DE1055501B

DE1055501B - Kolonne fuer Destillations- oder andere Stoffaustauschzwecke

Info

Publication number: DE1055501B
Application number: DEV8303A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Guenter Adolphi; Rudi Fleischer; Max Siebeneicher; Willy Peters
Original assignee: Leuna Werke GmbH
Current assignee: Leuna Werke GmbH
Priority date: 1955-01-11
Filing date: 1955-01-11
Publication date: 1959-04-23

Description

Kolonne für Destillations-oder andere. Stoffaustauschzwecke In der Technik sind Kolonnen für Destillations-oder andere Stoffaustauschzwecke bekannt, die statt der Füllkörper mit senkrechten Plattenpaketen gefüllt sind. Kolonnen dieser Art zeichnen sich insbesondere durch einen geringen Druckverlust aus, können jedoch nicht höher belastet werden als die bisher bekannten Gegenstromapparate.
Es wurde nun gefunden, daß diese Kolonnen mit hohen Geschwindigkeiten, beispielsweise von 4 m/sec bei Atmosphärendruck und 17 m/sec bei 40 mm Hg absolut betrieben werden können, wenn der Kolonnenmantel unterhalb der Oberkante des obersten Plattenpakets seitliche Offnungen aufweist, die von einem den Kolonnenmantel umgebenden Ringraum mit dem Dampfaustrittsstutzen umgeben sind.
Eine bei Gegenstromapparaten stets auftretende Schwierigkeit besteht darin, daß die Flüssigkeit gleichmäßig über den Kolonnenquerschnitt, d. h. im vorliegenden Fall auf die einzelnen senkrechten Bleche, verteilt werden muß. Auf Grund der Tatsache, daß am oberen Ende der Kolonne die Flüssigkeit zugeführt und gleichzeitig der Dampf abgeführt werden muß, ergeben sich zwei Nachteile: Es tritt entweder eine starke Einengung des für den Dampfstrom zur Verfügung stehenden Querschnitts ein, so daß bei hohen Belastungen ein großer Druckverlust entsteht, oder der eintretende frei fallende Flüssigkeitsschleier wird durch den hindurchströmenden Dampf abgelenkt, so daß die gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung gestört wird. Die Anordnung gemäß der Erfindung hat den Zweck, im oberen Teil des Kolonnenkopfes einen Raum für die Verteilung der Flüssigkeit zu schaffen, der vom Dampfstrom nicht berührt wird.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kolonne dargestellt. Es bedeutet 1 den Eintrittsstutzen für die Flüssigkeit, 2 die Lochplatte, durch die die Flüssigkeit auf die Platten 3 herabfließt. Der Dampf tritt bei 4 von unten in den Kolonnenmantel ein und entweicht durch die Austrittsöffnungen 5 in den Ringraum 6, den er durch den Dampfaustrittsstutzen 7 verläßt. Das an das oberste Plattenpaket nach unten anschließende, um 900 verdrehte Plattenpaket wird durch 8 dar gestellt.
Die Flüssigkeit wird durch die Lochplatte 2 auf die einzelnen Pakete des obersten Plattenpakets 3 verteilt und läuft, an dessen Blechen haftend, abwärts, dem Dampfstrom entgegen. Der Dampfstrom wird unterhalb dieses Verteilerraumes, d. h. unterhalb der Oberkante des obersten Plattenpakets, seitwärts abgelenkt und seitlich aus der Kolonne abgeführt. Da die Flüssigkeit in dem Teil des Raumes, in dem der Dampf seitwärts abgelenkt wird, bereits an den Blechen haftet, wird sie von dem abgelenkten Dampfstrom nicht mitgerissen, wie dies bei Kolonnen der Fall ist, bei denen der Dampf oberhalb der Platten, wo die Flüssigkeit frei durch den Raum fällt, abgeführt wird.
Die neue Kolonne ermöglicht die Durchführung von Rektifikationen und anderen Stoffaustauschprozessen mit geringem Druckverlust und Belastungen, die weit über den Werten liegen, die mit Kolonnen der üblichen Bauart erreicht werden.

Claims

PATEXT.\XSPRUCH Kolonne für Destillations- oder andere Stoffaustauschzwecke, deren Kolonnenraum mit senkrechten Plattenpaketen angefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolonnenmantel unterhalb der Oberkante des obersten Plattenpakets (3) seitliche Öffnungen (5) aufweist, die von einem Ringraum (6) mit dem Dampfaustrittsstutzen (7) umgeben sind. ~~~~~~~ In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 209 826; österreichische Patentschrift Nr. 40 408; britische Patentschriften Nr. 426 560, 622 706.