DE1045802B - Schneckenpresse - Google Patents
SchneckenpresseInfo
- Publication number
- DE1045802B DE1045802B DEA18218A DEA0018218A DE1045802B DE 1045802 B DE1045802 B DE 1045802B DE A18218 A DEA18218 A DE A18218A DE A0018218 A DEA0018218 A DE A0018218A DE 1045802 B DE1045802 B DE 1045802B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- pressure
- screw press
- press according
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/124—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing using a rotatable and axially movable screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/125—Control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneckenpresse zum Auspressen von Flüssigkeit enthaltendem Material,
bei der das Preßgut auf seinem Weg zum Auslaß einem ansteigenden Druck ausgesetzt wird.
Üblicherweise wird dies durch eine allmähliche Ver-Stärkung der Schneckenwelle oder durch Anordnung
von Schneckengängen mit von dem Einlaß- zum Auslaßende zu abnehmender Steigung erzielt. In diesen
Fällen ist die Schnecke in einem zylindrischen, durchlochten Gehäuse eingeschlossen. Es sind auch derartige
Pressen bekanntgeworden, bei welchen die Schnecken axial verstellt werden können, wobei die
Verschiebung auf mechanischem Wege herbeigeführt wird. Diese Ausbildungsart ist aber nachteilig, weil
die Axiallager hoch beansprucht werden. Es kommt hinzu, daß bei den bekannten Pressen sich deren Charakteristik
nur schwierig beinflussen läßt. Vor allem läßt sich ein rasches Anpassen an schwankende Betriebsverhältnisse
praktisch nicht erzielen.
Hier schafft die Erfindung bei einer Schneckenpresse mit axial verstellbarer Schnecke durch eine
hydraulisch wirksame Schneckenverstelleinrichtung Abhilfe.
Vorteilhafterweise umfaßt die Verstelleinrichtung einen Druckzylinder mit Kolben, der unmittelbar auf
die Schnecke einwirkt. Dabei empfiehlt es sich, den Kolben mit der Schnecke fest zu verbinden und im
Druckzylinder drehbeweglich zu führen.
Besonders günstig ist es, wenn in der hydraulischen Anlage der Schneckenpresse ein steuerbares Druckregelventil
vorgesehen ist, dem ein seiner Steuerung dienender Servomotor zugeordnet ist, der in Abhängigkeit
von der durch den Schneckenantriebsmotor aufgenommenen Leistung gesteuert werden kann.
Zur Steuerung des Servomotors kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ein in der elektrischen
Hauptleitung des Schneckenantriebsmotors liegendes Wattmeter herangezogen werden.
Weitere Vorteile und Merkmale sind in der nachstehenden Beschreibung der Zeichnung erläutert, die
ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellt.
Die Schneckenpresse ist im Längsschnitt mit ausgebrochener Schnecke veranschaulicht.
Die Presse besteht aus einem Gehäuse 1 mit einem durchlochten Preßzylinder 2. Dieser wird innerhalb
des Gehäuses 1 von Stützringen 3 getragen und weist den Preßraum 4 auf, in welchem die Preßschnecke 5
drehbeweglich vorgesehen ist. Das Gehäuse 1 besitzt am Einlaß 6 einen Trichter 7, mittels welchem die zu
pressende Masse zugeführt und über die Schnecke 5 in den Preßraum 4 gefördert wird. Dabei findet zunächst
ein Vorpressen statt, wobei bereits ein wesentlicher Anteil der in der Masse enthaltenen Flüssigkeit
entweicht. Diese wird auf dem Boden des zwi-Schneckenpresse
Anmelder:
A. S. Stord, Stord (Norwegen)
A. S. Stord, Stord (Norwegen)
Vertreter: Dr. M. Schneider und Dr. A. Eitel,
Patentanwälte, Nürnberg, Hauptmarkt 29
Patentanwälte, Nürnberg, Hauptmarkt 29
Dipl.-Ing. Thor Onarheim
und Dipl.-Ing. Peder Solheim, Stord (Norwegen),
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
sehen dem Gehäuse 1 und dem Preßzylinder 2 gebildeten
Raumes 8 gesammelt und anschließend durch den Flüssigkeitsauslaß 9 abgeleitet.
Die Schnecke 5 besteht aus einer Hohlwelle 10, welche von dem Einlaßende nach dem Auslaßende der
Presse zu konisch ansteigt. Die Hohlwelle 10 weist einen Schneckengang 11 auf, mittels welchem das
Preßgut von dem Einlaßende nach der Auslaßöffnung 12 befördert wird. Letztere ist durch die Platte 13
verschlossen; sie wird in axialer Richtung durch die Druckfeder 14 gegen die Öffnung 12 gedrückt. Am
Auslaßende der Presse ist die Schnecke 5 auf einem hohlen Wellenstumpf 15 befestigt. Dieser nimmt in
seinem Innern das Kondensatrohr 16 auf, das mit der Biegung 17 nach dem Boden des Hohlraumes 18 der
Schnecke 15 weist.
Zum Erwärmen des in dem Preßraum 4 befindlichen Preßgutes wird Frischdampf durch den hohlen Wellenstumpf
15 in den Innenraum 8 geleitet und das Kondensat mittels des Rohres 16 abgeführt. Der Wellenstumpf
15 ist in Lagern 19 gelagert und trägt das Zahnrad 20, das mit dem Zahnrad 21 kämmt. Letzteres
ist breiter als das erstere. Das Zahnrad 21 wird durch einen Riemen 22 von einem Motor 23 angetrieben.
Während des Preßvorganges wird die feuchte Masse zunächst in dem Einlaßabschnitt 6 bis zu einem gewissen
Grad zusammengepreßt. Dabei wird sie nach dem Preß raum 4 gegen die Auslaßöffnung 12 zu befördert,
durch welche die Preß rückstände abgeführt werden. Hierzu wird die Platte 13 gegen die Wirkung
der Feder 14 abgehoben. Das Preßgut wird auf seinem Wege einem ansteigenden Druck ausgesetzt, wobei
weitere Flüssigkeit ausgepreßt wird. Diese wird am Boden des Raumes 8 gesammelt und durch den Auslaß
9 abgeleitet.
Ä09 697/46
Der Inhalt des zwischen den Schneckengängen liegenden Raumes soll für die entlang der Schnecke einander
folgenden Räume in einem für die betreffende Schnecke eigentümlichen Verjüngungsverhältnis stehen.
Dieses Verjüngungsverhältnis der Schnecke ist bei unterschiedlichem Preßgut verschieden groß, so
daß für unterschiedliche Materialien unterschiedliche Schnecken in der Presse verwendet werden sollen, um
ein einwandfreies Zusammenpressen zu erzielen.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Presse ist die Schnecke axial verstellbar. Das Zahnrad 20 kann
gegenüber dem Antriebszahnrad 21 in axialer Richtung ebenfalls verschoben werden.
Die Schnecke trägt an einem Ende den in einem Zylinder 25 hin- und herbeweglichen Kolben 24. Dieser
ist mit der Preßschnecke durch Schrauben 26 verbunden und dreht sich bei umlaufender Schnecke mit.
Über die Leitung 27 kann in den Zylinder 25 Druckflüssigkeit geleitet und über die Austrittsleitung 28
abgeführt werden. Hierdurch läßt sich auf die Schnecke 5 infolge des Flüssigkeitsdruckes auf den
Kolben 24 ein axialer Druck ausüben. Der Druck wird durch die von einem Motor 30 angetriebene
Pumpe 29 erzeugt. Zum Regeln des Druckes innerhalb des Zylinders 25 dienen ein Behälter 31 und ein Drosselventil
32.
Ferner kann ein von Hand zu betätigendes Steuerventil 37 angebracht sein, wie dies gestrichelt in der
Zeichnung dargestellt ist.
Wenn ein derartiges Ventil 37 verwendet wird und in dem hydraulischen System keine Undichtigkeit vorhanden
ist, dann kann der Kolben in irgendeine Stellung axial zu dem Zylinder 25 gebracht werden, indem
Flüssigkeit durch die Leitung 27 zugeführt oder über die Leitung 28 abgeführt wird. Durch Regelung der
zugeführten oder der austretenden Flüssigkeit kann die Schneckenstellung in axialer Richtung leicht verändert
werden.
Es ist auch möglich, mittels des Ventils 37 die Leitungen 27 und 28 abzusperren und zugleich die von
der ununterbrochen arbeitenden Pumpe 29 zugeführte Flüssigkeit umzuleiten. Dadurch läßt sich die Flüssigkeit
in dem Zylinder 25 einschließen, wobei der Innendruck auf einem Manometer ablesbar ist. Weil die
Druckflüssigkeit im wesentlichen nicht elastisch ist, wird die Schnecke in axialer Richtung in einer bestimmten
Stellung zu dem umgebenden Gehäuse festgelegt, aber in ihrer Umlaufbewegung nicht gehindert.
Die relative Lage der Schnecke wird durch die in dem Zylinder 25 hinter dem Kolben 24 eingeschlossene
Flüssigkeitsmenge bestimmt. Der Flüssigkeitsdruck entspricht dem axialen Druck, der während des Preßvorganges
entsteht und dem Druck entgegenwirkt, der auf das Material innerhalb des Preßraumes 4 ausgeübt
wird.
Wenn beim Behandeln des Preßgutes das Ventil 37 völlig offen ist und das Ventil 32 von Hand in eine Stellung
gebracht wird, die einen konstanten Druck in dem Zylinder 25 herbeiführt, dann können der Kolben
und die Schnecke ebenfalls in einer bestimmten Lage gehalten werden. Die von der Schnecke eingenommene
Lage wird so lange eingehalten, wie die erforderliche Druckkraft konstant gehalten wird, um die durch den
Unterschied in dem Rauminhalt der Schneckengänge an den Einlaß- und Auslaßenden der Schnecke bestimmte
Menge Flüssigkeit auszupressen. Wenn danach ein mehr Flüssigkeit enthaltendes oder leichter
zusammendrückbares Material in die Presse eingegeben wird, so ist nur ein niedrigerer Druck als zuvor
notwendig, um die gegebene Flüssigkeitsmenge auszupressen. Infolgedessen übt die Schnecke auch nur
niedrigere axiale Drücke auf den Kolben 24 aus. Deshalb werden der Kolben und die Schnecke nach links
bewegt. Hierbei wird das Material einer entsprechend höheren Druckkraft unterworfen und weitere Flüssigkeit
ausgepreßt, wobei auch höhere axiale Drücke erreicht werden.
Die Bewegung der Schnecke nach rechts wird unterbunden, sobald diejenigen Axialdrücke erreicht werden,
die dem durch die Stellung des Ventils 32 bestimmten Flüssigkeitsdruck entsprechen. Daher wird die axiale
Stellung der Schnecke ununterbrochen auf den Punkt eingestellt, bei dem die Axialdrücke der Schnecke
durch den Flüssigkeitsdruck ausgeglichen sind. Der Flüssigkeitsdruck zwischen Stellungen der höchsten
und geringsten Raumverminderung schwankt und ist von der Zusammendrückbarkeit des Materials abhängig.
Auf diese Weise wird das innerhalb des Preßraumes ausgepreßte Material einer im wesentlichen
konstanten Druckkraft unterworfen und nicht wie bei Pressen bekannter Bauart einer konstanten Rauminhaltsverminderung.
Vorzugsweise wird die Druckkraft so hoch wie möglich gewählt, so daß eine Größtmenge
an Flüssigkeit ausgepreßt wird ohne Rücksicht auf die Auspreßfähigkeit des in Frage stehenden Materials.
Wenn ölhaltiges Material behandelt wird, dann kann das aus diesem ausgepreßte Öl als Druckflüssigkeit
benutzt werden.
Mit der dargestellten und beschriebenen Presse ist es möglich, das Preßgut einer Raumverminderung
innerhalb großer Grenzen durch Verstellen der Schnecke in die gewünschte axiale Stellung zu unterwerfen
und danach das Ventil 37 zu schließen. Ferner ist es möglich, das Preßgut einer konstanten Druckkraft
innerhalb des Preßraumes durch entsprechende Einstellung des Ventils 32 auszusetzen, wodurch ein
bestimmter Flüssigkeitsdruck innerhalb des Zylinders 25 herbeigeführt werden kann. Zur Verhütung einer
Überlastung der Presse kann das Ventil 32 in einer Stellung gehalten werden, welche einem Flüssigkeitsdruck
entspricht, der etwas höher liegt als die üblicherweise auf die Schnecke ausgeübten Axialdrücke.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist noch eine weitere Regelung des von der Schnecke auf das
Material ausgeübten Druckes möglich.
Der Motor 23 wird über die mit 33 bezeichnete Hauptleitung und die Leitung 34 unter Zwischenschalten
eines Wattmeters 35 gespeist. Dieses dient zur Steuerung eines Servomotors, der die Einstellung
des Druckregelventils 32 (Leitung 36) übernimmt. Der Servomotor wird also in Abhängigkeit von der vom
Schneckenantriebsmotor 23 aufgenommenen elektrischen Leistung gesteuert.
Claims (7)
1. Schneckenpresse mit axial verstellbarer Schnecke, gekennzeichnet durch eine hydraulisch
wirksame Schneckenverstelleinrichtung.
2. Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung einen
Druckzylinder (25) mit Kolben (24) umfaßt, der unmittelbar auf die Schnecke (5) einwirkt.
3. Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben
(24) mit der Schnecke (5) fest verbunden und im Druckzylinder (25) drehbeweglich geführt ist.
4. Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneckenzylin-
der (2) in den Druckzylinder (25) übergeht, der vorzugsweise stirnseitig die Druckmittelzu- und
-ableitungen (27, 28) aufweist.
5. Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der hydraulischen
Anlage ein steuerbares Druckregelventil (32) vorgesehen ist.
6. Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Druckregelventil
(32) ein seiner Steuerung dienender Servomotor zugeordnet ist, der in Abhängigkeit von der durch
den Schneckenantriebsmotor (23) aufgenommenen Leistung steuerbar ist.
7. Schneckenpresse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des Servomotors
von einem in der elektrischen Hauptleitung (33) des Schneckenantriebsmotors (23) liegenden
Wattmeter (35) aus erfolgt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 234424, 311 207,
535,665 814.
Deutsche Patentschriften Nr. 234424, 311 207,
535,665 814.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
® 1809697/46 11.5»
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA18218A DE1045802B (de) | 1953-06-16 | 1953-06-16 | Schneckenpresse |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA18218A DE1045802B (de) | 1953-06-16 | 1953-06-16 | Schneckenpresse |
GB2395/54A GB739509A (en) | 1954-01-26 | 1954-01-26 | Improvements relating to screw-presses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1045802B true DE1045802B (de) | 1958-12-04 |
Family
ID=9738802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA18218A Pending DE1045802B (de) | 1953-06-16 | 1953-06-16 | Schneckenpresse |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2817287A (de) |
DE (1) | DE1045802B (de) |
FR (1) | FR1105237A (de) |
GB (1) | GB739509A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5165471A (en) * | 1991-10-01 | 1992-11-24 | American Screw Press, Inc. | Heat exchanger fluid removal system |
WO1994026506A1 (en) * | 1993-05-13 | 1994-11-24 | Kent Vedefors | Worm press for juice pressing |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2915004A (en) * | 1958-04-09 | 1959-12-01 | Signode Steel Strapping Co | Hydraulic tensioning control for power strapping machines |
US3085502A (en) * | 1958-08-15 | 1963-04-16 | Fmc Corp | Automatic choke control for a screw press |
US3034421A (en) * | 1959-11-24 | 1962-05-15 | St Joseph Lead Co | Apparatus for densifying bulky powders |
US3256807A (en) * | 1964-06-01 | 1966-06-21 | Arthur J Hunt | Apparatus for extracting liquid from citrus fruit |
US3411435A (en) * | 1966-10-18 | 1968-11-19 | French Oil Mill Machinery | Apparatus for recovery of sucrose |
US3877365A (en) * | 1973-07-09 | 1975-04-15 | Krima Maskinfabrik Ab | Adjustable pressure worm press |
FR2271926B1 (de) * | 1974-05-22 | 1978-01-27 | Coq France | |
US4273035A (en) * | 1978-08-29 | 1981-06-16 | Cusi Dante S | Method and apparatus for stabilizing operation of a press |
US4415336A (en) * | 1981-06-11 | 1983-11-15 | Standard Oil Company (Indiana) | Method and apparatus for continuous pumping of compressible solids against high pressures |
JPH0661481B2 (ja) * | 1985-08-20 | 1994-08-17 | 株式会社佐竹製作所 | 禾本科植物等の繊維物擂潰機の制御装置 |
AU2003214028A1 (en) * | 2003-03-14 | 2004-09-30 | Atlas-Stord Denmark A/S | A screw press having a cylindrical portion |
CN105291462B (zh) * | 2015-11-05 | 2017-03-29 | 西安交通大学 | 一种外转子开关磁通电机驱动的谐波减速式螺旋压力机 |
CN114198988B (zh) * | 2021-12-29 | 2022-10-25 | 双胞胎(集团)股份有限公司 | 一种用于家畜饲料原料的脱水系统 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE311207C (de) * | ||||
DE234424C (de) * | ||||
DE656535C (de) * | 1932-11-01 | 1938-02-08 | Rolf Ammann Dr Ing | Ununterbrochen arbeitendes Pressschneckenfilter |
DE665814C (de) * | 1937-03-04 | 1938-10-04 | Escher Wyss Maschinenfabrik G | Schneckenpresse zum Eindicken von Zellstoff, Holzschliff und Papierstoff |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1421282A (en) * | 1918-01-24 | 1922-06-27 | Edgar T Meakin | Continuous press |
CH102603A (de) * | 1922-10-04 | 1923-12-17 | Rauschenbach A G Maschf | Hydraulische Presse für auszupressendes Gut. |
DE560184C (de) * | 1931-05-19 | 1932-09-29 | Hermann Heiss | Schnitzelpresse |
US2044564A (en) * | 1933-08-29 | 1936-06-16 | Gen Electric | Grinding machine |
US2109398A (en) * | 1934-08-07 | 1938-02-22 | Willard C Mcnitt | Tomato juice extractor |
CH266966A (de) * | 1946-01-08 | 1950-02-28 | Vltavsky Vladimir | Hydraulische Pressanlage. |
-
1953
- 1953-06-16 DE DEA18218A patent/DE1045802B/de active Pending
- 1953-11-04 US US390142A patent/US2817287A/en not_active Expired - Lifetime
-
1954
- 1954-01-26 GB GB2395/54A patent/GB739509A/en not_active Expired
- 1954-05-10 FR FR1105237D patent/FR1105237A/fr not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE311207C (de) * | ||||
DE234424C (de) * | ||||
DE656535C (de) * | 1932-11-01 | 1938-02-08 | Rolf Ammann Dr Ing | Ununterbrochen arbeitendes Pressschneckenfilter |
DE665814C (de) * | 1937-03-04 | 1938-10-04 | Escher Wyss Maschinenfabrik G | Schneckenpresse zum Eindicken von Zellstoff, Holzschliff und Papierstoff |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5165471A (en) * | 1991-10-01 | 1992-11-24 | American Screw Press, Inc. | Heat exchanger fluid removal system |
WO1994026506A1 (en) * | 1993-05-13 | 1994-11-24 | Kent Vedefors | Worm press for juice pressing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1105237A (fr) | 1955-11-29 |
GB739509A (en) | 1955-11-02 |
US2817287A (en) | 1957-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1045802B (de) | Schneckenpresse | |
DE1289396B (de) | Verstell- und Andrueckvorrichtung zum Parallelverstellen der Walzen von Walzenstuehlen | |
DE2650820A1 (de) | Stoffloeser | |
DE3016785A1 (de) | Hydraulisches mehrwalzwerk | |
DE285623C (de) | ||
DE2000326C3 (de) | Gehäuseabdichtung für die Wellen von Mischrotoren | |
DE656535C (de) | Ununterbrochen arbeitendes Pressschneckenfilter | |
DE358927C (de) | Vorrichtung zum Querkreppen von Papier auf einem das Papier tragenden Zylinder mittels einer Schaberklinge | |
DE944236C (de) | Mechanisch angetriebene Wurstfuellmaschine | |
DE19642437B4 (de) | Presse für die Formung von Teilen aus Pulverkeramik | |
DE2129750A1 (de) | Vorrichtung zum Aneinanderbewegen zweier Koerper | |
DE1084227B (de) | Be- und Entlastungsvorrichtung fuer die Walzen von Kalandern od. dgl. | |
DE656895C (de) | Presse zum Herstellen von mehrschichtigem, splittersicherem Glas | |
LU504805B1 (de) | Ein ölabsorber für küchenabfälle | |
DE555148C (de) | Spritzgussmaschine | |
DE956283C (de) | Vorrichtung an hydraulischen Ballenpressen zum Sichern des Presskastens gegen zu hohen Druck | |
CH416567A (de) | Vorrichtung zum Einführen von pulverförmigen oder körnigen Feststoffen in ein Druckgefäss | |
DE1237414B (de) | Backenbrecher | |
DE2850776A1 (de) | Mahlwalzen-steuervorrichtung | |
DE566117C (de) | Vorrichtung zum Regeln des Anpressdruckes der Mahlwalzen | |
AT202085B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeit aus pflanzlichen Substanzen | |
DE435937C (de) | Presse mit Presskegel in ihrer Austrittsoeffnung | |
DE898885C (de) | Hilfsvorrichtung fuer Tiefziehwerkzeuge | |
DE1956551C (de) | Preßwerkzeug zur pulvermetallurgischen Herstellung von Stangen und Rohren | |
AT152807B (de) | Presse zum Herstellen von mehrschichtigem, splittersicherem Glas. |