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Schnitzelpresse Die Erfindung betrifft eine Presse, mittels welcher
die in den Diffuseuren der Zuckerfabriken ausgelaugten Rübenschnitzel von der anhaftenden
Flüssigkeit befreit werden. Der Betrieb der Zuckerfabriken bringt es mit sich, daß
eine größere Zahl von Schnitzelpressen gleichzeitig in Benutzung genommen werden
muß, die Beschickung dieser Pressen sich jedoch nicht gleichförmig durchführen läßt,
so daß die einzelnen Pressen bald mehr, bald weniger stark mit Schnitzeln gefüllt
sind.
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Um in Anbetracht dieser unregelmäßigen Beschickung doch eine durchweg
gleich starke Abpressung der Schnitzel zu bewirken, sind die Pressen mit einem verschiebbaren
Verschlußkegel ausgestattet worden, durch dessen Einstellung die Austrittsöffnung
der Presse vergrößert oder verkleinert werden kann. Bei den bisher bekannten Schnitzelpressen
wird dieser Verschlußkegel durch Gewichts- oder Federwirkung gesteuert, derart,
daß unter der Gegenwirkung dieses Ge-«-ichtes bzw. der Feder je nach dem Füllungsgrade
der Prese und der hierdurch hervorgerufenen Belastung des Verschlußkegels letzterer
in dem einen oder anderen Sinne verschoben und so auch bei ungleichmäßiger Beschickung
eine gleichmäßige Auspressung bewirkt wird. Naturgemäß hängt bei dieser Einrichtung
die Höhe des Preß.druckes an sich von der Größe des Gegengewichtes bzw. der Stärke
der Feder ab, so daß Änderungen des Preßdruckes nur durch entsprechende Änderung
des Gegengewichtes bzw. der Federkraft bewirkt werden können. Außer der damit verbundenen
Umständlichkeit weisen die bisher bekannten Schnitzelspressen noch den Mangel auf,
daß sich bei denselben der größte Querschnitt der Austrittsöffnung weder verändern
noch beliebig einstellen läßt. Eine feste Einstellung der jeweils erreichbaren größten
Weite der Austrittsöffffnung ist aber von wesentlicher Bedeutung, da nur hierdurch
eine genaue Einstellung des Preßdruckes für den normalen Betrieb zu erzielen ist.
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Gemäß der Erfindung ist diese bei den bisher bekannt gewordenen Schnitzelpressen
nicht angängige Einstellbarkeit der jeweils erreichbaren größten- Weite der Austrittsöffnung
dadurch ermöglicht worden, daß der Verschlußkegel durch das Eigengewicht der in
axialer Richtung beweglichen Pressenspindel selbst gesteuert wird, was durch Anwendung
eines Anschlages die Einstellung, d. h. die Begrenzung des Hubes der Spindel nach
oben gestattet.
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Die Einrichtung wird hierbei vorteilhaft derart getroffen, daß die
Spindel durch eine Öldrucksteuerung mit dem Verschlußkegel elastisch gekuppelt ist,
und zwar derart, daß bei Überwiegen des Eigengewichtes der Spindel über den auf
den Verschlußkegel durch die Schnitzel ausgeübten Druck der Verschlußkegel unter
Abwärtsbewegung der Spindel in eine die Austrittsöffnung entsprechend mehr und mehr
verschließende
Stellung gehoben wird, bei Überwiegen des durch die
Schnitzei auf den Verschlußkegel ausgeübten Druckes über das Gewicht der Spindel
der Verschlußkegel in eine die Austrittsöffnung entsprechend erweiternde Stellung
unter Aufwärtsbewegung der Spindel sinkt. Da die Bewegung des Verschlußkegels von
der Bewegung der Spindel abhängig ist, läßt sich beispielsweise durch Kürzung d
er Aufwärtsbewegung der Spindel der Hub des Verschlußkegels zwangsläufig verkürzen
und damit die größte Austrittsöffnung entsprechend verkleinern und so der Preßdruck
für den normalen Betrieb entsprechend ändern. Diese Hubbegrenzung der Spindel kann
erfindungsgemäß z. B. mittels eines von einem Gewindering gebildeten verstellbaren
Anschlages belvirkt werden, wodurch bei einfachster Handhabung eine außerordentlich
genaue Einstellungsmöglichkeit erzielt wird.
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Die neue Ausbildung der Schnitzelpresse bietet daher die Möglichkeit,
die jeweils große Austrittsöffnung in beliebiger Weise, jedoch fest einzustellen,
und hat außerdem den wesentlichen Vorteil einer sich den jeweiligen Druckverhältnissen
besonders genau anpassenden selbsttätigen Einstellung der Austrittsöffnung, welche
auch bei kleinen Druckschwankungen sich zwangsläufig entsprechend erweitert bzw.
verengt.
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Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der neuen Schnitzelpresse.
Abb. i zeigt einen Längsschnitt durch die Schnitzelpresse, Abb. 2 einen Schnitt
in Richtung a-s, Abb. 3 einen Schnitt in Richtung b-b.
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Der Antrieb der Schnitzelpresse ist mit Schnecke i urrd Stirnrad mit
schräg stehenden Zähnen 2 ausgerüstet. Dadurch ist die Möglichkeit der Längsverschiebung
der Pressenspindel 3 gegeben, ohne daß der Eingriff der Verzahnung leidet. Der Druck
von der Antriebsschnecke i wird durch ein Längskugellager im Ringschmierlager ¢
der Antriebswelle 5 abgefangen. Das Halslager in der Traverse 6 ist mit einem von
Hand verstellbaren Gewindering 7 versehen, der eine Eindrehung für de.-. Druckkugellagerring
8 der Pressenspindel besitzt. Die Verstellbarkeit des Gewinderinges 7 beträgt etwa
15 mm, und kann die Pressenspindel auch um dieses Maß ihre Höhenlage verändern.
Der untere Führungszapfen der Spindel ist in dem mit einem Rollen- und einem Kugellager
g ausgestatteten Führungstopf io gelagert. Der Führungstopf gleitet in einem gefüllten
Ölgefäß i i, welches zur Abdichtung mit Ledermanschette 12 und Gewindering 13 versehen
ist. Von dem Ölgefäß, das seine Aufnahme in dem Wasserablaufunterteil 14. der Presse
gefunden .hat, führt ein Rohr. i 5 in drei Abzweigungen zu den drei Druckkolben
16 des beweglichen Verschlußkegels 17. Die Druckkolben sind mit Gewindering und
Ledermanschette abgedichtet und tragen den Verschlußkegel17. Der lichte Querschnitt
des ö1-gefäßes i i steht zu der Summe der drei Druckkolbenquerschnitte im Verhältnis
von etwa i zu $, so daß bei einer Spindelverschiebung von 15 mm der Verschlußkegel
in seiner Höhenlage um i2o mm verändert wird. Die vierte Abzweigung der Rohrleitung
i 5 führt zu einer Pumpe, mit deren Hilfe die Flüssigkeit in den Behälter gedrückt
wird.
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Die Arbeitsweise der Schnitzelpresse ist folgende: Die Zuckerrübenschnitzel
werden dem Einfalltrichter zugeführt, hier von der Pressenspindel mit ihren Verteiler-
und Schneckenflügeln erfaßt und nach unten befördert. Die Spindel selbst befindet
sich beim Anfahren, wie aus Abb. i ersichtlich, in ihrer tiefsten Stellung und hat
durch ihr Eigengewicht den Verschlußkegel vermittels der Flüssigkeit in seine höchste
Stellung gedrückt, so daß die untere Austrittsöffnung fast geschlossen ist. Allmählich
füllt sich die Presse mit Schnitzeln; der auf den Verschlußkegel ausgeübte Druck
wird größer und größer, so daß der Verschlußkegel langsam nach unten geht und die
Spindel nach oben gedrückt wird. Diese Bewegung der Spindel nach oben wird durch
den Gewindering im Halslager begrenzt, so daß mittels des Gewinderinges der Abpressungsgrad
für den normalen Betrieb eingestellt und, wenn erforderlich, leicht und schnell
verändert werden, kann. Bei verminderter und unregelmäßiger Beschickung sinkt infolge
der Abnahme des durch die Schnitzel auf den Verschlußkegel ausgeübten Prnßdruckes
die über letzteren das Übergewicht erlangende Pressenspindel um ein entsprechendes
Maß nach unten und drückt den Verschlußkegel nach oben. Umgekehrt wird bei wieder
zunehmender Beschickung die Austrittsöffnung wieder erweitert, so daß also ständig
eine gleichbleibende Abpressung der Schnitzel ohne menschliches Eingreifen erzielt
wird. Besondere Vorkehrungen beim Anfahren oder bei leer gefahrener Presse sind
nicht erforderlich, und die Gefahr von Brüchen an Maschinenteilen ist infolge der
bei zunehmendem Druck sich selbsttätig öffnenden Austrittsöffnung ausgeschaltet.