DE102018205377A1

DE102018205377A1 - Leiterverbindungsstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers

Info

Publication number: DE102018205377A1
Application number: DE102018205377.4A
Authority: DE
Inventors: Masahiro Ito; Yuta Kawamura; Sadaharu Okuda
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2017-04-12
Filing date: 2018-04-10
Publication date: 2018-10-18
Also published as: JP2018181588A; US20180301831A1; JP6644730B2; CN108695665A; US10511111B2

Abstract

Eine Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers enthält mehrere Plattenverdrahtungselemente, die aus einem leitfähigen Material hergestellt sind und aufeinandergestapelt sind, eine Isolierschicht, die zwischen den vertikal benachbarten Plattenverdrahtungselementen angeordnet ist, um die vertikal benachbarten Plattenverdrahtungselemente zu isolieren, einen Verbindungsabschnitt, der auf einer Oberseite jedes der Plattenverdrahtungselemente auf einem Weg in einer Erstreckungsrichtung der Plattenverdrahtungselemente vorgesehen ist, und einen Durchführungsabschnitt, der den Verbindungsabschnitt eines unteren Plattenverdrahtungselements unter den mehreren Plattenverdrahtungselementen herausführt, während er einem oberen Plattenverdrahtungselement unter den mehreren Plattenverdrahtungselementen ausweicht, wobei das untere Plattenverdrahtungselement in einer Schicht angeordnet ist, die tiefer als das obere Plattenverdrahtungselement in dem laminierten Verdrahtungskörper ist.

Description

QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGEN
Diese Anmeldung basiert auf der japanischen Patentanmeldung (Nr. 2017-079031 ), eingereicht am 12. April 2017, deren Inhalte hier durch Bezugnahme vollständig mit aufgenommen sind.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Leiterverbindungsstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers.
Beschreibung des Standes der Technik
Es ist ein laminierter Verdrahtungskörper bekannt, in dem mehrere gestapelte Sammelschienen vorgesehen sind, um einen leitfähigen Weg zu bilden, oder mehrere Verdrahtungskörper gestapelt sind, um einen ebenen Verdrahtungskörper zu bilden (siehe JP-A-2011-146237 und JP-A-2016-101046 ). Ein derartiger laminierter Verdrahtungskörper ist beim Verringern der Impedanz des leitfähigen Weges und beim Verringern eines Einflusses des Rauschens nützlich, während eine Raumeinsparung erreicht wird.
In dem laminierten Verdrahtungskörper des Standes der Technik ist jedoch ein Leiter (ein Plattenverdrahtungselement) jeder Schicht im Grunde nur an beiden Enden verbunden. Deshalb gibt es eine Anforderung, dass das Plattenverdrahtungselement jeder Schicht mit einem Gegenleiter einer Hilfskomponente oder dergleichen an einer beliebigen Position in einer Erstreckungsrichtung eines longitudinalen laminierten Verdrahtungskörpers mit einer einfachen Struktur und Leichtigkeit elektrisch verbunden wird, ohne die Anzahl der Komponenten zu vergrößern. In dem in JP-A-2016-101046 offenbarten ebenen Verdrahtungskörper ist ein Verbinder auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung vorgesehen. Es gibt jedoch keine anderen spezifischen Konfigurationen mit Ausnahme, dass der Verbinder einen Flachsteckeranschluss enthält, der zu der Seite des ebenen Verdrahtungskörpers vorsteht.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung ist im Hinblick auf diese Umstände gemacht worden, wobei es ihre Aufgabe ist, eine Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers, der mehrere gestapelte Plattenverdrahtungselemente aufweist, zu schaffen, die einen Gegenleiter mit dem Plattenverdrahtungselement des Verdrahtungselements jeder Schicht sogar an Positionen auf dem Weg in einer Erstreckungsrichtung des Verdrahtungselements des laminierten Verdrahtungskörpers mit einer einfachen Struktur und Leichtigkeit elektrisch verbinden kann, ohne die Anzahl der Komponenten zu erhöhen.
Die obigen Aufgaben werden durch die folgenden Konfigurationen gelöst.
(1) Es wird eine Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers geschaffen, die enthält:

mehrere Plattenverdrahtungselemente, die aus einem leitfähigen Material hergestellt sind und aufeinandergestapelt sind;
eine Isolierschicht, die zwischen den vertikal benachbarten Plattenverdrahtungselementen angeordnet ist, um die vertikal benachbarten Plattenverdrahtungselemente zu isolieren;
einen Verbindungsabschnitt, der auf einer Oberseite jedes der Plattenverdrahtungselemente auf einem Weg in einer Erstreckungsrichtung der Plattenverdrahtungselemente vorgesehen ist; und
einen Durchführungsabschnitt, der den Verbindungsabschnitt eines unteren Plattenverdrahtungselements unter den mehreren Plattenverdrahtungselementen herausführt, während er einem oberen Plattenverdrahtungselement unter den mehreren Plattenverdrahtungselementen ausweicht, wobei das untere Plattenverdrahtungselement in einer Schicht angeordnet ist, die tiefer als das obere Plattenverdrahtungselement in dem laminierten Verdrahtungskörper ist.

Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der Konfiguration (1) sind die mehreren Plattenverdrahtungselemente und die Isolierschichten abwechselnd gestapelt, so dass die Zwischenschichten isoliert sind, wobei dadurch ein laminierter Verdrahtungskörper aus mehreren Schaltungen gebildet wird. In einer derartigen laminierten Struktur ist das obere Plattenverdrahtungselement mit dem unteren Plattenverdrahtungselement überlappt und ist eine elektrische Verbindung mit dem Gegenleiter auf der Oberseite auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung des unteren Plattenverdrahtungselements im Allgemeinen schwierig. Deshalb ist in der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß dieser beispielhaften Konfiguration der Durchführungsabschnitt vorgesehen. Der Durchführungsabschnitt arbeitet, um es nicht zu verhindern, dass das obere Plattenverdrahtungselement mit dem Gegenleiter mit dem in der Oberseite des unteren Plattenverdrahtungselements vorgesehenen Verbindungsabschnitt elektrisch verbunden wird. Bei dieser Konfiguration kann selbst dann, wenn die elektrische Verbindung zwischen dem Plattenverdrahtungselement des Verdrahtungselements jeder Schicht und dem Gegenleiter nur an beiden Enden des laminierten Verdrahtungskörpers im Stand der Technik hergestellt werden konnte, die elektrische Verbindung an jeder Position auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers hergestellt werden. Im Ergebnis kann der Gegenleiter der mehreren Hilfskomponenten, die an beliebigen Positionen des Fahrzeugs angebracht sind, leicht in einer kurzen Entfernung mit der Leistungsquelle, z. B. unter Verwendung des laminierten Verdrahtungskörpers, der in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Fahrzeugs verdrahtet ist, verbunden werden. Mit anderen Worten, es sind mehrere Plattenverdrahtungselemente in einem sich kontinuierlich erstreckenden Zustand ohne Trennung über den gesamten Bereich in der Längsrichtung elektrisch mit dem Gegenleiter verbunden, wobei der Gegenleiter in dem Freiheitsgrad der Auswahl für eine Verbindungsposition verbessert ist.
(2) Der Verbindungsabschnitt ist z. B. ein aufgerichtetes Stück, das in dem unteren Plattenverdrahtungselement ausgeschnitten und aufgerichtet ist, wobei der Durchführungsabschnitt Einsetzlöcher aufweist, die sowohl in das obere Plattenverdrahtungselement als auch in die Isolierschicht gebohrt sind, um es zu ermöglichen, dass das aufgerichtete Stück hindurchgeht.
Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der Konfiguration (2) geht das in dem Plattenverdrahtungselement des Verdrahtungselements jeder Schicht ausgebildete aufgerichtete Stück durch das in dem oberen Plattenverdrahtungselement ausgebildete Einsetzloch hindurch, so dass das aufgerichtete Stück jeder Schicht von der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers vorstehen kann. Mit anderen Worten, die Verbinderabschnitte der Plattenverdrahtungselemente aller Schichten sind in der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers herausgeführt. Die Isolierschicht ist von dem Umfang des vorderen Endes des aufgerichteten Stücks des herausgeführten Plattenverdrahtungselements entfernt, so dass das herausgeführte Plattenverdrahtungselement leicht mit dem Gegenleiter, wie z. B. einem Gegenverbinder als ein sogenannter Kartenrandanschluss, verbunden wird. Im Ergebnis können die vorderen Enden mehrerer aufgerichteter Stücke, die in dem Plattenverdrahtungselement des Verdrahtungselements jeder Schicht ausgeschnitten und aufgerichtet sind, direkt als der Kartenrandanschluss verwendet werden, so dass eine einfache Verbindungstruktur erreicht werden kann, wobei es außerdem möglich ist, eine Zunahme der Anzahl der Komponenten zu verhindern.
(3) Der Verbindungsabschnitt ist z. B. eine in einem Teilbereich auf einer Oberseite des unteren Plattenverdrahtungselements vorgesehene Kontaktfläche, wobei der Durchführungsabschnitt Freilegungslöcher aufweist, die sowohl in das obere Plattenverdrahtungselement als auch in die Isolierschicht gebohrt sind, um die Kontaktfläche zu einer Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers freizulegen.
Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der Konfiguration (3) ist die Isolierschicht entfernt, um die Kontaktfläche in einem Teilbereich auf der Oberseite des Plattenverdrahtungselements jeder Schicht zu bilden. Die Kontaktfläche des unteren Plattenverdrahtungselements ist auf der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers durch das in dem oberen Plattenverdrahtungselement und der Isolierschicht ausgebildete Freilegungsloch freigelegt. Die Kontaktflächen aller Schichten sind auf der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers freigelegt und können mit dem Gegenleiter elektrisch verbunden werden. Mit der freigelegten Kontaktfläche des Plattenverdrahtungselements des Verdrahtungselements jeder Schicht kann in einem Zustand eine Verbindung hergestellt werden, in dem ein vorstehender Stoßanschluss (ein Gegenleiter) z. B. an das vordere Ende eines Stoßverbinders anstößt. Bei dieser Konfiguration kann eine Leiterfläche des Plattenverdrahtungselements selbst als eine Kontaktfläche bezüglich des Stoßverbinders verwendet werden, so dass eine einfache Verbindungstruktur erreicht werden kann, wobei es außerdem möglich ist, eine Zunahme der Anzahl der Komponenten zu verhindern.
(4) Der Verbindungsabschnitt ist z. B. ein säulenförmiges Befestigungselement, das auf einer Oberseite des unteren Plattenverdrahtungselements aufgestellt ist, wobei der Durchführungsabschnitt Einsetzlöcher aufweist, die sowohl in das obere Plattenverdrahtungselement als auch in die Isolierschicht gebohrt sind, um es zu ermöglichen, dass das Befestigungselement hindurchgeht.
Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der Konfiguration (4) ist das Befestigungselement auf dem oberen Plattenverdrahtungselement aufgestellt. Ähnlich ist auf dem unteren Plattenverdrahtungselement das andere Befestigungselement an einer Position aufgestellt, wo das andere Befestigungselement nicht mit dem auf dem oberen Plattenverdrahtungselement aufgestellten Befestigungselement in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers überlappt. Das auf dem unteren Plattenverdrahtungselement aufgestellte Befestigungselement geht durch das in dem oberen Plattenverdrahtungselement ausgebildete Einsetzloch hindurch, wenn das obere Plattenverdrahtungselement mit dem unteren Plattenverdrahtungselement überlappt ist. Bei dieser Konfiguration sind auf der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers das mit dem unteren Plattenverdrahtungselement elektrisch verbundene Befestigungselement und das mit dem oberen Plattenverdrahtungselement elektrisch verbundene Befestigungselement in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers parallel angeordnet. Der Anschluss (der Gegenleiter), wie z. B. ein elektrischer Gegendraht, ist an den mehreren Befestigungselementen befestigt. Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers kann z. B. ein Paar von Befestigungselementen, die mit einer positiven Elektrode und einer negativen Elektrode verbunden sind, auf der Oberseite auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers, der relativ schmal ist, parallel vorgesehen sein.
(5) Der Verbindungsabschnitt ist z. B. ein säulenförmiges Befestigungselement, das auf dem unteren Plattenverdrahtungselement aufgestellt ist, wobei der Durchführungsabschnitt ein Umwegabschnitt ist, der in einer Breitenrichtung der Plattenverdrahtungselemente gebogen ist, so dass er aus einem Überlappungsbereich der Plattenverdrahtungselemente herauskommt.
Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der Konfiguration (5) ist das Befestigungselement auf dem Plattenverdrahtungselement aufgestellt. In wenigstens einem Plattenverdrahtungselement ist der Umwegabschnitt, der der Durchführungsabschnitt ist, so ausgebildet, dass er in der Breitenrichtung des Plattenverdrahtungselements gebogen ist und aus dem Überlappungsbereich der Plattenverdrahtungselemente herauskommt. Das Befestigungselement ist auf der Oberseite des Umwegabschnitts aufgestellt. Das auf dem Umwegabschnitt des Plattenverdrahtungselements aufgestellte Befestigungselement ist nicht mit dem anderen Plattenverdrahtungselement überlappt, wenn die Plattenverdrahtungselemente überlappt sind. Bei dieser Konfiguration sind auf der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers die mehreren Befestigungselemente in der Breitenrichtung senkrecht zu der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers parallel angeordnet. Der Anschluss (der Gegenleiter), wie z. B. der elektrische Gegendraht, ist an dem Befestigungselement befestigt. Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers kann z. B. ein Paar von Befestigungselementen, die mit der positiven Elektrode und der negativen Elektrode verbunden sind, in der Breitenrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers, der relativ schmal ist, vorgesehen sein. Das durch das Befestigungselement des unteren Plattenverdrahtungselements hindurchgehende Einsetzloch ist nicht notwendigerweise in das obere Plattenverdrahtungselement gebohrt, so dass es möglich ist, es zu verhindern, dass ein Querschnitt in dem oberen Plattenverdrahtungselement verringert ist.
(6) Der Verbindungsabschnitt ist z. B. ein säulenförmiges Befestigungselement, das auf dem unteren Plattenverdrahtungselement aufgestellt ist, wobei der Durchführungsabschnitt ein gekerbter Abschnitt ist, der durch das Ausschneiden eines Seitenrandes in einer Breitenrichtung des oberen Plattenverdrahtungselements senkrecht zu der Erstreckungsrichtung der Plattenverdrahtungselemente vorgesehen ist, um das Befestigungselement darin einzusetzen.
Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der Konfiguration (6) ist das Befestigungselement auf dem oberen Plattenverdrahtungselement aufgestellt. Ähnlich ist auf dem unteren Plattenverdrahtungselement das andere Befestigungselement an einer Position aufgestellt, wo das andere Befestigungselement mit dem Befestigungselement, das auf dem oberen Plattenverdrahtungselement aufgestellt ist, in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers nicht überlappt ist. Das auf dem unteren Plattenverdrahtungselement aufgestellte Befestigungselement geht durch den gekerbten Abschnitt, der in dem oberen Plattenverdrahtungselement ausgebildet ist, hindurch, wenn das obere Plattenverdrahtungselement mit dem unteren Plattenverdrahtungselement überlappt ist. Bei dieser Konfiguration sind auf der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers das Befestigungselement, das mit dem unteren Plattenverdrahtungselement elektrisch verbunden ist, und das Befestigungselement, das mit dem oberen Plattenverdrahtungselement elektrisch verbunden ist, in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers parallel angeordnet. Der Anschluss (der Gegenleiter), wie z. B. der elektrische Gegendraht, ist an den Befestigungselementen befestigt.
(7) Die mehreren Plattenverdrahtungselemente sind z. B. gestapelt, um wenigstens ein Paar Schichten in geradzahliger Anzahl zu bilden, die mit einer positiven Elektrode und einer negativen Elektrode einer Leistungsquelle elektrisch verbunden sind, so dass sie mit einer Hilfskomponente verbunden sind.
Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der Konfiguration (7) werden die mehreren Plattenverdrahtungselemente der laminierte Verdrahtungskörper, in dem wenigstens ein Paar Schichten in geradzahliger Anzahl gestapelt ist. Der Ausdruck „wenigstens ein Paar Schichten in geradzahliger Anzahl“ bedeutet zwei Paare aus vier Schichten oder drei Paare aus sechs Schichten. In dem laminierten Verdrahtungskörper ist eines des Paars der Plattenverdrahtungselemente mit der positiven Elektrode der Leistungsquelle verbunden, während das andere mit der negativen Elektrode verbunden ist. Bei der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers kann der laminierte Verdrahtungskörper konfiguriert sein, so dass der mit der Hilfskomponente verbundene Gegenleiter an einer beliebigen Position der Oberseite auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung mit dem oberen Plattenverdrahtungselement und dem unteren Plattenverdrahtungselement elektrisch verbunden sein kann. Bei dieser Konfiguration können die positive Elektrode und die negative Elektrode der Leistungsquelle einfach mit den Gegenleitern der mehreren Hilfskomponenten, die an beliebigen Positionen des Fahrzeugs angebracht sind, in einem kurzen Abstand verbunden werden.
Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der Erfindung ist es möglich, den Gegenleiter mit dem Plattenverdrahtungselement des Verdrahtungselements jeder Schicht selbst an Positionen auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung eines laminierten Verdrahtungskörpers mit mehreren gestapelten Plattenverdrahtungselementen mit einer einfachen Struktur und Leichtigkeit elektrisch zu verbinden, ohne die Anzahl der Komponenten zu vergrößern.
Die Erfindung ist oben einfach beschrieben worden. Ferner werden die Einzelheiten der Erfindung aus der Beschreibung der Weisen (die im Folgenden als „Ausführungsformen“ bezeichnet werden) zum Ausführen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen offensichtlich.
Figurenliste

1 ist eine perspektivische Ansicht, die die Hauptteile eines laminierten Verdrahtungskörpers, der eine Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung enthält, veranschaulicht;
2 ist eine Draufsicht des in 1 veranschaulichten laminierten Verdrahtungskörpers;
3 ist eine perspektivische Explosionsansicht des in 1 veranschaulichten laminierten Verdrahtungskörpers;
4A ist eine entlang der Linie A-A nach 2 genommene Querschnittsansicht, 4B ist eine Querschnittsansicht eines Gegenverbinders, der mit dem in 1 veranschaulichten laminierten Verdrahtungskörper zu kombinieren ist, und 4C ist eine entlang der Linie B-B nach 4B genommene Querschnittsansicht;
5 ist eine Draufsicht, die eine Modifikation des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht;
6 ist eine Draufsicht, die eine weitere Modifikation des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht;
7 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand veranschaulicht, in dem der in 1 veranschaulichte laminierte Verdrahtungskörper an einem Fahrzeug angebracht ist;
8 ist eine perspektivische Ansicht, die die Hauptteile eines laminierten Verdrahtungskörpers, der eine Verbindungsleiterstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung enthält, veranschaulicht;
9 ist eine Draufsicht des in 7 veranschaulichten laminierten Verdrahtungskörpers;
10 ist eine perspektivische Explosionsansicht des in 8 veranschaulichten laminierten Verdrahtungskörpers;
11A ist eine Querschnittsansicht eines Gegenverbinders, der mit dem in den 8 veranschaulichten laminierten Verdrahtungskörper zu kombinieren ist, und 11B ist eine entlang der Linie C-C nach 9 genommene Querschnittsansicht;
12 ist eine perspektivische Ansicht, die die Hauptteile veranschaulicht, in der ein laminierter Verdrahtungskörper, der eine Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung aufweist, zusammen mit einem Gegenleiter veranschaulicht ist;
13 ist eine perspektivische Ansicht, die die Hauptteile veranschaulicht, in der ein laminierter Verdrahtungskörper, der eine Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung aufweist, zusammen mit einem Gegenleiter veranschaulicht ist; und
14 ist eine perspektivische Ansicht, die die Hauptteile veranschaulicht, in der ein laminierter Verdrahtungskörper, der eine Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung aufweist, zusammen mit einem Gegenleiter veranschaulicht ist.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEISPIELHAFTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Im Folgenden werden die Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
Die erste Ausführungsform
Die 1 bis 3 sind eine perspektivische Ansicht, eine Draufsicht und eine perspektivische Explosionsansicht, die die Hauptteile eines laminierten Verdrahtungskörpers 11 veranschaulichen, der eine Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung enthält. Die Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der ersten Ausführungsform enthält hauptsächlich ein Plattenverdrahtungselement 13, eine Isolierschicht 15, einen Verbindungsabschnitt 17 und einen Durchführungsabschnitt 19.
Das Plattenverdrahtungselement 13 ist aus einem leitfähigen Material hergestellt und durch das Stapeln mehrerer Schichten gebildet. Die mehreren Schichten des Plattenverdrahtungselements 13 sind durch die Isolierschicht 15 gestapelt, um den laminierten Verdrahtungskörper 11 zu bilden. Die Anzahl der Stapelungsschichten des Plattenverdrahtungselements 13 ist nicht besonders eingeschränkt. Mit anderen Worten, der laminierte Verdrahtungskörper 11 kann aus vier Schichten ausgebildet sein, wie in der Zeichnung veranschaulicht ist, oder kann aus zwei Schichten bestehen. In dieser Ausführungsform sind ein erstes Plattenverdrahtungselement 21, ein zweites Plattenverdrahtungselement 23, ein drittes Plattenverdrahtungselement 25 und ein viertes Plattenverdrahtungselement 27 in dieser Reihenfolge von der unteren Schicht gestapelt, um den vierschichtigen laminierten Verdrahtungskörper 11 aus vier Schichten zu bilden.
Der vierschichtige laminierte Verdrahtungskörper 11 kann vier Schaltungen enthalten. Diese vier Schaltungen können z. B. aus einer negativen 48-V-Schaltung, einer positiven 48-V-Schaltung, einer positiven 12-V-Schaltung und einer negativen 12-V-Schaltung in dieser Reihenfolge von der unteren Schicht ausgebildet sein. Als ein derartiges Beispiel der gestapelten Schicht ist es wünschenswert, dass das zweite Plattenverdrahtungselement 23 und das dritte Plattenverdrahtungselement 25, die benachbart sind, so ausgebildet sind, dass sie die gleiche Polarität aufweisen. Das zweite Plattenverdrahtungselement 23 ist als eine „positive 48-V-Schaltung“ ausgebildet, während das dritte Plattenverdrahtungselement 25 als eine „positive 12-V-Schaltung“ ausgebildet ist. Der durch das Stapeln einer Anzahl von Schaltungen gebildete laminierte Verdrahtungskörper 11 ist ausgebildet, so dass die Schichten mit der gleichen Polarität benachbart angeordnet sind, so dass ein Nebensprechen, das verursacht, dass das Rauschen einer Leistungssystemschicht zu einer Signalsystemschicht übertragen wird, verhindert wird und die Rauschwiderstandsleistung verbessert werden kann.
Das Plattenverdrahtungselement 13 ist aus einem leitfähigen Material, wie z. B. Kupfer, einer Kupferlegierung, Aluminium und einer Aluminiumlegierung einer Form einer langen Streifenplatte hergestellt und ist geformt, so dass ein Querschnitt senkrecht zu der Längsrichtung eine rechteckige Form aufweist. In dem Plattenverdrahtungselement 13 ist eine Breitenrichtung eine zu der Längsrichtung senkrechte Richtung, während eine Dickenrichtung eine Richtung des Stapelns der Schichten ist. Das Plattenverdrahtungselement 13 ist so ausgebildet, dass es im Vergleich zur Dicke eine äußerste große Breite aufweist.
Die Isolierschicht 15 ist zwischen den vertikal benachbarten Plattenverdrahtungselementen 13 angeordnet. Die Plattenverdrahtungselemente 13 sind elektrisch isoliert, indem die Isolierschicht 15 zwischen den Plattenverdrahtungselementen 13 angeordnet ist. Es kann jedes Isoliermaterial als die Isolierschicht 15 verwendet werden, solange wie das Material die Plattenverdrahtungselemente 13 voneinander elektrisch isoliert. Die Isolierschicht 15 kann z. B. durch das Ausführen einer Leistungsbeschichtung auf wenigstens einer der Vorderseite und der Rückseite jedes Plattenverdrahtungselements 13 gebildet werden. In dieser Ausführungsform sind sowohl die Vorderseite als auch die Rückseite der Plattenverdrahtungselemente 13 (des ersten Plattenverdrahtungselements 21, des zweiten Plattenverdrahtungselements 23, des dritten Plattenverdrahtungselements 25 und des vierten Plattenverdrahtungselements 27) durch die Pulverbeschichtung mit der Isolierschicht 15 ausgebildet. Als die Pulverbeschichtung gibt es zwei hauptsächliche Verfahren, wie z. B. das „elektrische Beschichtungsverfahren (das Sprühbeschichten)“ und das „Wirbelschicht-Tauchbeschichtungsverfahren (das Tauchbeschichten)“. Die Isolierschicht 15 kann durch irgendeines dieser Pulverbeschichtungsverfahren gebildet werden. In einem Fall, in dem die Isolierschicht 15 durch die Pulverbeschichtung gebildet wird, werden die mehreren Plattenverdrahtungselemente 13 gestapelt, nachdem die Isolierschicht 15 bereitgestellt worden ist.
Außerdem kann das Plattenverdrahtungselement 13 so ausgebildet sein, dass die Plattenverdrahtungselemente 13 durch ein Folienmaterial (eine Isolierfolie) mit einer elektrischen Isolationseigenschaft voneinander elektrisch isoliert sind. In diesem Fall sind die mehreren Plattenverdrahtungselemente 13 und die Isolierfolie abwechselnd gestapelt. Die Plattenverdrahtungselemente 13 können gestapelt werden, nachdem sie im Voraus auf der Vorderseite und der Rückseite mit einer Isolierfolie beklebt worden sind. Das Plattenverdrahtungselement 13, das aus mehreren Schichten mit der dazwischen angeordneten Isolierfolie ausgebildet ist, ist ferner mit der Isolierschicht 15 um den äußeren Umfang bedeckt, um den laminierten Verdrahtungskörper 11 zu bilden, dessen beide Seitenflächen in der Längsrichtung bedeckt sind. Deshalb ist der laminierte Verdrahtungskörper 11 strukturiert, um eine Leiterfläche des Plattenverdrahtungselements 13 nur an den beiden Stirnflächen in der Erstreckungsrichtung freizulegen.
In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der ersten Ausführungsform ist der Verbindungsabschnitt 17 auf jeder Oberseite auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung des Plattenverdrahtungselements 13 vorgesehen. In der ersten Ausführungsform ist der Verbindungsabschnitt 17 aus einem aufgerichteten Stück 29 (einem ersten aufgerichteten Stück 31, einem zweiten aufgerichteten Stück 33, einem dritten aufgerichteten Stück 35 und einem vierten aufgerichteten Stück 37), das in jedem Plattenverdrahtungselement 13 (dem ersten Plattenverdrahtungselement 21, dem zweiten Plattenverdrahtungselement 23, dem dritten Plattenverdrahtungselement 25 und dem vierten Plattenverdrahtungselement 27) ausgeschnitten und aufgerichtet ist, ausgebildet. Das aufgerichtete Stück 29 ist ausgebildet, so dass eine U-Schnittform in dem Plattenverdrahtungselement 13 ausgebildet ist, wobei ein vorderes Ende von einem mit dem Plattenverdrahtungselement 13 als ein Basisende verbundenen Abschnitt vertikal zu dem Plattenverdrahtungselement 13 gebogen und aufgerichtet ist. Die U-Schnittform ist so festgelegt, dass das aufgerichtete Stück 29, das in dem Plattenverdrahtungselement 13 des Verdrahtungselements jeder Schicht ausgebildet ist, um die gleiche Länge von der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 11 vorsteht, wie in 1 veranschaulicht ist.
Mit anderen Worten, das erste aufgerichtete Stück 31 ist in dem ersten Plattenverdrahtungselement 21 ausgebildet, wie in 3 veranschaulicht ist. Das zweite aufgerichtete Stück 33 ist in dem zweiten Plattenverdrahtungselement 23 ausgebildet. Das dritte aufgerichtete Stück 35 ist in dem dritten Plattenverdrahtungselement 25 ausgebildet. Das vierte aufgerichtete Stück 37 ist in dem vierten Plattenverdrahtungselement 27 ausgebildet. Das aufgerichtete vordere Ende des aufgerichteten Stücks 29 weist keine Isolierschicht 15 auf und dient als ein elektrischer Kontaktabschnitt 39, von dem das Plattenverdrahtungselement 13 freigelegt ist. Der elektrische Kontaktabschnitt 39 wird durch das Entfernen der vorgeformten Isolierschicht 15 gebildet. Alternativ kann der elektrische Kontaktabschnitt gebildet werden, indem die Isolierschicht 15 heraus maskiert wird, wenn die Isolierschicht 15 gebildet wird.
Der Durchführungsabschnitt 19 ist auf der Oberseite (dem zweiten Plattenverdrahtungselement 23, dem dritten Plattenverdrahtungselement 25 und dem vierten Plattenverdrahtungselement 27) des Plattenverdrahtungselements 13 ausgebildet. Der Durchführungsabschnitt 19 ist ein Abschnitt (ein Abschnitt für die elektrische Verbindung von der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 11) zum Herausführen des Verbindungsabschnitts 17 (des aufgerichteten Stücks 29), der von der Unterseite (dem ersten Plattenverdrahtungselement 21, dem zweiten Plattenverdrahtungselement 23 und dem dritten Plattenverdrahtungselement 24) des Plattenverdrahtungselements 13 aufgerichtet ist, zur Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 11, während dem Plattenverdrahtungselement 13 auf der Oberseite ausgewichen wird. Mit anderen Worten, der Durchführungsabschnitt ist ein Abschnitt, um es zu ermöglichen, dass ein Gegenleiter mit dem Verbindungsabschnitt 17 des Plattenverdrahtungselements 13 auf der Unterseite elektrisch verbunden wird.
In der ersten Ausführungsform ist der Durchführungsabschnitt 19 aus einem Einsetzloch 41 ausgebildet, das in die Oberseite (das zweite Plattenverdrahtungselement 23, das dritte Plattenverdrahtungselement 25 und das vierte Plattenverdrahtungselement 27) des Plattenverdrahtungselements 13 und die jeweiligen Isolierschichten 15 gebohrt ist, um es zu ermöglichen, dass das aufgerichtete Stück 29 (das erste aufgerichtete Stück 31, das zweite aufgerichtete Stück 33 und das dritte aufgerichtete Stück 35) hindurchgehen.
Es ist erwünscht, dass die aufgerichteten Stücke 29 von den Plattenverdrahtungselementen 13 des Verdrahtungselements der jeweiligen Schichten auf dem inneren Umfang des Einsetzlochs 41 durch eine Isolierstruktur isoliert sind. Mit anderen Worten, das aufgerichtete Stück 29 ist ausgebildet, so dass in einem Fall, in dem die Vorderseite und die Rückseite des Plattenverdrahtungselements 13 im Voraus durch Pulverbeschichtung oder durch das Bekleben mit einer Isolierfolie isoliert werden, eine nicht isolierte Oberfläche, die keine Isolierschicht 15 aufweist, durch Schneiden und Aufrichten von beiden Seiten des aufgerichteten Stücks 29 freigelegt ist. Die nicht isolierte Oberfläche kann durch das Auftragen eines härtbaren Isoliermaterials isoliert werden, bevor das aufgerichtete Stück 29 in das Einsetzloch 41 eingesetzt wird (d. h., bevor das Plattenverdrahtungselement 13 gestapelt wird).
In einem Fall, in dem das aufgerichtete Stück 29 durch die Pulverbeschichtung isoliert wird, nachdem das aufgerichtete Stück 29 in dem Plattenverdrahtungselement 13 gebildet worden ist, werden außerdem beide Seiten des aufgerichteten Stücks 29, so dass sie isoliert sind, gleichzeitig mit der Vorderseite und der Rückseite des Plattenverdrahtungselements 13 beschichtet. In dieser Weise kann die Isolierstruktur gebildet werden, so dass beide Seiten des Plattenverdrahtungselements 13 gleichzeitig mit der Vorderseite und der Rückseite des Plattenverdrahtungselements 13 isoliert werden.
Das aufgerichtete Stück 29 kann von dem Plattenverdrahtungselement 13 des Verdrahtungselements jeder Schicht in dem Einsetzloch 41 durch das Einsetzen beider Seiten des aufgerichteten Stücks 29 in das Einsetzloch 41 mit einer von der Innenfläche getrennten ausreichenden Lücke isoliert werden. Gemäß einer derartigen Isolierstruktur wird das Plattenverdrahtungselement 13 durch die Pulverbeschichtung oder durch das Bekleben mit einer Isolierfolie isoliert wobei dann das aufgerichtete Stück 29 gebildet werden kann. In dieser Weise kann die Isolierstruktur konfiguriert sein, so dass beide Seiten des aufgerichteten Stücks 29 durch einen durch das Einsetzloch 41 sichergestellten getrennten Raum isoliert sind. Ferner kann in der Isolierstruktur ein Raum zwischen dem aufgerichteten Stück 29 und dem Einsetzloch 41, in dem der getrennte Raum sichergestellt ist, mit einem Isoliermaterial gefüllt und gehärtet werden, oder es kann ein elastisches Isolierelement dort eingepasst werden.
Wie in den 1 und 2 veranschaulicht ist, können mehrere aufgerichtete Stücke 29 ausgebildet sein, so dass die jeweiligen elektrischen Kontaktabschnitte 39 z. B. auf einer Geraden entlang der Breitenrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers 11 angeordnet sind. Die Anordnung der elektrischen Kontaktabschnitte 39 auf dem laminierten Verdrahtungskörper 11 ist nicht auf die obige Struktur eingeschränkt, wie in einer Modifikation im Folgenden beschrieben wird.
Wie in 4A veranschaulicht ist, weisen die elektrischen Kontaktabschnitte 39, die von der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 11 vorstehen, Strukturen auf, die zu einem sogenannten Kartenrandanschluss ähnlich sind. Hier ist in der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der ersten Ausführungsform der Gegenverbinder 43, der zu dem Kartenrandtyp ähnlich ist, mit dem laminierten Verdrahtungskörper 11 verbunden, so dass der Gegenleiter mit den Plattenverdrahtungselementen 13 der jeweiligen Schichten elektrisch verbunden sein kann.
Der in dem Beispiel nach 4B veranschaulichte Gegenverbinder 43 enthält die Kartenrandanschlüsse 45 (vier Gegenleiter), die den elektrischen Kontaktabschnitten 39 entsprechen, in einem isolierenden Gehäuse 47. Mit anderen Worten, ein Gegenverbinder 43 kann gleichzeitig mit vier Schaltungen verbunden sein. Wie in 4C veranschaulicht ist, enthält jeder Kartenrandanschluss 45 ein Paar von Kontaktstücken 49, zwischen denen die Vorderseite und die Rückseite des elektrischen Kontaktabschnitts 39 angeordnet sind. Das obere Ende jedes Kontaktstücks 49 ist mit einer elektrischen Leitung, wie z. B. einer Abzweigleitung, durch eine Verbindungstruktur (die nicht veranschaulicht ist; z. B. eine Druckklingenverbindung oder eine Anschlussverbindung in einer Sammelschienenschaltung, die auf einem Substrat vorgesehen ist) elektrisch verbunden.
In dem isolierenden Gehäuse 47 ist ein Paar flexibler Eingriffsarme 51, die sich mit der Unterseite des laminierten Verdrahtungskörpers 11 in Eingriff befinden, auf beiden Seiten in der Breitenrichtung senkrecht vorgesehen. In dem flexiblen Eingriffsarm 51 befindet sich das isolierende Gehäuse 47, mit dem der Kartenrandanschluss 45 mit dem elektrischen Kontaktabschnitt 39 elektrisch verbunden ist, mit dem laminierten Verdrahtungskörper 11 in Eingriff, um eine Trennung zu verhindern. Eine Verbindungsöffnung 53 des isolierenden Gehäuses 47, wo die Kartenrandanschlüsse 45 angeordnet sind, enthält mehrere Isolierwände 45, um die Kartenrandanschlüsse 45 zu trennen.
5 ist eine Draufsicht, die eine Modifikation des laminierten Verdrahtungskörpers 11 gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht. Die mehreren elektrischen Kontaktabschnitte 39, die von der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 11 vorstehen, können angeordnet sein, so dass sie in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers 11 in einer Stapelungsreihenfolge verschoben sind. In der in 5 veranschaulichten Modifikation ist der elektrische Kontaktabschnitt 39 des zweiten aufgerichteten Stücks 33 in der Zeichnung auf der rechten Seite des elektrischen Kontaktabschnitts 39 des ersten aufgerichteten Stücks 31 angeordnet, ist der elektrische Kontaktabschnitt 39 des dritten aufgerichteten Stücks 35 in der Zeichnung auf der rechten Seite des elektrischen Kontaktabschnitts 39 des zweiten aufgerichteten Stücks 33 angeordnet und ist der elektrische Kontaktabschnitt 39 des vierten aufgerichteten Stücks 37 in der Zeichnung auf der rechten Seite des elektrischen Kontaktabschnitts 39 des dritten aufgerichteten Stücks 35 angeordnet. Gemäß einem Anordnungsmuster des elektrischen Kontaktabschnitts 39 kann der Gegenverbinder 57 für eine einzige Schaltung, die der jeweiligen Schicht entspricht, bei Bedarf mit vier Stellen verbunden sein.
6 ist eine Draufsicht, die eine weitere Modifikation des laminierten Verdrahtungskörpers 11 gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht. Die mehreren elektrischen Kontaktabschnitte 39, die von der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 11 vorstehen, können durch das Anordnen eines Paars positiver und negativer Schaltungen für dieselbe Spannung parallel angeordnet sein. In der in 6 veranschaulichten Modifikation sind der elektrische Kontaktabschnitt 39 des ersten aufgerichteten Stücks 31 einer negativen 48-V-Schaltung und der elektrische Kontaktabschnitt 39 des zweiten aufgerichteten Stücks 33 einer positiven 48-V-Schaltung nach oben paarweise angeordnet und in der Breitenrichtung parallel angeordnet. Der elektrische Kontaktabschnitt 39 des dritten aufgerichteten Stücks 35 einer positiven 12-V-Schaltung und der elektrische Kontaktabschnitt 39 des vierten aufgerichteten Stücks 37 einer negativen 12-V-Schaltung sind nach oben paarweise angeordnet und in der Breitenrichtung parallel angeordnet. Gemäß dem Anordnungsmuster des elektrischen Kontaktabschnitts 39 können die Gegenverbinder 59 für verschiedene Spannungen, die mit der Elektrode mit positiver Spannung und der Elektrode mit negativer Spannung verbunden sind, bei Bedarf an zwei Stellen verbunden sein.
7 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand veranschaulicht, in dem der in 1 veranschaulichte laminierte Verdrahtungskörper 11 in einem Fahrzeug angebracht ist. In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß dieser Ausführungsform ist es erwünscht, dass der aus den mehreren gestapelten Plattenverdrahtungselementen 13 gebildete laminierte Verdrahtungskörper als wenigstens ein Paar Schichten in geradzahliger Anzahl gestapelt ist, die mit einer positiven Elektrode und einer negativen Elektrode einer Leistungsquelle elektrisch verbunden sind, so dass sie durch den Gegenverbinder 59 mit einer Abzweigleitung 62 einer Hilfskomponente 61 verbunden sind. Der Ausdruck „wenigstens ein Paar Schichten in geradzahliger Anzahl“ bedeutet ein Paar von zwei Schichten, zwei Paare von vier Schichten oder drei Paare von sechs Schichten. Der laminierte Verdrahtungskörper 11 der ersten Ausführungsform ist in zwei Paaren von vier Schichten ausgebildet.
Wie in 7 veranschaulicht ist, ist der laminierte Verdrahtungskörper 11 in einem Fahrzeug verdrahtet, in dem eine Batterie 63 z. B. auf der Rückseite angeordnet ist. Der laminierte Verdrahtungskörper 11 ist auf der Oberseite eines Bodenblechs 65 des Fahrzeugs in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Fahrzeugs verdrahtet. Das hintere Ende des laminierten Verdrahtungskörpers 11 ist mit einem Sicherungskasten 64 elektrisch verbunden, der mit der Batterie 63 auf der Rückseite verbunden ist. Das vordere Ende des laminierten Verdrahtungskörpers 11 geht durch ein in einer Instrumententafel 67 vorgesehenes Durchgangsloch hindurch und ist mit einem in einem Kraftmaschinenraum positionierten Drehstromgenerator 69 verbunden.
Wie oben beschrieben worden ist, kann der laminierte Verdrahtungskörper 11 gemäß der ersten Ausführungsform konfiguriert sein, so dass eines (z. B. das zweite Plattenverdrahtungselement 23) des Paars von Plattenverdrahtungselementen 13 mit der positiven Elektrode der Leistungsquelle verbunden ist, während das andere (z. B. das erste Plattenverdrahtungselement 21) mit der negativen Elektrode verbunden sein kann. Bei der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers kann der laminierte Verdrahtungskörper 11 konfiguriert sein, so dass eine Schaltung an einer beliebigen Position der Oberseite auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung von dem Plattenverdrahtungselement 13 der oberen Schicht und außerdem von dem Plattenverdrahtungselement 13 einer beliebigen unteren Schicht herausgeführt ist.
Bei dieser Konfiguration kann der laminierte Verdrahtungskörper 11 die positive Elektrode und die negative Elektrode für die Leistungsquelle mit mehreren Hilfskomponenten 61, die an beliebigen Positionen des Fahrzeugs angebracht sind, durch eine kurze Abzweigleitung 62 verbinden. Als ein Beispiel der Hilfskomponente 61 gibt es ein Messgerät und eine Multimedia-Anzeige auf der Vorderseite und Schiebesitze in der zweiten Reihe auf der Rückseite.
Als Nächstes werden die Operationen der oben beschriebenen Konfiguration beschrieben. In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der ersten Ausführungsform sind das vierschichtige Plattenverdrahtungselement 13 und die Isolierschicht 15 abwechselnd gestapelt, so dass sie isoliert sind, um den laminierten Verdrahtungskörper 11 aus vier Schaltungen zu bilden. In einer derartigen gestapelten Struktur ist das Plattenverdrahtungselement 13 auf der Oberseite mit dem Plattenverdrahtungselement 13 auf der Unterseite überlappt, wobei eine elektrische Verbindung mit dem Gegenleiter auf der Oberseite auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung des Plattenverdrahtungselements 13 auf der Unterseite im Allgemeinen schwierig ist. Deshalb ist in der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der ersten Ausführungsform der Durchführungsabschnitt 19 vorgesehen. Der Durchführungsabschnitt 19 wird betrieben, während er es nicht verhindert, dass das Plattenverdrahtungselement 13 auf der Oberseite mit dem Gegenleiter (dem Kartenrandanschluss 45) mit dem auf der Oberseite des Plattenverdrahtungselements 13 auf der Unterseite vorgesehenen Verbindungsabschnitt 17 elektrisch verbunden wird.
Bei dieser Konfiguration kann die elektrische Verbindung an jeder Position auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers 11 hergestellt werden, selbst wenn die elektrische Verbindung zwischen dem Plattenverdrahtungselement 13 des Verdrahtungselements jeder Schicht und dem Gegenleiter nur an beiden Enden des laminierten Verdrahtungskörpers 11 im Stand der Technik hergestellt werden konnte. Im Ergebnis kann der Gegenleiter (der Kartenrandanschluss 45), der mit der Abzweigleitung 62 der mehreren Hilfskomponenten 61, die an beliebigen Positionen des Fahrzeugs angebracht sind, verbunden ist, einfach in einem kurzen Abstand, z. B. unter Verwendung des langen laminierten Verdrahtungskörpers 11 für eine Hauptleitung, die in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Fahrzeugs verdrahtet ist, mit der Leistungsquelle verbunden werden. Mit anderen Worten, das vierschichtige Plattenverdrahtungselement 13 ist in einem kontinuierlichen Erstreckungszustand ohne eine Trennung über den gesamten Bereich in der Längsrichtung mit dem Gegenleiter elektrisch verbunden, wobei der Gegenleiter in dem Freiheitsgrad der Auswahl für eine Verbindungsposition verbessert ist.
In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der ersten Ausführungsform geht das aufgerichtete Stück 29, das als der Verbindungsabschnitt 17 dient, das in dem Plattenverdrahtungselement 13 jeder Schicht des Verdrahtungselements ausgebildet ist, durch das in dem Plattenverdrahtungselement 13 auf der Oberseite ausgebildete Einsetzloch 41 hindurch, so dass verursacht wird, dass das aufgerichtete vordere Ende des aufgerichteten Stücks 29 jeder Schicht als der elektrische Kontaktabschnitt 39 von der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 11 vorsteht. Mit anderen Worten, die aufgerichteten Stücke 29 der Plattenverdrahtungselemente 13 aller Schichten sind aus der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 11 herausgeführt. Die Isolierschicht 15 ist von dem Umfang des vorderen Endes des aufgerichteten Stücks 29 des herausgeführten Plattenverdrahtungselements 13 entfernt, so dass das aufgerichtete Stück 29 als ein sogenannter Kartenrandanschluss einfach mit dem Kartenrandanschluss 45 des Gegenverbinders 43 verbunden wird. Im Ergebnis kann das vordere Ende des aufgerichteten Stücks 29, das in dem Plattenverdrahtungselement 13 des Verdrahtungselements jeder Schicht ausgeschnitten und aufgerichtet ist, direkt als der Kartenrandanschluss verwendet werden, so dass eine einfache Verbindungstruktur erreicht werden kann, wobei es außerdem möglich ist, eine Zunahme der Anzahl der Komponenten zu verhindern.
In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der ersten Ausführungsform werden die mehreren Plattenverdrahtungselemente 13 der laminierte Verdrahtungskörper 11, in dem wenigstens ein Paar Schichten in geradzahliger Anzahl gestapelt ist. In dem laminierten Verdrahtungskörper 11 ist eines des Paars von Plattenverdrahtungselementen 13 mit der positiven Elektrode der Leistungsquelle verbunden, während das andere mit der negativen Elektrode verbunden ist. Bei der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers kann der laminierte Verdrahtungskörper 11 konfiguriert sein, so dass der Gegenleiter (der Kartenrandanschluss 45), der mit der Abzweigleitung 62 der Hilfskomponente 61 verbunden ist, mit dem Plattenverdrahtungselement 13 auf der Oberseite und mit dem Plattenverdrahtungselement 13 auf der Unterseite an einer beliebigen Position der Oberseite auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung elektrisch verbunden sein kann. Bei dieser Konfiguration können die positive Elektrode und die negative Elektrode der Leistungsquelle einfach mit den mehreren Hilfskomponenten 61, die an beliebigen Positionen des Fahrzeugs angebracht sind, in einem kurzen Abstand verbunden werden.
Die zweite Ausführungsform
Als Nächstes wird die Beschreibung über eine zweite Ausführungsform einer Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der Erfindung gegeben. Die 8 bis 10 sind eine perspektivische Ansicht, eine Draufsicht und eine spezifische Explosionsansicht, die die Hauptteile eines laminierten Verdrahtungskörpers 71 veranschaulichen, der mit der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung versehen ist. In der zweiten Ausführungsform sind den gleichen Elementen wie jenen, die in der ersten Ausführungsform beschrieben sind, die gleichen Symbole zugewiesen, wobei die redundante Beschreibung weggelassen wird. In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der zweiten Ausführungsform wird der Verbindungsabschnitt 17 des laminierten Verdrahtungskörpers 71 eine Kontaktfläche 73, die in einem Teilbereich der Oberseite des Plattenverdrahtungselements 13 ausgebildet ist.
Die Kontaktfläche 73 ist z. B. in einer rechteckigen Form ausgebildet. Die Kontaktfläche 73 kann durch das Unterwerfen des Plattenverdrahtungselements 13 einer Leistungsbeschichtung mit einer Maske an einer vorgegebenen Position oder durch das Bekleben mit einer Isolierfolie, die ein rechteckiges Loch an einer vorgegebenen Position aufweist, gebildet werden. In der zweiten Ausführungsform ist der Durchführungsabschnitt 19 in das Plattenverdrahtungselement 13 auf der Oberseite und die Isolierschicht 15 gebohrt, um ein Freilegungsloch 75 zu bilden, um die Kontaktfläche 73 auf der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 71 freizulegen. Das Freilegungsloch 75 kann ähnlich zu dem Einsetzloch 41 der ersten Ausführungsform ausgebildet sein.
Mit anderen Worten, eine erste Kontaktfläche 79 ist an einem ersten Plattenverdrahtungselement 77 (dem Plattenverdrahtungselement 13) ausgebildet, wie in 10 veranschaulicht ist. Eine zweite Kontaktfläche 83 ist an einem zweiten Plattenverdrahtungselement 81 ausgebildet. Eine dritte Kontaktfläche 87 ist an einem dritten Plattenverdrahtungselement 85 ausgebildet. Eine vierte Kontaktfläche 91 ist an einem vierten Plattenverdrahtungselement 89 ausgebildet. Das Freilegungsloch 75 ist in dem zweiten Plattenverdrahtungselement 81 (dem Plattenverdrahtungselement 13) ausgebildet, um die erste Kontaktfläche 79 des ersten Plattenverdrahtungselements 77 freizulegen. In dem dritten Plattenverdrahtungselement 85 sind zwei Freilegungslöcher 75 ausgebildet, um die erste Kontaktfläche 79 des ersten Plattenverdrahtungselements 77 bzw. die zweite Kontaktfläche 83 des zweiten Plattenverdrahtungselements 81 freizulegen. In dem vierten Plattenverdrahtungselement 89 sind drei Freilegungslöcher 75 ausgebildet, um die erste Kontaktfläche 79 des ersten Plattenverdrahtungselements 77, die zweite Kontaktfläche 83 des zweiten Plattenverdrahtungselements 81 bzw. die dritte Kontaktfläche 87 des dritten Plattenverdrahtungselements 85 freizulegen.
Wie in 9 veranschaulicht ist, können die mehreren Kontaktflächen 73 und Freilegungslöcher 75 ausgebildet sein, so dass sie z. B. auf einer Geraden entlang der Breitenrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers 71 angeordnet sind. Die Anordnung der Kontaktflächen 73 und der Freilegungslöcher 75 in dem laminierten Verdrahtungskörper 71 ist nicht auf die obige Anordnung eingeschränkt. Mit anderen Worten, die Anordnung kann das gleiche Anordnungsmuster wie die mehreren elektrischen Kontaktabschnitte 39, die in den 5 und 6 veranschaulicht sind, sein.
Wie in 11B veranschaulicht ist, kann die Kontaktfläche 73, die in der Bodenfläche jedes Freilegungslochs 75 des laminierten Verdrahtungskörpers 71 freigelegt ist, durch einen sogenannten Stoßverbinder 93 (Gegenverbinder) mit einem Gegenleiter elektrisch verbunden sein.
Der in dem Beispiel nach 11A veranschaulichte Stoßverbinder 93 enthält die Stoßanschlüsse 95 (vier Gegenleiter), die den jeweiligen Kontaktflächen 73 in einem isolierenden Gehäuse 101 entsprechen. Der Stoßanschluss 95 enthält einen Kontaktabschnitt 96 am vorderen Ende, der durch einen elastischen Abschnitt 97 vorwärts und rückwärts beweglich ist und in einem Freilegungsloch-Einsetzabschnitt 99 gelagert ist. Der Freilegungsloch-Einsetzabschnitt 99 ist mit einem elektrisch isolierenden Gehäuse 101 in einer Zylinderform einteilig ausgebildet. Der Stoßverbinder 93 kann gleichzeitig mit vier Schaltungen verbunden sein.
Wie oben beschrieben worden ist, kann der Stoßverbinder 93 als vier Verbinder für eine einzige Schaltung ausgebildet sein, um den jeweiligen Schichten zu entsprechen, oder kann als zwei Paare von Verbindern für verschiedene Spannungen ausgebildet sein, um mit den positiven und den negativen Elektroden der jeweiligen Spannungen verbunden zu sein.
In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der zweiten Ausführungsform ist die Isolierschicht 15 von einem Teilbereich auf der Oberseite des Plattenverdrahtungselements 13 des Verdrahtungselements jeder Schicht teilweise entfernt, um die Kontaktfläche 73 zu bilden. Die Kontaktfläche 73 (die erste Kontaktfläche 79 des ersten Plattenverdrahtungselements 77, die zweite Kontaktfläche 83 des zweiten Plattenverdrahtungselements 81 und die dritte Kontaktfläche 87 des dritten Plattenverdrahtungselements 85) des Plattenverdrahtungselements 13 auf der Unterseite ist auf der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 71 durch das Freilegungsloch 75 freigelegt, das in dem Plattenverdrahtungselement 13 auf der Oberseite (dem zweiten Plattenverdrahtungselement 81, dem dritten Plattenverdrahtungselement 85 und dem vierten Plattenverdrahtungselement 89) und der Isolierschicht 15 ausgebildet ist. Die Kontaktflächen 73 aller Schichten sind auf der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 71 freigelegt, wobei die elektrische Verbindung (der elektrische Zugang) zu dem Stoßanschluss 95 (dem Gegenleiter) hergestellt werden kann. Mit anderen Worten, die Kontaktfläche 73 des Plattenverdrahtungselements 13 des Verdrahtungselements jeder Schicht, die auf der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 71 freigelegt ist, kann in einem Zustand verbunden sein, in dem der vorstehende Stoßanschluss 95 an das vordere Ende des Stoßverbinders 93 anstößt. Bei dieser Konfiguration kann die Leiterfläche des Plattenverdrahtungselements 13 selbst bezüglich des Stoßverbinders 93 als die Kontaktfläche 73 verwendet werden, so dass eine einfache Verbindungstruktur erreicht werden kann und es außerdem möglich ist, eine Zunahme der Anzahl der Komponenten zu verhindern.
Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der zweiten Ausführungsform ist der Freilegungsloch-Einsetzabschnitt 99 des Stoßverbinders 93 in das Freilegungsloch 75 des laminierten Verdrahtungskörpers 71 eingesetzt, so dass es möglich ist, eine nicht isolierte Oberfläche des Plattenverdrahtungselements 13 in jeder Schicht, die auf der inneren Umfangsfläche des Freilegungslochs 75 freigelegt ist, und den Stoßanschluss 95 sicher zu isolieren.
Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der zweiten Ausführungsform sind die mehreren Freilegungsloch-Einsetzabschnitte 99 des Stoßverbinders 93 in die Freilegungslöcher 75 eingesetzt, wobei es folglich möglich ist, es zu verhindern, dass der Stoßverbinder 93 fälschlich in der entgegengesetzten Richtung (der Richtung nach rechts und links nach den 11A und 11B) kombiniert wird.
Ferner sind gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der zweiten Ausführungsform die mehreren Freilegungsloch-Einsetzabschnitte 99 des Stoßverbinders 93 in die Freilegungslöcher 75 eingesetzt, wobei folglich die Bewegung des Stoßverbinders 93 bezüglich des laminierten Verdrahtungskörpers 71 ohne eine komplexe Anpassungsstruktur geregelt werden kann. Bei dieser Konfiguration ist es möglich, eine im hohen Grade zuverlässige Kombinierungsstruktur zu erreichen, in der die Position kaum abweicht, selbst wenn es eine Schwingung oder einen Aufprall gibt.
Die dritte Ausführungsform
Als Nächstes wird die Beschreibung über eine dritte Ausführungsform einer Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der Erfindung gegeben. 12 ist eine perspektivische Ansicht, die einen laminierten Verdrahtungskörper 103, der mit der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der dritten Ausführungsform der Erfindung versehen ist, zusammen mit einem Anschluss 119 eines elektrischen Drahtes 105 (eines Gegenleiters) teilweise veranschaulicht. In der dritten Ausführungsform sind den gleichen Elementen wie jenen, die in der ersten Ausführungsform beschrieben sind, die gleichen Symbole zugewiesen, wobei die redundante Beschreibung weggelassen wird.
In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der dritten Ausführungsform ist der Verbindungsabschnitt 17 des laminierten Verdrahtungskörpers 103 aus einem Gewindebolzen 107 ausgebildet, der ein säulenförmiges Befestigungselement ist, das von dem Plattenverdrahtungselement 13 aufgestellt ist, wie in 12 veranschaulicht ist. In der dritten Ausführungsform ist der Durchführungsabschnitt 19 aus einem Einsetzloch 109 ausgebildet, das in das Plattenverdrahtungselement 13 auf der Oberseite und die Isolierschicht 15 gebohrt ist, um zu verursachen, dass der Gewindebolzen 107 hindurchgeht.
Mit anderen Worten, ein erster Gewindebolzen 113 ist auf der Oberseite eines ersten Plattenverdrahtungselements 111 aufgestellt, das das Plattenverdrahtungselement 13 auf der Unterseite ist. Ein zweiter Gewindebolzen 117 ist auf der Oberseite eines zweiten Plattenverdrahtungselements 115 aufgestellt, das das Plattenverdrahtungselement 13 auf der Oberseite ist.
Die Isolierschicht 15 kann bereitgestellt werden, nachdem der Gewindebolzen 107 auf der Oberseite des Plattenverdrahtungselements 13, die nicht mit der Isolierschicht 15 bedeckt ist, aufgestellt worden ist. Der Gewindebolzen 107 kann aufgestellt werden, nachdem ein vorgegebener Bereich der Isolierschicht 15 von der Oberseite des Plattenverdrahtungselements 13, das mit der Isolierschicht 15 bedeckt ist, entfernt worden ist. Der Gewindebolzen 107 wird durch das Verbinden einer Basisstirnfläche des Schafts mit dem Plattenverdrahtungselement 13 z. B. durch Widerstandsschweißen, Reibschweißen oder Ultraschallschweißen aufgestellt.
In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der dritten Ausführungsform ist der zweite Gewindebolzen 117 auf der Oberseite des zweiten Plattenverdrahtungselements 115 auf der Oberseite aufgestellt. Ähnlich ist auf der Oberseite des ersten Plattenverdrahtungselements 111 auf der Unterseite der erste Gewindebolzen 113 an einer Position aufgestellt, wo der erste Gewindebolzen 113 nicht mit dem auf dem zweiten Plattenverdrahtungselement 115 auf der Oberseite aufgestellten zweiten Gewindebolzen 117 in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers 103 überlappt ist. Der auf dem ersten Plattenverdrahtungselement 111 auf der Unterseite aufgestellte erste Gewindebolzen 113 geht durch das in dem zweiten Plattenverdrahtungselement 115 auf der Oberseite ausgebildete Einsetzloch 109 hindurch, wenn das zweite Plattenverdrahtungselement 115 auf der Oberseite mit dem ersten Plattenverdrahtungselement 111 auf der Unterseite überlappt ist. Bei dieser Konfiguration sind auf der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 103 der erste Gewindebolzen 113, der mit dem ersten Plattenverdrahtungselement 111 auf der Unterseite elektrisch verbunden ist, und der zweite Gewindebolzen 117, der mit dem zweiten Plattenverdrahtungselement 115 auf der Oberseite elektrisch verbunden ist, in der Erstreckungsrichtung (der Richtung nach rechts und links in der Zeichnung) des laminierten Verdrahtungskörpers 103 parallel angeordnet.
Die Anschlüsse 119 der elektrischen Drähte 105 (der Gegenleiter) sind an dem ersten Gewindebolzen 113 und dem zweiten Gewindebolzen 117 durch die Muttern 116 bzw. 118 befestigt. Das Befestigungselement ist nicht auf den Gewindebolzen 107 eingeschränkt, wobei z. B. der zylindrische Schaft als ein Befestigungselement aufgestellt sein kann, so dass das vordere Ende des Schafts, das in den Anschluss 119 eingesetzt ist, plastisch deformiert und durch eine Niete befestigt ist.
Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der dritten Ausführungsform kann ein Paar aus dem ersten Gewindebolzen 113 und dem zweiten Gewindebolzen 117, die mit der positiven Elektrode und der negativen Elektrode verbunden sind, auf der Oberseite auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers 103, der relativ schmal ist, parallel vorgesehen sein.
Die vierte Ausführungsform
Als Nächstes wird die Beschreibung über eine vierte Ausführungsform einer Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der Erfindung gegeben. 13 ist eine perspektivische Ansicht, die einen laminierten Verdrahtungskörper 121, der mit der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der vierten Ausführungsform der Erfindung versehen ist, zusammen mit den Anschlüssen 119 und 120 eines elektrischen Drahtes 123, der ein Gegenleiter ist, teilweise veranschaulicht. In der vierten Ausführungsform sind den gleichen Elementen wie jenen, die in der dritten Ausführungsform beschrieben sind, die gleichen Symbole zugewiesen, wobei die redundante Beschreibung weggelassen wird.
In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der vierten Ausführungsform ist der Verbindungsabschnitt 17 des laminierten Verdrahtungskörpers 121 aus dem Gewindebolzen 107 ausgebildet, der ein säulenförmiges Befestigungselement ist, das auf dem Plattenverdrahtungselement 13 aufgestellt ist, wie in 13 veranschaulicht ist. In der vierten Ausführungsform ist der Durchführungsabschnitt 19 aus einem Umwegabschnitt 125 ausgebildet, der gebogen ist (in der Breitenrichtung des Plattenverdrahtungselements 13 gebogen ist) und aus dem Überlappungsbereich der Plattenverdrahtungselemente 13 auf der Oberseite herauskommt.
Mit anderen Worten, der erste Gewindebolzen 113 ist auf der Oberseite des Umwegabschnitts 125 auf einem ersten Plattenverdrahtungselement 127 aufgestellt, das das Plattenverdrahtungselement 13 auf der Unterseite ist. Der zweite Gewindebolzen 117 ist auf der Oberseite eines zweiten Plattenverdrahtungselements 129 aufgestellt, das das Plattenverdrahtungselement 13 auf der Oberseite ist.
In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der vierten Ausführungsform ist der zweite Gewindebolzen 117 auf der Oberseite des zweiten Plattenverdrahtungselements 129 auf der Oberseite aufgestellt. In dem ersten Plattenverdrahtungselement 127 auf der Unterseite ist der Umwegabschnitt 125 als der Durchführungsabschnitt 19 ausgebildet, der gebogen ist und aus dem Überlappungsbereich zwischen den Plattenverdrahtungselementen herauskommt. Der erste Gewindebolzen 113 ist auf der Oberseite des Umwegabschnitts 125 aufgestellt. Der erste Gewindebolzen 113, der auf dem Umwegabschnitt 125 des ersten Plattenverdrahtungselements 127 auf der Unterseite aufgestellt ist, ist mit dem zweiten Plattenverdrahtungselement 129 auf der Oberseite nicht überlappt, wenn das zweite Plattenverdrahtungselement 129 mit dem ersten Plattenverdrahtungselement 127 auf der Unterseite überlappt ist. Bei dieser Konfiguration ist auf der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 121 ein Paar aus dem ersten Gewindebolzen 113 und dem zweiten Gewindebolzen 117 in der Breitenrichtung senkrecht zur Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers 121 parallel angeordnet.
Der Anschluss 119 des elektrischen Drahtes 123 (des Gegenleiters) ist durch die Mutter 116 an dem ersten Gewindebolzen 113 befestigt. Der Anschluss 120 des elektrischen Drahtes 123 (des Gegenleiters) ist durch die Mutter 118 an dem zweiten Gewindebolzen 117 befestigt. Der Durchführungsabschnitt 19 kann konfiguriert sein, so dass das zweite Plattenverdrahtungselement 129 in der Breitenrichtung gebogen ist, um den Umwegabschnitt 125 zu bilden, oder es sind das erste und das zweite Plattenverdrahtungselement 127 und 129 beide in der Breitenrichtung gebogen, um den Umwegabschnitt 125 zu bilden.
Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der vierten Ausführungsform kann ein Paar aus dem ersten Gewindebolzen 113 und dem zweiten Gewindebolzen 117, die mit der positiven Elektrode und der negativen Elektrode verbunden sind, in der Breitenrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers 121, der relativ schmal ist, parallel vorgesehen sein. Ein Einsetzloch, durch das der erste Gewindebolzen 113 hindurchgeht, des ersten Plattenverdrahtungselements 127 auf der Unterseite ist nicht notwendigerweise in das zweite Plattenverdrahtungselement 129 auf der Oberseite gebohrt, so dass es möglich ist, es zu verhindern, dass ein Querschnitt in dem zweiten Plattenverdrahtungselement 129 auf der Oberseite verringert ist. Die Isolierschicht 15 des ersten Plattenverdrahtungselements 127 auf der Unterseite ist von dem Umfang des ersten Gewindebolzens 113 entfernt, so dass es möglich ist, eine große Kontaktfläche bezüglich des Anschlusses 119 des elektrischen Drahtes 123 sicherzustellen.
Die fünfte Ausführungsform
Als Nächstes wird die Beschreibung über eine fünfte Ausführungsform einer Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der Erfindung gegeben. 14 ist eine perspektivische Ansicht, die einen laminierten Verdrahtungskörper 131, der mit der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der fünften Ausführungsform der Erfindung versehen ist, zusammen mit dem elektrischen Draht 105, der ein Gegenleiter ist, veranschaulicht. In der fünften Ausführungsform sind den gleichen Elementen wie jenen, die in der dritten Ausführungsform beschrieben sind, die gleichen Symbole zugewiesen, wobei die redundante Beschreibung weggelassen wird.
In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der fünften Ausführungsform ist der Verbindungsabschnitt 17 des laminierten Verdrahtungskörpers 131 aus dem Gewindebolzen 107 ausgebildet, der ein säulenförmiges Befestigungselement ist, das auf dem Plattenverdrahtungselement 13 aufgestellt ist, wie in 14 veranschaulicht ist. In der fünften Ausführungsform ist der Durchführungsabschnitt 19 aus einem gekerbten Abschnitt 137 ausgebildet, der durch das Ausschneiden eines Seitenrandes in der Breitenrichtung senkrecht zur Erstreckungsrichtung des Plattenverdrahtungselements 13 auf der Oberseite gebildet wird, um den Gewindebolzen 107 darin einzusetzen.
Mit anderen Worten, der Gewindebolzen 113 ist auf der Oberseite des ersten Plattenverdrahtungselements 133 aufgestellt, das das Plattenverdrahtungselement 13 auf der Unterseite ist. Der zweite Gewindebolzen 117 ist auf der Oberseite eines zweiten Plattenverdrahtungselements 135 aufgestellt, das das Plattenverdrahtungselement 13 auf der Oberseite ist. Ein Seitenrand in der Breitenrichtung senkrecht zur Erstreckungsrichtung des zweiten Plattenverdrahtungselements 135 auf der Oberseite ist ausgeschnitten, um den gekerbten Abschnitt 137 zu bilden, um den ersten Gewindebolzen 113 darin einzusetzen.
In der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der fünften Ausführungsform ist der zweite Gewindebolzen 117 auf der Oberseite des zweiten Plattenverdrahtungselements 135 auf der Oberseite aufgestellt. Ähnlich ist der erste Gewindebolzen 113 auf der Oberseite des ersten Plattenverdrahtungselements 133 an einer Position aufgestellt, wo der erste Gewindebolzen 113 nicht mit dem zweiten Gewindebolzen 117, der auf dem zweiten Plattenverdrahtungselement 135 auf der Oberseite aufgestellt ist, in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers 131 überlappt ist. Der erste Gewindebolzen 113, der auf dem ersten Plattenverdrahtungselement 133 auf der Unterseite aufgestellt ist, geht durch den in dem zweiten Plattenverdrahtungselement 135 auf der Oberseite ausgebildeten gekerbten Abschnitt 137 hindurch, wenn das zweite Plattenverdrahtungselement 135 auf der Oberseite mit dem ersten Plattenverdrahtungselement 133 auf der Unterseite überlappt ist. Bei dieser Konfiguration sind auf der Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers 131 der erste Gewindebolzen 113, der mit dem ersten Plattenverdrahtungselement 133 auf der Unterseite elektrisch verbunden ist, und der zweite Gewindebolzen 117, der mit dem zweiten Plattenverdrahtungselement 135 auf der Oberseite elektrisch verbunden ist, in der Erstreckungsrichtung (in der Richtung nach rechts und links in der Zeichnung) des laminierten Verdrahtungskörpers 131 parallel angeordnet.
Der Anschluss 119 des elektrischen Drahtes 105 (des Gegenleiters) ist durch die Mutter 116 an dem ersten Gewindebolzen 113 befestigt. Der Anschluss 119 des elektrischen Drahtes 105 (des Gegenleiters) ist durch die Mutter 118 an dem zweiten Gewindebolzen 117 befestigt.
Gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers der fünften Ausführungsform kann ein Paar aus dem ersten Gewindebolzen 113 und dem zweiten Gewindebolzen 117, die mit der positiven Elektrode und der negativen Elektrode verbunden sind, auf der Oberseite auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers 131, der relativ schmal ist, parallel vorgesehen sein. Die Isolierschicht 15 des ersten Plattenverdrahtungselements 133 auf der Unterseite ist vom Umfang des ersten Gewindebolzens 113 entfernt, so dass es möglich ist, das erste Plattenverdrahtungselement 133, das mit dem Anschluss 119 des elektrischen Drahtes 105 (des Gegenleiters) in dem gekerbten Abschnitt 137 in Kontakt kommt, freizulegen und eine große Kontaktfläche bezüglich des Anschlusses 119 sicherzustellen.
Deshalb können gemäß der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers dieser Ausführungsform die Gegenleiter (der Kartenrandanschluss 45 und der Anschluss 119) mit den Plattenverdrahtungselementen 13 des Verdrahtungselements der jeweiligen Schichten mit einer einfachen Struktur und der Leichtigkeit selbst an einer Position auf dem Weg in der Erstreckungsrichtung des laminierten Verdrahtungskörpers 11 (71, 103, 121 und 131), in dem die mehreren Plattenverdrahtungselemente 13 gestapelt sind, elektrisch verbunden werden, ohne die Anzahl der Komponenten zu vergrößern.
Die Erfindung ist nicht auf die obigen Ausführungsformen eingeschränkt, wobei angenommen werden kann, dass irgendeine Kombination dieser Konfigurationen der Ausführungsformen und die Änderungen, die erhalten werden, indem sie durch einen Fachmann auf dem Gebiet auf der Grundlage der Beschreibung dieser Patentbeschreibung und wohlbekannter Techniken modifiziert und angewendet werden, in der Erfindung enthalten sind und in den Schutzumfang der Ansprüche fallen.
Hier werden die Merkmale der Ausführungsformen der Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers gemäß der Erfindung in den folgenden [1] bis [7] einfach zusammengefasst.

[1] Eine Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers (11) enthält:
- mehrere Plattenverdrahtungselemente (13), die aus einem leitfähigen Material hergestellt sind und aufeinandergestapelt sind;
- eine Isolierschicht (15), die zwischen den vertikal benachbarten Plattenverdrahtungselementen angeordnet ist, um die vertikal benachbarten Plattenverdrahtungselemente zu isolieren;
- einen Verbindungsabschnitt (17), der auf einer Oberseite jedes der Plattenverdrahtungselemente auf einem Weg in einer Erstreckungsrichtung der Plattenverdrahtungselemente vorgesehen ist; und
- einen Durchführungsabschnitt (19), der den Verbindungsabschnitt (17) eines unteren Plattenverdrahtungselements unter den mehreren Plattenverdrahtungselementen herausführt, während er einem oberen Plattenverdrahtungselement unter den mehreren Plattenverdrahtungselementen ausweicht, wobei das untere Plattenverdrahtungselement in einer Schicht angeordnet ist, die tiefer als das obere Plattenverdrahtungselement in dem laminierten Verdrahtungskörper (das zweite Plattenverdrahtungselement 23, das dritte Plattenverdrahtungselement 25 und das vierte Plattenverdrahtungselement 27) ist.
[2] Die Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers (11) gemäß [1], wobei der Verbindungsabschnitt (17) ein aufgerichtetes Stück (29) ist, das in dem Plattenverdrahtungselement (dem ersten Plattenverdrahtungselement 21, dem zweiten Plattenverdrahtungselement 23, dem dritten Plattenverdrahtungselement 25 und dem vierten Plattenverdrahtungselement 27) ausgeschnitten und aufgerichtet ist; und wobei der Durchführungsabschnitt (19) Einsetzlöcher (41) aufweist, die sowohl in das obere Plattenverdrahtungselement als auch in die Isolierschicht (15) gebohrt sind, um es zu ermöglichen, dass das aufgerichtete Stück hindurchgeht.
[3] Die Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers (71) gemäß [1], wobei der Verbindungsabschnitt (17) eine in einem Teilbereich auf einer Oberseite des unteren Plattenverdrahtungselements (des ersten Plattenverdrahtungselements 77, des zweiten Plattenverdrahtungselements 81, des dritten Plattenverdrahtungselements 85 und des vierten Plattenverdrahtungselements 89) vorgesehene Kontaktfläche (73) ist; und wobei der Durchführungsabschnitt (19) Freilegungslöcher (75) aufweist, die sowohl in das obere Plattenverdrahtungselement (das zweite Plattenverdrahtungselement 81, das dritte Plattenverdrahtungselement 85 und das vierte Plattenverdrahtungselement 89) als auch in die Isolierschicht (15) gebohrt sind, um die Kontaktfläche zu einer Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers (71) freizulegen.
[4] Die Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers (103) gemäß [1], wobei der Verbindungsabschnitt (17) ein säulenförmiges Befestigungselement (ein Gewindebolzen 107) ist, das (der) auf einer Oberseite des unteren Plattenverdrahtungselements (13) aufgestellt ist; und wobei der Durchführungsabschnitt (19) Einsetzlöcher (109) aufweist, die sowohl in das obere Plattenverdrahtungselement (das erste Plattenverdrahtungselement 111) als auch in die Isolierschicht (15) gebohrt sind, um es zu ermöglichen, dass ein Befestigungselement (ein erster Gewindebolzen 113) hindurchgeht.
[5] Die Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers (121) gemäß [1], wobei der Verbindungsabschnitt (17) ein säulenförmiges Befestigungselement (ein Gewindebolzen 107) ist, das (der) auf dem Plattenverdrahtungselement (13) aufgestellt ist; und wobei der Durchführungsabschnitt (19) ein Umwegabschnitt (125) ist, der in einer Breitenrichtung des unteren Plattenverdrahtungselements (des ersten Plattenverdrahtungselements 127) gebogen ist, so dass er aus einem überlappenden Bereich der Plattenverdrahtungselemente (des ersten Plattenverdrahtungselements 127 und des zweiten Plattenverdrahtungselements 129) herauskommt
[6] Die Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers (131) gemäß [1], wobei der Verbindungsabschnitt (17) ein säulenförmiges Befestigungselement (ein Gewindebolzen 107) ist, das (der) auf dem unteren Plattenverdrahtungselement (13) aufgestellt ist; und wobei der Durchführungsabschnitt (19) ein gekerbter Abschnitt (137) ist, der durch das Ausschneiden eines Seitenrandes in einer Breitenrichtung des oberen Plattenverdrahtungselements senkrecht zu der Erstreckungsrichtung der Plattenverdrahtungselemente vorgesehen ist, um das Befestigungselement (den ersten Gewindebolzen 113) darin einzusetzen.
[7] Die Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers (11) gemäß einem von [1] bis [6], wobei mehrere Plattenverdrahtungselemente (13) gestapelt sind, um wenigstens ein Paar Schichten in geradzahliger Anzahl zu bilden, die mit einer positiven Elektrode und einer negativen Elektrode einer Leistungsquelle elektrisch verbunden sind, so dass sie mit einer Hilfskomponente (61) verbunden sind.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

JP 2017079031 [0001]
JP 2011146237 A [0003]
JP 2016101046 A [0003, 0004]

Claims

Leiterverbindungstruktur eines laminierten Verdrahtungskörpers, die umfasst: mehrere Plattenverdrahtungselemente, die aus einem leitfähigen Material hergestellt sind und aufeinandergestapelt sind; eine Isolierschicht, die zwischen den vertikal benachbarten Plattenverdrahtungselementen angeordnet ist, um die vertikal benachbarten Plattenverdrahtungselemente zu isolieren; einen Verbindungsabschnitt, der auf einer Oberseite jedes der Plattenverdrahtungselemente auf einem Weg in einer Erstreckungsrichtung der Plattenverdrahtungselemente vorgesehen ist; und einen Durchführungsabschnitt, der den Verbindungsabschnitt eines unteren Plattenverdrahtungselements unter den mehreren Plattenverdrahtungselementen herausführt, während er einem oberen Plattenverdrahtungselement unter den mehreren Plattenverdrahtungselementen ausweicht, wobei das untere Plattenverdrahtungselement in einer Schicht angeordnet ist, die tiefer als das obere Plattenverdrahtungselement in dem laminierten Verdrahtungskörper ist.
Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers nach Anspruch 1, wobei der Verbindungsabschnitt ein aufgerichtetes Stück ist, das in dem unteren Plattenverdrahtungselement ausgeschnitten und aufgerichtet ist; und wobei der Durchführungsabschnitt Einsetzlöcher aufweist, die sowohl in das obere Plattenverdrahtungselement als auch in die Isolierschicht gebohrt sind, um es zu ermöglichen, dass das aufgerichtete Stück hindurchgeht.
Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers nach Anspruch 1, wobei der Verbindungsabschnitt eine in einem Teilbereich auf einer Oberseite des unteren Plattenverdrahtungselements vorgesehene Kontaktfläche ist; und wobei der Durchführungsabschnitt Freilegungslöcher aufweist, die sowohl in das obere Plattenverdrahtungselement als auch in die Isolierschicht gebohrt sind, um die Kontaktfläche zu einer Oberseite des laminierten Verdrahtungskörpers freizulegen.
Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers nach Anspruch 1, wobei der Verbindungsabschnitt ein säulenförmiges Befestigungselement ist, das auf einer Oberseite des unteren Plattenverdrahtungselements aufgestellt ist; und wobei der Durchführungsabschnitt Einsetzlöcher aufweist, die sowohl in das obere Plattenverdrahtungselement als auch in die Isolierschicht gebohrt sind, um es zu ermöglichen, dass das Befestigungselement hindurchgeht.
Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers nach Anspruch 1, wobei der Verbindungsabschnitt ein säulenförmiges Befestigungselement ist, das auf dem unteren Plattenverdrahtungselement aufgestellt ist; und wobei der Durchführungsabschnitt ein Umwegabschnitt ist, der in einer Breitenrichtung der Plattenverdrahtungselemente gebogen ist, so dass er aus einem überlappenden Bereich der Plattenverdrahtungselemente herauskommt.
Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers nach Anspruch 1, wobei der Verbindungsabschnitt ein säulenförmiges Befestigungselement ist, das auf dem unteren Plattenverdrahtungselement aufgestellt ist; und wobei der Durchführungsabschnitt ein gekerbter Abschnitt ist, der durch das Ausschneiden eines Seitenrandes in einer Breitenrichtung des oberen Plattenverdrahtungselements senkrecht zu der Erstreckungsrichtung der Plattenverdrahtungselemente vorgesehen ist, um das Befestigungselement darin einzusetzen.
Leiterverbindungstruktur des laminierten Verdrahtungskörpers nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die mehreren Plattenverdrahtungselemente gestapelt sind, um wenigstens ein Paar Schichten in geradzahliger Anzahl zu bilden, die mit einer positiven Elektrode und einer negativen Elektrode einer Leistungsquelle elektrisch verbunden sind, so dass sie mit einer Hilfskomponente verbunden sind.