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Die
Erfindung betrifft ein Gerät
zum Übertragen
eines in Form eines Filmes auf ein Trägerband aufgebrachten Stoffes
auf ein Substrat, wie ein Schreib- oder Zeichenblatt, mit einem
Gehäuse,
in dem eine Vorratsspule für
das filmbeschichtete Trägerband
und eine Leerspule zur Aufnahme des entschichteten Trägerbandes
angeordnet sind, wobei das filmbeschichtete Trägerband über einen Auftragsfuß mit Auftragskante
geführt
ist, welche vom Trägerband
umschlungen ist, wobei der Auftragsfuß wenigstens an der Oberseite
parallel zur Laufrichtung des Trägerbandes
ausgerichtete seitliche Führungsstege
aufweist.
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Derartige
Handgeräte
zum Übertragen
eines Filmes (z.B. Klebstoff, Korrekturabdeckmasse, Markierfarbstoffe
und dgl.) sind bekannt. Bei einer aus
DE 198 59 269 A1 bekannten
Ausführungsform
wird das beschichtete Trägerband
von der Vorratsspule über
einen aus dem Gehäuse
des Gerätes
herausragenden Auftragsfuß mit
Auftragskante und wieder zurück
in das Gehäuse
zu einer Aufwickelspule geführt.
Dabei ist der Auftragsfuß an
Ober- und Unterseite mit seitlichen wandförmigen Führungsstegen versehen und weist
von der Seite gesehen eine etwa dreieckförmige Form auf, wobei die Spitze
von der Auftragskante gebildet ist und die seitlichen Führungs stege
die Dreiecksfläche
begrenzen.
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Bei
der Benutzung des Gerätes
läuft das
Trägerband
von der Vorratsspule aus dem Gehäuse
heraus, an der Unterseite des Auftragsfußes zwischen den unterseitigen
Führungsstegen
um die Auftragskante herum und zwischen den oberseitigen Führungsstegen
wieder zurück
in das Gehäuse
und dort auf die Aufwickelspule.
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Bei
sachgemäßer Handhabung
des Gerätes ist
die Funktionsweise einwandfrei. Es hat sich jedoch herausgestellt,
dass bei verschiedenen Anwendungen Probleme auftreten können, insbesondere wenn
das Gerät
mit dem Auftragsfuß nicht
geradlinig über
ein Substrat geführt
wird, sondern kurvenförmig, d.h.
nach links oder rechts bewegt wird. Dabei findet eine Relativbewegung
zwischen dem Trägerband und
dem Auftragsfuß senkrecht
zur Abzugsrichtung statt. Das Trägerband
schlingert dabei zwischen den Führungsstegen
hin und her, die Innenseite des Trägerbandes setzt sich auf die
Oberkante des oberseitigen Führungssteges
und gleitet über
den seitlichen Führungssteg
hinweg vom Auftragsfuß.
Dieses Problem tritt insbesondere bei dünnen Folien als Trägerbandmaterial
auf, die ein geringeres Widerstandsmoment als beispielsweise Papier
besitzen. Um das Gerät
weiter benutzen zu können,
muss der Anwender deshalb manuell umständlich das Trägerband
wieder über
die randförmigen
seitlichen Führungsstege
hinweg in die richtige Position bringen, bevor die Benutzung fortgesetzt
werden kann.
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Um
diesem Nachteil abzuhelfen, könnte grundsätzlich die
Spannung des Trägerbandes
erhöht
werden, wodurch das Trägerband
enger und fester an der Auftragskante des Auftragsfußes anläge. Dadurch
ließe
sich zwar das ungewollte seitliche Abrutschen erschweren, insgesamt
würde jedoch
die Leichtgängigkeit
des Gerätes
leiden und dadurch die Funktionsfähigkeit stark beeinträchtigt.
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Aus
DE 39 00 156 C2 ist
ein gattungsähnliches
Gerät mit
einer klammerartigen Auftragseinrichtung bekannt, welche ein Mittelteil
mit vorderer Auftragslippe und eine demgegenüber etwa rechtwinklige Rückwand aufweist,
an welcher oberseitig an beiden Seiten vertikale Führungsstege
in Form von Noppen befestigt sind, wobei diese Noppen über den
wesentlichen Bereich ihrer Länge
am unteren Bereich mit einer Wand verbunden sind. Im Gebrauch ist
das Trägerband
um die Auftragslippe geführt
und tritt oberhalb der Wand zwischen die Führungsstege ein. Wenn das Trägerband
bei unsachgemäßer Handhabung
nicht straff gespannt ist, kann es dazu kommen, dass es an der Vorderkante
der Wand zur Anlage kommt, was die weitere Handhabung erschwert.
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Aus
WO 01/17884 A1 ist eine Auftragsvorrichtung mit einer vorderen Auftragslippe
bekannt, welche durch einen abgewinkelten Tragarm federnd angelenkt
ist, d.h. die Führungslippe
ist höher
angeordnet als ein Führungsbett.
Um eine ausreichende Elastizität
der Auftragslippe zu gewährleisten,
sind schmale seitliche Schlitze vorgesehen, die einen gewissen Abstand
zu seitlichen Führungsohren
aufweist, die Führungsohren
selbst sind durchgehend vollflächig
ausgebildet.
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Aufgabe
der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Gerät so zu verbessern, dass bei
Beibehaltung der Leichtgängigkeit
und einer einwandfreien Übertragbarkeit
des Filmes auf das Substrat ein seitliches Abrutschen des Trägerbandes
vom Auftragsfuß zuverlässig vermieden
wird.
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Diese
Aufgabe wird bei einem Gerät
der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass
die Führungsstege
an der Oberseite des Auftragsfußes
im an die Auftragskante angrenzenden Bereich mit zur Auftragskante
hin nach vorne offenen Aussparungen versehen sind, die etwa dreieckförmig sich
von der Auftragskante nach innen verjüngend ausgebildet sind.
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Ohne
Beeinträchtigung
der Leichtgängigkeit und
Funktionsfähigkeit
des Gerätes
ist es auf diese Weise möglich,
durch relativ geringfügige
Modifikation der Gestaltung der oberseitigen seitlichen Führungsstege
ein seitliches Abrutschen des Trägerbandes
vom Auftragsfuß zu
vermeiden. Die Ausbildung der Führungsstege
mit nach vorne hin offenen Aussparungen angrenzend an die Auftragskante
bewirken, dass zuverlässig
verhindert wird, dass das Trägerband
bei einer Schlingerbewegung an den wandförmigen Führungsstegen hoch läuft und
dann über die
Oberkante rutscht, da sich das Trägerband in der entsprechenden
kerbenförmigen
Aussparung verfängt.
Dieses Verfangen ist allerdings nicht derart, dass der Bandtransport
behindert wird, vielmehr kann bei der Weiterbewegung des Auftragsfußes über das
Substrat, z.B. ein Blatt Papier, das Trägerband weiter transportiert
werden.
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Ganz
besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das vordere Ende der Führungsstege
oberhalb der Aussparungen etwa in einer Ebene mit der Auftragskante
liegt. Gegenüber
herkömmlichen
Geräten ohne
derartige Ausnehmungen werden dadurch die Oberkanten der Führungsstege
im Bereich der Auftragskante nach oben verlängert bzw. angehoben, was zusätzlich die
Gefahr verringert oder ausschließt, dass sich das Trägerband
auf die Oberkante setzt und dann vom Auftragsfuß abrutscht.
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Eine
weitere vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass
die Führungsstege annähernd dreieckförmig ausgebildet
sind. Dabei ist dann die vordere Spitze des Dreiecks in etwa oberhalb
des Niveaus der Auftragskante angeordnet und die dieser Spitze zugeordnete
Unterseite des Dreiecks bildet eine Begrenzungslinie der dreieckförmigen Aussparung,
während
die andere untere Begrenzungslinie der Aussparung vom Auf tragsfuß selbst gebildet
wird.
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Die
Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese
zeigt in
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1 in
perspektivischer Darstellung einen Auftragsfuß eines Gerätes ohne Darstellung der oberen
seitlichen Führungsstege,
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2 eine
Seitenansicht auf den Auftragsfuß des Gerätes mit oberen seitlichen Führungsstegen
und in
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3 eine
Draufsicht auf den Auftragsfuß nach 2.
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In 1 sind
von einem Gerät
zum Übertragen
eines in Form eines Filmes auf ein Trägerband aufgebrachten Stoffes
auf ein Substrat nur die bei derartigen Geräten üblichen Elemente ohne erfindungswesentliche
Merkmale dargestellt. Dabei ist das Gehäuse eines solchen Gerätes vollständig weggelassen
worden, da es auf die Ausgestaltung des Gehäuses im Rahmen der Erfindung
nicht ankommt. Das Gerät
weist in üblicher
Weise einen allgemein mit 1 bezeichneten Auftragsfuß auf. Dieser
Auftragsfuß 1 ist
mit einer Auftragsleiste 2 mit einer vorderen Auftragskante 3 ausgerüstet, um
den ein beschichtetes Trägerband 4,
das von einer nicht dargestellten Vorratsspule innerhalb des Gehäuse des
Gerätes kommt,
um die Auftragskante 3 geführt ist. Nach dem Transfer
der Schicht 5 (z.B. Klebstoff, Korrekturab deckmasse, Markierfarbstoff)
auf ein Substrat wird es als Leerband 6 zu einer nicht
dargestellten Aufwickelspule des Gerätes weitergeleitet, die im
Gehäuse
des Gerätes
angeordnet ist.
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In
Förderrichtung
gesehen am Ende, d.h. gegenüberliegend
zur Auftragskante 3 sind in üblicher Weise unterseitig an
der Auftragsleiste 2 beidseitig unterseitige wandförmige Führungsstege 7 vorgesehen,
zwischen denen das von der Vorratsspule des Gerätes kommende Trägerband 4 geführt ist.
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Wesentlich
für die
Erfindung ist nun die Gestaltung der Oberseite des Auftragsfußes 1,
d.h. der in 1 nicht dargestellten oberseitigen
Führungsstege,
deren Gestaltung im Einzelnen in den 2 und 3 dargestellt
ist.
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Diese
oberseitigen Führungsstege
sind in den Figuren mit den Bezugszeichen 8 bezeichnet und
parallel zur Laufrichtung des Trägerbandes
am Auftragsfuß 1 angeordnet.
Wesentlich für
die Ausbildung der oberseitigen Führungsstege 8 ist
nun, dass diese im an die Auftragskante 3 angrenzenden
Bereich mit zur Auftragskante 3 hin nach vorne offenen Aussparungen
versehen sind, was durch einen Pfeil 9 angedeutet ist.
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Diese
Aussparungen 9 sind dabei etwa dreieckförmig, sich von der Auftragskante 3 nach
innen verjüngend
ausgebildet. Die obere Begrenzungskante der dreieckförmigen Aussparungen 9 ist dabei
mit 8a bezeichnet und wird von den Führungsstegen 8 gebildet,
während
die untere Begrenzungskante mit dem Bezugszeichen 2a bezeichnet
ist und von der Auftragsleiste 2 gebildet ist.
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Dabei
ist die Gestaltung der oberseitigen Führungsstege 8 vorzugsweise
derart, dass das vordere Ende 8b der Führungsstege 8 etwa
in einer Ebene mit der Auftragskante 3 liegt bzw. sogar
noch ein wenig nach vorne über
die Auftragskante 3 hervorsteht. Die oberseitigen Führungsstege 8 sind
dabei selbst etwa annähernd
dreieckförmig
ausgebildet, und zwar ausgehend von dem vorderseitigen Ende 8b begrenzt
durch die untere Kante 8a und eine obere Kante 8c.
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Durch
diese Ausgestaltung des Auftragsfußes 1 bzw. der oberseitigen Führungsstege 8 ist
gewährleistet,
dass bei einer Schlingerbewegung des Auftragsfußes 1 über ein
Substrat sich das Leerband 6 auf seinem Rückweg zur
Aufwickelspule in der kerbenförmigen
Aussparung 9 "verfängt" und nicht am inneren
Rand des zugeordneten Führungssteges 8 nach
oben wandern und über
die Oberkante 8c desselben hinüberrutschen und damit vom gesamten Auftragsfuß 1 abrutschen
kann. Dies wird zusätzlich auch
noch dadurch vermieden, dass aufgrund der Gestaltung der Führungsstege 8 diese
sich wesentlich weiter nach oben hin erstrecken als bei Auftragsfüßen dieser
Art nach dem Stand der Technik, bei denen die Oberkante der oberseitigen
Führungsstege 8,
sich in etwa in einer Höhe
befindet, die der Hälfte der Maximalhöhe der Aussparung 9 entspricht.