickelkerntransformatoren immer häufiger verwendet.
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Im Stand der Technik ist der Transformator mit dreidimensionalem Wickelkern normalerweise mit einer Klemmvorrichtung versehen, um die Spulenwicklungen während der Montage und des Betriebs des Transformators zu stützen. Und so lässt sich die Leistung des Transformators nicht wegen der Verschiebung der Spulenwicklungen beeinträchtigen, was zu Leerlaufverlusten und Lärm führt.
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Die herkömmliche Klemmvorrichtung fasst hauptsächlich ein oberes Klemmstück und ein unteres Klemmstück um, wobei das obere und untere Klemmstück in der Regel gleichseitige Dreiecksrahmen sind und aus Stahlblech oder Profilstahl geschweißt sind. Sie bilden ein Ganzes um die Konturlinie des Eisenkerns und sind durch mehrere Schraubenkomponenten verbunden. Außerdem ist die Gesamtbelegung groß, das Gewicht ist höher und es werden mehr Verbrauchsmaterialien für die Herstellung verwendet. Wenn sich viele Stahlverbrauchsmaterialien in der Nähe des dreidimensionalen Wickelkerns befinden, erhöhen sich auch die Streuverluste des Transformators.
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Zurzeit gibt es auch obere Klemmstücke und untere Klemmstücke mit Y-förmigem Aufbau. Aufgrund von Einbauabweichungen und Handhabungsvibrationen ist es jedoch schwierig sicherzustellen, dass die oberen/unteren Stirnflächen mehrerer Spulenwicklungen des Transformators auf gleicher Höhe liegen. In diesem Fall kann die Verwendung von Y-förmigen Klemmstücken zu einem ungleichmäßigen Druck auf jede Spulenwicklung führen, und es ist nicht möglich sicherzustellen, dass jede Spulenwicklung komprimiert wird.
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Auf dieser Grundlage stellt die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung Klemmvorrichtung für einen dreidimensionalen Wickelkerntransformator und ein dreidimensionaler Wickelkerntransformator bereit, die das Volumen und das Gewicht der Klemmvorrichtung reduzieren und Verbrauchsmaterialien einsparen können.
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In 1 und 2 ist ein durch eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bereitgestellter Transformator dargestellt. Wie in 1 gezeigt, ist der Transformator ein dreidimensionaler Wickelkerntransformator, der einen dreidimensionalen Wickelkern 10, Spulenwicklungen 20, und eine Klemmvorrichtung umfasst.
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Wie in 1 und 2 gezeigt, weist der dreidimensionale Wickelkern 10 in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mehrere Eisenjoche 11 und mehrere Eisenkernsäulen 12 auf. Insbesondere beträgt die Anzahl der Eisenkernsäulen 12 drei, und die drei Eisenkernsäulen 12 sind in einem gleichseitigen Dreieck angeordnet. Das Eisenjoche 11 umfasst obere Eisenjoche 111 und untere Eisenjoche 112, wobei die Anzahl der oberen Eisenjoche 111 und der unteren Eisenjoche 112 jeweils 3 beträgt. Zwei benachbarte Eisenkernsäulen 12 sind durch die oberen Eisenjoche 111 und die unteren Eisenjoche 112 verbunden.
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Wie in 1 und 2 gezeigt, beträgt die Anzahl der Spulenwicklungen 20 in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung 3, entsprechend der A-Phasen-Spulenwicklung, der B-Phasen-Spulenwicklung und der C-Phasen-Spulenwicklung. Die Dreiphasen-Spulenwicklung 20 ist auf die drei Eisenkernschenkel 12 in einer Eins-zu-Eins-Entsprechung gewickelt. Insbesondere umfasst die Spulenwicklung 20 jeder Phase eine Niederspannungsspulenwicklung und eine Hochspannungsspulenwicklung, wobei die Hochspannungsspulenwicklung an der Außenseite der Niederspannungsspulenwicklung gewickelt ist.
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Wie in 1 und 2 gezeigt, umfasst die Klemmvorrichtung 30 für einen dreidimensionalen Wickelkerntransformator einen unteren Rahmen 31, der an der Unterseite der mehreren Spulenwicklungen 20 des dreidimensionalen Wickelkerntransformators angeordnet ist, mehrere obere Pressplattenkomponenten 32, die an der Oberseite der mehreren Spulenwicklungen 20 angeordnet sind, und mehrere Schraubenkomponenten 33, die verwendet werden, um den unteren Rahmen 31 und die oberen Pressplattenkomponenten 32 zu verbinden, wobei der untere Rahmen 31 und die oberen Pressplattenkomponenten 32 die Spulenwicklungen 20 zusammenklemmen.
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Es versteht sich, dass der untere Rahmen 31 ein Rahmenelement mit einer im Allgemeinen dreieckigen Struktur annimmt. In einer spezifischen Implementierung ist der untere Rahmen 31 an der unteren Seite der Spulenwicklung 20 montiert und an der unteren Endfläche der Spulenwicklung 20 angelegen.
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Es versteht sich, dass mehrere obere Pressplattenkomponenten 32 verteilt und auf der Oberseite der dreiphasigen Spulenwicklung 20 angeordnet sind. Insbesondere ist auf der Oberseite der Spulenwicklung 20 jeder Phase mindestens eine obere Pressplattenkomponente 32 vorgesehen. Auf diese Weise wird für Spulenwicklung 20 jeder Phase die Spulenwicklung 20 durch die auf der Spulenwicklung 20 verteilte obere Pressplattenkomponente 32 und den unteren Rahmen 31 zusammengeklemmt.
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Es versteht sich, dass jede obere Pressplattenkomponente 32 mit ersten Durchgangslöchern versehen ist, wobei der untere Rahmen 31 mit mehreren zweiten Durchgangslöchern versehen ist und sich die mehreren zweiten Durchgangslöcher an die mehreren ersten Durchgangslöcher der obere Pressplattenkomponente 32 anpassen. Die Schraubenkomponente 33 geht durch das entsprechende erste Durchgangsloch und das zweite Durchgangsloch, um den unteren Rahmen 31 und die obere Pressplattenkomponente 32 zu verbinden, so dass der untere Rahmen 31 und die obere Pressplattenkomponente 32 die Spulenwicklung 20 zusammenklemmen.
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Die Klemmvorrichtung 30 in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet mehrere obere Pressplattenkomponente 32 anstatt herkömmlicher oberer Klemmstücke von Rahmentypen. Dadurch können im Vergleich zu der herkömmlichen Klemmvorrichtung 30 die Stahlverbrauchsmaterialien um den Eisenkern herum reduziert werden, so dass die Struktur einfacher ist und das Gesamtbelegungsvolumen kleiner ist. Darüber hinaus wird das Gewicht leichter. Daher werden die zur Herstellung der Klemmvorrichtung 30 erforderlichen Materialien eingespart und die Stahlverbrauchsmaterialien um den Eisenkern herum reduziert, was auch vorteilhaft ist, um die Streuverluste des Transformators zu reduzieren.
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Darüber hinaus sind die oberen Pressplattenkomponenten 32 in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unabhängig voneinander. Im Vergleich zum Y-förmigen Strukturrahmen können sie unabhängig Druck auf die Spulenwicklungen 20 ausüben, ohne durch die Inkonsistenz der Endflächenhöhe der Spulenwicklungen 20 jeder Phase beeinflusst zu werden, wodurch die Dichtigkeit der Spulenwicklungen 20 verbessert werden.
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Es versteht sich, dass die mehreren Pressplattenkomponenten 32 die ersten oberen Pressplattenkomponenten 321 und/oder die zweiten oberen Pressplattenkomponenten 322 umfasst.
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Es versteht sich, dass die Anzahl der ersten oberen Pressplattenkomponenten 321 mehrer beträgt, wobei jede erste obere Pressplattenkomponente 321 entsprechend an der Seite einer Eisenkernsäule 12 des dreidimensionalen Wickelkerns 10 angeordnet ist.
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Insbesondere ist an der Seite jeder Eisenkernsäule 12 des Transformators mindestens eine erste obere Pressplattenkomponente 321 vorgesehen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Spulenwicklungen 20 jeder Phase mit mindestens einer ersten oberen Pressplattenkomponenten 321 versehen ist, wobei jede erste obere Pressplattenkomponente 321 unabhängig Druck auf die entsprechenden Spulenwicklungen 20 ausüben, ohne durch die andere erste obere Pressplattenkomponente 321 beeinflusst zu werden. Es ist ferner sichergestellt, dass die Spulenwicklung 20 jeder Phase geklemmt werden kann. Natürlich schränkt die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die spezifische Anzahl der ersten oberen Pressplattenkomponenten 321 nicht ein.
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Zum Beispiel ist, wie in 2 gezeigt, die Anzahl der ersten oberen Pressplattenkomponenten 321 drei, wobei die drei ersten oberen Pressplattenkomponenten 321 dreiecksförmig verteilt und entsprechend seitlich der drei Eisenkernsäulen 12 angeordnet sind. In einer spezifischen Anwendung kann die erste obere Pressplattenkomponente 321 seitlich an der Außenfläche der entsprechenden Eisenkernsäule 12 angelegen sein.
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Es versteht sich, dass die Anzahl der zweiten oberen Pressplattenkomponenten 322 mehrer beträgt, wobei jede zweite obere Pressplattenkomponente 322 entsprechend an der Seite eines Eisenjoches 111 des dreidimensionalen Wickelkerns 10 angeordnet ist.
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Insbesondere ist mindestens eine zweite obere Druckplattenanordnung 322 an der Seite jedes oberen Eisenjochs 111 vorgesehen ist, um das Festklemmen der Spulenwicklungen 20 jeder Phase zu realisieren. Natürlich schränkt die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die spezifische Anzahl der zweiten oberen Pressplattenkomponenten 322 nicht ein.
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Zum Beispiel ist, wie in 2 gezeigt, die Anzahl der zweiten oberen Pressplattenkomponenten 322 drei, wobei die drei zweiten oberen Pressplattenkomponenten 322 Y-förmig verteilt und entsprechend seitlich der drei oberen Eisenjoche 111 angeordnet sind. In einer spezifischen Anwendung kann die zweite obere Pressplattenkomponente 322 seitlich an der Außenfläche des entsprechenden oberen Eisenjoches 111 angelegen sein und gleichzeitig zwei benachbarte Spulenwicklungen 20 zusammendrücken.
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Als Beispiel können die ersten oberen Pressplattenkomponenten 321 die ersten oberen Pressplatten 3211 und die ersten oberen Pressblöcke 3212 umfassen, wobei die ersten oberen Pressblöcke zwischen den ersten oberen Pressplatten 3211 und den Spulenwicklungen 20 angeordnet sind.
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Wie in 1 gezeigt, sind die ersten oberen Pressplatten 3211 an den ersten oberen Pressblöcken 3212 angeordnet, wobei die ersten oberen Pressblöcken 3212 an der oberen Endfläche der Spulenwicklungen 20 angelegen sind. Auf diese Weise übt die erste obere Pressplatte 3211 Druck auf die Spulenwicklung 20 durch den ersten oberen Pressblock 3212 aus.
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Es versteht sich, dass die mehreren Schraubenkomponenten 33 mehrere erste Schraubenkomponenten 331 umfassen, die verwendet werden, um die ersten oberen Plattenkomponenten 321 und den unteren Rahmen 31 zu verbinden, wobei die ersten Schraubenkomponenten 331 erste Spannschrauben 3311 und erste Befestigungsmuttern 3312 umfassen.
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Hier klemmen die erste obere Pressplatte 3211 und der untere Rahmen 31 durch den ersten oberen Pressblock 3212 und die erste Schraubenkomponente 331 die Spulenwicklung 20 zusammen. Bei dem spezifischen Implementierungsprozess wird die erste Schraubenkomponente 331 angezogen, um sicherzustellen, dass die entsprechende Spulenwicklung 20 eine ausreichende Klemmkraft erhält.
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Ferner können die ersten Schraubenkomponenten 331 Hebeteile 3313 umfassen, die auf der Oberseite der ersten Spannschrauben 3311 angeordnet sind. Beispielsweise kann das Hebeteil 3313 eine Hebeplatte sein. Wenn der Transformator mit dreidimensionalem Wickelkern 10 angehoben wird, kann das Anheben durch die Hebeteile 3313 an den mehreren ersten Spannschrauben 3311 realisiert werden.
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Als Beispiel können die zweiten oberen Pressplattenkomponenten 322 die zweiten oberen Pressplatten 3221 und die zweiten oberen Pressblöcke 3222 umfassen, wobei die zweiten oberen Pressblöcke zwischen den zweiten oberen Pressplatten 3221 und den Spulenwicklungen 20 angeordnet sind.
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Es versteht sich, dass die mehreren Schraubenkomponenten 33 mehrere zweite Schraubenkomponenten 332 umfassen, die verwendet werden, um die zweiten oberen Plattenkomponenten 322 und den unteren Rahmen 31 zu verbinden, wobei die zweiten Schraubenkomponenten 332 zweite Spannschrauben 3321 und zweite Befestigungsmuttern 3322 umfassen.
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Wie in 1 gezeigt, können die zweiten oberen Pressplattenkomponenten 322 mit dem unteren Rahmen 31 durch zwei oder mehr zweite Schraubenkomponenten 332 verbunden sein, um die Zuverlässigkeit der Verbindung zu verbessern.
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Hier klemmen die zweite obere Pressplatte 3221 und der untere Rahmen 31 durch den zweiten oberen Pressblock 3222 und die zweite Schraubenkomponente 332 die zwei benachbarten Spulenwicklungen zusammen. Bei dem spezifischen Implementierungsprozess wird die zweite Schraubenkomponente 332 angezogen, um sicherzustellen, dass die entsprechende zwei Spulenwicklungen 20 eine ausreichende Klemmkraft erhalten.
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Es ist verständlich, dass, um die Wirkung des unteren Rahmens 31 aus Stahl auf die Leistung der Spulenwicklung 20 zu reduzieren, die Klemmvorrichtung 30 ferner untere Eisenjochisolatoren 311 umfasst, die zwischen dem unteren Rahmen 31 und den Spulenwicklungen 20 vorgesehen sind.
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Die Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind oben unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ausführlich beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf die oben erwähnten Ausführungsbeispiele beschränkt. Im Rahmen des Wissens des Durchschnittsfachmannes ist es auch möglich, verschiedene Änderungen vorzunehmen, ohne vom Zweck der vorliegenden Erfindung abzuweichen.
