DD209190A1

DD209190A1 - Verfahren zur herstellung von fettsaeurediethanolamiden

Info

Publication number: DD209190A1
Application number: DD24214782A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Lauermann
Original assignee: Hydrierwerk Rodleben Veb
Priority date: 1982-08-02
Filing date: 1982-08-02
Publication date: 1984-04-25

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Fettsaeurediethanomiden, die als Schaumstabilisator, Emulgatoren, kosmetische Verdickungs-und Rueckfettungsmittel eingesetzt werden. ziel der Erfindung ist es, die nach bekannten Verfahren durch Reaktion von Fettsaeuretriglyzerid und Diethanolamin bei 60 bis 150Grad C und Druecken<100 Torr in Anwesenheit alkalischer Katalysatoren erreichten Amidgehalte Reaktionsgemisch durch das Auffinden wirksamererKatalysatoren unter Beibehaltung herkoemmlicher Verfahrensprinzipienzu erhoehen. Erfindungsgemaess wird als Katalysator eine Aezalkalikombination aus 80bis 90 Prozent KOH und 10 bis 20 Prozent NaOH eingesetzt, wobei ein Teil der Aetzalien durchAlkalicarbonate substituiert werden kann. Neben wirtschftliche Vorteilen bringt die erfindungsgemaesse Kombination Endprodukte hoeheren Amidgehaltes mit verbesserten gebrauchswerteigenschften.

Description

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Titel der Erfindung

Verfahren zur Herstellung von Fettsäurediethanolamiden

Anwendungsgebiet

Die Erfindung findet bei der Herstellung von Fettsäurediethanolamiden, die als Schaumstabilisatoren, Emulgatoren, kosmetische Verdickungsmittel und als Rückfettungsmittel in Cremes, Shampoos, Seifen und Waschmitteln eingesetzt werden, Anwendung.

Stand der Technik

Bekannt ist, daß Fettsäurediethano!amide unter anderem durch Umsetzung von Fettsäuretriglyzeriden und Diethanolamin in Gegenwart alkalischer Katalysatoren hergestellt werden, wobei unter Nutzung der Lagerungsdauer der Amidgehalt noch erhöht werden kann (DD-PS S? 11?). Als Katalysatoren sind neben Atzalkalien auch Natriumcarbonat (SS-PS 18? 843), Salze, insbesondere Natriumsalze der. Fettsäuren, Natronlauge und N'atriummethylat (DL-PS 2 129 4-25) vorgeschlagen worden«

Unter vergleichbaren Bedingungen bringen diese Katalysatoren Aiaidgehalte von nur 73 bis 75 %·

Von Fachteil ist, daß diesa Katalysatoren bei der Lagerung und Verarbeitung mit Mangeln behaftet sind, wie z,B. die Hydrolyseempfindlichkeit des Natriummethylatas, die thermische Unbeständigkeit von Natriumöicarbonat und die Entfernung des Wassers bei Verwendung von wäßrigen Laugen» Außerdem ist der ümsetzungsgrad unbefriedigend*

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Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, die nach bekannten Verfahren durch Umsetzung von Fettsäuretriglyzeriden mit Dethanolamin in Gegen- ' wart alkalischer Katalysatoren erreichten Amidgehalte durch das Auffinden effektiverer Katalysatoren, unter Beibehaltung herkömm·*· licher Verfahrensprinzipien auf Amidgehalte von mindestens 80 % zu erhöhen.

Wesen der Erfindung

Ss wurde gefunden*⁷ daß die Nachteile der bekannten Katalysatoren beseitigt-werden und der Umsetzungsgrad erhöht wird, wenn als Katalysator bei der Herstellung von Fettsäurediethanolamiden durch Umsetzung von Fettsäuretriglyzeriden mit Diethanolamin ein Gemisch von Kalium- und Natriumhydroxid oder deren Carbonate eingesetzt wird· Umsetzungen von über 80 % werden erreicht, wann das Hydroxidgemisch aus 80 bis 90 % Kalium- und 10 bis 20 % Natriumhydroxid besteht»

In allen Fällen beträgt die Katalysatormenge 1,5 %i bezogen auf eingesetztes Diethanolamin« Neben wirtschaftlichen Vorteilen bringt der Einsatz der erfindungsgemäßen Katalysatorkombination Endprodukte mit höheren Aaidgehalten, die verbesserte Gebrauchswerteigenschaften aufweisen«

Beispiel 1

72 Mol Kokosöl (VZ s- 264) = 106,3 g werden mit 1,03 · 72 Mol Diethanolamin (99,5 %ig) ⁼ 54>4· g und (bezogen auf Diethanolainin-Gewicht) 1,5 % Katalysator = 0,8ΐβ g Ätzalkali unter Rühren bei bis 120⁰C und einem Druck von 2 bis 3 Torr 1 Stunde zur Reaktion gebracht* Danach läßt man das Reaktionsgemisch bei Raumtemperatur 288 Stunden nachreagiersn.

Zusammensetzung des Katalysators in Gewichtsteilen

Amiagehalt (%)

1 4 7 L

Bemerkung

KOH : NaOH = 80 :	20	81,0 79,9	erfindungsgemäß
KOH i NaOH = 85 :	15	80,5 79,4	erfindungsgemäß
KOH : NaOH a 90 :	10	80 _r3 79,6	erfindungsgemäß
KOH		76,-3 76,0 75,1	Vergleich
KOH : NaOH s 50 :	50	74,-7 75,3	Vergleich
NaOH.		75,2 75,6	Vergleich

Beispiel 2

In einem weiteren Versuch unter gleichen Bedingungen wurden 1,5 % eines Katalysators der Zusammensetzung 20 Gew.-Teile NaOH, 40 Gew.-Teile KOH, 40 Gew„-Teile calzinierte Pottasche eingesetzt« Aaidgehalt: 80,3 %

3eispiel 3

Unter den gleichen, wie in Beispiel 1 genannten Bedingungen läßt man V2 Mol R üb öl (VZ = 19Ί) = 146,9 g ffiit 1,03 · '/2 Mol Diethanolamin (99,5 %ig) - 54,4 g und (bezogen auf Diethanolamin-Gewicht) 1j5 % Katalysator = 0,816 g Ätzalkali siteinander umsetzen und bei Raumtemperatur 12 Tage nachreagieren.

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Zusammensetzung des Katalysators in ' Ämidgehalt Bemerkungen

Gewichtsteilen {%)

SOH :	IaOH = 85 :	15	32,6 81,8	erfindungsgemäß
KOH :	NaOH = 80 :	20	83i-1- 81,8	er findungs gemäß
KOH			733 75,1	Vergleich
KOH :	NaOH = 50 ;	50	74,9 73,3	Vergleich
NaOH			74,A 75,6	Vergleich

Claims

24214? 2 Srfindungsansprüche

1, Verfahren zur Herstellung von Fattsäurediethanolamiden aus Fettsäuretriglyzariden und Diethanolamin bei Reaktionstemperaturen von 6o bis 150 C und Drücken < 100 Torr und anschließander bis zu 14 Tagen dauernder Nachreaktion bei.10 bis 30 C in Gegenwart von Ätzalkalien als Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator aus einer Kombination von 80 bis 90 % Kalium- und 10 bis 20 % Natriumhydroxid besteht.

2* Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Ätzalkalien durch Alkalicarbonate substituiert ist.