DE1073501B - Verfahren zur Herstellung von am Stick stoffatom durch eine aliphatische cyclo ahphatische oder aliphatisch aromatische Gruppe substituierten ß Ammobuttersau ren bzw deren Salzen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von am Stick stoffatom durch eine aliphatische cyclo ahphatische oder aliphatisch aromatische Gruppe substituierten ß Ammobuttersau ren bzw deren SalzenInfo
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Description
DEUTSCHES
BlSUGTHEK
DES DEUTSCHEN
PATESlTAFiTES
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von am Stickstoffatom durch eine aliphatische,
cycloaliphatische oder aliphatisch-aromatische Gruppe substituierten /J-Aminobuttersäuren bzw. deren
Salzen. Es wurde gefunden, daß man diese Verbindungen in technisch guter Ausbeute erhalten kann, indem
man Acetessigester mt aliphatischen, cycloaliphatischen oder aliphatisch-aromatischen primären Aminen,
welche mehr als 6 Kohlenstofiatome enthalten, umsetzt,
das Reaktionsprodukt in Gegenwart eines Nickelkatalysators gegebenenfalls unter Druck hydriert und
die entstandenen substituierten ß-Aminobuttersäureester
nach an sich bekannten Methoden in die entsprechenden Säuren bzw. deren Salze überführt.
Für die Umsetzung mit Acetessigester geeignete primäre Amine mit mehr als 6 Kohlenstoffatomen sind
z. B. aliphatische Amine, wie Heptyl-, Octyl-, Decyl-, Dodecyl-, Octadecylamin mit geraden oder verzweigten
Ketten, weiterhin eine oder mehrere Alkylgruppen enthaltende Cyclohexylamine, wie Methyl- bzw. Äthyl-4-aminocyclohexan,
ß-Methyl-'l-isooctyl-'i-amino-cyclohexan.
Weiterhin aliphatisch-aromatische Amine, wie Methyl-, Äthyl-, Hexyl-, Decyl- oder Dodecylanilin,
Xylidine oder auch die eingangs genannten aliphatischen Amine, bei denen ein Wasserstoffatom an beliebiger
Stelle der Kohlenstoff kette durch den Phenylrest ersetzt ist, so z. B. l-Phenyl-2-aminoäthan, l-Phenyl-3-aminobutan
oder auch Verbindungen wie 1,1-Diphenyl-3-aminopropan.
Die Umsetzung der Komponenten kann ohne oder in Gegenwart eines inerten Lösungsmittels erfolgen.
Geeignete Lösungsmittel sind z. B. Dekalin, Benzin, Benzol, Toluol, Chlorbenzol.
Zur Durchführung des Verfahrens werden die Komponenten gegebenenfalls in Gegenwart eines Lösungsmittels
in beliebiger Weise, z. B. durch gleichzeitiges Zusammengeben oder auch durch Vorlage der einen
Komponente und langsames Zugeben der anderen Komponente unter Rühren vermischt. Vorzugsweise
wird dabei der Acetessigester im Überschuß verwendet. Im allgemeinen tritt dabei eine gewisse Selbsterwärmung
auf, so daß ein Anwärmen des Ansatzes nicht erforderlich ist. Das bei der Umsetzung auftretende
Wasser wird diskontinuierlich oder kontinuierlich abgezogen bzw. im Vakuum bei gelinder
Temperatur abdestilliert. Der Ansatz wird zweckmäßig einige Zeit bei leicht erhöhter Temperatur
stehengelassen und dann der überschüssige Acetessigester und gegebenenfalls das Lösungsmittel abdestilliert.
Das so erhaltene Lösungsmittelgemisch kann nach Ergänzung des verbrauchten Acetessigesters für einen
neuen Ansatz benutzt werden. Das Umsetzungsprodukt wird in einem Lösungsmittel, ζ. Β. Dekalin gelöst und
Verfahren zur Herstellung
von am Stickstoffatom durch eine
von am Stickstoffatom durch eine
aliphatische, cycloaliphatische
oder aliphatisch-aromatische Gruppe
substituierten /^ Aminobutter säur en
bzw. deren Salzen
Anmelder:
Henkel & Cie. G.m.b.H.,
Düsseldorf-Holthausen, Henkelstr. 67
Düsseldorf-Holthausen, Henkelstr. 67
Dr. Wilhelm Jakob Kaiser, Düsseldorf-Holthausen,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
dann in Gegenwart eines Katalysators gegebenenfalls unter Anwendung von Druck und leicht erhöhten
Temperaturen (z. B. 120 bis 160° C) hydriert. Hierbei hat sich besonders die Verwendung von Nickelkatalysatoren
als vorteilhaft erwiesen. Die Aufarbeitung erfolgt in einfacher Weise, indem der Katalysator abfiltriert
und das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert wird. Der anfallende substituierte /3-Aminobuttersäureester
wird in bekannter Weise mit Laugen verseift oder durch Kochen mit Wasser in die freie
Aminosäure übergeführt.
Die nach dem vorliegenden Verfahren erhältlichen Produkte können insbesondere in Form ihrer Alkalisalze
als Netz-, Emulgier- und Dispersionsmittel sowie als Überzugsmittel für Pigmente (Flush-Hilfsmittel)
Anwendung finden. Auch sind die Alkalisalze dieser Produkte besonders als Schaumstabilisatoren geeignet.
Diese überraschende schaumstabilisierende Wirkung läßt sich in der nachstehend beschriebenen Weise
demonstrieren.
Man stellt eine Mischungsreihe aus Laurinsulfat und Laurinseife her, wobei destilliertes Wasser und
eine Temperatur, von 40° C angewendet werden. Die Gesamtkonzentration der beiden genannten Substanzen
beträgt bei allen Versuchen 1 g pro Liter. Weiterhin werden 3 g Natriumcarbonat pro Liter hinzugefügt.
Ohne Zusatz eines Schaumstabilisators geht der Schaum vom reinen Dodecylsulfat schon durch geringe
Mengen Seife ganz erheblich zurück. Er erreicht bei einem Zusatz von 20 % Seife fast schon den Wert
der reinen Seife. Fügt man jedoch das Alkalisalz einer
substituierten /i-Aminobuttersäure, deren Herstellung
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im nachstehenden Beispiel 2 beschrieben ist, hinzu, so wird das Schaumvolumen ganz wesentlich erhöht.
Dabei wirkt der Zusatz nicht nur schaumstabilisierend auf Alkylsulfat einerseits und Seife andererseits^ sondern auch auf die Mischungen beider Substanzen:
Zu 260 Gewichtsteilen Acetessigester und 240 Gewichtsteilen Dekalin werden unter Rühren 185 Gewichtsteile
geschmolzenes Dodecylamin langsam zulaufen gelassen. Die hierbei unter Selbsterwärmung
entstehende homogene Lösung trübt sich bald unter Ausscheidung von Wasser. Wenn die Reaktion bei
60° C nach einigen Stunden vollendet ist, wird das Wasser abgelassen, das Dekalin und der überschüssige
Acetessigester im Vakuum abdestilliert, der Rückstand (303 Gewichtsteile) in 300 Gewichtsteile Dekalin gelöst
und in Gegenwart eines Nickelkatalysators unter Druck (40 at) und bei einer Temperatur von 140° C
hydriert. Nach Abfiltrieren des Katalysators wird das Dekalin im Vakuum abdestilliert und der rohe /?-Dodecylamino-buttersäureäthylester
als viskoses öl erhalten. ' Ausbeute: 266=90% der Theorie.
Beim Verseifen mit verdünnter Natronlauge entsteht eine klare, stark schäumende Lösung des Natronsalzes
der entsprechenden Aminosäure.
. Beispiel 2
213 Gewichtsteile geschmolzenes Kokosfettamin werden zu 192 Gewichtsteilen Acetessigester und
200 Gewichtsteilen Dekalin unter Rühren zulaufen gelassen. Das sich beim Stehen des Ansatzes bildende
Wasser wird kontinuierlich abgezogen und nach erfolgter Umsetzung der überschüssige Acetessigester
und das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert. Nach Zugabe einer entsprechenden Menge Acetessigester
wird das Destillat für einen neuen Ansatz verwendet. Der erhaltene Rückstand wird in Dekalin gelöst und
bei 60 at und etwa 125° C unter Verwendung eines Nickelkatalysators hydriert. Nach Abtrennung des
Katalysators und des Lösungsmittels durch Filtration bzw. Destillation fällt der rohe Aminosäureester als
viskoses öl an ((Ausbeute: 310 Gewichtsteile = 94%), das beim Verseifen mit verdünnter Natronlauge eine
wäßrige, stark schäumende Lösung des entsprechenden Natronsalzes liefert.
Zu 130 Gewichtsteilen Acetessigester und 130 Gewichtsteilen Benzin (Kp. 85 bis 100° C) werden
135 Gewichtsteile geschmolzenes Hexadecylamin langsam unter Rühren zugegeben. Der Ansatz wird wie im
Beispiel 1 weiterverarbeitet, wobei die Hydrierung bei 160° C und 25 at mit Hilfe eines Nickelkatalysators
erfolgt. Nach dem Abfiltrieren des Katalysators und der destillativen Abtrennung des Lösungsmittels wird
der /J-Hexadecylaniino-buttersäureäthylester als viskoses
Öl erhalten (Ausbeute = 191 Gewichtsteile = 95 */o). Das durch Verseifung leicht erhältliche entsprechende
Natriumsalz ist bei 20° C in Wasser verhältnismäßig schwer, in der Wärme jedoch leicht löslich.
94 Gewichtsteile l-Äthyl-4-amino-cyclohexan werden
unter Rühren zu 195 Gewichtsteilen Dekalin und 195 Gewichtsteilen Acetessigester zulaufen gelassen,
wobei sich unter Selbsterwärmung eine homogene, bald durch Ausscheidung von Wasser trübende Lösung
bildet. Nachdem der Ansatz bei Raumtemperatur 15 Stunden gestanden hat, wird er, wie im Beispiel 2,
hydriert und aufgearbeitet.
Man erhält 148 Gewichtsteile /i-p-Äthylcyclohexylamino-buttersäureäthylester
(Ausbeute = 82%), welcher in Form eines farblosen Öls anfällt. Das Produkt wird unter Rühren mit 700 Gewichtsteilen 5fl/oiger
Natronlauge versetzt und 40-Minuten gekocht. Die
dabei entstehende klare Lösung des Natronsalzes wird mit etwa 18%iger Salzsäure unter Kühlung bis zur
sauren Reaktion gegen Kongorot versetzt, wobei das Hydrochlorid der Aminosäure sich in filtrierbarer
Form abscheidet. Es wird abgesaugt und bei Raumtemperatur getrocknet.
Zu 369 Gewichtsteilen Acetessigester werden 550 Gewichtsteile Dodecylanilin in geschmolzenem
Zustand unter Rühren zulaufen gelassen. Der sich hierbei erwärmende Ansatz wird einige Zeit bei einer
Temperatur von 50° C belassen und das entstehende Wasser unter Anwendung von Vakuum abdestilliert.
Nach erfolgter Umsetzung wird der überschüssige Acetessigester abdestilliert. Der Rückstand wird in
Dekalin gelöst und bei 120° C und 45 at in Gegenwart
eines Katalysators hydriert. Der Ansatz wird dann wie in den vorangegangenen Beispielen aufgearbeitet
Die Ausbeute an /5-Dodecylanilino-buttersäureäthylester
beträgt 690 Gewichtsteile = 93 %. Der so erhaltene Ester wird anschließend mit Natronlauge verseift.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von am Stickstoffatom durch eine aliphatische, cycloaliphatische oder aliphatisch-aromatische Gruppe substituierten /5-Aminobuttersäuren bzw, deren Salzen, dadurch gekennzeichnet, daß man Acetessigester mit aliphatischen, cycloaliphatischen oder aliphatisch-aromatischen primären Aminen, welche mehr als 6 Kohlenstoffatome enthalten, umsetzt, das Reaktionsprodukt in Gegenwart eines Nickelkatalysators gegebenenfalls unter Druck hydriert und die entstandenen substituierten /S-Aminobuttersäureester nach an sich bekannten Methoden in die entsprechenden Säuren bzw. deren Salze überführt.In Betracht gezogene Druckschriften:
Liebigs Annalen der Chemie, 453 (1927), S. 196;
britische Patentschrift Nr. 469 559;
USA.-Patentschrift Nr, 2 271 323.© 903 710/516 1.60
Publications (1)
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DE1073501B true DE1073501B (de) | 1960-01-21 |
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DENDAT1073501D Pending DE1073501B (de) | Verfahren zur Herstellung von am Stick stoffatom durch eine aliphatische cyclo ahphatische oder aliphatisch aromatische Gruppe substituierten ß Ammobuttersau ren bzw deren Salzen |
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- DE DENDAT1073501D patent/DE1073501B/de active Pending
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