DE1036035B - Verfahren zur Herstellung von Polsterkoerpern aus Schaumkunststoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Polsterkoerpern aus SchaumkunststoffenInfo
- Publication number
- DE1036035B DE1036035B DEC11505A DEC0011505A DE1036035B DE 1036035 B DE1036035 B DE 1036035B DE C11505 A DEC11505 A DE C11505A DE C0011505 A DEC0011505 A DE C0011505A DE 1036035 B DE1036035 B DE 1036035B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bodies
- shaped
- upholstered
- upholstery
- projections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
- B29C44/5627—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape by mechanical deformation, e.g. crushing, embossing, stretching
- B29C44/5654—Subdividing foamed articles to obtain particular surface properties, e.g. on multiple modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/006—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7138—Shock absorbing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Springs (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Polsterkörpern aus Schaumkunststoffen I)ie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Polsterkörpern aus Schaumkunststoffen, welche auf ihrer der Unterlage zugewandten Seite wulstfönnige Vorsprünge aufweisen, die durch rinnenförmige Vertiefungen voneinander getrennt sind, und deren Auflagefläche kleiner als deren mittlerer Querschnitt -ist.
- Nach einem bekannten Verfahren erfolgt die Herstellung von Gegenständen aus massiven plastischen Stoffen, indem aus einer Bahn einzelne in ihrer Länge und Breite begrenzte Teile unter Verwendung zweier profilierter Walzen herausgeschnitten werden. Im Gegensatz zu dem erfindungsgemäßeFVerfahren können dort nur die ausgeschnittenen Teile verwertet werden, während der Rest als Abfall übrigbleibt.
- Ein anderer bekannter Vorschlag beschreibt eine Vorrichtung zur Herstellung von Schwammgummikörpern, indem ein Schwammgummiblock in einen Rahmen gepreßt wird und der daraus hervorstehende Teil des Blockes durch ein Kreismesser abgeschnittell wird. Der abgeschnittene Teil ist Ahfall. Dieses Ver fahren kann nur diskontinuierlich durchgeführt werden.
- Demgegenüber ist das erfiiidungsgemäße Verfahren darauf gerichtet, daß aus einer Schaumkunststoffplatte unter Verwendung von einem oder mehreren Trennwerkzeugen in einem Arbeitsgang zwei oder mehrere gleichgestaltete Polsterkörper hergestellt werden. Unter dem Begriff »gleichgestaltete« sind Polsterkörper zu verstehen, deren Schnittflächen infolge des gemeinsamen Trennschnittes gleichgestaltet sind, ohne daß die Polsterkörper von identischer Porm sein müssen.
- Als Trenllwerkzeuge können z. B. Bandmesser oder erhitzte Drähte Verwendung finden. Die Schneiden der Trennwerkzeuge können entweder geradlinig verlaufen oder entsprechend den gewünschten Vorsprüngen der Polsterkörper geformt sein.
- Der Heizdraht kann beispielsweise wellen- oder zickzackförmig angeordnet sein. Es ist ferner möglich, Platten von großer Dicke so in mehrere Teile zu trennen, daß z. B. drei trennende Drähte übereinander angeordnet sind, wobei jeweils der oberste und der unterste Draht der gewünschten Form der Vorsprünge entsprechend gebogen wird, während der mittlere Draht geradlinig verläuft. Das bedeutet, daß der mittlere Draht beim Schneiden ebene Trennflächen hinterläßt. Auf diese Weise ist es möglich, in einem Arleitsgang aus einer einzigen Schaumkunststoffplatte von genügender Dicke vier Polsterkörper herzustellen.
- Um die Festigkeit der als .Trennwerkzeug dienenden erhitzten Drähte zu erhöhen, kann man sie an Tragkörpern z. B. an entsprechend gestalteten Eisenl:örpern hefe,tig,en. Infolge der Relativbewegung zwischen Platte und Trennwerkzeug schneidet sich der erhitzte Draht durch die ebene oder gewellte Schaumstoffbahn, die eine beliebige Länge besitzen kann.
- Nach Beendigung dieses Trennvorganges werden die Polsterkörper, welche beispielsweise mit Hilfe eines Förderbandes kontinuierlich vorgeschoben werden können, entsprechend ihrer gewünschten Länge geschnitten.
- Eine weitere Möglichkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß bei Verwendung geradlinig verlaufender Werkzeugschneiden die Schaumkunststoffplatte während des Trennvorganges senkrecht zur Vorschubrichtung wellen- oder zickzackförmig bewegt wird oder wellen- oder zickzackförmig angeordnet wird, während die Werkzeugschneide in einer Ebene verläuft. Zweckmäßig wird man die Schaumkunststoffplatte während des Trennvorganges auf ihre Unterlage aufpressen.
- Die wellen- oder zickzackförmige Bewegung oder Anordnung der Schaumkunststoffplatte hat den Vorteil, daß man auch mit einem geradlinig verlaufenden Trennwerkzeug einen Polsterkörper mit wulstförmigen Vorsprüngen erhalten kann, Da das Werkstück biegsam ist, läßt sich dieses ohne weiteres in geeigneter Form anordnen.
- Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Polsterkörper aus Schaumkunststoff zeichnen sich durch eine dem Schaumkautschuk ähnliche Federcharakteristik aus. Die Federkennlinien von Schaumgummiplatten und die der erfindungsgemäß hergestellten Polsterkörper verlaufen progressiv, während die Kennlinie der bisher bekannten Schaumkunststoffplatten bei schwacher und starker Zusammendrückung unterschiedlich verläuft. Die anfangs geringe Zusammendrückbarkeit der Schaumkunststoffpolster und die daran anschließende plötzliche Nachgiel >igkeit des Materials macht sich beim Gebrauch der Polsterkörper, z. B. beim Draufsitzen oder -liegen, bemerkbar. Bei Beschränkung der Dicke der Polsterkörper könnte man die Nachgiebigkeit zwar etwas verringern, jedoch bleibt die anfänglich geringe Zusammendrückbarkeit bestehen.
- Die mit I Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellteii Polsterkörper weisen infolge ihrer hesonderen Gestaltung dieses unterschiedliche Federuiigsverhalten mit steigender Zusammendrückung sicht auf.
- Die durch den Trennschllitt erhaltenen Vorsprünge onnen von beliebiger Form sein. Sie können z. B. als spitzen oder kuppenförmig ausgebildet sein. Es ist auch möglich, daß der Längsschnitt der Vorsprünge Trapezform oder Rund- bzw. Spitzbogenform besitzt.
- N'orzugsweise wird man die Vorsprünge so gestalten. daß sie spitz oder annähernd spitz zulaufen, weil die Sl>itzen der Vorsprünge auch bei geringster Belastung sofort nachgeben und bei zunehmender Belastung die Auflagefläche fortlaufend größer wird. Zweckmäßig ist die Höhe der Vorsprünge größer als deren iii mittlerer Querschnitt, so daß ein genügend großer Federweg erreicht wird.
- Die erfindungsgemäß hergestellten Polsterkörper können so angeordnet werden, daß zwei solche Körper mit ihren Vorsprüngen gegeneinanderstoßen bzw. die Vorsprünge gegenseitig miteinander verbunden werden. Dadurch ergibt sich eine auf beiden Breitseiten glatte Oberfläche. Ein derartiger, aus ursprünglich zwei Körpern bestehender Polsterkörper besitzt nicht nur den doppelten Federweg, sondern es erübrigt sich eine feste Unterlage Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil. daß keine Handarheit erforderlich ist und daß kein Abfall entsteht. Die mittels des Verfahrens hergestellten Polsterkörper zeigen eine äußerst angenehme Abfederung, was besonders bei deren Verwendung als Sitzpolster, Matrazen od. dgl. von Bedeutung ist. Da sie mit rinnenförmigen Vertiefungen versehen sind, ergibt sich gleichzeitig ihr geringeres Gewicht gegenüber Schaumstoffpolstern ohne Aussparungen.
- Da jeweils mindestens zwei Polsterkörper aus einer einzigen Schaumkunststoffplatte angefertigt werden, lassen sich die einzelnen Polsterkörper ausgezeichnet paarweise ineinanderfügen, was beim Verpacken und iveim Transport günstig ist. Die erfindungsgemäß hergestellten Polsterkörper können auf beliebige Weise mit anderem Polstermaterial, z. B. Unter- oder Auflage, je nach dem gewünschten Verwendungszweck kombiniert werden.
- Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele.
- Fig. 1 his 3 stellen jeweils einen Teilquerschnitt durch erfindungsgemäß hergestellte Polsterkörper aus Schaumkunststoff dar; Fig. 4 ist eine schaubildliche Darstellung des Verhaltens eines erfindungsgemäß hergestellten Polsterkörpers im Vergleich zu den bisherigen Schaumkunststoff- und Schaumgummiplatten.
- Fig. 1 zeigt jeweils zwei Polsterkörper, die aus einer Platte geschnitten wurden und daher vollkommen ineinander passen. In Fig. 1 sind die obere, die Belastung aufnehmende Platte mit 1, die Vorsprünge dieser Platte mit 2 und die Vertiefungen des oberen Polsterkörpers mit 3 liezeidinet. Wie aus der Ahl,ildung ersichtlich, besitzen die Vorsprünge gemäß Fig. 1 im Längsschnitt Trapezform.
- In Fig. 2 ist der gleiche Polsterkörper, wie er in Fig. 1 als obere Platte gezeigt ist, bei Belastung dargestellt.
- In Fig. 3 ist ein aus zwei Einzelkörpern hergestellter Verbundpolsterkörper gezeichnet, bei dem die Vorsprünge der einzelnen Platten aneinanderstoßen und miteinander verbunden sind.
- Die Kurve 1 in Fig. 4 gibt das Verhalten voii Schaumgummi liei zuneliiiiender Belastung wieder.
- Wie sich daraus erkennen läßt, stellt die Federkennlinie von Schaumgummi eine progressiv verlaufende Kurve dar. Kurve II zeigt das Verhalten der erfindungsgemäß hergestellten Polsterkörper unter denselben Bedingungell. Die Analogie der Kurve dieser Polsterkörper und derjenigen von Schaumgummi ist offensichtlich. Kurve III zeigt im Gegensatz dazu das Verhalten der hisherigen Polsterkörper aus Schaumkunststoff unter denselben Bedingungen, wobei der anfängliche Widerstand und das anschließende starke Nachgeben des Materials am Anfang der Kurve entfällt. Gegen Ende des Federweges wird die Zusammendrückung geringer; die in ihrem Mittelteil flache Kurve biegt daher in ihrem Endverlauf steil nach ohren um.
- PATENTANSPRtZCHE 1. Verfahren zur Herstellung von Polsterkörpern aus Schaumkunststoffen. welche auf ihrer der Unterlage zugewandten Seite wulstförmige Vorsprünge aufweisen. die durch rinnenförmige Vertiefungen voneinander getrennt sind, und deren Auflagefläche kleiner als deren mittlerer Querschnitt ist, dadurch gekennzeichnet. daß aus einer Schaumkunststoffplatte unter Verwenduiig voll einem oder mehreren Treniiwerkzeugen in einem Arbeitsgang zwei oder mehrere gleichgestaltete Polsterkörper hergestellt werden.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennwerkzeuge z. B. Banduiesser oder erhitzte Drähte Verwendung tinden.3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2. dadurch gekennzeichnet. daß entweder geradlinig verlaufende oder entsprechend den gewünschten Vorsprüngen geformte Werkzeugschneiden zur .dinwendung gehracht werden.4. Verfahren nach Ansprüchen 1 liis 3, dadurch gekennzeichnet, daß liei Verwendung geradlinig verlaufender Werkzeugsch,neiden die Schaumkunststoffplatte während des Trennvorganges senkrecht zur Vorschubriditung wellen- oder zickzackförmig hewegt wird oder wellen- oder zickzackförmig angeordnet wird.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 544 016; USA.-Patentschriften Nr. 2 556 924, 2 214 461: Zeitschriften: Plastverarbeiter, Jahrgang 1954.Heft 9, S. 270; Machine Design, Jahrgang 1954. c;. 164.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC11505A DE1036035B (de) | 1955-07-06 | 1955-07-06 | Verfahren zur Herstellung von Polsterkoerpern aus Schaumkunststoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC11505A DE1036035B (de) | 1955-07-06 | 1955-07-06 | Verfahren zur Herstellung von Polsterkoerpern aus Schaumkunststoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1036035B true DE1036035B (de) | 1958-08-07 |
Family
ID=7014999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC11505A Pending DE1036035B (de) | 1955-07-06 | 1955-07-06 | Verfahren zur Herstellung von Polsterkoerpern aus Schaumkunststoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1036035B (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1244381B (de) * | 1956-01-31 | 1967-07-13 | Continental Gummi Werke Ag | Vorrichtung zur abfallosen Herstellung von plattenfoermigen Koerpern aus poroesem elastischem Werkstoff, wie Schaumstoff, mit einseitiger Profilierung |
US3402924A (en) * | 1965-05-03 | 1968-09-24 | Aeon Products London Ltd | Springs |
DE2935438A1 (de) * | 1978-09-05 | 1980-03-20 | Poly Saks Aps | Eine matratze oder ein polster aus schaumstoff |
DE2930750A1 (de) * | 1979-07-28 | 1981-02-19 | Metzeler Schaum Gmbh | Matratze aus schaumstoff |
EP0058936A1 (de) * | 1981-02-19 | 1982-09-01 | Ace Polymers, Inc. | Formgeschäumter Block aus Polystyrol und Verfahren, um daraus Zubehörteile für Paletten herzustellen |
DE29503620U1 (de) * | 1995-03-03 | 1995-04-27 | Diamona Hermann Koch GmbH & Co KG Fabrik für Wohn- und Schlafkomfort, 38446 Wolfsburg | Matratze aus Schaumstoff oder Latex |
DE102018123811A1 (de) * | 2018-09-26 | 2020-03-26 | tremco illbruck GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Schaumstoffdichtbandes und Schaumstoffdichtband |
DE102018123809A1 (de) * | 2018-09-26 | 2020-03-26 | tremco illbruck GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Schaumstoffdichtbandes und Schaumstoffdichtband |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE544016C (de) * | 1928-08-04 | 1932-02-13 | Waldemar Vernet | Maschine zur Herstellung von regelmaessig geformten Vertiefungen in Schwammgummi o. dgl. |
US2214461A (en) * | 1939-08-10 | 1940-09-10 | Adolph R Hendry | Patch cutting machine |
US2556924A (en) * | 1950-01-13 | 1951-06-12 | Karpen & Bros S | Spring and cushion structure |
-
1955
- 1955-07-06 DE DEC11505A patent/DE1036035B/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE544016C (de) * | 1928-08-04 | 1932-02-13 | Waldemar Vernet | Maschine zur Herstellung von regelmaessig geformten Vertiefungen in Schwammgummi o. dgl. |
US2214461A (en) * | 1939-08-10 | 1940-09-10 | Adolph R Hendry | Patch cutting machine |
US2556924A (en) * | 1950-01-13 | 1951-06-12 | Karpen & Bros S | Spring and cushion structure |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1244381B (de) * | 1956-01-31 | 1967-07-13 | Continental Gummi Werke Ag | Vorrichtung zur abfallosen Herstellung von plattenfoermigen Koerpern aus poroesem elastischem Werkstoff, wie Schaumstoff, mit einseitiger Profilierung |
US3402924A (en) * | 1965-05-03 | 1968-09-24 | Aeon Products London Ltd | Springs |
DE2935438A1 (de) * | 1978-09-05 | 1980-03-20 | Poly Saks Aps | Eine matratze oder ein polster aus schaumstoff |
DE2930750A1 (de) * | 1979-07-28 | 1981-02-19 | Metzeler Schaum Gmbh | Matratze aus schaumstoff |
EP0058936A1 (de) * | 1981-02-19 | 1982-09-01 | Ace Polymers, Inc. | Formgeschäumter Block aus Polystyrol und Verfahren, um daraus Zubehörteile für Paletten herzustellen |
DE29503620U1 (de) * | 1995-03-03 | 1995-04-27 | Diamona Hermann Koch GmbH & Co KG Fabrik für Wohn- und Schlafkomfort, 38446 Wolfsburg | Matratze aus Schaumstoff oder Latex |
DE102018123811A1 (de) * | 2018-09-26 | 2020-03-26 | tremco illbruck GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Schaumstoffdichtbandes und Schaumstoffdichtband |
DE102018123809A1 (de) * | 2018-09-26 | 2020-03-26 | tremco illbruck GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Schaumstoffdichtbandes und Schaumstoffdichtband |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2611653B1 (de) | Fahrzeugsitzbezug | |
DE1154263B (de) | Vorrichtung zur Herstellung plattenfoermiger Profilteile aus poroesen und elastischen Werkstoffen | |
DE3906694A1 (de) | Elektrisch beheizter fahrzeugsitz und verfahren zu dessen herstellung | |
CH394536A (de) | Krümmbare, überall mindestens angenähert gleiche Wandstärke aufweisende, flächenhafte Unterlage für Polster | |
DE3222951C2 (de) | Rückenlehne für einen Fahrzeugsitz, insbesondere einen Kraftfahrzeugsitz | |
AT402145B (de) | Anatomisch formbare stütze, insbesondere lordosenstütze | |
EP0021191B1 (de) | Polsterkissen aus Kunststoff | |
DE1036035B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polsterkoerpern aus Schaumkunststoffen | |
EP0143353B1 (de) | Polstersitz, insbesondere Polstersitzbank, für Fahrzeuge | |
DE1908604A1 (de) | Sitzkissen,insbesondere fuer Fahrzeuge | |
DE3023287A1 (de) | Polsterauflage, insbesondere matratze und verfahren zu deren herstellung | |
DE1452590A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Trockenrasierapparat-Scherfolien | |
DE10346684B4 (de) | Matratze, versehen mit Federn und Komfortzonen | |
DE975812C (de) | Polsterkoerper und Einrichtung zu seiner Herstellung | |
DE1235572B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schichtkoerperrohlingen aus Kautschuk- und Drahtschichten | |
DE3413268C2 (de) | Füllmischung für Polster | |
DE69302613T2 (de) | Sitzkissen, zum Beispiel für Kraftfahrzeugsitze | |
DE69820826T2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines den Körper stützenden Elements und ein solches den Körper stützendes Element | |
DE1045783B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Polsterpapiers | |
DE1155231B (de) | Verfahren zur Nachverformung von Folien oder Tafeln aus biegsamem Polyurethanschaumstoff | |
DE660452C (de) | Fussbodenbelag, Maschinenunterlage u. dgl. aus ineinandergreifenden, gelenkig miteinander verbundenen Gummiplatten | |
AT200287B (de) | Als Sitzplatte oder Rückenlehne verwendbare Formplatte | |
DE3643174A1 (de) | Fahrzeugsitz | |
EP0502223B1 (de) | Polsterkörper | |
DE2209744A1 (de) | Sitz für Fahrzeuge oder dergleichen |