DE1098710B

DE1098710B - Verfahren zur Herstellung von Formmassen aus Polyamiden unter Zusatz einer hoeheren Fettsaeure als Formtrennmittel

Info

Publication number: DE1098710B
Application number: DEN16764A
Authority: DE
Inventors: Jan Lodewijk Voigt
Original assignee: Onderzoekings Instituut Research
Current assignee: Onderzoekings Instituut Research
Priority date: 1958-06-12
Filing date: 1959-05-26
Publication date: 1961-02-02
Also published as: GB851031A; FR1226882A; ES249772A1; LU37224A1; CH389240A; NL97086C; US2982744A

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Formmassen aus Polyamiden auf Grundlage des ε-Caprolactams oder der e-Aminocapronsäure unter Zusatz einer höheren Fettsäure als Formtrennmittel zu den fertigen Polyamiden.

Ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Formmasse ist bereits beschrieben. Dabei wird der Polyaminocapronsäure Stearinsäure zugesetzt. Bei der Verarbeitung dieser Formmassen im Spritzguß tritt aber der Nachteil auf, daß bei Matrizentemperaturen zwischen 40 und 60⁰C das Lösen der geformten Gegenstände aus der Matrize nicht glatt vonstatten geht, da die Gegenstände mehr oder weniger stark an der Matrizenwand klebenbleiben, was zu Verformungen und sogar Beschädigungen dieser Gegenstände führt.

Die betreffenden kritischen Matrizentemperaturen können jedoch nicht immer vermieden werden, da die Temperatur der Matrize nicht nur von der Art der Kühlung, sondern auch von der Geschwindigkeit und Regelmäßigkeit des Arbeitens abhängt.

Zur Lösung des genannten Problems wurde bereits vorgeschlagen, das Polyamid selbst in Gegenwart einer höheren Fettsäure herzustellen. Ein derartiges Polymerisat zeigt zwar bei der Verarbeitung nach der Spritzgußmethode bei den genannten Temperaturen nicht mehr den Nachteil des Klebens an der Matrizenwand. Bei der Ausführung dieses zuletzt beschriebenen Verfahrens wird aber ein Teil der hinzugefügten Säure an das Polyamid gebunden, wodurch dieser Teil als Gleitmittel verlorengeht. Technisch betrachtet hat die gemeinsame Polymerisation von Caprolactam und der Fettsäure, die meistens kontinuierlich ausgeführt wird, außerdem den Nachteil, daß nur die fortlaufende Herstellung größerer Mengen der Formmasse in der Praxis möglich ist.

Erfindungsgemäß wurde nun eine höhere Fettsäure gefunden, die sehr geeignet ist als Formtrennmittel für ein fertiges Polyamid und bei der Verarbeitung nach der Spritzgußmethode das Kleben an die Matrize bei allen praktisch vorkommenden Matrizentemperaturen verhindert.

Die Erfindung besteht darin, daß als Fettsäure Behensäure (C₂₁H₄₃COOH) Anwendung findet.

Erfindungsgemäß wird dazu das aus ε-Caprolactam oder ε-Aminocapronsäure hergestellte Polyamid mit Behensäure als Gleitmittel gemischt.

Es hat sich gezeigt, daß geringe Mengen Behensäure, wie 0,05 Gewichtsprozent, bezogen auf das Polyamid, bereits dem Kleben der Gegenstände an der Matrize entgegenwirkt. Vorzugsweise verwendet man 0,1 bis 4,0 Gewichtsprozent, bezogen auf das Polyamid.

Der Zusatz der Behensäure kann auf verschiedene Weise erfolgen. So kann man z. B. die Gleitmittel vor dem Spritzen oder Strangpressen mit den Polyamidkörnern mischen, man kann sie aber auch mit dem geschmolzenen Polyamid mischen.

Verfahren zur Herstellung

von Formmassen aus Polyamiden

unter Zusatz einer höheren Fettsäure

als Formtrennmittel

Anmelder:

N. V. Onderzoekingsinstituut Research,
Arnheim (Niederlande)

Vertreter: Dr. K. Schwarzhans, Patentanwalt,
München 19, Romanplatz 9

Beanspruchte Priorität:
Niederlande vom 12. Juni 1958

Jan Lodewijk Voigt, Arnheim (Niederlande),
ist als Erfinder genannt worden

Es wird bemerkt, daß der Zusatz der Behensäure keinen merkbaren Einfluß auf andere Eigenschaften des Polyamids hat.
Die Erfindung wird an Hand eines Beispiels erläutert.

Beispiel

Körner aus einem aus ε-Caprolactam hergestellten Polyamids wurden beispielsweise mit 0,25,1,0 und 2,0 Gewichtsprozent Behensäure gemischt. Aus diesen Körnern wurden sodann mit Hilfe einer automatisch wirkenden Spritzgußmaschine Kämme mit 60 Zähnen gebildet.
Die Temperatur der Matrize wurde dabei auf bzw.

30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 75 und 9O⁰C gehalten.

Daneben wurden die gleichen Polyamidkörner mit entsprechenden Mengen Stearinsäure, Stearylalkohol und Cerylalkohol gemischt und sodann mit Hilfe derselben Spritzgußmaschine zu Kämmen mit 60 Zähnen verformt.

Die Temperatur der Matrize wurde, wie oben beschrieben, variiert.

In der nachstehenden Tabelle sind die Resultate der Versuche mit den verschiedenen Schmiermitteln angegeben. Aus dieser Tabelle ist deutlich ersichtlich, daß durch Vermischen der Körner mit Behensäure die Anzahl krummer Zähne in den gebildeten Kämmen bei einer Matrizentemperatur zwischen 40 und 60⁰C, welche die Folge des Klebens an der Matrize ist, auf Null herabgesetzt war.

109 508/413

Gleitmittel in Gewichtsprozent

Temperatur der Matrize in°C

Stearinsäure 0,25 I 1,0 I 2,0

Stearylalkohol 0,25 [ 1,0 2,0

Cerylalkohol
0,25 1 1,0 2,0

Behensäure
0,25 I 1,0 I 2,0

30 35 40 45 50 55 60 65 75 90

0 0 0 7 9 7 0 0 0 0

Durchschnittliche Anzahl krummer Zähne pro Kamm

0	0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	0
5	6	10	6	6	10	6	7
7	6	12	6	7	10	7	7
4	4	12	6	6	11	7	7
0	0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	0

Claims

PaTENTANSPBÜCHE:

1. Verfahren zur Herstellung von Formmassen aus Polyamiden auf Grundlage des ε-Caprolactams oder der ε-Aminocapronsäure unter Zusatz einer Fettsäure mit langer Kette als Formtrennmittel, dadurch ge kennzeichnet, daß als Fettsäure Behensäure verwendet wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß 0,1 bis 4,0 Gewichtsprozent der Behensäure, bezogen auf das Polyamid, angewendet werden.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Französische Patentschrift Nr. 998845;

Patentschrift Nr. 4755 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands.