DE10341883A1 - Holzschutzverfahren - Google Patents

Holzschutzverfahren Download PDF

Info

Publication number
DE10341883A1
DE10341883A1 DE2003141883 DE10341883A DE10341883A1 DE 10341883 A1 DE10341883 A1 DE 10341883A1 DE 2003141883 DE2003141883 DE 2003141883 DE 10341883 A DE10341883 A DE 10341883A DE 10341883 A1 DE10341883 A1 DE 10341883A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wood
protection device
wood protection
impregnating
waxes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2003141883
Other languages
English (en)
Other versions
DE10341883B4 (de
Inventor
Andreas Dr. Rapp
Christian R. Welzbacher
Carl Berninghausen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2003141883 priority Critical patent/DE10341883B4/de
Priority to EP04766743A priority patent/EP1660285A1/de
Priority to PCT/EP2004/052091 priority patent/WO2005025824A1/de
Publication of DE10341883A1 publication Critical patent/DE10341883A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10341883B4 publication Critical patent/DE10341883B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/02Staining or dyeing wood; Bleaching wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/0242Processes; Apparatus using melt impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/0278Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/34Organic impregnating agents
    • B27K3/36Aliphatic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/001Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00Purpose of the treatment
    • B27K2240/70Hydrophobation treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00Purpose of the treatment
    • B27K2240/90UV-protection

Abstract

Bei einem Holzschutzverfahren, bei dem Holz als Schutz gegen Feuchtigkeit und/oder Verrotten mit einem Imprägniermittel durchtränkt wird, läßt sich mit geringem Aufwand ein besonders guter Schutz erzielen, wenn mittels des Imprägniermittels die einzelnen Fasern und/oder Zellen des Holzes mit einer Schutzschicht zum Schutz gegen Feuchtigkeit überzogen werden und wenn dem Imprägniermittel Farbstoffe und/oder Pigmente zum Überziehen der einzelnen Fasern und/oder Zellen des Holzes mit einer Schutzschicht zum Schutz gegen Lichteinstrahlungen beigemischt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Holzschutzverfahren, bei dem Holz als Schutz gegen Feuchtigkeit und/oder Verrotten mit einem Imprägniermittel durchtränkt wird.
  • Bei der sogenannten Kesseldruckimprägnierung wird zu behandelndes Holz in einem Kessel unter Druck mit einem Imprägniermittel durchtränkt. Als Imprägniermittel wird hierzu üblicherweise eine wässrige Metallsalzlösung verwendet. Diese Kesseldruckimprägnierung hat sich zwar als sehr wirksam erwiesen. Die verwendeten Metallsalze, insbesondere wenn es sich dabei um Schwermetallsalze handelt, sind jedoch aus Umweltschutzaspekten nicht unbedenklich. Bei anderen Verfahren wird das zu behandelnde Holz ohne den Einsatz von Chemikalien erhitzt. Als Wärmeträger wird Luft, Wasserdampf oder wie bei der DE 198 52 827 A1 Öl verwendet. Das zu behandelnde Holz wird hierbei auf Temperaturen über 180°C erhitzt, wobei chemische Reaktionen einsetzen, die das behandelte Holz dauerhafter machen und gegen Verrottung schützen. Nachteilig bei dem bekannten Verfahren ist, daß bei den durch die Wärmebehandlung einsetzenden chemischen Reaktionen die Zusammensetzung des Holzes derartig verändert wird, daß die Holzdichte und die Festigkeit des Holzes reduziert wird. Ein weiterer Nachteil ist, daß durch eine verhältnismäßig lange erforderliche Behandlungsdauer und die verhältnismäßig hohen Temperaturen ein hoher Energiebedarf bei diesen Wärmebehandlungsverfahren besteht.
  • Das der Erfindung zugrundeliegende Problem ist es, ein Holzschutzverfahren anzugeben, mit dem Holz wirkungsvoll gegen Verrotten und Altern geschützt werden kann, ohne daß dabei die Festigkeit des behandelten Holzes herabgesetzt wird.
  • Das Problem wird dadurch gelöst, daß bei einem Holzschutzverfahren der eingangs genannten Art mittels des Imprägniermittels die einzelnen Fasern und/oder Zellen des Holzes mit einer Schutzschicht zum Schutz gegen Feuchtigkeit überzogen werden, und daß dem Imprägniermittel Farbstoffe und/oder Pigmente zum Überziehen der einzelnen Fasern und/oder Zellen des Holzes mit einer Schutzschicht zum Schutz gegen Lichteinstrahlung beigemischt sind. Diese Schutzschicht zum Schutz gegen Feuchtigkeit kann entweder wasserabweisend oder wasserundurchlässig sein. Sie verhindert wirkungsvoll, daß Feuchtigkeit in die einzelnen Fasern und/oder Zellen des Holzes eindringen und dort zu einer Beschädigung oder zu einem Verrotten führen kann. Weiter führen die in diese Schutzschicht eingelagerten Farbstoffe und/oder Pigmente zu einem wirkungsvollen Schutz des Holzes vor Sonneneinstrahlung. Dadurch kann eine Alterung des Holzes wirkungsvoll entgegengewirkt werden. Insbesondere ergibt sich hieraus auch bei einer Beschädigung des Holzes und auch nach einer langen Zeit, in der das Holz der Verwitterung ausgesetzt ist, ein guter Schutz der oberen wie auch unteren Holzlagen vor Sonneneinstrahlung.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung enthält das Imprägniermittel Paraffine, Paraffinwachse, pflanzliche Wachse, Siliconwachse, Harze, Acrylverbindungen und/oder Blends sowie Kombinationen der genannten Stoffe. Vorzugsweise weist das Imprägniermittel dabei ein oder mehrere Wachse mit einem Schmelzpunkt zwischen 38°C und 105°C auf. Diese Wachse lassen sich ohne großen Energieaufwand in einem Temperaturbereich in das Holz einbringen, in dem einerseits eine vollständige Durchtränkung des Holzes möglich ist, andererseits aber noch keine chemische Reaktionen einsetzen, die das Holz in seiner Festigkeit schädigen. Vorzugsweise ist das Imprägniermittel, insbesondere physikalisch, an und/oder in dem Holz gebunden. Diese physikalische Bindung in Kombination mit der speziellen Auswahl der Zusammensetzung des Imprägniermittels sorgt dafür, daß zwar eine vollständige Durchtränkung des Holzes möglich ist, andererseits aber insbesondere bei Sonneneinstrahlung das Imprägniermittel nicht wieder aus dem Holz austreten kann.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung werden organische und/oder anorganische Pigmente mit besonders feiner Partikelgröße verwendet. Die Partikelgröße der Pigmente ist vorzugsweise kleiner 10 μm, insbesondere kleiner 1,0 μm. Bei der Verwendung derartiger Mirkopigmente läßt sich eine Einlagerung der Pigmente auch in tiefe Holzschichten erreichen. Insgesamt hat sich gezeigt, daß die Pigmente um so tiefer ins Holz eindringen können, je feiner sie vorliegen. Es hat sich dabei als vorteilhaft erwiesen, wenn eine Verteilung der Partikelgröße zwischen 0,05 μm und 10 μm verwendet wird. Dabei dringen die besonders feinen Partikel tief ins Holzinnere ein, während die großen Partikel nahe der Oberfläche für eine starke Färbung sorgen.
  • Eine andere Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich durch die Verwendung von fettlöslicher Farbstoffe aus. Nachteilig bei diesen fettlöslichen Farbstoffen ist zwar, daß sie im allgemeinen nicht besonders lichtbeständig sind. Insbesondere durch die Verwendung von einem oder mehreren kurzkettigen Ölen als Träger der fettlöslichen Farbstoffe lassen sich diese allerdings einfach und effizient tief ins Holz hineinbefördern. Es sollten möglichst lichtechte fettlösliche Farbstoffe verwendet werden. Durch die Verwendung fettlöslicher Farbstoffe läßt sich eine Art Selbstheilungseffekt bei äußerlicher Beschädigung erzielen. Auf diese Weise ist nach einer Bearbeitung des Holzes kein erneutes Einfärben erforderlich. Gerade die Kombination von fettlöslichen Farbstoffen zum vollständigen Durchfärben und zum Erzielen eines Selbstheilungseffektes mit Pigmenten zum Erzielen einer möglichst lichtechten Einfärbung im Randbereich hat sich dabei als besonders vorteilhaft erwiesen.
  • Die Behandlungsdauer des erfindungsgemäßen Verfahrens sollte zwischen 30 Minuten und 12 Stunden betragen. Das Verfahren kann einstufig oder mehrstufig in einem Temperaturbereich unter 180°C, vorzugsweise von 60°C bis 160°C und insbesondere von 80°C bis 130°C durchgeführt werden. Es ist außerdem von Vorteil, wenn eine einstufige oder mehrstufige Behandlung in einem Druckbereich von 20 mbar bis 50 bar erfolgt. Durch geeignete Wahl des Druckes und insbesondere bei einer mehrstufigen Behandlung der einzelnen Druckstufen läßt sich so einfach und schnell eine vollständige Durchtränkung des Holzes mit dem Imprägniermittel erzielen.
  • Das Holzschutzverfahren mit den Erfindungsmerkmalen weist außerdem vorzugsweise eine Aufwärmphase auf, bei der eine Temperaturdifferenz der Holzinnentemperatur zur Imprägniermitteltemperatur von 30°C nicht überschritten wird. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Durchtränkung erzielt und insbesondere werden Beschädigungen des Holzes durch unerwünscht ausgasende Bestandteile vermieden.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich durch eine Behandlungsstufe aus, bei der die Holzinnentemperatur der Imprägniermitteltemperatur entspricht. Mittels der Dauer dieser Behandlungsstufe und insbesondere der Temperatur und dem Behandlungsdruck lassen sich so die gewünschten Eigenschaften des Holzes einstellen. Ebenfalls zweckmäßig ist eine Abkühlstufe, bei der das Holz so langsam abgekühlt wird, daß im Holzinnern freigesetzte Gase und/oder Holzgase gelöst und ausgewaschen werden. Auf diese Weise läßt sich ein besonders hochwertiges Endprodukt erzeugen.
  • Eine andere Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich durch eine Schmelzbeschichtung der Holzoberfläche mit Paraffinen, Paraffinwachsen, pflanzlichen Wachsen, Siliconwachsen, niedermolekularem und/oder hochmolekularem Wachsblends mit und/oder ohne Polyethylanteil und/oder Additivanteil, Additiven und/oder Kombinationen der genannten Stoffe, insbesondere mit Kombinationen mit Farbstoffen und/oder Pigmenten aus. Diese Schmelzbeschichtung dient einer Vermeidung von Rissen in der Holzoberfläche und führt zu einer stoßfesten, hochelastischen, hochglänzenden und dampfdichten sowie witterungsbeständigen Oberfläche.
  • Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft die Verwendung von mit dem erfindungsgemäßen Holzschutzverfahren behandelten Holzes für Holzhäuser, Gartenhäuser, Carports, Pavillons, Dächer, Vordächer, Schuppen oder Pergolen.
  • Durch das erfindungsgemäße Holzschutzverfahren wird auch bei schwer tränkbaren Hölzern eine vollständige und homogene Kolorierung über den gesamten Holzquerschnitt erreicht. Die tiefenwirksame Durchfärbung des Holzes wird durch eine Komposition mit Farbstoffen, im sichtbaren Bereich intensiv lichtabsorbierende chemische Verbindungen mit chromophoren Gruppen und Mehrfachbindungen mit färbenden Eigenschaften beziehungsweise Pigmenten, in Körnchen- oder Kristallform vorkommende unbunte oder bunte anorganische oder organische, in Lösemitteln oder Bindemitteln praktisch unlösliche Stoffe mit Eigenfarbe, die Beschichtungen oder Imprägnierlösungen Farbe und Deckvermögen verleihen, erreicht. Als Farbstoffe werden Fettfarbstoffe eingesetzt, die durch ihre spezielle molekulare Verbindung in Lösemitteln lösbar sind und die Eigenschaften haben, sich aus ihren Lösungen auf die anzufärbenden Materialien aufzuziehen. Auf diese Weise sind homogene Durchfärbungen des Holzquerschnittes nach Imprägnierung mit durch Farbstoff angefärbten Wachsen möglich.
  • Im Gegensatz zu den meist wasserlöslichen Farbstoffen sind die eingesetzten anorganischen und organischen Pigmente immer wasserunlöslich und liegen in Form von sehr kleinen Kristallen beziehungsweise Partikeln in Suspension vor. Je kleiner diese Kristalle beziehungsweise Partikel sind, um so höher ist die Farbstärke des Pigmentes. Die Farbstärke ist hierbei als Maß für die Fähigkeit eines Pigments zu verstehen, die Farbe eines anderen Stoffes zu verändern. Die Partikelgröße der verwendeten anorganischen und organischen Pigmente liegt zwischen 0,05 μm und 10 μm. Dabei werden die kleinen Pigmentpartikel für eine Durchfärbung des oberflächennahen Holzquerschnittes eingesetzt. Die größeren Pigmentpartikel hingegen dienen einer deckenden Anfärbung des Randbereichs beziehungsweise der Oberfläche des Holzes. Bei einer Verwendung einer Verteilung von Pigmenten mit einer Partikelgröße von 0,05 μm bis 10 μm führt dies zu einem Anstieg der Partikelgröße von Innen nach Außen, wobei kleine Partikel im Holz und größere Partikel auf der Oberfläche angeordnet sind.

Claims (17)

  1. Holzschutzverfahren bei dem Holz als Schutz gegen Feuchtigkeit und/oder Verrotten mit einem Imprägniermittel durchtränkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß mittels des Imprägniermittels die einzelnen Fasern und/oder Zellen des Holzes mit einer Schutzschicht zum Schutz gegen Feuchtigkeit überzogen werden, und daß dem Imprägniermittel Farbstoffe und/oder Pigmente zum Überziehen der einzelnen Fasern und/oder Zellen des Holzes mit einer Schutzschicht zum Schutz gegen Lichteinstrahlung beigemischt sind.
  2. Holzschutzverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägniermittel Paraffine, Paraffinwachse, pflanzliche Wachse, Siliconwachse, Harze, Acrylverbindungen und/oder Blends sowie Kombinationen der genannten Stoffe enthält.
  3. Holzschutzverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägniermittel ein oder mehrere Wachse mit einem Schmelzpunkt zwischen 38°C und 105°C aufweist.
  4. Holzschutzverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägniermittel, insbesondere physikalisch, an und/oder in dem Holz gebunden wird.
  5. Holzschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verwendung von organischen und/oder anorganischen Pigmenten mit besonders feiner Partikelgröße.
  6. Holzschutzvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikelgröße der Pigmente kleiner 10 μm ist, insbesondere kleiner 1,0 μm.
  7. Holzschutzvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, gekennzeichnet durch eine Verteilung der Partikelgröße zwischen 0,05 μm und 10 μm.
  8. Holzschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verwendung fettlöslicher Farbstoffe.
  9. Holzschutzvorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch die Verwendung von einem oder mehreren kurzkettigen Ölen als Träger der fettlöslichen Farbstoffe.
  10. Holzschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Behandlungsdauer von 30 min bis 12 h.
  11. Holzschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine einstufige oder mehrstufige Behandlung in einem Temperaturbereich unter 180°C, vorzugsweise von 60°C bis 160°C, insbesondere von 80°C bis 130°C.
  12. Holzschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine einstufige oder mehrstufige Behandlung in einem Druckbereich von 20 mbar bis 50 bar.
  13. Holzschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Aufwärmstufe, bei der eine Temperaturdifferenz der Holzinnentemperatur zur Imprägniermitteltemperatur von 30°C nicht überschritten wird.
  14. Holzschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Behandlungsstufe, bei der die Holzinnentemperatur der Imprägniermitteltemperatur entspricht.
  15. Holzschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Abkühlstufe, bei der das Holz so langsam abgekühlt wird, daß im Holzinnern freigesetzte Gase und/oder Holzgase gelöst und ausgewaschen werden.
  16. Holzschutzvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Schmelzbeschichtung der Holzoberfläche mit Paraffinen, Paraffinwachsen, pflanzlichen Wachsen, Siliconwachsen, niedermolekularen und/oder hochmolekularen Wachsblends mit und/oder ohne Polyethylenanteil und/oder Additivanteil, Additiven und/oder Kombinationen der genannten Stoffe, insbesondere in Kombination mit Farbstoffen und/oder Pigmenten.
  17. Verwendung von mit dem Holzschutzverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche behandelten Holzes für Holzhäuser, Gartenhäuser, Carports, Pavillons, Dächer, Vordächer, Schuppen oder Pergolen.
DE2003141883 2003-09-09 2003-09-09 Verwendung eines Imprägniermittels zur Holzschutzbehandlung Expired - Fee Related DE10341883B4 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003141883 DE10341883B4 (de) 2003-09-09 2003-09-09 Verwendung eines Imprägniermittels zur Holzschutzbehandlung
EP04766743A EP1660285A1 (de) 2003-09-09 2004-09-08 Holzschutzverfahren
PCT/EP2004/052091 WO2005025824A1 (de) 2003-09-09 2004-09-08 Holzschutzverfahren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003141883 DE10341883B4 (de) 2003-09-09 2003-09-09 Verwendung eines Imprägniermittels zur Holzschutzbehandlung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10341883A1 true DE10341883A1 (de) 2005-04-07
DE10341883B4 DE10341883B4 (de) 2006-11-02

Family

ID=34258557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003141883 Expired - Fee Related DE10341883B4 (de) 2003-09-09 2003-09-09 Verwendung eines Imprägniermittels zur Holzschutzbehandlung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1660285A1 (de)
DE (1) DE10341883B4 (de)
WO (1) WO2005025824A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005002096B3 (de) * 2005-01-14 2006-11-09 Carl-G. Berninghausen Imprägniermittel zur Imprägnierung von fertig getrocknetem und profiliertem Holz und Verwendung des Imprägniermittels
DE102005059207A1 (de) * 2005-12-09 2007-06-14 Georg-August-Universität Göttingen Institut für Holzbiologie und Holztechnologie Holzartikel

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008037297B4 (de) * 2008-08-11 2015-02-05 Hamberger Industriewerke Gmbh Parkettelement und Verfahren zum Beschichten eines Parkettelementes
NL2008037C2 (nl) 2011-12-23 2013-06-26 Langkamp Holding B V Werkwijze en inrichting voor het drogen, modelleren en/of thermisch modificeren van houten delen.

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2907684A (en) * 1954-04-29 1959-10-06 Dow Chemical Co Method of impregnating wood with paraffin wax and with polyethylene glycol to improve its cutting qualities
US3278377A (en) * 1964-03-12 1966-10-11 Shell Oil Co Wood preservative composition
WO1985000040A1 (en) * 1983-06-17 1985-01-03 Koppers Australia Pty. Limited Preservative composition
DE3935025A1 (de) * 1989-07-03 1991-01-17 Robert Boho Verfahren zur behandlung von nassem nadel- oder laubbaumholz
DE3918980C2 (de) * 1988-11-18 1992-01-23 Basf Lacke + Farben Ag, 4400 Muenster, De
DE29617062U1 (de) * 1996-10-04 1998-02-05 Staedtler Fa J S Imprägnationsmittel für Holz
DE29923154U1 (de) * 1998-07-12 2000-03-30 Impraegnierwerk Wuelknitz Gmbh Mittel zur Schutzbehandlung von Holz
DE29780342U1 (de) * 1996-04-01 2000-04-27 Rettenbacher Markus Formkörper aus imprägniertem Holz
DE19841433C2 (de) * 1998-09-10 2001-08-23 Hamberger Industriewerke Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Parkettfußbodens, sowie hiermit hergestellter Parkettfußboden
DE10043316A1 (de) * 2000-09-02 2002-03-14 Baur Gaebel Gmbh Imprägniermittel für die Holzindustrie
US6596063B2 (en) * 2001-05-18 2003-07-22 Markus Rettenbacher Impregnated wood
DE10160424A1 (de) * 2001-12-08 2004-02-19 Jan Nies Behandlungsverfahren mittels Imprägniermittel in einer Behälteranlage zur dauerhaften Nutzung von Holz

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE539391C (de) * 1925-03-03 1931-12-01 Montan Inc Verfahren zur Veredelung von Holz
DE561221C (de) * 1931-01-14 1932-10-12 Paul Entrop Verfahren zur Herstellung eines gleichzeitig zum Glaetten, Faerben und Beizen von Holz geeigneten pulverfoermigen Mittels
DE1642171A1 (de) * 1951-01-28 1971-06-09 Desowag Bayer Holzschutz Gmbh Holzschutz- und Impraegnierungsmittel
US3928677A (en) * 1972-12-08 1975-12-23 Firewood Inc Process of treating wood
CA1328320C (en) * 1988-02-12 1994-04-05 Donald Bruce Larson Penetrating treatment for porous substrates having improved durability and water repellency
EP1223202B1 (de) * 2001-01-10 2004-04-07 Rohm And Haas Company Wässerige Holzbeizezusammensetzung
DE10133399A1 (de) * 2001-07-13 2003-01-23 Cognis Deutschland Gmbh Zusammensetzung auf Wachsbasis

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2907684A (en) * 1954-04-29 1959-10-06 Dow Chemical Co Method of impregnating wood with paraffin wax and with polyethylene glycol to improve its cutting qualities
US3278377A (en) * 1964-03-12 1966-10-11 Shell Oil Co Wood preservative composition
WO1985000040A1 (en) * 1983-06-17 1985-01-03 Koppers Australia Pty. Limited Preservative composition
DE3918980C2 (de) * 1988-11-18 1992-01-23 Basf Lacke + Farben Ag, 4400 Muenster, De
DE3935025A1 (de) * 1989-07-03 1991-01-17 Robert Boho Verfahren zur behandlung von nassem nadel- oder laubbaumholz
DE29780342U1 (de) * 1996-04-01 2000-04-27 Rettenbacher Markus Formkörper aus imprägniertem Holz
DE29617062U1 (de) * 1996-10-04 1998-02-05 Staedtler Fa J S Imprägnationsmittel für Holz
DE29923154U1 (de) * 1998-07-12 2000-03-30 Impraegnierwerk Wuelknitz Gmbh Mittel zur Schutzbehandlung von Holz
DE19841433C2 (de) * 1998-09-10 2001-08-23 Hamberger Industriewerke Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Parkettfußbodens, sowie hiermit hergestellter Parkettfußboden
DE10043316A1 (de) * 2000-09-02 2002-03-14 Baur Gaebel Gmbh Imprägniermittel für die Holzindustrie
US6596063B2 (en) * 2001-05-18 2003-07-22 Markus Rettenbacher Impregnated wood
DE10160424A1 (de) * 2001-12-08 2004-02-19 Jan Nies Behandlungsverfahren mittels Imprägniermittel in einer Behälteranlage zur dauerhaften Nutzung von Holz

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005002096B3 (de) * 2005-01-14 2006-11-09 Carl-G. Berninghausen Imprägniermittel zur Imprägnierung von fertig getrocknetem und profiliertem Holz und Verwendung des Imprägniermittels
DE102005059207A1 (de) * 2005-12-09 2007-06-14 Georg-August-Universität Göttingen Institut für Holzbiologie und Holztechnologie Holzartikel

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005025824B1 (de) 2005-05-19
WO2005025824A1 (de) 2005-03-24
DE10341883B4 (de) 2006-11-02
EP1660285A1 (de) 2006-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105440946B (zh) 纳米水性木蜡油及其制备方法
WO2011009874A1 (de) Wässrige polymerdispersionen als bindemittel für putze und anstrichmittel mit verbessertem brandverhalten
US11203700B2 (en) UV curable sealant composition and protector applied to wood and porous substrates
DE102004020729B4 (de) Verfahren zum völligen Durchtränken von feuchtem Holz der Kiefer oder Fichte
DE10341883A1 (de) Holzschutzverfahren
EP1681143B1 (de) Imprägniermittel, Verfahren zur Imprägnierung von fertig getrocknetem und profiliertem Holz und damit versehenes Holzprodukt
DE102011103425A1 (de) Wellenlängenselektiv reflektierende Beschichtung
DE2513076C3 (de) Farbstoff enthaltende Holzschutzmittellösung
EP1646483A1 (de) Verfahren zum einbringen von wachs in thermoholz
DE1519380A1 (de) Anstrichmittel
CA3045479C (en) Coloration of acetylated wood
DE10032695A1 (de) Lösemittelhaltige UV-strahlenhärtende Beschichtungsstoffe
WO2001018131A1 (de) Verfahren zur herstellung eines holzbeschichtungsmittels
DE102014100864A1 (de) Färbung von Holz und Holzwerkstoffen sowie entsprechendes Holz und Holzwerkstoffe
EP2918643B1 (de) Additiv zur Reduzierung des Wachstums von Mikroorganismen auf Farb- und Putzzusammensetzungen
AT396769B (de) Holzimprägniermittel mit lasur für aussenanstriche
AT396768B (de) Holzimprägniermittel mit lasur für innenanstriche
EP3243880A1 (de) Anstrichmittel
WO2012041473A1 (de) Verfahren zum markieren von glas
AT108437B (de) Verfahren zur Behandlung von Holz in noch lebenden und stehenden Bäumen oder noch lebenden, in gefälltem Zustande befindlichen Baumstämmen.
US10293515B2 (en) Coloration of acetylated wood
DE1925599C (de) Verfahren zur Herstellung von Eichen holzfurnieren mit gleichmaßig heller Farbe und Anlage zur Durchfuhrung des Verfahrens
AT206415B (de) Verfahren zur Wasserfestmachung von Materialien
DE102010000065A1 (de) Wärmeübertragungsmittel und Holzschutzverfahren zur Wärmebehandlung von Holzprodukten
DE202004021063U1 (de) Anlage und Tränkmittel zum Behandeln von Holz, insbesondere zum Imprägnieren von Holz

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee