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Stehender Heizkessel für Sammelheizungsanlagen Die Erfindung betrifft
einen stehenden Heizkessel für Sammelheizungsanlagen, mit äußerem Wassermantel und
wasserführender Kesselabdeckplatte, von diesen umschlossenem Feuerraum und einem
dahinterliegenden Wärmetauschraum mit senkrechten, wasserführenden Heiztaschen.
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Es ist ein derartiger Heizkessel bekannt, bei dem die senkrechten,
wasserführenden Heiztaschen zueinander parallele, ebene Wände aufweisen. Außerdem
sind die einzelnen Heiztaschen parallel zueinander angeordnet.
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Die Erfindung ist demgegenüber darin zu sehen, daß die Heiztaschen
im waagerechten Schnitt keilförmig und mit ihrem dickeren Ende dem Feuerraum zugekehrt
sind, so daß sie, bei etwa gleichbleibendem Rauchgasdurchtritt zwischen benachbarten
Taschen, nach dem Rauchgasabzugsstutzen hin zusammenlaufend angeordnet sind, wobei
in Anpassung hieran der äußere Wassermantel in der Waagerechten einen an sich bekannten
ovalen oder ähnlichen Umriß aufweist.
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Die erfindungsgemäß keilförmige Ausbildung und zusammenlaufende Anordnung
der Heiztaschen hat den Vorteil, daß die Taschen, aerodynamisch betrachtet, den
abziehenden Gasen den geringstmöglichen Widerstand bieten, da alle Heiztaschen auf
den Rauchgasabzug hin gerichtet sind. Dies ist von besonderer Bedeutung bei Heizkesseln
mit selbsttätig arbeitenden Ölfeuerungen, bei denen sich beim Zünden plötzlich große
Rauchgasmengen bilden. Diese Gasmengen können bei dem Kessel nach der Erfindung
stoßfrei, ohne übermäßige Wirbelbildung und ohne Pulsationen abgeführt werden. Der
Heizkessel nach der Erfindung hat ferner den Vorteil, daß er um etwa 30% weniger
Raum beansprucht als die bekannten Heizkessel mit parallelen Heiztaschen. Ferner
genügt bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Heizkessel zum Reinigen der Außenflächen
der Heiztaschen eine kleine Putzöffnung. Hierdurch wird auch an diesen Stellen etwa
eindringende Falschluft mengenmäßig so klein gehalten, daß sie den Zug des Kessels
kaum nachteilig beeinflussen kann.
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Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der
Beschreibung eines Ausführungsbeispieles an Hand der Zeichnung.
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Fig.1 ist eine Seitenansicht eines Heizkessels, größtenteils im Schnitt,
und Fig. 2 ein waagerechter Schnitt nach der Linie 11-II in Fig. 1.
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Der dargestellte Heizkessel hat im vorderen Teil den Feuerraum 1,
in den das Flammrohr eines Ölbrenners 2 mündet, und einen dahinter liegenden Wärmetauschraum
3, der zusammen mit dem Feuerraum einen ovalen Umriß hat. Zwischen diesen beiden
Räumen ist eine aus feuerfesten Steinen bestehende Trennwand 4 vorgesehen, in der
oben eine Durchtrittöffnung 4a für die Feuergase frei gelassen ist. Im Wärmetauschraum
3 sind Heiztaschen 5 angeordnet, die unten mit Entleerungsstutzen versehen sein
können und in ihrer Gesamtheit ein von der Trennwand 4 nach hinten zusammenlaufendes
Bündel bilden. Diese Heiztaschen 5 sind im waagerechten Schnitt keilförmig, wobei
ihr dickeres Ende dem Feuerraum zugekehrt und abgerundet ist. Die Zwischenräume
zwischen zwei benachbarten Heiztaschen sind von vorn nach hinten gleich breit. Die
beiden Räume 1 und 3 sind oben mittels einer Deckplatte 7 abgedeckt, die in ihrer
hinteren Hälfte der Anordnung und dem Querschnitt der Heiztaschen 5 entsprechende
Schlitze 7 a (Fig. 2 obere Hälfte) aufweist, in die die Heiztaschen mit ihrem oberen
Randteil eingeschweißt sind. Deckplatte und Taschen bilden somit einen einzigen
Körper, in dem die Heiztaschen hängend im Wärmetauschraum 3 angeordnet sind und
sich bis nicht ganz auf den Heizraumboden erstrecken. Auf der der Trennwand 4 benachbarten
Seite der Heiztaschen ist eine Abschlußwand 8 vorgesehen, die den dickeren Enden
der Taschen entsprechende Schlitze aufweist und mit den Taschen verschweißt ist.
9 und 10 sind seitliche, bogenförmige Außenwände, die mit den Seitenwänden
des Feuer- und des Wärmetauschraumes im waagerechten Schnitt sichelförmige Wasserräume
9 a und 10a bilden, die mit einem oberen, sich über die ganze, von den beiden Außenwänden
9 und 10 umfaßten
Fläche erstreckenden Wasserraum in Verbindung
stehen, der von der Deckplatte 7 und vom deckelartigen Kesseloberteil
11 gebildet wird. An diesem Kesselmanteloberteil11 sind auf der hinteren
Seite Vor- und Rücklaufstutzen 12, 13 vorgesehen. Der Rücklaufstutzen 13 liegt etwas
tiefer als der Vorlaufstutzen 12 und ist an seinem inneren Ende mit einem Rohr 13
a versehen, das eine über dem Feuerraum 1 vorgesehene, über dessen ganze Breite
sich erstrekkende Querwand 14 durchsetzt.
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Der Wärmetauschraum 3 ist hinten von einer abnehmbaren Rückwand 14
abgeschlossen, so daß nach Wegnahme der Rückwand eine Putzöffnung entsteht, durch
die die Heiztaschen 5 dank ihrer besonderen Form und Anordnung außenseitig leicht
gereinigt werden können.
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Falls der Kessel für Kohlenfeuerung bestimmt ist und somit an Stelle
des Ölbrenners 2 eine Feuertüre tritt, entfällt die aus feuerfesten Steinen gebildete
Auskleidung des Feuerraumes 1 einschließlich der Trennwand 4.
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Im Betrieb des Kessels verteilt sich das kältere Rücklaufwasser über
den Teil der Deckplatte 7, welcher die der höchsten Strahlungstemperatur ausgesetzte
Heizfläche bildet. Dadurch tritt feuerraumseitig trotz des abgekühlten Rücklaufwassers
keine Kondensation ein. Von dort fließt das Wasser zu den sichelförmigen Wasserräumen
9 a und 10a, wo es sich im Absinken mit dem übrigen, heißeren Wasser vermischt.
Aus diesen Räumen strömt das Wasser zum hinteren Teil der Heiztaschen 5, sinkt in
diesen ab und steigt in dem dem Feuerraum 1 zugekehrten vorderen Teil der Taschen
wieder hoch. Dadurch wird das gekühlte Rücklaufwasser vorgewärmt, bevor es in die
Taschen gelangt, deren außenseitigen Heizflächen von den ausgekühlten Rauchgasen
bestrichen werden, wodurch wiederum Kondensationserscheinungen verhindert werden.
In üblicher Weise gelangt das aufgeheizte Wasser dann zum Vorlaufstutzen 12.
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Das nach hinten zusammenlaufende Bündel der Heiztaschen 5 mit ihren
in der Waagerechten keilförmigen Querschnitten ergibt eine größte Gesamtheizfläche
auf kleinem Raum, die nach Wegnahme der Rückwand 14 außenseitig durch eine kleine
Putzöffnung leicht und einfach gereinigt werden kann. Der in Strömungsrichtung der
Heizgase und in der Waagerechten keilförmige Querschnitt der Heiztaschen bewirkt
eine nahezu stoß- und wirbelfreie Rauchgasführung, wodurch Pulsationen beim Anlauf
der Ölfeuerung weitgehend vermieden werden. Die am oberen Teil der Heiztaschen in
den Wärmetauschraum eintretenden Rauchgase treffen Heizflächen, an denen sich Kalk
und Schlamm nicht ablagern. Schließlich sind die Herstellungskosten dieses Kessels
infolge der gedrängten Gesamtanordnung kleiner als bei Kesseln anderer Bauart mit
gleicher Leistung.