DE1069980B - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
- C25F3/02—Etching
- C25F3/06—Etching of iron or steel
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
kl. 48 a 14/04
INTERNAT. KL. C 23 b
T 12750 VI/48a
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHHIFT: 26. NOVEMBER 1959
Wie bekannt, führt das Nitrieren von Eisenteilen zu einer beträchtlichen Erhöhung der Verschleißfestigkeit
ihrer Oberfläche, die jedoch beim Nitrieren im Salzbad bei gußeisernen Gegenständen, beispielsweise
Kolbenringen, von einem sehr unerwünschten Nachteil begleitet wird, der darin besteht, daß sich
auf der nitrierten Oberfläche in der äußersten Zone eine dünne, unregelmäßig unterbrochene, aus harten,
kleinen festhaftenden Körnern bestehende Schicht mit sehr schlechten Laufeigenschaften bildet, so daß diese
erst entfernt werden muß, bis der wirkliche verschleißmindernde Effekt einer Nitrierschicht beobachtet werden
kann. Zur Entfernung dieser äußersten, sehr störenden Zonen von Salzbad-Nitrierschichten bei Gußeisen
ist bereits eine Reihe von Versuchen und Vorschlagen gemacht worden, die jedoch bisher immer nur
zu gewissen Teilerfolgen geführt haben. Hiervon sei unter anderem zunächst nur ein mechanisches Entfernen
solcher körniger Schichten genannt, das in Schleifen, Honen oder Polieren der nitrierten Oberflächen
bestehen kann, oder beispielsweise auch bereits allein darin, daß längere Einlaufzeiten bei den aufeinander
gleitenden Flächen einfach in Kauf genommen werden. Ein ganz anderes Verfahren zur Beseitigung
der sehr unerwünschten äußersten körnigen Zonen von Salzbad-Nitrierschichten besteht beispielsweise auch
darin, daß eine solche Zone bereits im Laufe der Salzbadbehandlung durch Einbau von Schwefel und seinen
Verbindungen in eine andere Oberflächenschicht mit besseren Gleiteigenschaften umgewandelt wird. Es ist
einleuchtend, daß die genannten mechanischen Mittel zur Beseitigung der äußersten Randzonen von Nitrierschichten,
sei es durch Nachschleifen, Polieren, Honen oder verlängerte Einlaufzeiten nitrierter Teile in der
Praxis nur selten Anklang finden, da die zum Nitrieren gelangenden Teile bereits in meist fertigbearbeitetem
Zustande vorliegen und durch das Nitrieren keine maßlichen Änderungen mehr erfahren dürfen. Andererseits
hat aber auch der Schwefeleinbau in die äußersten Nitrierschichten bisher noch zu keinen völlig befriedigenden
Erfolgen führen können, da die Tiefenwirkung eines solchen Bades noch zu stark ist, wodurch auch
die unter der äußersten Zone liegende hochwertige Nitrierschicht bereits in Mitleidenschaft gezogen wird,
so daß von ihrer ursprünglichen Fähigkeit, verschleiß mindernd zu wirken, ein großer Teil wieder verlorengeht.
Jedenfalls haben dies umfangreiche Laufversuche mit Kolbenringen in Verbrennungsmotoren sehr eindeutig
gezeigt, nachdem die Kolbenringe bei diesen Versuchen in verschiedener Weise einer solchen
Schmelzbehandlung unterworfen waren. Durch den bekannten Vorschlag, Stahlteile durch intermittierende
Stromstöße in alkalischen oder neutralen Bädern zu behandeln, wie dies für Zwecke der Wasserstoffaus-Verfahren
zur Verbesserung
der Gleiteigenschaften von im Salzbad
nitrierter gußeiserner Teile,
insbesondere Kolbenringen
Anmelder:
Alfred Teves
Maschinen- und Armaturenfabrik
Maschinen- und Armaturenfabrik
Kommandit-Gesellschaft,
Frankfurt/M., Rebstöckerstr. 41-53
Frankfurt/M., Rebstöckerstr. 41-53
Dr. Wolfram Ruff, Frankfurt/M.,
und Heinz Boucher, Neu Isenburg,
sind als Erfinder genannt worden
und Heinz Boucher, Neu Isenburg,
sind als Erfinder genannt worden
treibung vorgenommen worden ist, kann aber die gestellte Aufgabe nicht gelöst werden. Aufgaben weiterer
Forschungsarbeiten war es also, bei Salzbad-Nitrierschichten auf gußeisernen Gegenständen auch noch ein
anderes Mittel zu finden, um diese harten, körnigen äußersten Randschichten mit weniger nachteiligen
Folgen als bisher zu entfernen, was Gegenstand der im folgenden näher beschriebenen Erfindung ist.
Diese Erfindung beruht nun im wesentlichen darauf, daß festgestellt worden ist, daß die äußerste Zone
einer Nitrierschicht, wenn auch nicht sogleich durch einfaches chemisches Beizen, so doch durch ein elektrolytisches
Beizen sehr leicht zu entfernen ist. Im allgemeinen genügt hierfür bereits ein kurzfristiges Anlegen einer elektrischen Spannung von etwa 2 bis
6 Volt, das im vorliegenden Falle anodisch erfolgen soll, um durch die Anwesenheit von Anionen an dem
zu behandelnden Stück die Verluste an gelöstem Stickstoff im Eisen so niedrig wie möglich zu halten.
Diese Erkenntnisse wurden jedoch erst nach zahlreichen eingehenden Versuchen gemacht, bei denen
man sich lange Zeit vergeblich bemüht hatte, schon durch einfachere chemische Lösungsmittel, als es ein
elektrolytisches Beizen ist, die nachteiligen äußersten Zonen von Nitrierschichten wieder zu entfernen. Für
eine solche elektrolytische Beize genügt beispielsweise an nitrierten gußeisernen Kolbenringen eine solche
in 50° C warmer 15°/oiger Schwefelsäure mit einer
Dauer von nur etwa 3 Minuten.
909 650/446
Ein weiteres Verfahren zur Entfernung der unerwünschten
äußersten Zonen von Nitrierschichten besteht ferner darin, diese Schichten in Phosphatschichten
umzuwandeln, wofür sich im vorliegenden Falle vor allem eine anodische Elektro-Kaltphosphatierung
sehr gut bewährt hat. Die Anwendung dieses Verfahrens hat hierbei also den Vorteil, die äußerste
Zone der Nitrierschichten nicht nur auf einfachem Wege zu beseitigen, sondern sie auch noch durch eine
neue Schicht mit besonders hochgezüchteten Gleiteigenschaften zu ersetzen.
Wie für gußeiserne, im Salzbad nitrierte Kolbenringe gilt die obige Erfindung natürlich in übertragenem
Sinne auch für andere, gleitender Reibung ausgesetzte Teile, die nicht nur ein perlitisches, sondern
auch ein ferritisches oder bainitisches Gefüge haben können.
Claims (3)
1. Verfahren zur Verbesserung der Gleiteigenschaften von im Salzbad nitrierter gußeiserner
Teile mit einem Kohlenstoffgehalt über 1,7 °/o, insbesondere Kolbenringen, dadurch gekennzeichnet,
daß die oberste Schicht der nitrierten Teile durch anodisches Beizen im sauren Medium entfernt
wird.
2. A^erfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß für das anodische Beizen eine etwa 5()%ige Schwefelsäurelösung bei 50° C verwendet
wird.
3. Abänderung des Verfahrens zur Verbesserung der Gleiteigenschaften von im Salzbad nitrierter
gußeiserner Teile mit einem Kohlenstoffgehalt über 1,7 °/o, insbesondere Kolbenringen, nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eisenteile einer an sich bekannten anodischen KaItphosphatierung
unterworfen werden.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 896 002;
Patentanmeldung S 158 648 VI/48a, referiert in »Auszüge deutscher Patentanmeldungen«, Vol. 19,
S. 695, vom 4. 5. 1948;
Machu, »Die Phosphatierung«, 1950, S. 271 und 158.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1069980B true DE1069980B (de) | 1959-11-26 |
Family
ID=594973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT1069980D Pending DE1069980B (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1069980B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3330682A1 (de) * | 1982-08-26 | 1984-03-01 | Toyo Kogyo Co. Ltd., Hiroshima | Nitriertes gusseisenprodukt und verfahren zu seiner herstellung |
DE3501822A1 (de) * | 1984-01-23 | 1985-08-01 | Nippon Piston Ring Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Rissbestaendiger kolbenring und verfahren zu seiner herstellung |
DE3502143A1 (de) * | 1984-01-23 | 1985-08-01 | Nippon Piston Ring Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Stahlkolbenring |
DE4218668A1 (de) * | 1991-06-07 | 1992-12-10 | Nippon Piston Ring Co Ltd | Kolbenring |
US5655955A (en) * | 1993-07-30 | 1997-08-12 | Nagel Maschinen Und Werekzeugfabrik Gmbh | Method and tool for improving the structure of the inner faces of working chambers of machines and motors |
-
0
- DE DENDAT1069980D patent/DE1069980B/de active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3330682A1 (de) * | 1982-08-26 | 1984-03-01 | Toyo Kogyo Co. Ltd., Hiroshima | Nitriertes gusseisenprodukt und verfahren zu seiner herstellung |
DE3330682C2 (de) | 1982-08-26 | 1985-09-19 | Mazda Motor Corp., Hiroshima | Nitriertes Gußeisenprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE3501822A1 (de) * | 1984-01-23 | 1985-08-01 | Nippon Piston Ring Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Rissbestaendiger kolbenring und verfahren zu seiner herstellung |
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