DE1064842B

DE1064842B - Verfahren zum Nachbearbeiten von Werkstuecken aus unhomogenen Werkstoffen

Info

Publication number: DE1064842B
Application number: DE1956P0015708
Authority: DE
Inventors: Georg Preis
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-02-14
Filing date: 1956-02-14
Publication date: 1959-09-03

Description

DEUTSCHES

Bekannt ist das Nachbearbeiten von spanabhebend bearbeiteten Werkstücken durch eine spanlose Bearbeitung, z. B. Glattwalzen, durch das eine Oberflächenverdichtung des Werkstückes und gleichzeitig die endgültige Feinpassung erreicht wird. Dieses Verfahren ist besonders für Werkstoffe mit gleichmäßiger Gefügestruktur verwendbar und ergibt bei diesen eine gleichmäßige Oberflächenhärte und Maßhaltigkeit über die ganze Passungsfläche, z. B. bei einer Bohrung oder einer von außen zu bearbeitenden Zylinderfläche oder auch einer Ebene. Bei Werkstücken aus unhomogenen Werkstoffen dringen die Nachwalzwerkzeuge an den weicheren Stellen des Werkstücks jedoch tiefer ein als an den härteren Stellen; Härtung und Maßhaltigkeit werden dadurch ungenügend, so daß Feinst- ig passungen mit gleichmäßig glatter und harter Oberfläche nicht erreichbar sind.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Nachbearbeiten von Werkstücken aus Werkstoffen, deren zu bearbeitende Flächen unterschiedliche Gefüge-Strukturen und Oberflächenhärten haben, insbesondere von gegossenen Werkstücken, nach spanabhebender und darauffolgender spanloser Bearbeitung. Das Wesentliche besteht darin, daß die zu bearbeitenden Flächen der Werkstücke nach mit üblichen Werkzeugmaschinen durchgeführter spanabhebender Vorbearbeitung durch Nachwalzen verdichtet, sodann mit einem spanabhebenden Reibwerkzeug fast bis zur Passung innerhalb der verdichteten Schicht, also ohne Durchschneiden der Eindringtiefe der Verdichtung, nachbearbeitet werden und die verbliebene Oberflächenrauhigkeit durch Nachwalzen eingeebnet wird. Dies hat den Vorteil, daß durch das erste Nachwalzen des spanabhebend vorbearbeiteten Werkstückes eine Glättung der Oberfläche des Werkstückes, eine Verdichtung der Gefügestruktur nahe der Oberfläche mit einer Eindringtiefe von 1 bis 3 mm, je nach der Art des Werkstoffes, und eine annähernde Passung erreicht werden. Es verbleiben aber infolge der Ungleichmäßigkeit des Gefüges des Werkstoffes, z. B. bei gegossenen Werkstücken aus Grauguß, Leichtmetall, Bronze od. dgl., noch Passungsfehler. Auch die Oberflächenhärte ist zum Teil noch unhomogen und streut, z. B. bei Grauguß zwischen 30 und 40 kg/mm² Brinellhärte, da das unterschiedliche Gefüge an den weicheren Stellen stärker zusammengepreßt wird. Durch das nachfolgende spanabhebende Bearbeiten mittels eines Reibwerkzeuges wird eine gleichmäßige Passung und auch eine annähernd gleichmäßig harte Oberfläche erreicht, die nur noch geringe Rauhigkeit aufweist. Mit dem Reibwerkzeug wurde nur ein Teil der verdichteten Gefügeschicht abgerieben, und zwar besonders an den vorspringenden Stellen der Passungsfläche. Durch das zweite Nachwalzen wird dann die restliche Verfahren zum Nachbearbeiten

von Werkstücken aus unhomogenen

Werkstoffen

Anmelder:

Georg Preis,
Berlin W 30, Marburger Str. 12

Georg Preis, Berlin,
ist als Erfinder genannt worden

Oberflächenrauhigkeit plastisch eingeebnet und dabei gleichzeitig die Oberflächenhärte vergleichmäßigt und eine Feinstpassung erreicht, bei der die tragende Oberfläche etwa 80 bis 90°/o der ganzen Fläche beträgt.

Das Verdichten der Oberfläche durch das erste und zweite Nachwalzen wird bei Bohrungen oder Wellen mit üblichen Nachwalzwerkzeugen bewirkt. Zum Verdichten ebener Flächen können Rollwerkzeuge mit kegelförmigen Walzen verwendet werden, die auf der Fläche kreisende Bewegungen durchführen und dabei auf der zu bearbeitenden Fläche nach Bedarf verschoben werden.

Zur Reibbearbeitung nach dem ersten Nachwalzen können bei Bohrungen und Wellen übliche Reibahlen mit feststehenden Schneidzähnen und unveränderlichem Durchmesser oder auch Reibwerkzeuge mit einstellbaren Schneidzähnen verwendet werden, die der Passung und dem jeweiligen Werkstoff des Werkstückes anpaßbar sind. Diese Reibwerkzeuge sollen vorzugsweise kreisförmige Schneidkanten aufweisen, damit nach ihrer Verstellung keine Riefen in die zu bearbeitende Oberfläche gerieben werden.

Das neue Verfahren eignet sich besonders zur Feinstbearbeitung von gegossenen Werkstücken aus Grauguß, Leichtmetall, Bronze u. dgl. zur Erzeugung von Feinstpassung, großer Oberflächenglätte und gleichmäßiger Verdichtung des Gefüges in der Nähe der Oberfläche.

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zum Nachbearbeiten von Werkstücken aus Werkstoffen, deren zu bearbeitende Flächen unterschiedliche Gefügestruktur und Oberflächenhärte haben, insbesondere von gegossenen Werk-

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