DE1102039B - Einrichtung zum pneumatischen Foerdern und anschliessenden mechanischen Beschleunigen koernigen Schuettgutes - Google Patents

Einrichtung zum pneumatischen Foerdern und anschliessenden mechanischen Beschleunigen koernigen Schuettgutes

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Publication number
DE1102039B
DE1102039B DEF25637A DEF0025637A DE1102039B DE 1102039 B DE1102039 B DE 1102039B DE F25637 A DEF25637 A DE F25637A DE F0025637 A DEF0025637 A DE F0025637A DE 1102039 B DE1102039 B DE 1102039B
Authority
DE
Germany
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wheel
bulk material
impeller
fan
air
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Pending
Application number
DEF25637A
Other languages
English (en)
Inventor
Willy Welter
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Georg Fischer AG
Original Assignee
Georg Fischer AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Georg Fischer AG filed Critical Georg Fischer AG
Publication of DE1102039B publication Critical patent/DE1102039B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D23/00Other rotary non-positive-displacement pumps
    • F04D23/001Pumps adapted for conveying materials or for handling specific elastic fluids
    • F04D23/003Pumps adapted for conveying materials or for handling specific elastic fluids of radial-flow type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/58Devices for accelerating or decelerating flow of the materials; Use of pressure generators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

  • Einrichtung zum pneumatischen Fördern und anschließenden mechanischen Beschleunigen körnigen Schüttgutes Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum pneumatischen Fördern und anschließenden mechanischen Beschleunigen körnigen Schüttgutes, bestehend aus einem für Schüttgut und Luft gemeinsamen axialen Ansaugkanal, einem konzentrisch zum Ansaugkanal angeordneten, mit Schaufeln bestückten Schleuderrad zur Schüttgutbeschleunigung und einem Igleichachsig zum Schleuderrad mit demselben fest verbundenen Gebläserad zur Luftförderung, wobei das Gebläse-und das Schleuderrad voneinander getrennte Austrittsleitungen aufweisen.
  • Es ist eine pneumabische Fördervorrichtun,g, bestehend aus einem Schleuder- und Gebläserad mit einem Ansaugkanal bekannt, wobei dem letzteren der Schüttgut- und Luftstrom gemeinsam zugeführt werden. Durch eine entsprechende Gestaltung des Ansaugkanals wird versucht, daß dem Schieuderrad nur Schüttgut zugeführt wird. Diese Trennung von Schüttgut und Luft bei dieser Vorrichtung ist jedoch nicht befriedigend.
  • Eine weitere Vorrichtung ist bekannt, die jedoch neben einem für Schüttgut und Luft gemeinsamen Ansaugkanal auch einen gemeinsamen Austrittskana-l aufweist. Bei dieser Vorrichtung ist die Anordnung des Gebläse- und des Schleuderrades derart, daß ersteres in Richtung des im axialen Ansaugkanal zuströmenden Schüttgut- und Luftstromes gesehen, axial vor dem Schleuderrad angeordnet ist. Durch diese Anordnung des Gebläse- und des Schleuderrades wird ebenfalls erreicht, daß die Luft vom Schüttgut getrennt und dem Schleuderrad nur das Gut zugeführt wird. In den bekannten Vorrichtungen ist die Umlenkung der Luft und des Schüttgutes ungefähr gleich und liegt im Winkelbereich um 900.
  • Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, die bekannte Trennung des Schüttgutes von Ider Förderluft zu verbessern. Dies wird dadurch erreicht, daß das Gebläse rad, in Richtung des im axialen Ansaugkanal zuströmenden Schüttgut- und Luftstromes gesehen, in an sich bekannter Weise axial vor dem Schleuderrad angeordnet ist und der axiale Ansaugkanal in den Schleuderradeintrittskanal mündet, wobei die Zudem Gebläserad zugekehrte Schleuderradseibenwand auf der durch den Anfang und das Ende der Schleuderradschaufeln begrenzten Kreisringfläche Öffnungen für den Luftdurchtritt zum Gebläserad aufweist. Dadurch wird dem Förderluftstrom eine größere Umlenkung als dem Schüttgutstrom erteilt. Das Schüttgut folgt infolge Trägheit dabei nicht der größeren Umlenkung, so daß eine gute Trennung möglich wird.
  • Die Zeichnungen von 1 bis 4 zeigen den Erfindungsgegenstand in verschiedenen Ausführungen.
  • Fig. 1 zeigt eine Gesamtanordnung einer Fördereinrichtung mit einem Gebläse- und einem Schleuderrad; Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 mit den wesentlichen Teilen der Fördereinrichtung im Querschnitt; Fig. 3 zeigt eine entsprechende Fördereinrichtung im Querschnitt; Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht des Schleuderrades von Fig. 3.
  • Die Fördereinrichtung besteht aus einem zweiflutigen Gebläse-Schleuderrad 10, welches aus dem Schleuderrad 14 und dem Gebläserad 20 zusammengesetzt ist. Das Gehäuse besitzt zwei Kammern 11 und 12. Das Schteuderradgehäuse 11 mündet in einen Behälter 2, welcher luftdicht abgeschlossen ist. Das spiralförmige Gehäuse des Gebläses mündet in den Druckkanal 3 des Förderrohres. Im Silo 4 wird vorzugsweise zwischen Ansaugrohr 5 und Druckkanal 3 eine hydrodynamisch gestaltete Düse von bekannter Bauart eingebaut.
  • Fig. 2 und 3 zeigen in vergrößerter Darstellung zwei Ausführungsarten des zweiflutigen kombinierten Gebläseschleuderrades 10, mit seinem Gehäuse 11/12 und dem Antriebsmotor 13. Der Rotor des kombinierten Gebläseschleuderrades 10 besteht aus dem Schleuderrad 14 mit Rückwand 15 und der dem Gebläserad 20 zugekehrten Seitenwand 16, die auf der durch den Anfang und das Ende der Schleuderradschaufeln 18 begrenzten Kreisringfläche Öffnungen 17 für den Luftdurchtritt zum Gebläserad 20 aufweist. Die Schleuderradschaufeln 18 sind auf der vom Schüttgut beaufschlagten Schaufelseite im Bereich der Öffnungen 17 der dem Gebläserad zugekehrten Schleuderradseitenwand mit einem Rand 19 versehen, welcher als Leitbord für die Förderung dient. An diesen Offnungen 17 schließt -der Leitkanal 21 des Gebläserades 20 an. In dem gezeigten Beispiel wird der Leitkanal durch ein feststehendes Umlenkstück 22 gebildet.
  • Prinzipiell wäre auch ein mitrotierendes Umlenkstück mit Leitkanal möglich. Der Durchmesser des Gebläserades 20 muß auf jeden Faall größer sein als der Durchlmesser des Schleuderrades 14. -Die Ausführung gemäß Fig. 2 dient zum Transport von körniger Masse, während die Ausführung nach Fig. 3 in Schlenderstrahl- und Putzmaschinen verwendet wird. Zum Fördern gemäß Fig. 1 und 2 soll der Durchmesser des Schleuderrades-14 möglichst klein gewählt werden, während zum Fördern gemäß Fig. 3 der Durchmesser des Schleuderrades 14 groß gewählt werden muß.
  • Förderluft und Körner gelangen durch das Ansaugrohr 5 und den Ansaugstutzen 6 in den inneren Teil des Schleuderrades 14. Die Förderluft wird von dort durch eine Umlenkung um nahezu 1800 seitlich in den Leitkanal 21 des Gebläserades 20 umgelenkt. Dieser scharfen Umlenkung können die relativ schweren Körner nicht folgen. Durch ihre Geschwindigkeitskomponente in axialer Richtung werden sie in die hinteren Teile der Schaufelkanäle des Schleuderrades 14 befördert und durch das Gehäuse 11 in den oberen Behälter 2 geschleudert. Es ist nicht unbedingt erforderlich, die Schleuderradschaufeln 18 mit dem Rand 19 zu versehen. Eine Trennung des Schüttgutes von der Förderluft wird trotzdem erfolgen. Diese Trend nung ist jedoch stärker, wenn -die Schaufeln 18 den Rand 19 aufweisen.
  • WPATENTANSPROCHE: 1. Einrichtung zum pneumatischen Fördern und ansehließenden mechanischen Beschleunigen körnigen Schüttgutes, bestehend aus einem für Schüttgut und Luft gemeinsamen axialen Ansaugkanal, einem konzentrisch zum Ansaugkanal angeordneten, mit Schaufeln bestückten Schleuderrad zur Schüttgutbeschleunigung und einem gleichachsig zum Schleuderrad mit demselben fest verbundenen Gebläserad zur Luftförderung, wobei das Gebläse-und das Schleuderrad voneinander getrennte Austrittsleitungen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläserad (20) in Richtung des im axialen Ansaugkanal (5, 6) zuströmenden Schüttgut- und Luftstromes gesehen, in an sich bekannter Weise axial vor dem Schleüderrad (14) angeordnet ist und der axiale Ansaugkanal in den Schleuderradeintrittskanal mündet, wobei die dem Gebläserad zugekehrte Schleuderradseitenwand auf der durch den Anfang und das Ende der Schleuderradschaufeln (18) begrenzten Kreisringfläche Öffnungen (17) für den Luftdurchtritt zum Gebläserad aufweist, so daß dem Förderluftstrom eine größere Umlenkung. als dem Schüttgutstrom erteilt wird.

Claims (1)

  1. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleuderradschaufeln (18) auf der vom Schüttgut beaufschlagten Schaufelseite im Bereiche der Öffnungen (17) der dem Gebläserad zugekehrten Schleuderradseitenwand mit einem Rand (19) versehen sind.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 862 430, 607 157; schweizerische Patentschrift Nr. 132 105.
DEF25637A 1958-03-27 1958-04-29 Einrichtung zum pneumatischen Foerdern und anschliessenden mechanischen Beschleunigen koernigen Schuettgutes Pending DE1102039B (de)

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ID=4557541

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH132105A (de) * 1927-12-17 1929-03-31 Kuendig B A Zentrifugal-Ventilatoranlage.
DE607157C (de) * 1932-10-19 1934-12-18 Schiele & Co G M B H G Fluegelrad zu Kreiselgeblaesen fuer die Befoerderung von Luft mit festen Bestandteile
DE862430C (de) * 1951-08-10 1953-01-12 Georg Dipl-Ing Dr-Ing Segler Pneumatische Foerderanlage fuer Schuettgut

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CH132105A (de) * 1927-12-17 1929-03-31 Kuendig B A Zentrifugal-Ventilatoranlage.
DE607157C (de) * 1932-10-19 1934-12-18 Schiele & Co G M B H G Fluegelrad zu Kreiselgeblaesen fuer die Befoerderung von Luft mit festen Bestandteile
DE862430C (de) * 1951-08-10 1953-01-12 Georg Dipl-Ing Dr-Ing Segler Pneumatische Foerderanlage fuer Schuettgut

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