DE102008037297B4 - Parkettelement und Verfahren zum Beschichten eines Parkettelementes - Google Patents

Parkettelement und Verfahren zum Beschichten eines Parkettelementes Download PDF

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Abstract

Parkettelement mit einer auf die rohe, geschliffene Holzoberfläche aufgebrachten UV-Schutzschicht (2), einer darauf aufgebrachten Schmelzkleberschicht (4) und einer diese beide Schichten überdeckenden Deckschicht (6).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Parkettelement und ein Verfahren zum Herstellen eines Parkettelementes.
  • Hochwertige Parkettböden werden mit einem UV-Schutzsystem ausgeführt, das ein Verfärben des Holzes aufgrund der UV-Einstrahlung verhindert. Üblicher Weise wird dabei das Parkettelement, beispielsweise eine Parkettdiele geschliffen und mit einer Grundierung versehen, die als Porenfüller dient und das Aufstellen von Holzfasern verhindert. Auf diese angeschliffene Grundierung wird dann das UV-Schutzsystem ausgebracht, das eine Doppelfunktion erfüllt: Zum einen wird das Holz gegen UV-Strahlung geschützt, zum anderen dient das UV-Schutzsystem als Haftgrund für den anschließend aufgebrachten Decklack. Vor dem Aufbringen des Decklacks wird auch das UV-Schutzsystem angeschliffen und dann der die hochwertige Nutzfläche des Parketts ausbildende Decklack aufgetragen.
  • Nachteilig bei dieser Lösung ist, dass bei dem Zwischenschliff der UV-Schutz partiell beschädigt werden kann, so dass das Parkett ungleichmäßig verfärbt und somit vom Kunden reklamiert wird.
  • In der DE 198 41 433 C2 der Anmelderin wird ein Verfahren beschrieben, bei dem Holzlamellen eines Parkettfußbodens vor dem Aufbringen auf eine Tragschicht in einem Schutzmittel, vorzugsweise in Öl oder Wachs getränkt werden.
  • In der DE 103 41 883 B4 wird die Verwendung eines wachsbasiertem Imprägniermittels beschrieben, mit dem Holz für den Außenbereich gegen Verrotten geschützt werden kann.
  • In der WO 2005/058565 A1 wird die Verwendung von Benzotriazolderivaten zur Farbstabilisierung von Lignin in Holzsubstraten vorgeschlagen.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Parkettelement und ein Verfahren zum Herstellen eines Parkettelementes zu schaffen, bei dem eine ungleichmäßige Verfärbung aufgrund einer Beschädigung einer UV-Schutzschicht weitestgehend verhindert ist.
  • Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Parkettelements durch die Merkmale des Patentanspruches 1 und hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des nebengeordneten Patentanspruches 4 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird auf die rohe, geschliffene Holzoberfläche zunächst eine UV-Schutzschicht aufgetragen und diese getrocknet. Auf diese getrocknete Schicht wird ohne Zwischenschliff ein PUR-Schmelzkleber aufgetragen. Diese Schicht wird dann mit einem Decklack beschichtet. Während keiner dieser Schritte ist ein Zwischenschliff erforderlich, so dass eine Beschädigung der UV-Schutzschicht ausgeschlossen ist.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung wird sowohl die UV-Schutzschicht als auch der Schmelzkleber durch Walzen aufgebracht. Der Schmelzkleber besteht im Wesentlichen aus PUR.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer einzigen schematischen Zeichnung erläutert. Diese zeigt den Schichtaufbau eines erfindungsgemäßen Parkettelementes.
  • Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Nutzfläche eines Parkettelementes, beispielsweise einer Parkettdiele 1 zunächst geschliffen und dann über Walzen eine UV-Schutzschicht 2 direkt, ohne Grundierung aufgetragen. Diese UV-Schutzschicht 2 wird anschließend mittels eines Düsentrockners oder eines Infrarotstrahlers getrocknet bzw. ausgehärtet. Nach dem Trocknen wird ein HotCoating 4 aufgetragen. Dies kann ebenfalls durch Walzen erfolgen. Wobei das HotCoating vor dem Auftragen in einem Vorschmelzgerät bei ca. 120°C bis 150°C verflüssigt und dann durch Walzenauftrag auf das Parkettelement 1 aufgebracht wird. Diese Schicht wird dann durch einen nachgeschalteten Glattwalzgang geglättet und anschließend ausgehärtet. Nach dem Aushärten wird dann eine herkömmliche Deckschicht mit einem UV-beständigen Decklack 6 aufgebracht. Dabei können etwa 10 g/m2 Decklack 6 aufgetragen werden.
  • Auf diese Weise bildet sich eine äußerst verschleißfeste Schicht aus, die auch bei intensiver Sonnenbestrahlung keine ungleichmäßige Verfärbung aufweist, da die UV-Schutzschicht 2 während der Herstellung praktisch nicht beschädigt werden kann.
  • Offenbart ist ein Parkettelement und ein Verfahren zum Herstellen eines Parkettelementes, wobei auf ein geschliffenes rohes Parkett eine UV-Schutzschicht aufgetragen und anschließend auf diese UV-Schicht ein HotCoating aufgebracht wird.

Claims (6)

  1. Parkettelement mit einer auf die rohe, geschliffene Holzoberfläche aufgebrachten UV-Schutzschicht (2), einer darauf aufgebrachten Schmelzkleberschicht (4) und einer diese beide Schichten überdeckenden Deckschicht (6).
  2. Parkettelement nach Patentanspruch 1, wobei die UV-Schutzschicht (2) und/oder die Schmelzkleberschicht (4) durch Walzen aufgebracht sind.
  3. Parkettelement nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Schmelzkleberschicht (4) aus PUR besteht.
  4. Verfahren zum Herstellen eines Parkettelementes mit den Schritten: – Schleifen einer Großfläche des Parkettelementes; – Auftragen einer UV-Schutzschicht (2); – Trocknen der UV-Schutzschicht (2); – Auftragen einer Schmelzkleberschicht (4) auf die getrocknete UV-Schutzschicht (2) und – Auftragen einer Deckschicht (6) auf die Schmelzkleberschicht (4).
  5. Verfahren nach Patentanspruch 4, wobei die UV-Schutzschicht (2) und/oder die Schmelzkleberschicht (4) durch Walzen aufgebracht werden.
  6. Verfahren nach Patentanspruch 4 oder 5, wobei sich an das Aufwalzen der Schmelzkleberschicht (4) ein Glattwalzschritt anschließt.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19841433C2 (de) * 1998-09-10 2001-08-23 Hamberger Industriewerke Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Parkettfußbodens, sowie hiermit hergestellter Parkettfußboden
WO2005058565A1 (de) * 2003-12-17 2005-06-30 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verwendung von benzotriazolderivaten zur lichtstabilisierung von holzsubstraten
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