DE1021111B - Schmiermittel und hydraulische Fluessigkeit - Google Patents

Schmiermittel und hydraulische Fluessigkeit

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DE1021111B DEB39197A DEB0039197A DE1021111B DE 1021111 B DE1021111 B DE 1021111B DE B39197 A DEB39197 A DE B39197A DE B0039197 A DEB0039197 A DE B0039197A DE 1021111 B DE1021111 B DE 1021111B
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Description

Die Erfindung betrifft die Zusammensetzung eines flüssigen Schmiermittels, das als Basis für Schmieröle, Schmierfette und hydraulische Flüssigkeiten geeignet ist.
In letzter Zeit hat man Ester von Di- und Polycarbonsäuren, wie z. B. die Ester von Glutarsäure, Adipinsäure, Azelainsäure, Pimelinsäure, Sebazinsäure und Pinsäure, mit Alkoholen mit 4 bis 17 Kohlenstoffatomen, wie beispielsweise 2-Äthylbutylalkohol, 2-Äthylhexylalkohol, Octylalkohol und Nonylalkohol oder anderen aliphatischen Alkoholen, als Basis für Schmiermittel verwendet. Weiterhin sind hierfür Mischungen dieser Ester angewandt worden.
Diese Ester sind als Schmiermittel wegen ihres niedrigen Schmelzpunktes und ihres hohen Viskositätsindex, d. h. der geringen Temperaturabhängigkeit der Viskosität, geeignet, aber sie haben leider infolge ihrer niedrigen Viskosität und des hohen Dampfdruckes eine begrenzte Anwendbarkeit.
Es sind verschiedene Versuche gemacht worden, die Nachteile dadurch zu beseitigen, daß man diese Ester mit Kohlenwasserstoffgemischen (Mineralölen) mischt, und es wurde festgestellt, daß solche Mischungen eine höhere Viskosität und einen geringeren Dampfdruck als die Ester als solche haben. Leider ist jedoch der Viskositätsindex der Mischungen niedriger als der der eingesetzten Ester, d.h., der Viskositätsindex der Mischungen liegt zwischen den entsprechenden Werten für die reinen Ester und die Kohlenwasserstoffgemische.
Es hat sich nun jedoch gezeigt, daß man bezüglich des Viskositätsindex einen unerwartetensynergistischenEffekt erzielen kann, der darin besteht, daß man bei der Mischung einen höheren Viskositätsindex erhält als denjenigen, der sich unter Zugrundelegung der Viskositätsindize der Bestandteile berechnen kann," wenn man gewisse bestimmte Vorschriften bei der Wahl der Komponenten bezüglich ihrer Viskosität beachtet, und hierin liegt die vorliegende Erfindung.
Erfmdungsgemäß bestehen die Schmiermittel aus einer Mischung, die einerseits einen oder mehrere Ester einer Viskosität von nicht über 40, vorzugsweise 5 bis 25 Centistokes bei 50° von Di- oder Polycarbonsäuren mit 4 bis 17 Kohlenstoff atome enthaltenden aliphatischen Alkoholen und andererseits Kohlenwasserstoffgemische mit einer Viskosität im Intervall von 100 bis 500 Centistokes bei 50° enthält.
Auf Grund der hohen Viskosität der Kohlenwasserstoffgemische haben diese relativ hohe Erstarrungspunkte, und es war daher eine weitere Überraschung, daß die erfindungsgemäßen Mischungen ausgeprägt niedrige Erstarrungspunkte haben. Auch in dieser Beziehung konnte ein synergistischer Effekt insofern festgestellt werden, als die Mischungen sogar einen niedrigeren Erstarrungspunkt als die reinen Diester aufweisen.
Die erwähnten synergistischen Effekte scheinen an die
Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit
Anmelder:
Nils Ragnar Magnus Byman, Stockholm
Vertreter: Dr. rer. nat. F. Vollmer, Patentanwalt,
Hamburg-Wandsbek, Schloßstr. 2-6
Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 22. Februar 1955
Nils Ragnar Magnus Byman, Stockholm,
ist als Erfinder genannt worden
Verwendung von Kohlenwasserstoffgemischen mit Viskositäten über etwa 100 Centistokes/50o gebunden zu sein, da die entsprechenden Effekte bei weniger viskosen Ölen nicht festgestellt werden konnten.
Besonders gute Effekte sind mit Mischungen erzielt worden, die 15 bis 45 Volumprozent, vorzugsweise 20 bis 40 Volumprozent Kohlenwasserstoffgemische, berechnet auf das Gesamtgemisch der Mischung, enthalten.
Der Gehalt des Schmiermittels an den Kohlenwasserstoffgemischen mit den angegebenen Viskositäten gewährleistet außerdem z. B. ein gutes Schmiervermögen bei hohem Druck, eine geringe Flüchtigkeit und ein gutes Filmbildungsvermögen des Schmiermittels.
Die Kohlenwasserstoffgemische können synthetisch oder durch fraktionierte Destillation und eventuell Raffinierung der natürlichen Mineralöle erhalten werden ; sie sollen möglichst geringe Gehalte an ungesättigten und aromatischen Verbindungen aufweisen und offene oder geschlossene aliphatische Struktur besitzen.
Die Kohlenwasserstoffgemische sollen zweckmäßig hohenNaphthengehalt und niedrigen Paraffingehalt haben.
Das spezifische Gewicht des Kohlenwasserstoff gemisches liegt gewöhnlich über 0,890, vorzugsweise über 0,910.
Die Raffinierung besteht gewöhnlich darin, daß eine Fraktion bei der fraktionierten Destillation entnommen wird und einer Raffinierung durch eine der allgemein bekannten »Solvente-Methoden unterworfen wird.
Die Schmiermittel können je nach ihrem x\nwendungsgebiet geringe Mengen an sich bekannter Zusätze enthalten, um ihre Eigenschaften in der jeweils gewünschten
709 810 309
Richtung zu verbessern. Als Beispiel hierfür seien Antioxydantien (Phenole, Amine), Dispergierungsmittel (metallorganische Verbindungen), schaum verhindernde Mittel (Silikone), Antikorrosionsmittel (Alkali- und Erdalkalialkylarylsulfonate), Filmbildungsmittel (Tricresylphosphate) genannt. Man kann auch einen oder mehrere dieser Zusatzstoffe anwenden. Die Zusätze werden in den üblicherweise angewandten Mengen und auf an und für sich bekannte Weise zugegeben.
Um nicht den Charakter des Schmiermittels zu verändern soll der Gehalt der Zusätze nicht 10 Volumprozent, berechnet auf das gesamte Volumen der Mischung, überschreiten.
Die Schmiermittel können ferner mit bekannten Gelatinierungsmitteln (Lithium-, Natrium-, Kalium-, Calcium- oder Aluminiumseifen) in Mengen bis zu 15 Gewichtsprozent versetzt werden, um ein Schmierfett zu erhalten.
Die Erfindung wird näher in den folgenden Beispielen beschrieben, wobei die Wirkung der Temperatur auf die Viskosität der Mischungen als Viskositätsindex bestimmt und gemäß ASTM Standard D 567-71 gemessen wird. Die Fließgrenze wird gemäß ASTM Standard D 97-47 festgestellt.
Die untersuchten Mischungen sind unter Anwendung von Estern von drei verschiedenen Typen hergestellt worden, nämlich von Dioctyladipat, Dioctylsebazat und eine Mischung von Carbonsäureestern und drei verschiedenen Kohlenwasserstoffmischungen, die durch Raffinierung von Mineralöl hergestellt worden sind. Diese Stoffe hatten folgende charakteristischen Werte:
35
40
45
Beispiel 1
Mischung von Dioctyladipat und verschiedenen Kohlenwasserstoffmischungen
Die mit diesen Mischungen erhaltenen Ergebnisse sind in den folgenden Tabellen I bis III zusammengestellt. In dem Diagramm 1 sind die den Tabellenwerten entsprechenden Kurven eingezeichnet. Die in der letzten Spalte der Tabelle III angegebenen Werte für die untere Fließgrenze werden durch die Kurve B im Diagramm 4 dargestellt.
Tabelle I
Mischungen von Dioctyladipat und Kohlenwasserstoffmischung 1
Viskosität
50°/cSt
Viskositäts
index
Unterste
Fließgrenze
0C
Dioctyladipat .... 5,95 117 -68
Dioctylsebazat.... 8,85 148 -55
Mischung von
Carbonsäureestern 7,53 132 •—
Kohlenwasserstoff
mischung 1 249,0 101
Kohlenwasserstoff
mischung 2 141,5 70
Kohlenwasserstoff
mischung 3 ..... 147,6 -18 -9
KW Ester viskosität
CAO f„C*-
Errechneter Gefundener
Volum Volum DxJ /CSl Viskositäts Viskositäts
prozent prozent 5,95 index index
0 100 9,52 117 117
20 80 10,75 114 142
25 75 12,81 113 147
30 70 15,21 112 149
35 65 25,30 111 146
50 50 54,20 108 132
75 25 249,0 104 117
100 0 101 101
Tabelle II
Mischungen von Dioctyladipat und Kohlenwasserstoffmischung 2
KW
Volum
prozent
Ester
Volum
prozent
Viskosität
50°/cSt
Viskosität*-
inriex
0 100 5,95 117
10 90 7,23 124
20 80 8,49 127
30 70 10,81 128
40 60 13,97 124
60 40 25,84 111
75 25 41,80 97
100 0 141,5 70
Tabelle III
Mischungen von Dioctyladipat und Kohlenwasserstoffmischung 3
KW Ester Viskosität
CflO/ Q+
Errechneter Gefundener Errechnete Gefundene
Volum Volum DV /CoC Viskositäts Viskositäts unterste Fließgrenze unterste Fließgrenze
prozent prozent 5,95 index index 0C 0C
0 100 6,80 117 117 -68 -68
10 90 8,00 103 114
20 80 8,82 88 111
25 75 9,77 83 109 -53 <-66
30 70 10,65 76 106
35 65 12,01 70 104 -47 -57
40 60 16,12 64 98
50 50 20,75 49 92 -40 -48
60 40 35 80
65 35 35,95 -32 -42
75 25 147,6 16 55 -26 -36
100 0 -18 -18 - 9 -9
Beispiel 2
Mischungen von Dioctylsebazat und verschiedenen Kohlenwasserstoffmischungen
Die mit diesen Mischungen erhaltenen Ergebnisse sind in den folgenden Tabellen IV und V zusammengestellt.
In dem Diagramm 2 sind die den Tabellenwerten entsprechenden Kurven eingezeichnet. Die in der letzten Spalte der Tabelle V angegebenen Werte für die untere Fließgrenze werden durch die Kurve A im Diagramm 4 5 dargestellt.
Tabelle IV
Mischungen von Dioctylsebazat und Kohlenwasserstoffmischung 1
KW Ester Viskosität Errechneter Gefundener
Volum Volum Viskositäts Viskositäts
prozent prozent 8,85 index index
0 100 14,02 148 148
20 80 15,05 138 150
25 75 17,35 136 153
30 70 19,95 134 152
35 65 31,30 132 145
50 50 75,00 124 129
75 25 249,0 112 115
100 0 101 101
Tabelle V
Mischungen von Dioctylsebazat und Kohlenwasserstoffmischung 3
KW Ester ViSKOSitat
50°/cSt
Errechneter Gefundener Errechnete Gefundene
Volum Volum 8,85 Viskositäts Viskositäts- unterste Fließgrenze unterste Fließgrenze
prozent prozent 9,97 index index 0C 0C
0 100 11,17 148 148 -55 -55
10 90 12,46 132 147
20 80 13,69 115 141 —.
25 75 14,92 107 137 -43 <-66
30 70 16,20 97 132
35 65 90 127 -39 -54
40 60 26,05 82 124 —-
50 50 -33 -45
60 40 48 96
65 35 50,03 -26 -39
75 25 249,0 -23 -36
80 20 16 59
100 0 -18 -18 -9 9
Beispiel 3
Mischungen von handelsüblichen Carbonsäureestern und Kohlenwasserstoffmischungen
Die hiermit erhaltenen Ergebnisse sind in den folgenden 50 Tabellen VI und VII zusammengestellt. Die Kurven VI und VII im Diagramm 3 entsprechen den Werten der Tabellen VI bzw. VII.
Tabelle VII
Mischungen von handelsüblichen Carbonsäureestern und Kohlenwasserstoffmischung 3
Tabelle VI
Mischungen von handelsüblichen Carbonsäureestern und Kohlenwasserstoffmischung 1
KW
Volum
prozent
Ester
Volum
prozent
Viskosität
507cSt
Viskositäts-
index
0 100 7,53 132
20 80 11,57 147
25 75 13,91 151
30 70 15,65 149
35 65 18,10 143
50 50 29,32 131
75 25 74,20 113
100 0 249,0 101
55
60
KW
Volum
prozent
Ester
Volum
prozent
Viskosität
50c/cSt
Viskosität^-
index
0 100 7,53 132
10 90 8,61 127
20 80 9,86 120
30 70 11,76 114
40 60 14,45 107
60 40 24,08 87
80 20 49,30 58
100 0 147,6 -18
70

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit auf der Basis einer Mischung von synthetischen Estern von Di- oder Polycarbonsäuren und aliphatischen Alkoholen, die 4 bis 17 Kohlenstoff atome enthalten,
mit synthetischen Kohlenwasserstoffgemischen oder Mineralölen, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung einen oder mehrere Ester einer Viskosität von nicht über 40, vorzugsweise 5 bis 25 Centistokes bei 50° und ein Kohlenwasserstoffgemisch einer Viskosität zwischen 100 und 500 Centistokes bei 50° enthält.
2. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt an dem Kohlenwasserstoffgemisch zwischen 15 und 45 Volumprozent, vorzugsweise zwischen 20 und 40 Volumprozent des Gesamtmittels beträgt.
3. Schmiermittel und hydraulische Flüssigke it nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch einen Gehalt an einem oder mehreren Estern einer aliphatischen Dicarbonsäure mit zwei bis acht Methylengruppen zwischen den Carboxylgruppen.
4. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ester ein Adipin-, Azealin-, Sebazin- oder Pinsäureester oder eine Mischung dieser Ester ist.
5. Schmiermittel und hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen weiteren Gehalt von bis zu 10 Volumprozent, bezogen auf das Gesamtmittel, an sich bekannter Antioxydationsmittel und/cder Dispersionsmittel und/oder schaumverhindernder Mittel und/oder Antikorrosionsmittel und/oder filmbildender Mittel.
6. Schmiermittel nach Anspruch i bis 5, gekennzeichnet durch einen Gehalt an bekannten gelbildenden Substanzen, z. B. Lithium-, Natrium-, Kalium- oder Aluminiumseifen in einer Menge bis zu 15 Gewichtsprozent, fcezogfn auf Gesamtschmiermittel.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
© 709 810/309 12.57
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