DE1087084B - Foerderanlage - Google Patents

Foerderanlage

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Publication number
DE1087084B
DE1087084B DEK32385A DEK0032385A DE1087084B DE 1087084 B DE1087084 B DE 1087084B DE K32385 A DEK32385 A DE K32385A DE K0032385 A DEK0032385 A DE K0032385A DE 1087084 B DE1087084 B DE 1087084B
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DE
Germany
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curved
track
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load carrier
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Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK32385A
Other languages
English (en)
Inventor
Arthur Thomas Charles Burrows
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geo W King Ltd
Original Assignee
Geo W King Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Geo W King Ltd filed Critical Geo W King Ltd
Publication of DE1087084B publication Critical patent/DE1087084B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/04Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
    • B65G25/08Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers
    • B65G25/10Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers with impeller pivotally mounted on a reciprocating bar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

  • Förderanlage Die Erfindung betrifft eine Förderanlage, bei welcher Lastenträger auf festen Gleisbahnen durch eine oberhalb des Gleises eine hin- und hergehende Bewegung ausführende Vorrichtung in deren einer Vorschubvorrichtung mitgenommen werden, beim Rückhub derselben aber unbeeinflußt bleiben. Die bekannten Vorrichtungen dieser Art sind für eine Förderung in gerader Richtung ausgelegt. Sie sind aber nicht ohne weiteres brauchbar zum Fördern in Kurvenstrecken. Hierzu aber soll die Erfindung dienen.
  • Z,lm Zweck der Verschiebung der Lastenträger über Gleiskurven ist daher erfindungsgemäß im Krümmungsmittelpunkt der Gleiskurve ein Schwenkhebel angelenkt, der in der einen Schwenkrichtung einen Lastenträger in an sich bekannter Weise mitnimmt in der anderen ihn nicht beeinflußt. Vorzugsweise ist der Schwenkhebel als Winkelarm ausgebildet und trägt am Vorderende eine der Gleiskurvenkrümmung angepaßt gebogene Schiene, welche einen umgekehrt U-förmigen Querschnitt hat und an ihrem äußeren Schenkel zwei ebenso gebogene Schienen trägt, zwischen denen die Mitnehmerlaschen in bekannter Weise senkrecht gleiten. Gegen ein ungewolltes Zurückrollen der Lastenträger sind vorteilhaft zwei der Schienenkurvenkrümmung entsprechend gekrümmte parallele Schienen fest angeordnet, zwischen denen in bekannter Weise senkrecht verschiebbare Sperriaschen sitzen, welche nur die Rückwärtsbewegung der Lastenträger hindern.
  • Mitnehmerlaschen zum Mitnehmen der Lastenträger durch eine hin- und hergehende Mitnahmevorrichtung sind an sich bekannt. Auch die Verschiebbarkeit solcher Laschen in senkrechter Richtung ist schon vorgeschlagen. Aber bisher ist die Anordnung derselben zur Förderung in Kurven nicht bekannt.
  • Vorteilhaft wird die Erfindung angewendet bei einer Förderanlage mit Hauptgleis und Abzweiggleis (z. B. zum Abstellen), das in der Nähe der Anschlußstelle an das Hauptgleis über eine Kurve an dieses angeschlossen ist.
  • In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, und zwar in Fig. 1 ein Aufriß, in Fig. 2 eine Seitenansicht, in Fig. 3 ein Teilquerschnitt nach Ebene 3-3 in Fig. 1.
  • Mit 10 ist ein kurvenförmiger Gleisabschnitt bezeichnet, wobei das Gleis aus einer schachtförmigen Schienenanordnung besteht und zwei parallele und im Abstand zueinander angeordnete Schienen umfaßt, auf welchen Lastenträger, wie ein solcher bei 11 dargestellt ist, laufen. Ein solcher gekrümmter Gleisabschnitt kann einen Teil eines Abstellgleises bilden und dazu dienen, den Anschluß zum Abzweigungspunkt am Hauptgleis und die Verbindung mit dem geraden Abschnitt des Nebengleises zu vermitteln; der gerade Abschnitt des Nebengleises ist mit 12 bezeichnet. In der Nähe des Gleisabschnittes 10 ist ein um die Achse 13 schwingbarer Schwenkhebel 14 vorgesehen. Damit dieser eine ungehinderte Drehschwingung ausführen kann, trägt er ein Paar frei drehbare Rollen 15, welche auf einer Lauffläche 16, die an der einen der Winkelschienen des Abschnittes 10 angeordnet ist, laufen.
  • Die Schwingbewegung erhält der Schwenkhebel 14 über eine Übersetzung und einen Kurbelmechanismus nebst Pleuelstange 17 von einem Motor. Der Schwenkhebel 14 trägt am Vorderende eine gebogene Schiene 18, welche im wesentlichen den Querschnitt eines umgekehrten U aufweist und sich über den Gleisabschnitt 10 erstreckt, so daß sie sich oberhalb desselben hin- und herbewegt, wenn der Schwenkhebel 14 hin-und herschwingt; dabei ist an ihrem Außenschenkel ein Paar im Abstand angeordneter ebenso gebogener Schienen 19 vorgesehen, welche zwischen sich eine Mehrzahl Laschen 20 tragen, wobei diese im Abstand voneinander angeordnet sind und vertikal verlaufen.
  • Jede Lasche 20 trägt einen Vorsprung 21, der sich auf die Oberseite der einen Schiene 19 auflegt, dergestalt, daß die Laschen eine bestimmte hängende Lage einnehmen und ungehemmt nach oben geschoben werden können. In ihrer normalen Lage hängen die Laschen 20 mit ihren unteren Enden bis unterhalb der Schienen 19 herab und ragen in den Weg der Lastenträger 11, die sich auf dem Gleis 10 bewegen, hinein. Jede Lasche 20 hat eine gerade Vorderkante und eine abge- schrägte Hinterfläche, so daß sich eine Keilform ergibt; dieFlachen der Keilform sind so gewählt, daß in einer Bewegungsrichtung des Winkelarms 14 auf einen Lastenträger zu, der sich auf dem Gleis 10 befindet, eine Mitnahmebewegung übertragen wird, während im Rückwärtshub die abgeschrägten Flächen bei Berührung mit einem Lastenträger 11 so wirken, daß sich die Laschen hochschieben und lediglich über die Oberfläche des Lastenträgers 11 hinwegrutschen.
  • Die Anordnung arbeitet wie folgt: Angenommen, daß die Lastenträger 11 nacheinander auf das Abzweiggleis 12 und auf den gekrümmten Gleisabschnitt 10 durch einen hin- und hergehenden Mechanismus geschoben werden, so fallen im Vorwärtshub des Schwenkhebels 14, welcher in Fig. 1 durch den Pfeil A angedeutet ist, die vertikalen Kanten der Laschen 20 an einem Lastenträger 11 ein, und er wird durch die Schwenkbewegung des Schwenkhebels 14 längs des kurvenförmigen Gleisabschnittes 10 weitergeschoben. Beim Rückwärtshub des Schwenkhebels 14 bewegen sich die Laschen 20 in bezug auf die Lastenträger, mit welchen sie zuvor im Eingriff standen, nach oben; in Anbetracht ihrer Abschrägung wird jede Lasche, während sie über Lastenträger 11 auf dem Gleisabschnitt 10 hinweggleitet, auf den Lastenträger keine Antriebsbewegung übertragen. Wenn nach Bewegungsumkehr der Schwenkhebel 14 einen zweiten Vorwärtshub ausführt, treten die Laschen 20 wiederum mit den Lastenträgern 11 in Eingriff und übertragen eine Mitnahmebewegung auf diese. Es folgt daraus, daß die für sich hochschiebbaren Laschen 20 im Vorwärtshub des Schwenkhebels 14 einen Antrieb bewirken, daß sie aber im Rückwärtshub des Armes wirkungslos sind.
  • Um eine ungewollte Rückwärtsbewegung der Lastenträger 11 während des Darüberstreichens der Laschen 20 über ihre Dachilächen beim Rückwärtshub des Schwenkarms 14 auszuschließen, können Sperrlaschen 22, 24, welche an sich den Mitnehmerlaschen 20 ähnlich sind, in der Nähe des Gleisabschnittes 10 zwischen gekrümmten festen Schienen 23 fest vorgesehen sein, dergestalt, daß sie freieVorwärtsbewegung der Lastenträger 11 gestatten, eine Rückwärtsbewegung indessen verhindern.
  • Zu diesem Zweck sind zwei der Schienenkurvenkrümmung entsprechend gekrümmte parallele Schienen 23 fest angeordnet. Zwischen ihnen sitzen, in bekannter Weise senkrecht verschiebbar, Sperrlaschen 22, welche die unerwünschte Rückbewegung der Lastenträger 11 abfangen.
  • Es könnte auch eine weitere Gruppe verschiebbarer Mitnehmerlaschen, die den Laschen 20 ähnlich sind und die eine hin- und hergehende Bewegung ausführen, an einem geraden Gleisabschnitt 26 in der Nähe des gekrümmten Gleisabschnittes vorgesehen sein, so daß Lastenträgerwagen 11, die sich auf einem solchen Gleisabschnitt befinden, schrittweise zu dem kurvenförmigen Abschnitt hin bewegt oder von demselben weg bewegt werden können. In einem solchen Falle müßte diese Anordnung natürlich in zeitlicher Übereinstimmung mit den Bewegungen des Schwenkhebels bewegt werden. Falls gewünscht, kann, wie in Fig. 1 bei 25 angedeutet, eine Verbindungsöse vorgesehen sein, welche eine Bewegungskupplung des Schwenkhebels 14 mit der weiteren Zubringevorrichtung 26 bewirkt. Zusätzlich verschiebbare Laschen 27 können neben dem geradlinig verlaufenden Gleisabschnitt vorgesehen sein; diese Laschen entsprechen dem zuvor allgemein mit 21 bezeichneten Sperrlaschengruppen und verhindern eine unerwünschte Rückwärtsbewegung der Lastenträger 11 auf dem geradlinig verlaufenden Gleisabschnitt.
  • PATENTANSPROCHE: 1. Förderanlage, bei welcher Lastenträger auf festen Gleisbahnen durch eine oberhalb des Gleises eine hin- und hergehende Bewegung ausführende Vorrichtung in deren einer Vorschubrichtung mitgenommen werden, beim Rückhub derselben aber unbeeinflußt bleiben, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschieben der Lastenträger (11) über Gleiskurven (10) im Krümmungsmittelpunkt der Gleiskurve (10) ein Schwenkhebel (14) angelenkt ist, der in der einen Schwenkrichtung einen Lastenträger (11) in an sich bekannter Weise mitnimmt, in der anderen ihn nicht beeinflußt.

Claims (1)

  1. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (14) als Winkelarm ausgebildet ist und am Vorderende eine der Gleiskurvenkrümmung angepaßt gebogene Schiene (18) trägt, welche einen umgekehrt U-förmigen Querschnitt hat und an ihrem äußeren Schenkel zwei ebenso gebogene Schienen (19) trägt, zwischen denen die Mitnehmerlaschen (20) in bekannter Weise senkrecht verschiebbar gleiten.
    3. Anlage nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß gegen ein ungewolltes Zurückrollen der Lastenträger (11) zwei der Schienenkurvenkrümmung entsprechend gekrümmte parallele Schienen (23) fest angeordnet sind, zwischen denen in bekannter Weise senkrecht verschiebbare Sperrlaschen (22) sitzen, welche nur die Rückwärtsbewegung der Lastenträger hindern.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 539 384, 524 416; französische Patentschrift Nr. 1 065 265; USA.-Patentschrift Nr. 2450 112.
DEK32385A 1956-07-10 1957-07-08 Foerderanlage Pending DE1087084B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1087084X 1956-07-10

Publications (1)

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DE1087084B true DE1087084B (de) 1960-08-11

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ID=10873074

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DEK32385A Pending DE1087084B (de) 1956-07-10 1957-07-08 Foerderanlage

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE524416C (de) * 1927-02-16 1931-05-07 Fried Krupp Akt Ges Selbsttaetige Fuellvorrichtung fuer Foerdergefaesse
DE539384C (de) * 1929-06-11 1931-11-27 Luebecker Maschb Ges Anhalte- und Abstossvorrichtung fuer Foerderwagen
US2450112A (en) * 1943-02-13 1948-09-28 Salem Engineering Company Quenching and conveying apparatus
FR1065265A (fr) * 1951-06-13 1954-05-21 Perfectionnements aux systèmes de transporteurs

Patent Citations (4)

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