DE1041315B - Schnecken- bzw. Schraubspindeltrieb - Google Patents
Schnecken- bzw. SchraubspindeltriebInfo
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- DE1041315B DE1041315B DEO4141A DEO0004141A DE1041315B DE 1041315 B DE1041315 B DE 1041315B DE O4141 A DEO4141 A DE O4141A DE O0004141 A DEO0004141 A DE O0004141A DE 1041315 B DE1041315 B DE 1041315B
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/10—Constructively simple tooth shapes, e.g. shaped as pins, as balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/02—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
- F16H1/04—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members
- F16H1/12—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes
- F16H1/16—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes comprising worm and worm-wheel
- F16H1/166—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes comprising worm and worm-wheel with members rotating around axes on the worm or worm-wheel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2247—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with rollers
- F16H25/2261—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with rollers arranged substantially perpendicular to the screw shaft axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Description
- Schnecken- bzw. Schraubspindeltrieb Schneckentriebe mit Schneckenrädern, deren Zähne durch leicht laufende Rollen (Wälzglieder) ersetzt sind, um durch Verminderung der Reibung zwischen den Verzahnungen einen günstigen Wirkungsgrad des gesamten Getriebes zu erzielen, sind bekannt. Bei diesen Getrieben ragen die Wälzglieder mit ihrer vollen Abmessung in den Raum zwischen zwei benachbarte Flanken der Schnecke bzw. der Schraubspindel. Dies hat zur Folge, daß die Wälzglieder im Durchmesser verhältnismäßig klein sind und beim Antrieb eine hohe Drehzahl annehmen, wodurch sich die Übertragungsfähigkeit vermindert. Auch ist die Lebensdauer, verglichen mit üblichen Schneckengetrieben mit gleitender Reibung, verhältnismäßig kurz. Da bei diesen Schneckengetrieben mehrere Wälzglieder gleichzeitig im Eingriff stehen., ist es schwer zu erreichen, daß alle im Eingriff stehenden Rollen der Wälzglieder mit ihrem Außendurchmesser gleichmäßig tragend an der treibenden Schneckenflanke anliegen.
- Gemäß der Erfindung wird jedes Rollenglied an seiner dem Gegenantriebsglied zugewandten Seite stirnseitig mit einer kalottenförmigen Aussparung versehen, in welche die der Eingriffsflanke folgenden Flanken der Schnecke bzw. Spindel frei eintreten können. Durch die Durchmesservergrößerung der Wälzglieder wird deren Drehzahl um ihre eigene Rotationsachse herabgesetzt und damit eine höhere Belastbarkeit und eine Verlängerung der Lebensdauer der Wälzlager dieser Glieder erzielt. Ist nur ein Wälzglied bei der Schnecke im Eingriff, so kann dessen Belastbarkeit rechnerisch genau ermittelt werden.
- In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt, und zwar stellt Abb. 1 ein Schneckengetriebe teilweise im Schnitt und Abb. 2 und 3 eine zylindrische Spindel mit Mutter und den in der Mutter verlagerten Wälzkörpern im Schnitt dar.
- Nach Abb. 1 ist die auf Taille geschnittene Schnecke 1 mittels der Nadellager 2 und 3 im Getriebegehäuse 4 gelagert. Die axialen Kräfte der Schnecke 1 werden von einem Längslager 5 aufgenommen. Die rechte Lagerung der Schnecke im Getriebegehäuse 4 ist durch den Deckel 6 und die linke Lagerung durch die Dichtung 7 nach außen abgeschlossen.
- Das Schneckenrad 8 mit seiner Welle 9 ist wie bei üblichen Schneckengetrieben im Getriebehäuse 4 gelagert. Dem dargestellten Schneckentrieb liegt eine Übersetzung von 1 :30 zugrunde. Die Wälzkörper 10 sind mittels der Nadellager 11 und 11' in Büchsen 12 des Schneckenrades 8 gelagert. Zur Achsmitte hin trägt jeder Wälzkörper 10 einen durch einen Stift 13 gesicherten Gewindestift 14. Der Gewindestift 14 mit seinen Anlagemuttern 15 und 16 sowie den Gegenmuttern 17 und 18 sichert den durch diesen festverbundenen Wälzkörper 10 seine genaue begrenzte axiale Lage in der einseitig eingearbeiteten Nut 19 des Schneckenrades B.
- Bei dem Spindeltrieb nach Abb. 2 und 3 treibt eine zylindrische, in Pfeilrichtung umlaufende Spindel 24 die in einer Führung 25 gleitende Mutter 26 in Schubrichtung 27 an. Die Lagerung der Spindel ist nicht dargestellt. Die in Rollenlagern 28 und Kugellagern 29 gelagerten Wälzkörper 30 stehen an ihrem Kegelmantel 32 mit der Flanke 31 der Spindel in Kraftschluß. Die Lager 28 und 29 werden durch den Deckel 33 mittels Schrauben 34 abgeschlossen. Durch diesen Deckel wird der Außenring des Kugellagers 29 axial festgelegt, so daß dieses Lager die axialen Kräfte der Wälzkörper 30 aufnimmt.
- Bei Drehrichtungsumkehr der Spindel 24 kommt der Wälzkegelmantel 32 mit der Flanke 35 der Spindel zur Anlage mit der Folge, daß die Mutter die dem Pfeil 27 entgegengesetzte Schubrichtung erfährt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH-Schnecken- bzw. Schraubspindeltrieb, bei dem die in die Schnecke oder Schraubspindel eingreifenden Glieder des Gegenantriebsgliedes als Wälzkörper ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörper (10 bzw. 30) an ihrer dem Gegenantriebsglied (Schnecke oder Spindel) zugewandten Stirnseite mit kalottenförmigen Ausnehmungen (36 bzw. 37) versehen sind, in welche die der im Eingriff befindlichen Flanke nachfolgenden Flanken der Schnecke bzw der Spindel frei eintreten können. . . In Bettacht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 389122; schweizerische Patentschrift Nr. 126 464; französische Patentschrift Nr.871908.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO4141A DE1041315B (de) | 1955-03-05 | 1955-03-05 | Schnecken- bzw. Schraubspindeltrieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO4141A DE1041315B (de) | 1955-03-05 | 1955-03-05 | Schnecken- bzw. Schraubspindeltrieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1041315B true DE1041315B (de) | 1958-10-16 |
Family
ID=7350278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEO4141A Pending DE1041315B (de) | 1955-03-05 | 1955-03-05 | Schnecken- bzw. Schraubspindeltrieb |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1041315B (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3307405A1 (de) * | 1982-03-03 | 1983-09-08 | Isao Narashino Chiba Nemoto | Leistungsuebertragungsvorrichtung |
EP0162817A1 (de) * | 1984-05-08 | 1985-11-27 | Mario Gonzi | Lineare Bewegungssteuerungsanordnung mit einem zahnstangenartigen Glied und einem Dreh-Glied |
US4782716A (en) * | 1982-10-15 | 1988-11-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Roller bearing gear system |
US4833934A (en) * | 1986-09-18 | 1989-05-30 | Maxaxam Corporation | Roller worm drives and roller wheels for use therein |
FR2908490A1 (fr) * | 2006-11-10 | 2008-05-16 | Alain Linz | Vis-mere avec ecrou a galets coniques |
WO2012146579A1 (de) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Sinell Ag | Getriebe zum umsetzen von drehbewegungen, getrieberad für ein solches getriebe und verwendung eines solchen getriebes |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE389122C (de) * | 1922-08-02 | 1924-01-26 | Bbc Brown Boveri & Cie | Schneckengetriebe |
CH126464A (fr) * | 1925-04-15 | 1928-06-16 | Alfred Jonneret | Mécanisme à vis et organe coopérant. |
FR871908A (fr) * | 1941-05-05 | 1942-05-22 | Perfectionnements aux transmissions à roue dentée et vis sans fin |
-
1955
- 1955-03-05 DE DEO4141A patent/DE1041315B/de active Pending
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