DE1116256B - Vorrichtung zum Zufuehren von Rohlingen bei Durchstoss-Schmiedoefen - Google Patents
Vorrichtung zum Zufuehren von Rohlingen bei Durchstoss-SchmiedoefenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J17/00—Forge furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/22—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on rails, e.g. under the action of scrapers or pushers
-
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- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/38—Arrangements of devices for charging
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Description
Bei im wesentlichen horizontal liegenden Durchstoß-Schmiedeöfen ist es bekannt, die Rohlinge außerhalb
des Ofens in einem Vorratsstapel anzuordnen, die in ihrer Längserstreckung quer zur Ofenlängsachse
liegen, wobei jeweils der letzte Rohling dem Ofenstößel im Takt mit der Entnahme eines erwärmten
Rohlings aus dem Ausfallschacht des Ofens selbsttätig zugeführt wird. Zu diesem Zweck ist der Ofen
an seiner Rückseite durch ein Gestell verlängert, um den Vorratsstapel in Verlängerung des Ofens oder
oberhalb des Ofens oder schräg über demselben oder auf einem Drehgestell unterbringen zu können. Derartige
Zubringervorrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß sie als zu umständlich und aufwendig
und zuviel Platz beanspruchend ansehbar sind, ganz abgesehen davon, daß meistens nur eine verhältnismäßig
geringe Anzahl von Rohlingen gestapelt werden kann, da sonst die Gefahr des Ubereinanderschiebens
der Rohlinge infolge zu hoch werdendem Vorschubdruck besteht.
Die Erfindung bezieht sich nun auf eine Vorrichtung zum Zuführen von Rohlingen bei Durchstoß-Schmiedeöfen
der eingangs erwähnten Art, bei der jedoch im Gegensatz zu den bekannten Ausführungen
der Vorratsstapel außen entlang einer der beiden Längsseiten des Ofengehäuses z. B. auf einem Gestell
in einer Längsvorschubeinrichtung in Form hintereinander angeordneter Rohlinge vorgesehen ist;
dabei setzt sich der Vorratsstapel von dem an der Einstoßstirnwand des Ofens zu gelegenen Ende der
Rohlingsreihe her in einer entlang der Stirnwand verlaufenden Quersehubeinrichtung bis zum Ofenvorschub
fort.
Eine derartige Ausbildung der Zuführungsvorrichtung benötigt viel weniger Platz als jede bekannte
Vorrichtung dieser Art. Hinter der Einstoßstirnseite wird praktisch überhaupt kein Raum mehr benötigt.
Das Beschicken mit Rohlingen findet bequem seitlich des Ofens entlang seiner Längsseite statt. Besondere
Aufgabevorrichtungen u. dgl. werden nicht benötigt. Ein großer Vorratsstapel läßt sich ohne weiteres
unterbringen, ohne besondere Vorkehrungen gegen ein etwaiges Übereinanderschieben treffen zu müssen.
Die Gleichmäßigkeit der Zufuhr ist dadurch gewährleistet. Übertemperaturen treten nicht auf.
In dem Vorratsstapel entlang der Längsseite des Ofens können ebenso viele Rohlinge wie in dem Ofen
selbst untergebracht werden; trotzdem wird der Vorschubdruck nicht größer, da die Längsvorschubeinrichtung
entlang der Ofenlängsseite an ihrem Ende an der Einstoßstirnwand des Ofens über einen Quervorschub
mit dem Ofenvorschub verbunden ist. Da Vorrichtung zum Zuführen von Rohlingen
bei Durchstoß-Schmiedöfen
bei Durchstoß-Schmiedöfen
Anmelder:
Erich Menzel,
Berkheim (Kr. Eßlingen/Neckar),
Jakobstr. 61
Jakobstr. 61
Erich Menzel, Berkheim (Kr. Eßlingen/Neckar),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
die Längsvorschubeinrichtung frei zugänglich ist, läßt sich während des Betriebes des Schmiedeofens der
Vorratsstapel jederzeit ergänzen, so daß ein durchlaufender Betrieb möglich ist.
Die Einzelheiten des Gegenstandes der Erfindung sind dem in der Zeichnung schematisch teils in Draufsieht
und teils im Schnitt dargestellten Ausführungsbeispiel zu entnehmen.
Die Rohlinge 2 wandern bekanntlich von der Einstoßstirnseite her durch den Ofen 1 und werden dabei
erwärmt, bis sie die erforderliche Temperatur zum Schmieden haben und aus dem Ausfallschacht 3 entnommen
werden. Der Ofenvorschub 4 ist an der genannten Stirnseite des Ofens 1 angebracht.
Erfindungsgemäß ist nun außen entlang einer der beiden Längsseiten des Ofens 1 ein Gestell 9 angebracht,
das die Längsvorschubeinrichtung 10 aufnimmt. Diese reicht über die ganze Länge des Ofens 1
hinweg und geht auf dessen Einstoßstirnseite in eine Quervorschubeinrichtung 6 über, welche die Verbindung
zu dem Ofenvorschub 4 herstellt.
Die Längsvorschubeinrichtung 10 nimmt den Vorratsstapel
an Rohlingen 2 auf. Jedesmal, wenn nun dem Ausfallschacht 3 ein erwärmter Rohling 2 entnommen
wird, schiebt der Ofenvorschub 4 einen kalten Rohling 2 in den Ofen nach. Daraufhin geht der
Ofenvorschub 4 selbsttätig zurück. Im Anschluß daran wird durch den Querstößel 7 der Quervorschubeinrichtung
6 ein in einer Querführung 8 geführter Rohling 2 hinter den letzten in dem Ofenvorschub 4 befindlichen
Rohling vor den Ofenstößel 5 geschoben.
Nach dem Rückgang des Querstößels 7 in die Ausgangsstellung erfolgt ein Nachschieben eines Rohlings
2 durch die Längsvorschubeinrichtung 10. Diese
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Bewegungen werden selbsttätig im Takt durch an sich
übliche Mittel hervorgerufen.
Da die Bewegungen der Längsvorschubeinrichtung 10 sich praktisch über die ganze Länge des Ofens
erstrecken, ist es zweckmäßig, den Vorschubstößel 11 durch Führungsstangen 12 zu führen, zwischen denen
die Rohlinge 2 in dem Gestell 9 eingelegt sind. Die Bewegungen des Vorschubstößels 11 werden mit üblichen
Mitteln, z.B. durch eine Spindel 13 oder mittels Kette und Kettenrad hervorgerufen, die beispielsweise
durch einen elektrischen Antrieb 14 angetrieben werden. Der Querstößel 7 und der Ofenstößel 5 werden
ebenfalls auf an sich übliche Weise betätigt, wobei ihre Antriebe mit dem Antrieb 14 entsprechend gekuppelt
und aufeinander abgestimmt sind.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Zuführen von Rohlingen bei im wesentlichen horizontal angeordneten
Durchstoß-Schmiedeöfen, bei denen außerhalb des Ofens ein Vorratsstapel von mit ihrer Längserstreckung
quer zur Ofenlängsachse liegenden und in dieser Lage vor die Stoßvorrichtung gelangenden
Rohlingen angeordnet ist, von denen jeweils der letzte dem Ofenstößel im Takt mit der
Entnahme eines erwärmten Rohlings aus dem Ausfallschacht des Ofens selbsttätig zugeführt
wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsstapel außen entlang der einen Längsseite des
Ofengehäuses z. B. auf einem Gestell (9) in einer Längsvorschubeinrichtung (10) in Form hintereinander
angeordneter Rohlinge vorgesehen ist und daß von dem an der Einstoßstirnwand des
Ofens (1) zu gelegenen Ende der Rohlingsreihe her eine entlang der Stirnwand verlaufende Querschubeinrichtung
(6) zum Ofenvorschub (4) hinführt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsvorschubeinrichtung
(10) einen durch Führungsstangen (12) geführten und durch einen entsprechend gesteuerten Antriebsmotor
(14) z. B. über eine Spindel (13) oder mittels Kette und Kettenrad angetriebenen Vorschubstößel
(11) aufweist, der im Takt mit den Bewegungen des Querstößels (7) und des Ofenstößels
(5) die Rohlinge (2) vorwärts bewegt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 285 503, 863 351;
britische Patentschrift Nr. 560188;
USA.-Patentschriften Nr. 1252 561, 2 566 096;
GWF, Fachblatt für das Gesamtgebiet der Gastechnik, Gaswirtschaft und des Wasserwesens, Jg. 92,
Heft 15, Ausgabe Gas, vom 15. August 1951, S. 194.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM36753A DE1116256B (de) | 1958-02-18 | 1958-02-18 | Vorrichtung zum Zufuehren von Rohlingen bei Durchstoss-Schmiedoefen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM36753A DE1116256B (de) | 1958-02-18 | 1958-02-18 | Vorrichtung zum Zufuehren von Rohlingen bei Durchstoss-Schmiedoefen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1116256B true DE1116256B (de) | 1961-11-02 |
Family
ID=7302648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM36753A Pending DE1116256B (de) | 1958-02-18 | 1958-02-18 | Vorrichtung zum Zufuehren von Rohlingen bei Durchstoss-Schmiedoefen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1116256B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5435686A (en) * | 1994-02-17 | 1995-07-25 | Sterling Systems, Inc. | Bearing race hardening line |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE285503C (de) * | ||||
US1252561A (en) * | 1917-05-26 | 1918-01-08 | Oliver Iron & Steel Company | Heating-furnace. |
GB560188A (en) * | 1941-09-19 | 1944-03-23 | Budd Induction Heating Inc | Improvements in or relating to apparatus for heating billets or other workpieces |
US2566096A (en) * | 1948-09-28 | 1951-08-28 | Selas Corp Of America | Billet heating apparatus |
DE863351C (de) * | 1951-10-11 | 1953-01-15 | Karl Dr-Ing Schoenbacher | Automatische Beschickungseinrichtung fuer Durchlaufoefen |
-
1958
- 1958-02-18 DE DEM36753A patent/DE1116256B/de active Pending
Patent Citations (5)
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