DE1069767B - - Google Patents

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DE1069767B
DE1069767B DENDAT1069767D DE1069767DA DE1069767B DE 1069767 B DE1069767 B DE 1069767B DE NDAT1069767 D DENDAT1069767 D DE NDAT1069767D DE 1069767D A DE1069767D A DE 1069767DA DE 1069767 B DE1069767 B DE 1069767B
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0213Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s)
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24Magnetic cores
    • H01F27/25Magnetic cores made from strips or ribbons

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Wickelkernen für Transformatoren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Wickelkernen für Transformatoren, insbesondere Mehrphasentransformatoren aus wenigstens zwei zu einem geschlossenen Rahmen flach übereinandergewickelten Bandabschnitten aus Siliziummagnetstahl verschiedener Breite. Bei den nach der Erfindung herzustellenden Kernen sollen die Kanten des Magnetbandes in an sich bekannter Weise gleichmäßig so gestaffelt werden, daß sie zur Kernachse schrägliegende Kernflächen bilden. Solche Kernformen sind zwar bereits beschrieben worden, doch war kein Verfahren bekannt, wodurch man die übereinandergewickelten Kernwindungen ungeachtet des stufenförmigen und schiefwinkeligen Kernquerschnittes während der erforderlichen Glühbehandlung so festlegen konnte, daß jedes Lockern und jede Bandbewegung beim Glühen sicher verhindert wurde.
  • Das Verfahren nach der Erfindung überwindet diese Schwierigkeiten und ermöglicht, gewickelte Kerne der angegebenen Art zur Beseitigung innerer Spannungen derart zu glühen. daß die gewöhnlich in Form eines Oxydfilms auf dem Magnetband gebildete Lamellenisolation erhalten bleibt und nicht durch unerwünschtes Verschieben und Reiben der Bandwindungen abgekratzt wird.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß der gebildete Kernwickel mit seiner entsprechend den verschiedenen Bandbreiten abgestuften Seite an einem Träger oder Dorn gleicher Schrägung anliegt, wobei als Anlage für die schmäleren Bandabschnitte am Dorn oder Träger anliegende Füllringe mit der Schrägung entsprechendem schiefwinkeligen oder trapezförmigen Querschnitt dienen, und daß der so gelagerte Kernwickel in an sich bekannter Weise einer ihn entspannenden Glühbehandlung unterworfen wird. Der Füllring kann auch mit dem Dorn oder Träger vereinigt sein und an diesem einen entsprechenden ringförmigen Vorsprung bilden.
  • In der Zeichnung ist im Querschnitt ein Dorn oder Träger 20 dargestellt, auf den ein aus Magnetband gewickelter Kern A' aufgepreßt ist. Der letztere ist in der dargestellten Lage für die entspannende Glühung bereit. Der Kernwickel A' hat, wenn man von der durch die einzelnen Bandwindungen gebildeten feinen Oberflächenabstufung absieht, eine glatte Seite und eine abgestufte Seite, deren Stufung durch die zur Kernachse schrägliegenden Flächen 13' und 14' gebildet werden. Der Kernwickel A' liegt mit dieser abgestuften Seite an dem Dorn 20 an. Dessen als Auflage für die schräge Kernfläche 13' dienender und im Querschnitt trapezförmiger Fuß ist bei 23 mit gleicher Schrägung wie der Kern ausgebildet. Die schräge Fläche 23 wird aber nur von den Kanten der breiteren Bandabschnitte berührt. Als Anlage für die schmäleren Bandabschnitte dient ein Füllring 21 mit einem der Schrägung entsprechenden parallelogrammartigen Ouerschnitt. Dieser Füllring 21 liegt gegen die schräge Fläche 14' des Kernwickels A' und gegen dessen zur Kernachse parallele Fläche 4' an. Der Wickel wird ferner von außen durch im Querschnitt U-förmige Preßstücke 22 gefaßt und zusammengespannt. Er wird in diesem Zustand der entspannenden Glühbehandlung unterworfen und ist vor jeder Verformung während dieser Behandlung gesichert.
  • Nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Dorn aus mehreren Teilen zusammengesetzt sein. In dem Ausführungsbeispiel bildet das Mittelstück 20 mit dem im Querschnitt trapezförmigen Fuß oder Ring 23 den einen Teil, der Füllring 21 den anderen Teil. Es können aber auch beide Teile, wie schon erwähnt, miteinander vereinigt sein, so daß sie ein Stück bilden, wobei der Füllring 21 durch einen ringförmigen Vorsprung am Fuß des Dornes 20 ersetzt ist.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Wickelkernen für Transformatoren, insbesondere Mehrphasentransformatoren aus wenigstens zwei zu einem geschlossenen Rahmen flach übereinander gewickelten Bandabschnitten aus Siliziummagnetstahl verschiedener Breite, deren Kanten gleichmäßig so gestaffelt werden, daß sie zur Kernachse schrägliegende Kernflächen bilden, dadurch gekennzeichnet, daß der gebildete Kernwickel mit seiner entsprechend den verschiedenen Bandbreiten abgestuften Seite an einem Träger oder Dorn gleicher Schrägung anliegt, wobei als Anlage für die schmäleren Bandabschnitte am Dorn oder Träger anliegende Füllringe mit der Schrägung entsprechendem schiefwinkeligen oder trapezförmigen Querschnitt dienen, und daß der so gelagerte Kernwickel in an sich bekannter Weise einer ihn entspannenden Glühbehandlung unterworfen wird. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 458 0'52, 2458112, 254-1871, 2613430, 2498747.
DENDAT1069767D Pending DE1069767B (de)

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DE1069767B true DE1069767B (de) 1959-11-26

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2458112A (en) * 1947-01-20 1949-01-04 Line Material Co Three-phase transformer construction
US2458052A (en) * 1947-03-06 1949-01-04 Line Material Co Three-phase transformer construction
US2498747A (en) * 1944-09-20 1950-02-28 Mcgraw Electric Co Electromagnetic device and method of making the same
US2544871A (en) * 1947-04-24 1951-03-13 Mcgraw Electric Co Three-phase transformer
US2613430A (en) * 1946-04-26 1952-10-14 Mcgraw Electric Co Method of making transformer cores

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