DE10224883A1

DE10224883A1 - Trockenstation zum Trocknen von bedruckten Bogen

Info

Publication number: DE10224883A1
Application number: DE10224883A
Authority: DE
Inventors: Martin Greive
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2001-07-27
Filing date: 2002-06-05
Publication date: 2003-02-13
Anticipated expiration: 2022-06-06
Also published as: IL150896A0; JP2003103756A; DE10224883B4; JP4505175B2; IL150896A; US6647640B2; US20030019126A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trockenstation zum Trocknen von bedruckten Bogen (2), die mittels eines Transportbandes (1) transportiert werden und mittels einer Bestrahlungseinrichtung (3) getrocknet werden. Die Trockenstation weist im Bereich der Bestrahlungseinrichtung (3) eine Umlenkstrecke (4, 5, 6) auf, die das Transportband (1) von der Bestrahlungseinrichtung (3) wegführt und eine Abschirmvorrichtung (7), die zwischen dem Transportband (1) und der Bestrahlungseinrichtung (3) angeordnet ist und das Transportband (1) gegen die Strahlung der Bestrahlungseinrichtung (3) abschirmt, ohne den Bogen (2) abzuschirmen. Die Bogen (2) werden vor der Bestrahlungseinrichtung (3) vom Transportband (1) getrennt und auf einem anderen Weg als das Transportband (1) an der Bestrahlungseinrichtung (3) vorbeigeführt. Dabei werden lediglich die Bogen (2), nicht aber das Transportband (1), der Bestrahlung ausgesetzt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trockenstation zum Trocknen von bedruckten Bogen und ein Verfahren, das bei einer derartigen Trockenstation eingesetzt werden kann.
Bei Druckprozessen ist es in der Regel wünschenswert, die auf den Bedruckstoff aufgebrachte Druckfarbe möglichst schnell zu trocken, um ein Verwischen zu vermeiden. In diesem Zusammenhang ist es bereits bekannt, den Trocknungsprozeß durch Bestrahlung insbesondere mit UV-Licht zu beschleunigen. Obwohl diese Vorgehensweise im Hinblick auf die Trocknung sehr gute Ergebnisse liefert, ist sie insbesondere beim Bedrucken von Bogen auch mit Nachteilen verbunden. Die Bogen werden beispielsweise mit einem Transportband an der Bestrahlungseinrichtung, wie einem UV-Strahler vorbei gefördert. Dies führt dazu, dass das Transportband im Rahmen des Trocknungsprozesses einer Bestrahlung mit UV-Licht ausgesetzt ist, da die Bogen das Transportband nicht vollständig abdecken. Die Einwirkung der UV-Strahlung bewirkt beim Kunststoffmaterial, aus dem das Transportband in der Regel gefertigt ist eine beschleunigte Alterung, d. h. die Lebensdauer des Transportbandes wird reduziert, so dass das Transportband vorzeitig ausgetauscht werden muß. Infolge der verkürzten Zeitintervalle bis zum Austausch des Transportbandes fallen höhere Wartungskosten an und es erhöht sich die Zahl der Maschinenstillstände.
Um die UV-Belastung des Transportbandes zu reduzieren, könnte versucht werden, die Bestrahlungseinrichtung getaktet zu betreiben, so dass eine Bestrahlung nur dann durchgeführt wird, wenn gerade ein Bogen an der Bestrahlungseinrichtung vorbei geführt wird. Wenn dagegen die zwischen aufeinanderfolgenden Bogen vorhandenen Lücken die Bestrahlungseinrichtung passieren, wird die Bestrahlungseinrichtung ausgeschaltet. Diese Vorgehensweise hat jedoch den Nachteil, dass das An- und Abschalten der Bestrahlungseinrichtung technisch sehr kompliziert ist und sehr präzise mit dem Bogentransport synchronisiert werden müßte. Des weiteren müßte die Bestrahlungseinrichtung parallel zur Bewegungsrichtung des Transportbandes sehr genau fokussiert werden um einerseits eine vollständige Bestrahlung des bedruckten Bereichs der Bogen sicherzustellen und andererseits eine unerwünschte Bestrahlung des Transportbandes möglichst vollständig zu verhindern.
Prinzipiell ist es auch möglich, das Transportband aus einem Material zu fertigen, das durch die UV-Strahlung nicht oder lediglich in einem tolerierbaren Umfang beeinträchtigt wird. Beispielsweise könnte ein Metallgewebe zum Einsatz kommen. Dies hat allerdings den Nachteil, dass der Einsatz derartiger Materialien mit sehr hohen Kosten verbunden ist und/oder die Eigenschaften der Kunststoffe, die durch diese Materialien ersetzt werden sollen nur unzureichend nachgebildet werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, den Einsatz von Bestrahlungstechniken zur Beschleunigung der Trocknung bei Bogen, die mittels eines Transportbandes befördert werden mit vertretbaren Aufwand zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 bzw. durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Ansprach 14 gelöst.
Die erfindungsgemäße Trockenstation zum Trocknen von bedruckten Bogen, die mittels eines Transportbandes transportiert werden weist eine Bestrahlungseinrichtung zum Bestrahlen der Bogen auf. Im Bereich der Bestrahlungseinrichtung ist eine Umlenkstrecke angeordnet, die das Transportband von der Bestrahlungseinrichtung wegführt. Zwischen dem Transportband und der Bestrahlungseinrichtung ist eine Abschirmvorrichtung angeordnet, die das Transportband gegen die Strahlung der Bestrahlungseinrichtung abschirmt, ohne die Bogen abzuschirmen.
Diese Anordnung hat den Vorteil, dass die Bestrahlung auf die Bogen einwirkt und dadurch die auf die Bogen aufgebrachte Druckfarbe sehr schnell trocknet. Gleichzeitig wird verhindert, dass das Transportband ebenfalls der Bestrahlung ausgesetzt wird und somit unerwünschte Alterungseffekte ausgelöst werden. Dadurch wird es ermöglicht, beim Transportband auf ein bewährtes Kunststoffband zurückzugreifen und trotzdem die Vorteile einer Trocknungsbeschleunigung durch Bestrahlung zu nutzen.
Die Umlenkstrecke ist vorteilhafterweise so dimensioniert, daß die Bogen - infolge ihrer Steifheit - zu Beginn der Umlenkstrecke wenigstens bereichsweise vom Transportband abheben. Eine separate Einrichtung zum Trennen der Bogen vom Transportband ist somit nicht erforderlich.
Um den Übergang der Bogen vom Transportband auf die Abschirmvorrichtung zu erleichtern, ist es von Vorteil, wenn die Abschirmvorrichtung in dem Bereich, in dem die Bogen auf die Abschirmvorrichtung treffen eine Anfasung aufweist.
Auf eine separate Einrichtung zur Führung und zum Transport der Bogen im Bereich der Bestrahlungseinrichtung kann verzichtet werden, da diese Funktion von der Abschirmvorrichtung mit übernommen wird.
Die Führung und der Transport der Bogen erfolgen im Bereich der Abschirmvorrichtung mittels Blasdüsen. Diese sind mit wenig Aufwand zu realisieren und arbeiten sehr zuverlässig, da keine beweglichen Teile vorhanden sind. Es ist lediglich ein Druckluftanschluß erforderlich. Innerhalb der Abschirmvorrichtung erfolgt die Luftzufuhr zu den Blasdüsen über Luftkanäle.
Neben den Luftkanälen weist die Abschirmvorrichtung auch Kühlkanäle auf, die von einem Kühlmittel durchströmt werden, so dass eine gleichbleibende Temperatur der Abschirmvorrichtung sichergestellt ist. Dies hat den Vorteil, dass die Abschirmvorrichtung zusätzlich zu ihrer Abschirmfunktion auch ein unzulässiges Aufheizen der Bogen und des Transportbandes verhindert. Dadurch kann eine Bestrahlungseinrichtung mit einer hohen Leistungsdichte eingesetzt werden, die einen hohen Durchsatz ermöglicht.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Abschirmvorrichtung plattenförmig ausgebildet und weist drei Lagen auf, wobei eine erste Lage, die der Bestrahlungseinrichtung zugewandt ist die Blasdüsen und die Kühlkanäle beinhaltet. Eine darauffolgende zweite Lage dient als Verschlußplatte für die zur zweiten Lage offenen Kühlkanäle. Eine dritte Lage beinhaltet die zur zweiten Lage offenen Luftkanäle. Weiterhin weist die zweite Lage Bohrungen auf, durch die die Luft von den Luftkanälen der dritten Lage zu den Blasdüsen der ersten Lage gelangt. Dieser Aufbau hat den Vorteil, daß er sich mit vertretbarem Aufwand fertigen läßt und - falls die einzelnen Lagen trennbar zusammengefügt sind - die Luft- und die Kühlkanäle für Wartungsarbeiten sehr gut zugänglich sind.
In der bevorzugten Ausführungsform weist die Umlenkstrecke drei Umlenkrollen auf. Je nach den Gegebenheiten der jeweiligen Anwendung können es jedoch auch mehr sein.
Die Bestrahlungsquelle ist bevorzugt als UV-Strahler ausgebildet, da ein breites Spektrum an UV-härtenden Druckfarben verfügbar ist und die Trocknung sehr schnell erfolgt.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren zum Trocknen von bedruckten Bogen werden die Bogen mittels eines Transportbandes in die Nähe einer Bestrahlungseinrichtung transportiert. Bevor die Bogen an der Bestrahlungseinrichtung vorbei geführt werden, werden sie wenigstens bereichsweise vom Transportband getrennt. Das Transportband und die Bogen werden getrennt voneinander an der Bestrahlungseinrichtung vorbei geführt und es werden lediglich die Bogen, nicht aber das Transportband der Bestrahlung ausgesetzt.
Das separate Handling der Bogen hat den Vorteil, dass das Transportband sehr zuverlässig vor der Einwirkung der Bestrahlung geschützt werden kann.
Im Bereich der Bestrahlungseinrichtung wird das Transportband über eine Umlenkstrecke geführt. Dies hat den Vorteil, dass das Transportband in einer größeren Entfernung als die Bogen an der Bestrahlungsquelle vorbei geführt wird und dass Raum für die Montage weiterer Komponenten geschaffen wird.
Da das Transportband und die Bogen nach Passieren der Bestrahlungseinrichtung wieder zusammengeführt werden, kommt es trotz des separaten Handlings der Bogen im Bereich der Bestrahlungseinrichtung nicht zu einer Unterbrechung des Prozeßflusses.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Trockenstation in Schnittdarstellung,
Fig. 2 die erfindungsgemäße Trockenstation in Schnittdarstellung, wobei die Schnittebene relativ zu Fig. 1 parallel verschoben ist,
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1,
Fig. 4 die erfindungsgemäße Trockenstation in Draufsicht, wobei die Ansichtsebene relativ zu den Fig. 1 bis 3 um 90° gedreht ist,
Fig. 5 die erfindungsgemäße Trockenstation in einer ähnlichen Darstellung wie in Fig. 4, wobei die Luftkanäle eingezeichnet sind und
Fig. 6 die erfindungsgemäße Trockenstation in einer ähnlichen Darstellung wie in Fig. 4, wobei die Kühlmittelkanäle eingezeichnet sind.
Allen Figuren ist gemeinsam, dass jeweils das gleiche Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Trockenstation dargestellt ist. Die einzelnen Figuren unterscheiden sich insofern lediglich in der Art der jeweils gewählten Darstellung.
Der prinzipielle Aufbau der Erfindung ist insbesondere aus den Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich, die die erfindungsgemäße Trockenstation in Schnittdarstellung zeigen. Wie diesen Figuren zu entnehmen ist, verläuft quer durch die Trockenstation ein für sich bekanntes Transportband 1, das aus Kunststoff gefertigt sein kann. Auf dem Transportband 1 sind bedruckte Bogen 2 angeordnet, die der Trockenstation zum Trocknen zugeführt werden. Oberhalb des Transportbandes 1 ist eine Bestrahlungseinrichtung 3 zum Bestrahlen der Bogen 2 angeordnet. Im Bereich der Bestrahlungseinrichtung 3 wird das Transportband über drei Umlenkrollen 4, 5 und 6 geführt, die zusammen eine Umlenkstrecke bilden, durch die der Abstand des Transportbandes 1 zur Bestrahlungseinrichtung 3 vergrößert wird. Weiterhin ist im Bereich der Bestrahlungseinrichtung 3 zwischen dem Transportband 1 und der Bestrahlungseinrichtung 3 eine Kühlplatte 7 angeordnet.
Des weiteren sind den Fig. 1 bis 3 auch eine Reihe von Details zum Aufbau der Kühlplatte 7 entnehmbar. Die Kühlplatte 7 weist im Bereich ihrer Oberfläche, die der Bestrahlungseinrichtung 3 zugewandt ist eine Anfasung 8 auf und setzt sich aus drei horizontal verlaufenden Lagen 9, 10 und 11 zusammen. Die der Bestrahlungseinrichtung 3 zugewandte oberste Lage 9 weist im Bereich ihrer Oberfläche angeordnete Blasdüsen 12 auf. Die mittlere Lage 10 weist im Bereich der Blasdüsen 12 Bohrungen 13 auf. In der unteren Lage 11 sind Luftkanäle 14 angeordnet, die mit den Bohrungen 13 und dadurch auch mit den Blasdüsen 12 in Verbindung stehen.
Wie insbesondere der Fig. 2 entnehmbar ist, beinhaltet die oberste Lage 9 der Kühlplatte 7 neben den Blasdüsen 12 auch eine Reihe von Kühlkanälen 15, die von einem Kühlmittel durchströmt werden können. Die Versorgung der Kühlplatte 7 mit Kühlmittel und mit Druckluft erfolgt über seitliche Anschlüsse 16 und 17, die gleichzeitig als Halterung zur Fixierung der Kühlplatte 7 dienen können.
Die laterale Verteilung der Blasdüsen 12 auf der Kühlplatte 7 geht im einzelnen aus Fig. 4 hervor. Die Schnittebene ist bei dieser Figur so gelegt, dass der Blick von oben auf die Kühlplatte 7 und das darunter verlaufende Transportband 1 freigegeben wird. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Kühlplatte 7 insgesamt 8 Blasdüsen 12 auf, die jeweils paarweise gruppiert sind, so dass quer zur Bewegungsrichtung des Transportbandes 1 auf der Kühlplatte 7 vier Paare von Blasdüsen 12 angeordnet sind. Beiderseits des Transportbandes 1 ist jeweils eine Seitenwand 18 angeordnet, durch die die Anschlüsse 16 und 17 für die Druckluft und das Kühlmittel geführt sind und in denen die Umlenkrollen 4, 5 und 6 gelagert sind.
Die Anbindung der Blasdüsen an die Druckluftversorgung mittels der Luftkanäle 14 ist in Fig. 5 dargestellt. Wie aus Fig. 5 ersichtlich sind jeweils vier Blasdüsen 12 durch Luftkanäle 14 miteinander verbunden und über einen gemeinsamen Luftkanal 14 an die Anschlüsse 16 für die Druckluft angekoppelt.
Die laterale Anordnung der Kühlkanäle 15 ist in Fig. 6 dargestellt. Die Kühlkanäle 15 durchziehen die oberste Lage 9 der Kühlplatte 7 mäanderförmig und münden seitlich in die Anschlüsse 17 für das Kühlmittel. Durch diese Geometrie ist eine effiziente Abführung der Wärme von der gesamten Fläche der Kühlplatte 7 möglich. Da sämtliche Kanalabschnitte beim dargestellten Ausführungsbeispiel hintereinander geschaltet sind, könnte man auch von einem einzigen Kühlkanal 15 sprechen. Je nach den Anforderungen an die Kühlleistung und den Eigenschaften des Kühlmittels können jedoch auch mehrere durchgehende Kühlkanäle 15 parallel zueinander angeordnet werden. Als Kühlmittel eignet sich beispielsweise Wasser.
Zur Funktionsweise der erfindungsgemäßen Trockenstation läßt sich ausführen, dass das Transportband 1 die Zeichenebene jeweils von rechts nach links durchläuft, wie dies durch den Richtungspfeil 19 dargestellt ist. An der unmittelbar vor der Kühlplatte 7 angeordneten ersten Umlenkrolle 4 wird das Transportband 1 nach unten abgelenkt. Der Ablenkwinkel ist so gewählt, dass die auf dem Transportband 1 angeordneten Bogen 2 infolge ihrer Steifheit die Umlenkbewegung nicht nachvollziehen und dadurch sukzessive vom Transportband 1 abheben. Da die Bogen 2 einstweilen vom Transportband 1 weiter transportiert werden, treffen sie mit ihren Vorderkanten auf die Kühlplatte 7, d. h. die Kühlplatte 7 übernimmt die Bogen 2 vom Transportband 1. Um den Übergang der Bogen 2 vom Transportband 1 auf die Kühlplatte 7 zu erleichtern, weist die Kühlplatte 7 in dem Bereich, in dem die Bogen 2 auf die Kühlplatte 7 treffen die Anfasung 8 auf. Mit Hilfe der Blasdüsen 12 werden die Bogen 2 auf der Kühlplatte 7 geführt und weiterbewegt und sind dabei der Bestrahlung durch die Bestrahlungseinrichtung 3 ausgesetzt.
Die Bestrahlungseinrichtung 3 wird im Dauerbetrieb betrieben, so dass die Bestrahlung kontinuierlich auf die Oberfläche der Bogen 2 einwirkt, wobei jeweils ein durch die Optik der Bestrahlungseinrichtung 3 vorgegebener Bereich der Bogen 2 bestrahlt wird. Der bestrahlte Bereich der Bogen 2 hat in der Regel die Form eines sich quer zur Bewegungsrichtung der Bogen 2 erstreckenden schmalen Streifens. Die Länge des Streifens muß wenigstens so groß gewählt sein, dass auf den Bogen 2 die volle Druckbreite quer zur Bewegungsrichtung der Bogen 2 bestrahlt wird. Üblicherweise wird die Länge des Streifens so eingestellt, dass eine Bestrahlung über die gesamte Breite des Transportbandes 1 erfolgt.
Die Breite des bestrahlten Streifens darf die entsprechenden Abmessungen der Kühlplatte 7 nicht überschreiten, damit eine zuverlässige Abschirmung des Transportbandes 1 vor der Bestrahlung sichergestellt ist. Ansonsten ist die Breite des bestrahlten Streifens wenig kritisch, da die Bogen 2 parallel zur Breitseite des Streifens bewegt werden und somit eine vollständige Bestrahlung der Bogen 2 unabhängig von der Breite des bestrahlten Streifens sichergestellt ist.
Beim Auftreffen der von der Bestrahlungseinrichtung 3 emittierten Strahlung auf die Druckfarbe, die auf die Oberfläche der Bogen 2 aufgebracht ist wird eine chemische Reaktion, insbesondere eine Vernetzung hervorgerufen bzw. stark beschleunigt, so dass die flüssige oder pastöse Druckfarbe binnen kürzester Zeit erhärtet. Die bei der Bestrahlung entstehende Wärme wird von der Kühlplatte 7 abgeführt. Dadurch ist es möglich, eine Bestrahlungseinrichtung 3 mit einer hohen Leistungsdichte einzusetzen. Mit einer derartigen Bestrahlungseinrichtung 3 läßt sich eine hohe Trocknungsleistung erzielen, so dass ein hoher Bogendurchsatz ermöglicht wird.
Während die Bogen 2 über die Kühlplatte 7 bewegt werden, wird das Transportband 1 um die zweite Umlenkrolle S herumgeführt, die unterhalb der Kühlplatte 7 angeordnet ist. Schließlich wird das Transportband 1 noch durch die in Bandlaufrichtung gesehen unmittelbar nach der Kühlplatte 7 angeordnete dritte Umlenkrolle 6 geführt und verläuft dann wieder ungefähr in der gleichen Bewegungsrichtung wie vor der Umlenkstrecke. Im Bereich dieser dritten Umlenkrolle 6 werden das Transportband 1 und die Bogen 2 wieder zusammengeführt, so dass die Bogen 2 mit Hilfe des Transportbandes 1 weiteren Prozessen zugeführt werden können.
Während des gesamten Durchlaufs durch die Umlenkstrecke ist das Transportband 1 keiner oder allenfalls einer geringen Bestrahlung durch die Bestrahlungsquelle 2 ausgesetzt, da die Kühlplatte 7 als Strahlungsabschirmung wirkt. Des weiteren ist das Transportband 1 auch vor den mit derartigen Bestrahlungsprozessen häufig einhergehenden Temperaturerhöhungen geschützt, da die bei der Bestrahlung entstehende Wärme von der Kühlplatte 7 abgeführt wird. Auch ein indirekter Wärmeübergang über die Bogen 2 kann weitgehend vermieden werden, da die Bogen 2 währen der Bestrahlung auf der Kühlplatte 7 aufliegen und somit eine übermäßige Erwärmung der Bogen 2 verhindert wird. Bezugszeichenliste 1 Transportband
2 Bogen
3 Bestrahlungseinrichtung
4 erste Umlenkrolle
5 zweite Umlenkrolle
6 dritte Umlenkrolle
7 Kühlplatte
8 Anphasung
9 oberste Lage (Kühlplatte)
10 mittlere Lage (Kühlplatte)
11 untere Lage (Kühlplatte)
12 Blasdüse
13 Bohrung
14 Luftkanal
15 Kühlkanal
16 Druckluftanschluß
17 Kühlmittelanschluß
18 Seitenwand
19 Richtungspfeil

Claims

1. Trockenstation zum Trocknen von bedruckten Bogen (2), die mittels eines Transportbandes (1) transportiert werden, wobei die Trockenstation eine Bestrahlungseinrichtung (3) zur Bestrahlung der bedruckten Bogen (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Trockenstation im Bereich der Bestrahlungseinrichtung (3) eine Umlenkstrecke (4, 5, 6) aufweist, die das Transportband (1) von der Bestrahlungseinrichtung (3) wegführt und eine Abschirmvorrichtung (7), die zwischen dem Transportband (1) und der Bestrahlungseinrichtung (3) angeordnet ist und das Transportband (1) gegen die Strahlung der Bestrahlungseinrichtung (3) abschirmt ohne die Bogen (2) abzuschirmen.

2. Trockenstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkstrecke (4, 5, 6) so dimensioniert ist, dass die Bogen (2) zu Beginn der Umlenkstrecke (4, 5, 6) wenigstens bereichsweise vom Transportband (1) abheben.

3. Trockenstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmvorrichtung (7) eine Anfasung (8) aufweist.

4. Trockenstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmvorrichtung (7) Einrichtungen (12) zur Führung und zum Transport der Bogen (2) auf der der Bestrahlungseinrichtung (3) zugewandten Seite der Abschirmvorrichtung (7) aufweist.

5. Trockenstation nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmvorrichtung (7) Blasdüsen (12) zur Führung und zum Transport der Bogen (2) aufweist.

6. Trockenstation nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmvorrichtung (7) Luftkanäle (14) aufweist, über die die Luftzufuhr zu den Blasdüsen (12) erfolgt.

7. Trockenstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, die Abschirmvorrichtung (7) Kühlkanäle (15) aufweist, die von einem Kühlmittel durchströmt werden.

8. Trockenstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmvorrichtung (7) plattenförmig ausgebildet ist.

9. Trockenstation nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmvorrichtung (7) drei Lagen aufweist, wobei eine erste Lage (9), die der Bestrahlungsquelle (3) zugewandt ist die Blasdüsen (12) und die Kühlkanäle (15) beinhaltet, eine darauffolgende zweite Lage (10) als Verschlußplatte für die zur zweiten Lage (10) offenen Kühlkanäle (15) dient und eine dritte Lage (11), die zur zweiten Lage (10) offenen Luftkanäle (14) beinhaltet.

10. Trockenstation nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Lage (10) der Abschirmvorrichtung (7) Bohrungen (13) aufweist, durch die die Luft von den Luftkanälen (14) der dritten Lage (11) zu den Blasdüsen (12) der ersten Lage (9) gelangt.

11. Trockenstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkstrecke (4, 5, 6) wenigstens drei Umlenkrollen (4, 5, 6) aufweist.

12. Trockenstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestrahlungsquelle (3) als UV-Strahler ausgebildet ist.

13. Druckmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Trockenstation nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufweist.

14. Verfahren zum Trocknen von bedruckten Bogen (2), wobei die Bogen (2) mittels eines Transportbandes (1) in die Nähe einer Bestrahlungseinrichtung (3) befördert werden und zur Beschleunigung des Trockenvorgangs einer Bestrahlung ausgesetzt werden, dadurch gekennzeichnet,
dass die Bogen (2) wenigstens bereichsweise vom Transportband (1) getrennt werden, bevor sie an der Bestrahlungseinrichtung (3) vorbei geführt werden,
das Transportband (1) und die Bogen (2) getrennt voneinander an der Bestrahlungseinrichtung (3) vorbei geführt werden und
lediglich die Bogen (2), nicht aber das Transportband (1) der Bestrahlung ausgesetzt werden.

15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (1) im Bereich der Bestrahlungseinrichtung (3) über eine Umlenkstrecke geführt wird.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogen (2) im Bereich der Bestrahlungseinrichtung (3) über eine Abschirmvorrichtung (7) geführt werden, die das Transportband (1) gegen die Bestrahlung abschirmt.

17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (1) und die Bogen (2) nach Passieren der Bestrahlungseinrichtung (3) wieder zusammengeführt werden.