DE102018102330A1 - Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels - Google Patents
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Abstract
Bei einer Vorrichtung und einem Verfahren zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels entlang einer vorgegebenen Solltrajektorie ist vorgesehen, über einen Regelkreis von Pressen auf verbaute Tübbinge ausgeübte Anpresskräfte derart zu beeinflussen, dass während des Vortriebs und während des Verbaus von Tübbingen beispielsweise durch Stabilisierung, vorzugsweise Regelung eines Istkräfteschwerpunkts (406) eine Isttrajektorie in einem zum Einhalten der vorgegebenen Solltrajektorie zulässigen Bereich bleibt. Dabei lässt sich bei einem kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels auch bei einem Verbau von Tübbingen allein durch in axialer Richtung wirkende Anpresskräfte die vorbestimmte Solltrajektorie einhalten.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels entlang einer vorgegebenen Solltrajektorie mit einem Schneidrad zum Abbauen einer Ortsbrust, mit einer Anzahl von auf der einer Ortsbrust abgewandten Seite des Schneidrads angeordneten, in einer axialen Richtung arbeitenden Pressen, die von einem Pressenlager, gegen das sich das Schneidrad in axialer Richtung abstützt, gehalten und auf der dem Schneidrad abgewandten Seite des Pressenlagers zum Anpressen an Tübbinge mit Anpresskräften eingerichtet sind.
- Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels.
- Eine derartige Vorrichtung und ein Verfahren zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels sind aus
EP 0 974 732 A1 bekannt. Bei dieser Vorrichtung zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels entlang einer vorgegebenen Solltrajektorie ist zum Abbauen einer Ortsbrust ein Schneidrad vorhanden, während zum Ausbau einer Tunnelwand mit Tübbingen in einer axialen Richtung arbeitende Pressen vorgesehen sind, die von einem in axialer Richtung auch als Abstützung für das Schneidrad eingerichteten Pressenlager gehalten und auf der dem Schneidrad abgewandten Seite des Pressenlagers zum Anpressen an Tübbinge mit Anpresskräften eingerichtet sind. Zum Verspannen während des Tübbingausbaus sind an einem Mittelschild radial vor- und zurückbewegbare Pressschilde angeordnet. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art und ein Verfahren zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels anzugeben, bei denen bei einem Setzen von Tübbingen mit Rückfahren von axial arbeitenden Pressen ohne eine radiale Abstützung weiterhin ein kontinuierlicher Vortrieb eines Tunnels entlang einer vorgegebenen Solltrajektorie gewährleistet ist.
- Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass wenigstens einige Pressen an ein Wandlermodul zum Messen eines an einer auf einen Tübbing ausgeübten Anpresskraft zugeordneten Druckwertes angeschlossen sind, dass eine Zentraleinheit mit einem Zentralsteuermodul vorhanden ist, an das die Wandlermodule zum Übergeben der Druckwerte angeschlossen sind, dass die Zentraleinheit weiterhin über ein Navigationsmessmodul, über ein Presskräftekorrekturmodul und über ein Navigationsprognosemodul verfügt, die derart zusammenwirken, dass mit dem Navigationsprognosemodul bei wenigstens einer gegebenen Verteilung der von den Pressen ausgeübten Anpresskräfte eine anfängliche Trajektorienprognose über eine zukünftige Isttrajektorie bestimmbar ist, wobei bei Abweichung der zukünftigen oder einer tatsächlichen Isttrajektorie von der von dem Navigationsmodul vorgegebenen Solltrajektorie über das Presskräftekorrekturmodul die durch die Pressen ausgeübten Anpresskräfte zum Stabilisieren eines sich aus den ausgeübten Anpresskräften ergebenden Istkräfteschwerpunkts so einstellbar sind, dass sich die Abweichung der zukünftigen oder tatsächlichen Isttrajektorie von der Solltrajektorie gegenüber der anfänglichen Trajektorienprognose verringert.
- Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels entlang einer vorgegebenen Solltrajektorie gemäß der Erfindung mit Einsatz einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und mit einem kontinuierlichen Ausbauen eines Tunnels mit Tübbingen gelöst, bei dem in einem Presskraftmodifizierschritt das Presskräftekorrekturmodul bei zurückgefahrenen Pressen neue Anpresskräfte für weiterhin an Tübbinge angepressten Pressen derart bestimmt, dass sich die Abweichung der durch die Trajektorienprognose bestimmten zukünftigen Isttrajektorie von der Solltrajektorie gegenüber der anfänglichen Trajektorienprognose nach Zurückfahren der Pressen ohne Ausüben von Anpresskräften durch diese Pressen verringert werden, in einem Tübbingsetzschritt zuerst die oder jede an einem verbauten Tübbing angepresste Presse von dem verbauten Tübbing zum Freigeben eines Verbauraums für einen zu verbauenden Tübbing zurückgefahren wird, und anschließend der Vortrieb mit den neuen Anpresskräften fortgesetzt sowie der zu verbauende Tübbing verbaut wird, bis die zurückgefahrenen Pressen wieder an den neu verbauten Tübbing angepresst werden und zum Einhalten der Solltrajektorie während des Verbaus des nächsten Tübbings für die Pressen mittels des Presskräftekorrekturmoduls neue Anpresskräfte bestimmt sowie beaufschlagt werden.
- Dadurch, dass gemäß der Erfindung durch ein Zusammenwirken des Presskräftekorrekturmoduls und des Navigationsprognosemoduls durch den Ausbau mit Tübbingen lokal stark variierende Anpresskräfte dadurch ausgleichbar sind, dass bei Verbau eines Tübbings durch eine Neubestimmung von durch weiterhin aktive Pressen ausgeübte Anpresskräfte ein Ausgleich mit einer Stabilisierung eines Istkräfteschwerpunkts geschaffen ist, lässt sich die vorgegebene Solltrajektorie weitgehend abweichungsfrei während eines weiterhin kontinuierlichen Tunnelvortriebs einhalten.
- Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
- Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Pressen für eine sichere Aufnahme der Widerlagerkräfte in einem Pressenlagerring gehalten, der im Bereich eines Mittelschilds angeordnet ist.
- Für eine gleichmäßige Krafteinleitung ist es bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zweckmäßig, dass die Pressen in Umfangsrichtung gleichmäßig voneinander beabstandet sind.
- Aus steuerungstechnischen Gründen ist es bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zweckmäßig, dass die Pressen in Pressenpaaren paarweise zusammenwirken.
- Für eine effektive Regelung ist es bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zweckmäßig, dass zum Bestimmen der Trajektorienprognose mit dem Navigationsprognosemodul die Abweichung des Istkräfteschwerpunkts aller Anpresskräfte von einem Sollkräfteschwerpunkt bestimmbar ist und dass die Abweichung des Istkräfteschwerpunkts von dem Sollkräfteschwerpunkt eine Regelgröße eines das Presskräftekorrekturmodul, das Navigationsprognosemodul und das Zentralsteuermodul umfassenden Regelkreises bildet.
- Für eine effektive Regelung ist es bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ebenfalls zweckmäßig, dass an das Zentralsteuermodul Druckwerte und Wegwerte der Pressen verarbeitende Wandlermodule über ein Druckverarbeitungsmodul angeschlossen sind.
- Bei einer Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Verfahrens ist es im Hinblick auf möglichst wenig Lastwechsel zweckmäßig, dass die Tübbingsetzschritte aufeinanderfolgend an in Umfangsrichtung benachbarten Tübbingen durchgeführt werden.
- Bei einer weiteren Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Verfahrens ist für einen effizienten Vortrieb vorgesehen, dass die Bestimmung der neuen Anpresskräfte beim Verbau von Tübbingen für die Dauer eines Verbaus eines Tübbings über eine Regelung der Lage eines Istkräfteschwerpunkts aus den beaufschlagten Anpresskräften gegenüber einem Sollkräfteschwerpunkt erfolgt.
- Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Figuren der Zeichnung.
- Es zeigen:
-
1 in einer vereinfachten teilgeschnittenen Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels gemäß der Erfindung mit einer Anzahl von in einem Pressenlager gehaltenen, in einer axialen Richtung arbeitenden Pressen, -
2 in einer perspektivischen Ansicht das als Pressenlagerring ausgebildete Pressenlager des Ausführungsbeispiels gemäß1 mit paarweise zusammengeschalteten Pressen, -
3 in einer Seitenansicht ein Paar von zusammengeschalteten Pressen mit einer gemeinsamen Anpressplatte, -
3a in einer Seitenansicht eine einzelne Presse mit einer Anpressplatte, -
4 in einer Seitenansicht entsprechend1 die Veranschaulichung der Kräfteverhältnisse in einer vertikalen Längsebene, -
5 das Ausführungsbeispiel gemäß1 in einer Stirnansicht mit Darstellung eines regulären Istkräfteschwerpunkts in einer Abbausituation, in der alle Pressen Anpresskräfte auf Tübbinge ausüben und im kontinuierlichen Vortrieb eine vorbestimmte Solltrajektorie eingehalten wird, -
6 in einer Stirnansicht entsprechend5 die Darstellung, wie sich der Istkräfteschwerpunkt bei Abnahme einer Anzahl von einander benachbarten Pressen von Tübbingen ohne Korrektur der Anpresskräfte der übrigen Pressen unerwünscht verlagert und -
7 in einem Blockschaubild die wesentlichen Elemente eines Ausführungsbeispiels der Erfindung für einen Regelkreis zum Einstellen der Anpresskräfte für einen kontinuierlichen Vortrieb im Wesentlichen entlang einer vorbestimmten Solltrajektorie. -
1 zeigt in einer teilgeschnittenen Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels entlang einer vorgegebenen Solltrajektorie gemäß der Erfindung. Die in ihren wesentlichen mechanischen, hydraulischen und pneumatischen Komponenten als Tunnelvortriebsmaschine herkömmlicher Bauart ausgeführte beispielhafte Vorrichtung gemäß1 verfügt über ein Schneidrad103 , das durch eine motorische Antriebseinheit106 zum Abbauen einer in einer Vortriebsrichtung vor dem Schneidrad103 liegenden Ortsbrust109 drehbar ist. Von dem Schneidrad103 an der Ortsbrust109 abgebauter, in1 nicht dargestellter Abraum ist aus einem in Vortriebsrichtung rückseitig des Schneidrads103 angeordneten Abbauraum112 mittels einer bei dem Ausführungsbeispiel gemäß1 als Schneckenförderer ausgebildeten Abfördereinheit115 entgegen der Vortriebsrichtung abförderbar. - In Abbaurichtung rückseitig des Schneidrads
103 und der Antriebseinheit106 ist das Ausführungsbeispiel gemäß1 im Bereich eines für die Erfindung nicht notwendigerweise radial verspannbaren Mittelschildes118 mit einem als Pressenlagerring121 ausgebildeten Pressenlager ausgestattet, gegen das sich das Schneidrad103 in axialer Richtung abstützt und in dem eine Anzahl von in einer axialen Richtung hydraulisch arbeitenden Pressen124 gehalten sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind jeweils zwei Pressen124 zu Pressenpaaren127 gekoppelt und stehen paarweise mit jeweils einer in Abbaurichtung rückseitig des Pressenlagerrings121 angeordneten Anpressplatte130 in Verbindung. - In Abbaurichtung rückseitig des Mittelschilds
118 sind für einen Tunnelausbau Tübbinge133 vorhanden, die bei einem kontinuierlichen Vortrieb des Tunnels mittels der Tunnelvortriebsmaschine im Bereich eines Schildschwanzes136 üblicherweise aufeinanderfolgend zu den Tunnel dicht auskleidenden Tübbingringen139 verbaut werden. -
2 zeigt in einer perspektivischen Ansicht den Pressenlagerring121 des Ausführungsbeispiels gemäß1 mit den zu Pressenpaaren127 gekoppelten Pressen124 . Die Abstände der ein Pressenpaar127 bildenden Pressen124 sind bei allen Pressenpaaren127 gleich, während die Pressenpaare127 in Umfangsrichtung des Pressenlagerrings121 jeweils gleichmäßig beabstandet angeordnet sind. Die Anpressplatten130 weisen somit in Umfangsrichtung des Pressenlagerrings121 ebenfalls einen gleichmäßigen Abstand voneinander auf. Die Pressen124 sind, wie in2 dargestellt, in mit dem Pressenlagerring121 fest verbundenen Pressenhalterungen203 gelagert und damit fest in dem Pressenlagerring121 gehalten. -
3 zeigt in einer Seitenansicht ein durch zwei über eine Anpressplatte130 miteinander gekoppelte Pressen124 gebildetes Pressenpaar127 . Die Pressen124 sind mit einem Hydraulikanschluss303 und mit einem Wegsensor306 ausgestattet. Über den Hydraulikanschluss303 lassen sich, von einem Wandlermodul309 gesteuert, die von einer Presse124 über die Pressenplatte130 auf einen Tübbing133 ausgeübten Anpresskräfte, wie weiter unten näher erläutert, über einstellbare Druckwerte gezielt einstellen. Die Wandlermodule309 eines Pressenpaares127 sind ebenfalls mit den betreffenden Wegsensoren306 verbunden, so dass mit den Wandlermodulen309 auch die Stellung der Pressen124 über Wegwerte erfassbar und, wie weiter unten näher erläutert, weiterverarbeitbar sind. -
3a zeigt in einer Seitenansicht entsprechend3 eine einzelne Presse124 mit einer Anpressplatte130 , die bei entsprechender hydraulischer Dimensionierung als Ersatz für wenigstens ein Pressenpaar127 einsetzbar und, wie weiter nicht mehr näher erläutert, wie eine Presse124 eines Pressenpaares127 ansteuerbar ist. -
4 zeigt in einer Seitenansicht entsprechend1 das erläuterte Ausführungsbeispiel. In4 ist symbolisch in einer vertikalen Längsebene ein Kräfteprofil403 mit in Richtung der Schwerkraft von der Oberseite zu der Unterseite zunehmenden Kompensationskräften zum Ausgleich des Erddrucks im Bereich der Ortsbrust109 dargestellt. Der sich dabei in axialer Richtung ergebende, in4 durch einen Pfeil dargestellte Istkräfteschwerpunkt406 liegt in Richtung der Schwerkraft etwas unterhalb der Mittellängsachse der Tunnelvortriebsmaschine. Die Kompensationskräfte werden gemäß der Erfindung dabei ausschließlich oder im Wesentlichen ausschließlich durch die Anpresskräfte der Pressen124 aufgebracht, um über eine den Pressenlagerring121 einbindende Kraftflusskette in axialer Richtung zwischen den Pressen124 und dem Schneidrad103 das Schneidrad103 zum Einhalten einer vorgegebenen Solltrajektorie beim Vortreiben des Tunnels rechtwinklig zur Solltrajektorie zu positionieren. -
5 zeigt in einer Stirnansicht die Tunnelvortriebsmaschine gemäß dem erläuterten Ausführungsbeispiel mit Blick auf eine rückseitig des Schneidrads103 angeordnete Druckwand503 , die den Abbauraum112 in Abbaurichtung rückseitig begrenzt. Aus5 ist ersichtlich, dass bei zum Einhalten der vorgegebenen Solltrajektorie der in5 durch einen Kreis mit einem innenliegenden Kreuz symbolisch dargestellte Istkräfteschwerpunkt406 auf der Mittelhochachse liegt. -
6 zeigt in einer der Darstellung gemäß5 entsprechenden Stirnansicht die Tunnelvortriebsmaschine mit symbolisch durch drei „X“ als von einem Tübbing133 abgenommen gekennzeichneten Anpressplatten130 , um einen Verbauraum für einen neuen, zu verbauenden Tübbing133 freizugeben. Bei bei den übrigen Anpressplatten130 ansonsten unveränderten Anpresskräften verlagert sich der Istkräfteschwerpunkt406 gegenüber der Position gemäß5 so, dass bei einem kontinuierlichen Vortrieb ohne weitere Maßnahmen die vorgegebene Solltrajektorie verlassen werden würde. -
7 zeigt in einem Blockschaubild den Aufbau einer Regelung für das erläuterte Ausführungsbeispiel zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels entlang einer vorgegebenen Solltrajektorie. Die in Verbindung mit3 bereits erläuterten Wandlermodule309 sind mit ihren Ausgängen für die Druckwerte an ein Druckverarbeitungsmodul703 angeschlossen, während die Ausgänge für die Wegwerte einem Wegverarbeitungsmodul706 einspeisbar sind. Das Druckverarbeitungsmodul703 und das Wegverarbeitungsmodul706 übergeben ihre Ausgangsdaten einem Zentralsteuermodul709 als Element einer Zentraleinheit, an das eingangsseitig weiterhin ein Navigationsmessmodul712 als weiteres Element der Zentraleinheit angeschlossen ist. - Das Navigationsmessmodul
712 speist unter anderem dem Zentralsteuermodul709 eine für das kontinuierliche Vortreiben eines Tunnels einzuhaltende, vorgegebene Solltrajektorie sowie zu bestimmten Zeiten, beispielsweise nur nach Schließen eines Tübbingrings139 oder alternativ auch wenigstens einmal während des Verbaus von Tübbingen133 , aktuelle, der Istpositionierung der Tunnelvortriebsmaschine zugeordnete Navigationsdaten ein. - Ausgangsseitig sind an das Zentralsteuermodul
709 ein Presskräftekorrekturmodul715 und ein Anzeigemodul718 als weitere Elemente der Zentraleinheit angeschlossen. Mit dem Anzeigemodul718 ist, wie in7 symbolisch dargestellt, die aktuelle Lage des in Verbindung mit4 bis6 erläuterten Istkräfteschwerpunkts406 , vorteilhafterweise in Bezug auf ein anschauliches Referenzsystem721 , anzeigbar. - Das Presskräftekorrekturmodul
715 wiederum steht ausgangsseitig mit einem Navigationsprognosemodul724 als weiterem Element der Zentraleinheit in Verbindung, mit dem bei gegebenen Verteilungen der von den Pressen124 beziehungsweise den Pressenpaaren127 ausgeübten Anpresskräfte eine Trajektorienprognose über eine zukünftige Isttrajektorie für einen bestimmten Zeitraum, beispielsweise bis zum Schließen eines nächsten Tübbingrings139 nach dem letzten Bestimmen der aktuellen Istpositionierung der Tunnelvortriebsmaschine, bestimmbar ist. Der Trajektorienprognose zugeordnete Prognosedaten sind von dem Navigationsprognosemodul724 auf das Zentralsteuermodul709 rückführbar. - Weiterhin ist das Presskräftekorrekturmodul
715 mit Eingängen der Wandlermodule309 verbunden, um über diese mit Druckwerten die Pressen124 zum Bereitstellen von über das Presskräftekorrekturmodul715 vorbestimmten Anpresskräften anzusteuern. - Die Module der voranstehend erläuterten Anordnung wirken nach Art eines Regelkreises wie nachfolgend erläutert zusammen.
- Für den Einbau eines neuen Tübbings
133 ist es, wie oben erläutert, erforderlich, bestimmte Pressen124 zum Freigeben eines Verbauraums für den zu verbauenden Tübbing133 zurückzuziehen, so dass deren Anpresskräfte gleich Null sind. Um die, wie in Verbindung mit6 erläutert, dadurch verursachte, an sich unerwünschte Verlagerung des Istkräfteschwerpunkts406 auszugleichen, werden mit dem Presskräftekorrekturmodul715 neue Anpresskräfte berechnet und dem Navigationsprognosemodul724 eingespeist, um eine Trajektorienprognose für eine zukünftige Isttrajektorie zu bestimmen. Das Berechnen der neuen Anpresskräfte erfolgt für einen effizienten Vortrieb beispielsweise im Voraus für einen Zeitraum vom Beginn des Verbaus eines Tübbings133 bis zum Abschluss des Verbaus dieses Tübbings133 und somit bis zum Beginn des Verbaus des nächsten Tübbings133 , kann aber insbesondere für einen hochpräzisen Vortrieb oder bei kleinräumig stark wechselnden Geologien auch für kürzere aufeinanderfolgende Zeiträume erfolgen. Aufgrund der bei Wegfall von Anpresskräften zu erwartenden Abweichung der zukünftigen Isttrajektorie von der vorgegebenen Solltrajektorie durch die Verlagerung des Istkräfteschwerpunkts406 bestimmt das Presskräftekorrekturmodul715 neue Anpresskräften derart, dass die von dem Navigationsprognosemodul724 bestimmte Trajektorienprognose durch Stabilisierung des Istkräfteschwerpunkts406 zumindest zu einer Annäherung der Isttrajektorie, zweckmäßigerweise im Rahmen von tolerablen kleineren Abweichungen zu einem Zusammenfallen der zukünftigen Isttrajektorie, mit der Solltrajektorie für den Zeitraum des Verbaus von neuen Tübbingen133 erfolgt. - Bei Unterschreiten eines vorbestimmten Grenzwerts für eine maximale Abweichung werden die weiterhin in Anlage mit Tübbingen
133 befindlichen Pressen124 beziehungsweise Pressenpaare127 mit den neu berechneten Druckwerten zum Bereitstellen entsprechend zugeordneter Anpresskräfte beaufschlagt, so dass bei einem kontinuierlichen Vortrieb über die Regelung der Lage des Istkräfteschwerpunkts406 , beispielsweise zum Einhalten einer Lage gemäß5 auch bei einem ohne Regelung auftretenden Auswandern in eine an sich unerwünschte Lage gemäß6 , gegenüber einer Lage eines Sollkräfteschwerpunkts die vorbestimmte Solltrajektorie auch während des aufeinanderfolgenden Verbaus von Tübbingen133 ohne die Notwendigkeit einer regelmäßigen Abfrage der Istpositionierung der Tunnelvortriebsmaschine , beispielsweise während des Ausbaus eines Tübbingrings139 , eingehalten wird. - Diese Anpassungsschritte für die Anpresskräfte während eines kontinuierlichen Vortriebs werden für einen hochpräzisen Vortrieb zweckmäßigerweise im Verhältnis zu der Vortriebsrate verhältnismäßig kurz getaktet durchgeführt, so dass zu jeder Zeit die vorbestimmte Solltrajektorie sehr genau eingehalten oder im Wesentlichen eingehalten wird.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
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- EP 0974732 A1 [0003]
Claims (9)
- Vorrichtung zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels entlang einer vorgegebenen Solltrajektorie mit einem Schneidrad (103) zum Abbauen einer Ortsbrust (109), mit einer Anzahl von auf der einer Ortsbrust (109) abgewandten Seite des Schneidrads (103) angeordneten, in einer axialen Richtung arbeitenden Pressen (124), die von einem Pressenlager (121), gegen das sich das Schneidrad (103) in axialer Richtung abstützt, gehalten und auf der dem Schneidrad (103) abgewandten Seite des Pressenlagers (121) zum Anpressen an Tübbinge (133) mit Anpresskräften eingerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einige Pressen (124) an ein Wandlermodul (309) zum Messen eines an einer auf einen Tübbing (133) ausgeübten Anpresskraft zugeordneten Druckwertes angeschlossen sind, dass eine Zentraleinheit mit einem Zentralsteuermodul (709) vorhanden ist, an das die Wandlermodule (309) zum Übergeben der Druckwerte angeschlossen sind, dass die Zentraleinheit (709) weiterhin über ein Navigationsmessmodul (712), über ein Presskräftekorrekturmodul (715) und über ein Navigationsprognosemodul (724) verfügt, die derart zusammenwirken, dass mit dem Navigationsprognosemodul (724) bei wenigstens einer gegebenen Verteilung der von den Pressen (124) ausgeübten Anpresskräfte eine anfängliche Trajektorienprognose über eine zukünftige Isttrajektorie bestimmbar ist, wobei bei Abweichung der zukünftigen oder einer tatsächlichen Isttrajektorie von der von dem Navigationsmodul (712) vorgegebenen Solltrajektorie über das Presskräftekorrekturmodul (715) die durch die Pressen (124) ausgeübten Anpresskräfte zum Stabilisieren eines sich aus den ausgeübten Anpresskräften ergebenden Istkräfteschwerpunkts (406) so einstellbar sind, dass sich die Abweichung der Isttrajektorie von der zukünftigen oder tatsächlichen Solltrajektorie gegenüber der anfänglichen Trajektorienprognose verringert.
- Vorrichtung nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Pressen (124) in einem Pressenlagerring (121) gehalten sind, der im Bereich eines Mittelschilds (118) angeordnet ist. - Vorrichtung nach
Anspruch 1 oderAnspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Pressen (124) in Umfangsrichtung gleichmäßig voneinander beabstandet sind. - Vorrichtung nach einem der
Ansprüche 1 bis3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Pressen (124) in Pressenpaaren (127) paarweise zusammenwirken. - Vorrichtung nach einem der
Ansprüche 1 bis4 , dadurch gekennzeichnet, dass zum Bestimmen der Trajektorienprognose mit dem Navigationsprognosemodul (724) die Abweichung des Istkräfteschwerpunkts (406) aller Anpresskräfte von einem Sollkräfteschwerpunkt bestimmbar ist und dass die Abweichung des Istkräfteschwerpunkts von dem Sollkräfteschwerpunkt eine Regelgröße eines das Presskräftekorrekturmodul (715), das Navigationsprognosemodul (724) und das Zentralsteuermodul (709) umfassenden Regelkreises bildet. - Vorrichtung nach
Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass an das Zentralsteuermodul (709) Druckwerte und Wegwerte der Pressen (124) verarbeitende Wandlermodule (309) über ein Druckverarbeitungsmodul (703) angeschlossen sind. - Verfahren zum kontinuierlichen Vortreiben eines Tunnels entlang einer vorgegebenen Solltrajektorie mit Einsatz einer Vorrichtung gemäß einem der
Ansprüche 1 bis6 und mit einem kontinuierlichen Ausbauen eines Tunnels mit Tübbingen (133), bei dem in einem Presskraftmodifizierschritt das Presskräftekorrekturmodul (715) neue Anpresskräfte für weiterhin an Tübbinge (133) angepressten Pressen (124) derart bestimmt, dass sich die Abweichung der durch die Trajektorienprognose bestimmten zukünftigen Isttrajektorie von der Solltrajektorie gegenüber der anfänglichen Trajektorienprognose nach Zurückfahren der Pressen (124) ohne Ausüben von Anpresskräften durch diese Pressen (124) verringert werden, in einem Tübbingsetzschritt zuerst die oder jede an einem verbauten Tübbing (133) angepresste Presse (124) von dem verbauten Tübbing (133) zum Freigeben eines Verbauraums für einen zu verbauenden Tübbing (133) zurückgefahren wird und anschließend der Vortrieb mit den neuen Anpresskräften fortgesetzt sowie der zu verbauende Tübbing (133) verbaut wird, bis die zurückgefahrenen Pressen (124) wieder an den neu verbauten Tübbing (133) angepresst werden und zum Einhalten der Solltrajektorie während des Verbaus des nächsten Tübbings (133) für die Pressen (124) mittels des Presskräftekorrekturmoduls (715) neue Anpresskräfte bestimmt sowie beaufschlagt werden. - Verfahren nach
Anspruch 7 , dadurch gekennzeichnet, dass die Tübbingsetzschritte aufeinanderfolgend an in Umfangsrichtung benachbarten Tübbingen (133) durchgeführt werden. - Verfahren nach
Anspruch 7 oderAnspruch 8 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bestimmung der neuen Anpresskräfte beim Verbau von Tübbingen (133) für die Dauer eines Verbaus eines Tübbings (133) über eine Regelung der Lage eines Istkräfteschwerpunkts (406) aus den beaufschlagten Anpresskräften gegenüber einem Sollkräfteschwerpunkt erfolgt.
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