DE1020720B

DE1020720B - Klammer zum Zusammenhalten der Blechpakete von elektrischen Maschinen oder Geraeten

Info

Publication number: DE1020720B
Application number: DEL20681A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Fleckenstein
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1954-12-16
Filing date: 1954-12-16
Publication date: 1957-12-12

Description

Klammer zum Zusammenhalten der Blechpakete von elektrischen Maschinen oder Geräten Zum Zusammenhalten der Bleche der Ständerpakete für elektrische Maschinen werden vorwiegend durch Löcher der Ständerpakete führende Hohlniete, bei kleineren. Paketen, auch Vollniete verwendet. In vielen Fällen führen diese Löcher in den Blechen, insbesondere wenn zudem Befestigungslöcher für die Pakete vorgesehen sind, zu einer nachteiligen Schwächung des magnetischen Querschnittes. Um dieses zu vermeiden sind in den Rand der Bleche rechteckige oder schwalbenschwanzförmige Nuten gestanzt worden, in die beim Pressen der Ständerpakete doppel-T-förmige Klammern. bestimmter Länge oder Flachkeile eingelegt werden.. Die Toleranz der Bleche bedingt auch eine Toleranz der Pakete, so daß bei vorgegebener Länge der Klammern durch das Auffedern der Pakete um diese Toleranz diese nicht hinreichend starr wurden. Für die Verfestigung der Pakete sind die verschiedensten Vorschläge gemacht worden. So sind z. B. vorgewölbte Klammern vorgeschlagen worden, die sich durch Aufbiegen in der Nut verspreizen sollen; auch eine Druckverformung der Nutenränder dient dem gleichen Zweck.
Andererseits ist man dazu übergegangen, Klammern in schwalbenschwanzförmige Nuten einzuschieben und beim Pressen die. überstehenden Enden umzubiegen. Diese Klammern neigen jedoch zum elastischen. Aufbiegen und führen außerdem zu einem fertigungstechnischen Mehraufwand. Das elastische Auffedern ist auch nicht bei jenen Klammern. vermieden, deren durch einen Einschnitt besonderer Formgebung an ihren Enden seitlich verbleibende Spitzen sich beim Aufdrücken, entsprechend geformter Anker aufbiegen oder aufrollen und sich. dabei in ihnen fest verankern. Diese besondere Formgebung erfordert nicht nur eine erhöhte Genauigkeit, sondern die Anker oder, falls sie für alle Klammern eines Ständerpaketes zu einem Ring zusammengefaßt sind, die Ankerringe stellen -auch einen beachtlich erhöhten Mehraufwand dar. Ein weiterer Nachteil ist der große Raumbedarf durch die verhältnismäßig hohen Anker oder Ankerringe. Daneben ist das Verschweißen, der Ständerpakete bekanntgeworden, wobei an vorstehenden Rippen die Bleche. miteinander verschweißt werden oder an aufgelegten Streifen durch Punktschweißung. Auch dieses Verfahren ist sehr arbeitsaufwendig und teuer.
Schließlich ist zur Vereinfachung der Montage der Ständerpakete auch bereits vorgeschlagen worden, mit den Klammern am Paket einen Montagering zu befestigen oder die Enden. der Klammern auf genaue Länge zu fertigen, so daß sie als Auflage für das Lagerschild dienen können, das dabei an den bearbeiteten Außenkanten des Ständerpaketes zentriert wird. Um die Fertigung und die Montage der Ständerpakete weiter zu vereinfachen., wird. vorgeschlagen, aus Blechen gestanzte, ebene, in schwalbenschwanzförmige Nuten der Endbleche: einzuschiebende Klammern zu verwenden, die erfindungsgemäß an. dem einen Ende T-förmig gestaltet sind und am anderen Ende einen winkligen Einschnitt besitzen, so daß die dadurch an den beiden Rändern. rechts und links verbleibenden Spitzen beim Anstauchen sich nach außen drücken. Die Klammern wirken. so als Niete und halten das Ständerpaket zusammen. Gegenüber dem Bekannten ist damit der Vorteil erreicht, daß das Pressen des Paketes und das Festsetzen der Klammern in. einem Arbeitsgang und mit einfachem Werkzeug wie beim gewöhnlichen Nieten geschehen kann, da Preßdruck und Nietdruck in eineir Richtung verlaufen,. Die Klammern brauchen nicht aufgespreizt oder die Nuternränder nicht verstemmt zu werden und federn. nicht auf.
Da die Klammern nicht gebogen, sondern, die verbleibenden Spitzen nur angestaucht werden., kann für sie auch verhältnismäßig starkes Blech verwendet werden. Dieses führt zu einem weiteren Vorteil, wenn das eine Ende nicht T-förmig, sondern durch einen mittigen Ansatz etwa kreuzförmig ausgebildet wird und das andere Ende nicht nur einen. winkligen Einschnitt erhält, sondern gleichfalls durch mittigen Ansatz spitzwinklig oder mit nutenförmigen Einschnitten abgesetzt wird, so daß nun diese überstehenden Teile der Klammern nicht nur zur Auflage, sondern. auch gleichzeitig zur Zentrierung der Lagerschilder od. dgl. bzw. des Ständerpaketes verwendet werden können. Diese Klammern, erhalten also Anlage-und Zentrieransätze. In der Zeichnung ist die Erfindung an Ausführungsbeispielen erläutert, und zwar zeigen Fig. 1 bis 3 verschiedene Ausführungen der Klammern, Fig. 4 ein Ständerpaket mit eingesetzten Klammern nach Fig. 1, Fig. 5 eine Seitenansicht der Fig. 4 -und Fig.6 die Seitenansicht eines Ständerpaketes mit eingesetzten Klammern nach Fig. 2.
Die Klammer nach Fig. 1 mit der T-Form 11 an dem einen. Ende-, und mit dem winkligen Einschnitt 12 an. dem anderen Ende ist nur zum Zusammenhalten der Ständerpakete gedacht. Die Klammer wird nach Fig. 4 in eine schwalbenschwanzförmige Nut 19 eingeschoben. Gleichzeitig mit dem Zusammenpressen des Paketes werden die Spitzen 13 angestaucht und nach außen gedrückt. Sie erlangen hierdurch die in Fig. 5 gezeigte Form 18 und hälten wie ein Niet das Ständerpaket zusammen.
Fig. 2 zeigt eine Klammer mit einem Anlage- und Zentrieransatz 14 am T-förmigen Ende, das dadurch eine Kreuzform erhält, und einem Ansatz 15 am anderen Ende mit dem winkligen Einschnitt, das dadurch spitzwinklig abgesetzt wird. Die Spitzen 16 werden ebenso angestaucht wie die- Spitzen 13 nach der Fig. 1. In Fig. 6 ist ein Ständerpaket mit -eingesetzten Klammern nach der Fig. 2 dargestellt. Die Zentrieransätze 14 und 15 können bei -hohen Genauigkeitsforderungen überdreht oder überschliffen werden, und zwar entweder auf ihrer Außenfläche 20 oder ihrer Innenfläche 21. Als Anlage- oder Anschlagfläche können sowohl die Stirnseiten 22 und 23 als auch die Stirnseiten der -Absätze 24 verwendet werden.
Fig.3 zeigt eine: weitere Abwandlungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen Klammer mit Anlage- und Zentrieransätzen. Der- T-Steg 17 ist dabei erhöht, und an Stelle der .winkligen Absätze sind nutenförmige Einschnitte 25 vorgesehen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Klammer zum Zusammenhalten der Blechpakete von elektrischen Maschinen oder Geräten, insbesondere Ständerblechpaketen, die in eine schwalbenschwanzförmige Nut am Rand der Bleche einschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die aus einem ebenen Stück Blech bestehende Klammer an dem einen Ende T-förmig gestaltet ist und am anderen Ende einen Einschnitt solcher Formgebung besitzt, daß die an den beiden Rändern rechts und links verbleibenden Spitzen beim Anstauchen sich nach außen drücken.
2. Klammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie an einem oder an beiden Enden Anlage- und/oder Zentrieransätze besitzt.
3. Klammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das T-förmige Ende durch einen mittigen Ansatz kreuzförmig gestaltet ist.
4. Klammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das winklig eingeschnittene Ende durch einen mittigen Ansatz spitzwinklig abgesetzt ist.
5. Klammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Querstück des T-förmigen Endes zum Anlage- und Zentrieransatz erhöht ist.
6. Klammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das eingeschnittene Ende mit nutförmigen, Einstichen verseben ist, so daß die an den beiden Rändern verbleibenden Spitzen lappenförmig gestaltet werden. In Betracht gezogene Druckschriften.: Deutsche Patentschrift Nr. 841474; USA.-Patentschriften Nr. 2 424 443, 2 453 504.