DE1085018B - Saugpneumatisch arbeitende Kreislaufanlage zum Mischen von Staub und/oder Feinkorngut - Google Patents
Saugpneumatisch arbeitende Kreislaufanlage zum Mischen von Staub und/oder FeinkorngutInfo
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- DE1085018B DE1085018B DEM16704A DEM0016704A DE1085018B DE 1085018 B DE1085018 B DE 1085018B DE M16704 A DEM16704 A DE M16704A DE M0016704 A DEM0016704 A DE M0016704A DE 1085018 B DE1085018 B DE 1085018B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/4094—Plants
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
- Saugpneumatisch arbeitende Kreislaufanlage zum Mischen von Staub und/oder Feinkorngut Die Erfindung bezieht sich auf eine saugpneumatisch arbeitende Anlage zum Mischen von Staub und/oder Feinkorngut, welches derart im Kreislauf geführt wird, daß es aus einem Misch- und Speicherbehälter abgezogen, saugpneumatisch gehoben, Abscheidern zugeführt und in die Speicher- und Mischbehälter hinein wieder abgegeben wird.
- Bei solchen Anlagen tritt ein unzureichender Mischeffekt deshalb auf, da bei dem beschriebenen Mischvorgang die im Speicher- und Mischbehälter vorhandene Schichtung des Gutes nur im geringen Ausmaß zerstört wird bzw. die Durchmischung lange Zeit in Anspruch nimmt.
- Zur Behebung dieser Mängel wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, im Speicher- und Mischbehälter mehrere Absaugeinrichtungen vorzusehen, die einzeln undJoder gruppenweise an Förderrohrstränge angeschlossen und in verschiedenen Höhen des Mischbehälters angeordnet sind. Auf diese Weise wird das Speichergut an mehreren Stellen unterschiedlicher Höhe gleichzeitig entnommen und dadurch ein guter Mischeffekt erzielt, der in kurzer Zeit ein ausreichendes Mischungsergebnis erbringt.
- Zwar sind Misch- und Speicherbehälter mit mehreren in verschiedenen Höhen beginnenden Rohren bekanne in die mittels darunter befindlichen Düsen Druckluft zum Zwecke des injektorartigen Mitreißens des Speichergutes eingeblasen wird, jedoch bedingt das ausschließlich innerhalb des Speicher- und Mischbehälters durchzuführende Preßluftverfahren so unterschiedliche Voraussetzungen und Ausführungsmaßnahmen, daß Lehren daraus für das Gebiet der vorliegenden Erfindung nicht gezogen werden können.
- Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispiels, das in der Abbildung schematisch dargestellt ist, im folgenden näher erläutert.
- Der rechteckige und mit schrägen Bodenflächen versehene Mischbehälter 1 enthält an seinem unteren Ende und in verschiedenen Höhenlagen die Ausläufe 13, die auf der einen Seite mit der Luftzuführleitung 3 verbunden und auf der anderen Seite an die einzelnen Steigleitungen2 angeschlossen sind, die zu verschiedenen Abscheidern 5 mit in den Mischbehälter 1 hinein entleerenden Zellenradschleusen 6 führen. Das Gebläse 4 zieht die Förderluft aus den Abscheidern 5 ab und leitet sie über einen Ausgleichbehälter 10 in die Hauptzuführleitung 3. Dabei kann ein Teil der Luft über die Leitung 8 aus dem Kreislauf ausgeschieden werden. Die Menge der ausgeschiedenen Ltlft wird an dem Einstellorgan 11 eingestellt und in den Filter 12 geleitet. Weiterhin ist innerhalb des Kreislaufes, nämlich in der Zuführleitung3, das Einstellmittel 9 zur Regulierung des Betriebszustandes vorgesehen. Vor den Ausläufen 13 sind Einlässe 14 für den Eintritt von Frischluft angeordnet, deren Menge durch die Drosselorgane 17 eingestellt werden kann.
- Auf diese Weise können die jeweils besten Arbeitsverhältnisse leicht hergestellt werden. Die Zuführung des Mischgutes erfolgt durch die Leitung 7, die nach Umstellen des Dreiweghahnes 18 mit dem mittleren der Abscheider 5 in Verbindung gebracht wird, der das aus dem Förderluftstrom ausgeschiedene Gut in den Mischbehälter hinein entleert. In diesem Fall wird nach Verriegelung der Zuführleitung 3 durch das Abschluß mittel 9 die gesamte Luft durch den Filter 12 geleitet. Die Austragung aus dem Mischbehälter erfolgt ausschließlich durch den untersten der Ausläufe 13, unter dessen zugehörigem Abscheider eine schwenkbare Rinne 15 angeordnet ist, die das fertig gemischte Gut durch das Austragsrohr 16 zur Weiterförderung aus dem Mischbehälter entfernt.
- Nachdem der Mischbehälter mit dem zu mischenden Gut gefüllt ist, wird der Kreislaufbetrieb hergestellt und eine ausreichende Mischung innerhalb kurzer Zeit erzielt, da das Gut gleichzeitig an mehreren Stellen des Behälters entnommen und diesem oben wieder zugeführt wird. Dadurch, daß mehrere Förderstränge 2 vorgesehen sind, können deren Durchmesser klein gehalten werden, was gemäß dem Froudeschen Modellgesetz eine wesentliche Herabminderung der Luftgeschwindigkeit und damit der aufzubringenden Förderleistung gegenüber einem einzigen Rohr gestattet.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Mischanlage für Staub- und/oder Feinkorngut, das saugpneumatisch gehoben, in einem Mischbehälter abgeschieden und daraus wieder abgezogen wird, gekennzeichnet durch mehrere Absaugeinrichtungen (13), die einzeln und/oder gruppenweise an Förderrohrstränge (2) angeschlossen und in verschiedenen Höhen des Mischbehälters (1) angeordnet sind.
- 2. Anlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine ein- und abschaltbare Austragvorneh- tung (15) unter dem mit der untersten der Absaugeinrichtungen (13) verbundenen Abscheider (5).
- 3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen vor einem Abscheider (5) im Förderstrang (2) angeordneten Rohrschalter (18), der die Verbindung des Abscheiders mit einer Leitung (7) zur Zuführung von zu mischendem Gut ermöglicht.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 255 331, 539141, 615 771, 846 197.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM16704A DE1085018B (de) | 1952-12-17 | 1952-12-17 | Saugpneumatisch arbeitende Kreislaufanlage zum Mischen von Staub und/oder Feinkorngut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM16704A DE1085018B (de) | 1952-12-17 | 1952-12-17 | Saugpneumatisch arbeitende Kreislaufanlage zum Mischen von Staub und/oder Feinkorngut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1085018B true DE1085018B (de) | 1960-07-07 |
Family
ID=7297258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM16704A Pending DE1085018B (de) | 1952-12-17 | 1952-12-17 | Saugpneumatisch arbeitende Kreislaufanlage zum Mischen von Staub und/oder Feinkorngut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1085018B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3106385A (en) * | 1960-04-26 | 1963-10-08 | Du Pont | Method and apparatus for solids blending |
DE1166599B (de) * | 1961-07-10 | 1964-03-26 | Vollenda Werk M Siegburg Autom | Mischer fuer pulverfoermige, mehlige od. dgl. Stoffe |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE255331C (de) * | ||||
DE539141C (de) * | 1930-10-21 | 1931-11-21 | Polysius A G G | Verfahren und Einrichtung zum Mischen von mehlfoermigem oder staubartigem Gut |
DE615771C (de) * | 1934-03-01 | 1935-07-11 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Vorrichtung zum Mischen von mehlfoermigem oder staubartigem Gut |
DE846197C (de) * | 1948-10-02 | 1952-08-14 | Christian Dr-Ing Schmid | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von gemahlenem Getreide in Mahlanlagen durch Zuleitung klimatisierter Luft in Muehlen mit pneumatischer Foerderung |
-
1952
- 1952-12-17 DE DEM16704A patent/DE1085018B/de active Pending
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