DE104129C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung der beim Nageln von Schuhwerk verwendeten Nagelstreifen aus glatten, biegsamen Metallbändern, wodurch in ununterbrochener Aufeinanderfolge doppelte Nagelstreifen gemacht werden können, derart, dafs jeder Nagelstreifen aus einer Anzahl zusammenhängender, mit Köpfen und Spitzen versehener Nägel besteht, die schräg von der Spitze nach dem Kopfe verlaufende Seiten besitzen. Diese Streifen oder Bänder werden ohne Materialverlust zerschnitten und die entstehenden Nagelstreifen behalten die ursprüngliche Biegsamkeit des Bandes bei, wodurch ein Aufwickeln und ein. Verbrauch der Nagelstreifen durch eine Nagelmaschine und ein Abwickeln von derselben möglich wird, ohne dafs ein Bruch zu befürchten ist, und wodurch die Spitzen der einzelnen Nägel biegsam und zum Umschlagen geeignet verbleiben. Zu diesem Zwecke ist der Apparat mit sich drehenden Messerscheiben versehen, die am Rande an einander stofsende oder zusammenhängende flache Vertiefungen besitzen, welche, vom Umfange der Scheiben aus gesehen, dreieckig sind, wobei die Kanten dieser Vertiefungen die Schneiden der Scheiben bilden. Die Scheiben greifen über einander weg und die Schneiden sind umgekehrt angeordnet, so dafs sie bei entgegengesetzt gerichteten Drehungen der Scheiben in einander greifen. Die Schneiden sind schräg und quer zur Stirnseite der Scheibe gerichtet, damit der Metallstreifen in seiner Mitte der Länge nach zerschnitten wird, um doppelte, schräg verlaufende Nägel auszuschneiden. Aufserdem ist der Apparat mit einer Führung für das Band versehen, die nicht nur den Zweck hat, als Führung, sondern auch als Unterlage für das Band zu dienen, um dasselbe dicht am Schneidepunkt der Messer zu halten · und ein Verdrehen oder Aufrollen des Bandes, welches oft sehr schmal ist, während des Schneidens zu vermeiden.

Fig. ι ist eine Seitenansicht einer nach vorliegender Erfindung ausgeführten Maschine zur Herstellung der Nagelstreifen, Fig. 2 eine Ansicht derselben von der anderen Seite aus, Fig. 3 eine Draufsicht der Maschine, Fig. 4 eine Vorderansicht derselben von links gesehen, Fig. 5 eine Einzelansicht der Streifenführung, Fig. 6 eine vergröfserte Einzelansicht der Messerscheiben, Fig. 7 eine Seitenansicht dieser von ihren Wellen abgenommenen Messer, Fig. 8 eine vergröfserte Einzelansicht eines Theiles des Streifens oder Bandes, ehe es in Nagelstreifen zerschnitten ist, Fig. 9 eine Einzelansicht dieses Bandes, nachdem es in doppelte Nagelstreifen zerschnitten ist.

Nach vorliegender Erfindung wird ein glatter und in seiner ganzen Länge gleichmäfsig dicker Streifen mit parallelen Seiten 2-3 (Fig. 8) und solcher Breite, dafs er ununterbrochen und ohne Materialverlust in zwei Streifen A¹ A² (Fig. 9) geschnitten werden kann, durch Messer A³A* (Fig. 7) zerschnitten, welche auf Wellen α α¹ (Fig. 2) sitzen und in zwei langen Muffen oder cylindrischen Naben λ² α³ gelagert sind. Die Messerscheiben A³ A^ sind an den

Enden der Wellen α α} (Fig. 6) aufgesteckt und mittelst der Schrauben a^u α¹⁶ und Deckelringe α¹² α¹³ befestigt.

Die Wellen α a¹ werden in entgegengesetzten Richtungen durch ein Zahnradgetriebe a²⁰ a²¹ in Drehung versetzt, wobei die Welle a' Riemenscheiben a^2& a²¹ trägt. Die Messerscheiben A³ Aⁱ sind an ihrem Umfange, und zwar an den Kanten mit einer Anzahl zusammenhängender flacher Vertiefungen b versehen, welche die eigentlichen Messer bilden; jede Vertiefung oder jedes Messer ist mit dreieckigen Schneidekanten versehen, die aus einer langen, schrägen Schneide b^l und einer kurzen, quer verlaufenden Schneide b² bestehen. Die schräge Schneide b¹ erstreckt sich von der einen Seitenfläche der Messerscheibe A³ aus bis zum inneren Ende der Querschneide b², die ebenfalls von derselben Seitenfläche der Scheibe^.³ ausgeht. Die schräge Schneideb¹ des Messers b der Messerscheibe A* und die Ouerschneide b² desselben Messers gehen in entgegengesetzter Richtung von den entsprechenden Schneiden der Messer b der Scheibe A³ aus; die Scheiben A^B A^ sind auf den Wellen a a¹ so angeordnet, dafs die eine über die andere greift, und zwar um eine Entfernung, die gleich der Länge der Querschneide b² ist, wodurch sich bei der Umdrehung der Messerscheiben A³ Aⁱ in entgegengesetzten Richtungen die Schneiden der anstofsenden Messer der Messerscheibe A³ zu den Schneiden der anstofsenden Messer der Messerscheibe A^ einstellen und in Uebereinstimmung bringen lassen. Um doppelte Streifen zusammenhängender, mit Köpfen versehener, schräg zulaufender Nägel aus einem biegsamen Streifen oder Bande herstellen zu können, und zwar durch einen einzigen Vorgang und ohne Materialverlust, erhalten die Querschneiden b² der Messer auf den zusammenarbeitenden Scheiben A³ Aⁱ eine geringere Länge, als die Breite des Bandes oder Streifens A beträgt, so dafs, wenn das genannte Band vorgeschoben oder zwischen den Messerscheiben A³ A* hindurchgeführt wird, es in der Längs- und Querrichtung in der Mitte zwischen den Seiten 2-3 so zerschnitten wird, dafs die auf einander folgenden, quergerichteten Schnitte auf beiden Seiten unzerschnittene oder zusammenhängende Theile der Streifen übrig lassen, wodurch die betreffende Spitze eines Nagels und ein Theil des Kopfes des nächstfolgenden Nagels gebildet wird. Die schrägen Schneiden der Messer b führen einen länglichen Schnitt in der Mitte zwischen und in schräger Richtung zu den Seiten 2-3 des Bandes A aus, wie Fig. 9 zeigt, um während eines einzigen Vorganges die schiefen Seiten zweier Nägel zu bilden. Diese schrägen Seiten verlaufen vom Kopf des einen Nagels nach der Spitze des nächstfolgenden Nagels, so dafs also zwei Nagelstreifen A¹ A² ohne Materialverlust aus dem einen Bande A hergestellt werden. Die Messerscheiben A³ A^ können mit zwei Satz Messer b auf den gegenüberliegenden Kanten der Scheiben versehen sein. Die Welle α kann in radialer Richtung zur Welle a^l durch die Stellschrauben α¹⁰ (Fig. 4) verstellt werden, damit die Schneiden der Messer b an den Scheiben A³ Aⁱ in Berührung mit einander oder so nahe zusammen gebracht werden können, dafs ein völliges Zerschneiden des zwischen ihnen durchgeführten Bandes A erzielt und die Wirkung der Abnutzung der Räder α²⁰ α²¹ aufgehoben wird, wodurch die Zähne der Räder unter Vermeidung eines Bewegungsverlustes ihren Eingriff behalten.

Um eine vollkommene Trennung des Bandes in zwei Nagelstreifen zu sichern, wird dasselbe durch eine Führung bis dicht an den Schnittpunkt festgehalten; diese Führung &⁵ (Fig. 1) ist so eingerichtet, dafs sie, um eine Verdrehung des Bandes zu vermeiden, letzteres bis dicht an die Messerscheiben A³ A^ führt, und mufs so ausgebildet sein, dafs sie bei geringen Unregelmäfsigkeiten in der Breite des Bandes A nachgeben kann, wodurch es möglich wird, dafs das Band von den Messerscheiben leicht durch den Führungskanal gezogen wird, falls es an einzelnen Stellen etwas breiter als der Führungskanal an seinem Vorderende sein sollte. Das aus einander geschnittene Band wird durch die aus den Rollen b¹²⁰ b¹³⁰ bestehenden Richtvorrichtungen geführt. Beim Durchgange des Bandes durch die Messerscheiben A³A^ entstehen die Nagelstreifen A¹A² unter der Schnittwirkung der Scheiben A³ A⁴, von denen die eine oberhalb und die andere unterhalb einer zwischen die Messerscheiben hindurch und tangential zu diesen gelegt gedachten Ebene liegt. Diese Nagelstreifen werden wiederum in fast dieselbe Ebene durch die Richtrollen b^uob¹³⁰ gebracht, nachdem sie aus den Messerscheiben ^4³ A^ herausgetreten sind.

Die auf diese Weise hergestellten Nagelstreifen A¹ A² werden zweckmä'fsig auf gesonderte Rollen C C¹ (Fig. 3) gewickelt, die zu beiden Seiten der Zahnscheibe c⁴ angeordnet sind. Das Zahnrad c* und die an ihm angebrachten Rollen C C¹ werden von einem annähernd halbkreisförmigen Arme d¹⁰ (Fig. 1) getragen, der an einem anderen Arme c¹⁰ befestigt ist. Das Zahnrad c⁴ wird durch ein fest auf der Achse c⁸ sitzendes Getriebe c⁷ gedreht, wobei die Achse c⁸ in der Nabe c⁹ des Lagerarmes c¹⁰ gelagert ist und die feste Nabe c¹³ trägt, mit welcher eine lose durch Riemen c^u mit der Riemscheibe a²⁷ auf der

Hauptwelle α verbundene Riemscheibe c^u zusammenwirkt; letztere ist mit der Nabe c¹³ mittelst einer Feder c^la und einer Mutter c¹⁷ durch Reibung, jedoch nachgiebig, gekuppelt, wobei die Spannung der Feder c¹⁶ je nach Bedarf geregelt werden kann, um die Reibung zwischen der Riemscheibe c¹⁴ Und der Nabe c¹³ zu vermehren oder zu vermindern. Diese Reibungsvorrichtüng bildet einen selbsttätigen Spannungsregeier für die auf die Rollen aufgewickelten Spulen. Die Achse c⁸ ist ferner in der Nähe ihres Endes mit einer Schnecke d (Fig. 3) versehen, welche in ein Schneckenrad d^l eingreift (Fig. 2 und 5), das fest auf einem in einer Nabe d³ gelagerten Zapfen d² sitzt, wobei die Nabe d³ einen Theil des Armes c¹⁰ bildet. Die Nabe c⁹ (Fig. 3) hat einen Schlitz c²⁰, in den das Schneckenrad d¹ (Fig. 5) hineintritt, um in die Schnecke d einzugreifen. Auf dem Zapfen <f² sitzt die Herzscheibe d^, welche mit einer ungefähr in der Mitte des Zapfens d² liegenden Kerbe d^s versehen ist, mit welcher ein Finger d⁶ des bei d^s (Fig. 2) an dem Auge d⁹ im gebogenen Arme d¹⁰ (Fig. 2) eingelenkten Hebels d¹ zusammenwirkt. Der Finger d^% am Hebel d¹ wird mit der Herzscheibe α?⁴ durch eine am Hebel d⁷ und Stift d¹⁵ befestigte Feder d^u in Eingriff gehalten. Der Hebelt⁷ hat ferner einen Arm d ¹⁵⁰ (Fig. 5), der wiederum zwei Satz aufrecht stehender Finger, welche Führungen d^iad¹¹ bilden, trägt. Diese Führungen sind so von einander getrennt, dafs sie mit den Rollen CC¹ zusammen arbeiten und die Nagelstreifen den Rollen zuführen.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Das flache, biegsame Band A von beliebiger Länge und möglichst gleichmäfsiger Dicke wird durch die Führung &⁵ nach den Messerscheiben A³ A¹ geführt, und bei den Umdrehungen der letzteren durch deren Messer b in der Längs- und Querrichtung aufgeschnitten. Nachdem das Band hinter die Scheiben A³ A^ gelangt ist, kommen die doppelten ausgeschnittenen Nagelstreifen A¹ A², die aber noch mit dem ungeschnittenen Bande zusammenhängen, zwischen die Rollen b^m b¹²⁰ _uncj g_e_ langen von da durch die Führungen d^lß d¹¹ des Streifenführers nach den Rollen C C¹, auf welche sie nunmehr in Schichten mit Hülfe der Traverse des Streifenführers d⁷ aufgewickelt werden. Letzterer wird um die Breite einer der Rollen C C¹ durch die Herzscheibe i⁴ und Feder d^u so vor- und rückwärts bewegt, dafs die Wickelungen jeder Schicht neben einander gelegt werden. Sind die Rollen C C¹ voll, so wird die Maschine angehalten und die Spule der Rolle C entfernt, nachdem sie zusammengebunden worden ist. Man kann die Spule nun sofort auf die Rolle einer Nagelmaschine bringen, da die Spitzen der Nägel nach der Richtung zeigen, in der die Nägel eingetrieben werden sollen. Die Spule auf der Rolle C ist umgekehrt gewickelt urid deshalb müfs sie von der Rolle ab- und auf eine ähnliche Rolle so aufgewickelt werden, dafs die Nagelspitzen ifl die richtige Läge kommen. Die Messerscheiben erhalten einer! solchen Durchmesser, dafs ihr Umfang theilbar ist durch die Länge der gewünschten Nägel, Urid können dann die einzelnen Nägel der Nagelstreifen gleich lang gemacht werden.

Dadurch, dafs die Wellen α α¹ in der Längsrichtung verstellbar gemacht werden, können die Schneiden der Scheiben A³ A* genau eingestellt werden, um ein genaues Zerschneiden des Bandes zu erzielen. Ferner kann man, indem man die Welle a in radialer Richtung zur Welle a¹ verstellbar macht, die Messerscheiben so einstellen, dafs ihre Schneiden eine bestimmte Lage einnehmen und die Zähne der Zahnräder a²⁰ α²¹ genau in Eingriff verbleiben. Durch die selbstthätige Spannvorrichtung erzielt man ein richtiges Aufwickeln der Nagelstreifen auf ihren Rollen, weil diese Vorrichtung die Drehung des Zahnrades c⁴ und den Hin- und Hergang des Streifenführers d⁷ regelt. Die Rollen werden beim Beginn der Aufwickelung der Nagelstreifen mit einer solchen Geschwindigkeit gedreht, dafs sie letztere zwischen den Scheiben A³ A⁴' und den Rollen gespannt erhalten. Bei zunehmendem Durchmesser der aufgewickelten Spulen mufs die Geschwindigkeit der Rollen, um dieselbe Spannung in den Streifen zu erhielten, abnehmen, was dadurch bewirkt wird, dafs sich unter Gleiten der Scheibe c¹⁴ die Achse c^B in demselben Mafse langsamer dreht, als der Durchmesser der Spulen auf den Rollen C C¹ zunimmt. Dieses ist deshalb nöthig, weil bei jeder Umdrehung der Rollen eine gröfsere Streifenlänge aufgewickelt wird. Die Führung &⁵ ist in einer zu der Achse der Wellen α α¹ parallelen Ebene verstellbar, so dafs sie genau zu den Messerscheiben eingestellt werden kann. Da die Führung denselben Querschnitt wie das Band hat, so umfafst sie das Band so, dafs ein Verdrehen oder seitliches Zusammenrollen desselben unter der Einwirkung der Scheiben A^s A* nicht stattfinden kann. Es wird also ein unrichtiges Einführen des Bandes zwischen die Messerscheiben , was beide Nagelstreifen verderben würde, vermieden.

Claims (1)

1. Pate nt-Ansprüche:

   i. Maschine zur Herstellung von Nagelstreifen aus Blech für Schuhwerk, dadurch gekennzeichnet, dafs der Blechstreifen zwischen zwei Messerscheiben (A³ A^) mit sich überdeckenden Kanten, welche der Nagelform

   entsprechend mit dreieckigen Vertiefungen mit langen, schrägen und kürzeren Querschneiden (b^l bezw. b²) versehen sind , in zwei gleiche Nagelstreifen (Fig. 9) zertheilt wird.

   Maschine nach Anspruch 1, bei welcher die durch die Messerscheiben (Α^Ά A^) geschnittenen Nagelstreifen mit Hülfe eines schwingenden Führungsarmes (d¹ d^m d¹¹) gesondert und in Schichten neben einander auf Rollen (C C¹) gewickelt werden, wobei eine als Reibungskuppelungstheil dienende, auf der Triebwelle (c^sj für die Rollen befestigte Scheibe (c^li) bei der infolge der Durchmesserzunahme der Wickelungen vergröfserten Spannung an dem treibenden Kuppelungsfheile (c^u) zeitweilig gleitet, so dafs die Umdrehungsgeschwindigkeit der Rollen (C C¹) je nach der Spannung der Nagelstreifen geregelt wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.