DE1102895B - Band fuer die Fertigung von Schmelzleitern fuer Schmelzeinsaetze - Google Patents

Band fuer die Fertigung von Schmelzleitern fuer Schmelzeinsaetze

Info

Publication number
DE1102895B
DE1102895B DES63412A DES0063412A DE1102895B DE 1102895 B DE1102895 B DE 1102895B DE S63412 A DES63412 A DE S63412A DE S0063412 A DES0063412 A DE S0063412A DE 1102895 B DE1102895 B DE 1102895B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
copper
strips
partial strips
fusible
metals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES63412A
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Rauch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DES63412A priority Critical patent/DE1102895B/de
Publication of DE1102895B publication Critical patent/DE1102895B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/04Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/05Component parts thereof
    • H01H85/055Fusible members
    • H01H85/08Fusible members characterised by the shape or form of the fusible member
    • H01H85/10Fusible members characterised by the shape or form of the fusible member with constriction for localised fusing

Landscapes

  • Fuses (AREA)

Description

  • Band für die Fertigung von Schmelzleitern für Schmelzeinsätze Es sind für Schmelzeinsätze Schmelzleiter bekannt, die aus Teilen aus verschiedenen Metallen zusammensetzt sind. Zum Beispiel hat man Schnielzleiter für träge Schmelzeinsätze aus Silberstreifen und Zinnstreifen gebildet, die in Längsrichtung des Schmelzleiters aneinandergesetzt sind. Für die Zusammensetzung sind bisher nur für sich hergestellte Streifen verwendet worden. Die Zusammensetzung erfolgte durch eine nachträgliche Verbindung der Streifen, z. B. durch Schweiß-en, Löten. Die Herstellung solcher Schmelzleiter ist zeitraubend und erfordert, wenn eine automatische Fertigung durchgeführt wird, im Aufbau verwickelte Maschinen.
  • Die Erfindung betrifft eine vorteilhafte Ausbildung von Schmelzleitern für Schmelzeinsätze, die aus Teilen aus verschiedenen Metallen zusammengesetzt sind. Erfindungsgemäß wird als Band für die Fertigung der Schmelzleite#r ein im Querschnitt gleichbleibender Streifen verwendet, der aus über seine ganze Länge sich erstreckenden, von je einem Metall gebildeten Teilstreifen besteht, wobei die Teilstreifen an ihren Längsseiten innig miteinander verbunden sind. Ein solches Band kann durch Walzen hergestellt werden, wobei sich die aus dem jeweiligen Metall bestehenden Teilstreifen in Walzrichtting erstrecken. Dieses Band läßt sich mit einer sehr kleinen Herstellungstoleranz in der gewünschten. Breite fertigen, so daß Differenzen der Bandbreite praktisch keinen Einfluß auf die Einhaltung der gewünschten Abschaltcharakteristik haben. Von dem Band werden die gewünschten Längen für die- Schmelzleiter durch quer zur Ba,ndrichtung erfolgende Schnitte abgehackt. Hierbei auftretende Längenunterschiede spielen kein Rolle bei der Einhaltung der gewünschten Abschaltcharakteristik. Durch die Erfindung ist somit eine automatische Fertigung von Schmelzleitern, die aus verschiedenen Metallen bestehen, ermöglicht, ohne daß unerwünschte Streuungen in der Abschaltcharakteristik des Schmelzeinsa,tzes entstehen.. Vorteilhaft bestehen an dem erfindungsgemäßen Band ein oder mehrere Teilstreifen aus Kupfer und ein oder mehrere Teilstreifen aus einem anderen Metall. In diesem Fall bildet das Kupfer das Trägermetall an dem Schmelzleiter. Die erfin,dungsgemäße Ausbildung des Schmelzleiters gestattet auch, eine beliebige Anzahl von bei Kurzschlußstro#m wirksamen Ouerschnittsscllwächungen unabhän-gig von. der Anza171 der Teilstreifen anzubringen. Von besonderem Vorteil ist dies, wenn der Schmelzleiter aus Kupfer und Silber besteht, wobei die Restquerschnitte der Schwächungen an den geschwächten Stellen aus Korrosions# und Verzunderungsgründen im Silber liegen.
  • In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. In der Figur stellt die linke Abbildung das erfindungsgemäße Band für die Fertigung des Schmelzleiters und die rechte Abbildun g den aus demselben Band gefertigten Schnielzleiter selbst dar.
  • In sämtlichen Figuren ist 1 das erfindungsgemäße Band für die Fertigung des Schmelzleiters. Dieses Band ist ein im Querschnitt gleichbleibender Streifen. Er besteht aus sich über seine ganze Länge erstreckenden, von je einem Metall gebildeten Teilstreifen,2, 3. Die Metalle der Teilstreifen 2 sind gegenüber den Metallen der Teilstre:ife-n3 verschieden. Besonders vorteilhaft ist es, daß die Teilstreifen2 aus Kupfer bestehen, das denTrägerstoffbildet. DieTeilstreifen2,3 sind an ihren Längsseiten innig miteinander verbunden. Ein solches. Band kann aus einem in sich zusammenhängenden prismatischen Block hergestellt werden, indem die Stoffe in allen zur Prismenachse senkrechten Ouerschnitten eine gleiche Anordnung haben. Die innige Verbindung der aus verschiedenen Metallen bestehenden Schichten läßt sich durch, Verschweißen der Schichten erzielen. Dieser Block wird danach zu einem Band ausgewalzt.
  • Aus dem Band werden die Schmelzleiter dadurch gefertigt, daß von dem Band die gewünschten, Längen für den Schmelzleiter durch quer zur Bandri#chtung liegende Schnitte abgehackt werden. Die so gewonnenen Schmelzleiter sind in der Zeichnung mit 4 bezeichnet. An den Schmelzleitern werden noch je nach ihrer Eigenschaft in an sich bekannter Weise Querschnittsschwächungon angeibracht. Mit 5 sind die Onerschnittsschwächungen bezeichnet, die beim Äuftreten von Kurzschlußstrom wirksam sind. Diese bei Kurzschlußstrom wirksamen Ouerschnittsschwächungen werden in großer Zahl an äe-m Schinelzleiter vorgesehen, um beim Abschalten des Kurzschlußstromes eine Vielzahl von hintereinanderliegenden Unterbrechungsstellen züi erhalten. 6 ist eine Ouerschnittsschwächung# die bei geringem Überstrorn #Jirksam ist. Sie ist in der Mitte des Scbmelzleiters angeordnet, um die Unterbrechung des Schmelzleiters auf diese Stelle. zu beschränken.
  • In den Fig. 1 bis 4 sind Schmelzleiter wiederkne'Aen, bei denen die Teilstreifen2 aus Kupfer und die Teilstreifen 3 aus einem Metall bestehen, das einen höheren Schmelzpunkt als Kupfer hat. Dieses, Metall ist in der Regel Silber. Bei diesen Schmelzleitern werden die bei Kurzschluß wirksamen Ouerschnittsschwächungen so angeordnet, daß sie die aus Kupfer bestehenden Teilstreifen 2 unterbrechen und die aus dein höherschmelzenden Metall (Silber) bestehenden Teilstreifen nur teilweise schwächen. Auf diese Weise ist erreicht, daß sich an den bei Kurzschlußstrom wirksamen Engstellen stets Silber befindet. Durch die Anordnung des Silbers an den Engstellen ist eine vorzeitige Verzunderung des Schtnelzleiters verhindert.
  • Bei den in den Fig. 5 und 6 dargestellten Schmelzleitern bestehen die Teilstreifen 3 aus einem Metall, das einen niedrigeren Schmelzpunkt als Kupfer hat. Als Metalle kommen hierfür z. B. in Frage Aluminium, Blei, Zinn, Zink-, Wismut oder eine andere niedrigschmelzende, Legierung. Die bei Kurzschluß wirksamen Querschnittsschwächungeni5 sind an diesen Schmelzleitern so angeordnet, daß sie die aus Kupfer bestehenden Teilstreifen2 nur teilweise schwächen, dagegen die aus dem niedriger schmelzenden Metall bestellenden Teilstreifen unterbrechen. Auf diese Weise ist erreicht, daß die Engstellen der bei Kurzschlußstrom wirkenden Ouerschnittsschwächungen im Kupfer liegen, so daß sie verminderte, elektrische Widerstandswerte haben. Die bei geringem Überstrom wirksame Schwächung 6, die vorzugsweise in der Mitte liegt, ist so angeordnet, daß der aus Kupfer bestehende Teilstreifen unterbrochen wird, die aus dem niedrigschmelzenden Material gebildeten Teilstreifen völlig erhalten bleiben oder nur teilweise geschwächt werden.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Band zur Fertigung von Schmelzleitern für Schnielzeinsätze, die aus Teilen aus verschiedenen Metallen zusammengesetzt sind, gekennzeichnet durch einen im Querschnitt gleichbleibenden Streifen (1), der aus über seine ganze Länge sich erstreckenden, von je einem Metall gebildeten Teilstreifen (2, 3) besteht, wobei die Teilstreifen an ihren Längsseiten innig miteinander verbunden sind.
  2. 2. Band nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Teilstreifen (2) aus Kupfer als Trägerwerkstoff und ein oder mehrere Teilstreifen (3) aus anderen Metallen bestehen. 3. Schmelzleiter aus dem Band nach Anspruch 1 und 2 gefertigt, dadurch -ekennzeichnet daß die bei Kurzschlußstrom wirksamen Ouerschnittsschwäch#ungen (5) (Schlitze) bei Verwendung von Metallen, die einen höheren Schmelzpunkt als Kupfer haben, die aus Kupfer bestehenden Teilstreifen (2) unterbrechen und die übrigen Teilstreifen (3) nur teilweise schwächen. 4. Schmelzleiter aus dem Band nach Anspruch 1 und 2 gefertigt, dadurch gekennzeichnet, daß die bei Kurzschlußstrom wirksamen Ouerschnittsschwächungen (5) (Schlitze) bei Verwendung von Metallen, die einen niedrigeren Schmelzpunkt als Kupfer haben, die aus Kupfer bestehenden Teilstreifen (2) nur teilweise schwächen, dagegen die übrigen Teilstreifen (3) unterbrechen. 5. Schmelzleiter aus dem Band nach Anspruch 1 und 2 gefertigt, dadurch gekennzeichnet, daß die bei geringem Überstrom wirksame, vorzugsweise in der Mitte angeordnete Ouerschnittsschwächung (6) den vom Trägerwerkstoff, vorzugsweise Kupfer, gebildeten Teilstreifen (2) vollständig unterbricht, während die übrigen Teilstreifen (3), deren Werkstoff vorzugsweise einen tieferen Schmelzpunkt als Kupfer hat, völlig ungeschwächt oder nur teilweise geschwächt sind.
DES63412A 1959-06-11 1959-06-11 Band fuer die Fertigung von Schmelzleitern fuer Schmelzeinsaetze Pending DE1102895B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES63412A DE1102895B (de) 1959-06-11 1959-06-11 Band fuer die Fertigung von Schmelzleitern fuer Schmelzeinsaetze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES63412A DE1102895B (de) 1959-06-11 1959-06-11 Band fuer die Fertigung von Schmelzleitern fuer Schmelzeinsaetze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1102895B true DE1102895B (de) 1961-03-23

Family

ID=7496361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES63412A Pending DE1102895B (de) 1959-06-11 1959-06-11 Band fuer die Fertigung von Schmelzleitern fuer Schmelzeinsaetze

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1102895B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT312083B (de) * 1969-01-03 1973-12-10 Siemens Ag Verfahren zum Herstellen von streifenförmigen Schmelzleitern für träge Schmelzeinsätze
DE3147738A1 (de) * 1981-12-02 1983-06-16 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Schmelzleiter fuer eine sicherungseinrichtung und verfahren zu seiner herstellung
DE3147770A1 (de) * 1981-12-02 1983-06-16 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München "schmelzleiter und verfahren zu seiner herstellung"

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT312083B (de) * 1969-01-03 1973-12-10 Siemens Ag Verfahren zum Herstellen von streifenförmigen Schmelzleitern für träge Schmelzeinsätze
DE3147738A1 (de) * 1981-12-02 1983-06-16 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Schmelzleiter fuer eine sicherungseinrichtung und verfahren zu seiner herstellung
DE3147770A1 (de) * 1981-12-02 1983-06-16 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München "schmelzleiter und verfahren zu seiner herstellung"

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3909302C2 (de)
DE4241922C2 (de) Sicherung
DE1160079B (de) Elektrische Schmelzsicherung mit drahtfoermigem Schmelzleiter
DE1102895B (de) Band fuer die Fertigung von Schmelzleitern fuer Schmelzeinsaetze
DE681389C (de) Elektrisches Sicherungselement
DE1563785C3 (de) Schmelzleiter für träge Schmelzeinsätze
DE948265C (de) Schmelzleiter mit Auftragsmasse fuer elektrische Sicherungen
DE3909303A1 (de) Schmelzsicherung
DE2428569A1 (de) Einstueckiger schmelzleiter fuer niederspannungssicherungen
DE1588218A1 (de) Elektrische Schmelzsicherung
DE1233477B (de) Traeger Schmelzeinsatz mit verdrillten Schmelzleitern
DE1788020C3 (de) Schmelzleiter in Runddrahtform für Schmelzeinsätze
DE1018972B (de) Schmelzleiter fuer geschlossene Schmelzeinsaetze
DE2046724B2 (de) Schmelzeinsatz für Sicherungen
DE876724C (de) Schmelzleiter fuer traege Sicherungen
AT230973B (de) Extrem flinke, strombegrenzende Niederspannungs-Hochleistungs-Sicherung
DE1900221C3 (de) Verfahren zum Herstellen von streifenförmigen Schmelzleitern für träge Schmelzeinsätze
DE2248570A1 (de) Elektrische schmelzsicherung
DE681988C (de) Schmelzleiteranordnung fuer ueberstromtraege Sicherungen
EP0128261A2 (de) Schmelzleiter für elektrische Sicherungen
DE3428510C2 (de) Schmelzleiter für Sicherungen aus einem Verbundwerkstoff
DE616134C (de) Kurzschlussflinke, anlauftraege Schmelzsicherungspatrone
DE1955672A1 (de) Sicherung
DE653113C (de) Geschlossene ueberlastungstraege Schmelzsicherungspatrone
EP0048424A2 (de) Elektrische Überstromsicherung