DE102016223049A1 - Kühlvorrichtung und Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands sowie Kühlstrecke - Google Patents

Kühlvorrichtung und Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands sowie Kühlstrecke Download PDF

Info

Publication number
DE102016223049A1
DE102016223049A1 DE102016223049.2A DE102016223049A DE102016223049A1 DE 102016223049 A1 DE102016223049 A1 DE 102016223049A1 DE 102016223049 A DE102016223049 A DE 102016223049A DE 102016223049 A1 DE102016223049 A1 DE 102016223049A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling
cooling device
metal strip
strip
coupling mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102016223049.2A
Other languages
English (en)
Inventor
Winfried Leisten
Alfred Horacsek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Group GmbH
Original Assignee
SMS Group GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Group GmbH filed Critical SMS Group GmbH
Priority to DE102016223049.2A priority Critical patent/DE102016223049A1/de
Priority to DE202016008462.4U priority patent/DE202016008462U1/de
Priority to ATGM247/2017U priority patent/AT16166U1/de
Priority to CN201721567249.6U priority patent/CN208116403U/zh
Publication of DE102016223049A1 publication Critical patent/DE102016223049A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B5/00Coke ovens with horizontal chambers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/14Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
    • C10G9/16Preventing or removing incrustation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/34Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
    • C10G9/36Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D80/00Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • F03D80/80Arrangement of components within nacelles or towers
    • F03D80/82Arrangement of components within nacelles or towers of electrical components
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D9/00Adaptations of wind motors for special use; Combinations of wind motors with apparatus driven thereby; Wind motors specially adapted for installation in particular locations
    • F03D9/20Wind motors characterised by the driven apparatus
    • F03D9/25Wind motors characterised by the driven apparatus the apparatus being an electrical generator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/0227Packings
    • F16K3/0236Packings the packing being of a non-resilient material, e.g. ceramic, metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/16Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F16K3/18Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members
    • F16K3/184Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members by means of cams
    • F16K3/186Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members by means of cams by means of cams of wedge from
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706Inner rotors
    • H02K1/272Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/18Structural association of electric generators with mechanical driving motors, e.g. with turbines
    • H02K7/1807Rotary generators
    • H02K7/1823Rotary generators structurally associated with turbines or similar engines
    • H02K7/183Rotary generators structurally associated with turbines or similar engines wherein the turbine is a wind turbine
    • H02K7/1838Generators mounted in a nacelle or similar structure of a horizontal axis wind turbine
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung (2) zum Kühlen eines Metallbands (4), aufweisend wenigstens eine oberhalb des Metallbands (4) angeordnete obere Kühleinrichtung (9) und wenigstens eine unterhalb des Metallbands (4) angeordnete untere Kühleinrichtung (10), wobei jede Kühleinrichtung (9, 10) wenigstens eine Düse zum Aufspritzen eines Kühlmediums auf eine Oberseite bzw. Unterseite des Metallbands (4) aufweist. Um eine kostengünstiger und einzubauende Kühlung für ein Metallband (4) bereitzustellen, die speziell für den eingeschränkten Bauraum an Kaltwalzwerken geeignet ist, wird mit der Erfindung vorgeschlagen, dass die Kühleinrichtungen (9, 10) zur Ausbildung einer baulichen Einheit über wenigstens einen Kopplungsmechanismus (11) mechanisch miteinander verbunden sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung zum Kühlen eines Metallbands, aufweisend wenigstens eine oberhalb des Metallbands angeordnete obere Kühleinrichtung und wenigstens eine unterhalb des Metallbands angeordnete untere Kühleinrichtung, wobei jede Kühleinrichtung wenigstens eine Düse zum Aufspritzen eines Kühlmediums auf eine Oberseite bzw. Unterseite des Metallbands aufweist.
  • Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands sowie eine Kühlstrecke für eine Bandkühlung einer Kaltwalzanlage.
  • Beim Walzen von Metallband wird Umformungsenergie zur Reduktion der Banddicke benötigt. Ein Teil der Umformungsarbeit resultiert in einer Erhöhung der Bandtemperatur nach dem Umformvorgang. Zur Sicherstellung geeigneter Walzparameter, die von der Bandtemperaturerhöhung beeinflusst werden, wird das Metallband und/oder die jeweilige Walze gekühlt. In Kaltwalzanlagen wird bevorzugt eine Zwischenkühlung verwendet, um die erhöhte Bandtemperatur zu verringern.
  • Aus WO 2009/000421 A1 ist eine Kühlvorrichtung zum Kühlen eines Metallbands nach einer Umformung des Metallbands in einem Walzgerüst bekannt. Die Kühlvorrichtung umfasst eine oberhalb des Metallbands angeordnete obere Kühleinrichtung und eine unterhalb des Metallbands angeordnete untere Kühleinrichtung. Jede Kühleinrichtung umfasst eine Platte und einen daran angeordneten Düsenbalken zum Aufspritzen eines Kühlmediums auf eine Oberseite bzw. Unterseite des Metallbands. Die Kühlvorrichtung umfasst zudem für jede Kühleinrichtung eine separate Positionierungsvorrichtung, mit welcher die jeweilige Kühleinrichtung von einer Betriebsposition in eine Wartungsposition, und umgekehrt, verschwenkt werden kann.
  • Entsprechende Schwenkbewegungen von Kühleinrichtungen einer Kühlvorrichtung erfordern viel Bauraum und komplizierte Rohrleitungs- und Schlauchführungen für die Versorgung der Kühleinrichtungen mit dem Kühlmedium. Zudem werden durch schwenkbare Kühleinrichtungen auch die Zugangsmöglichkeiten für Personal zu Einbauten in einem Ein- und Auslauf einer entsprechenden Kühlstrecke stark eingeschränkt; ortsfeste Zugänge sind nahezu unmöglich. Beim Schwenken einer Kühleinrichtung werden üblicherweise große Gewichte bewegt, die für einen sicheren Zugang zu Einbauten der Kühlstrecke gesichert werden müssen. Die hohen Gewichte entstehen vor allem durch die notwendigen Aufnahmen für die Schwenkbewegungen von Kühltischen von Kühleinrichtungen, die eine kanalförmige Kühlstrecke bilden können. Nach einer aufwändigen Montage der schwenkbaren Kühleinrichtungen in der Kühlvorrichtung sind zudem aufwändige Ausrichtarbeiten notwendig. Dabei wird üblicherweise zunächst die untere Kühleinrichtung zum Bandlauf des Metallbands und anschließend die obere Kühleinrichtung zur unteren Kühleinrichtung ausgerichtet.
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine kostengünstiger einzubauende Kühlung für ein Metallband bereitzustellen, die speziell für den eingeschränkten Bauraum an Kaltwalzwerken geeignet ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in der nachfolgenden Beschreibung, den abhängigen Ansprüchen und in der Figur angegeben, wobei diese Ausgestaltungen jeweils für sich genommen oder in verschiedener Kombination miteinander einen vorteilhaften oder weiterbildenden Aspekt der Erfindung darstellen können.
  • Eine erfindungsgemäße Kühlvorrichtung zum Kühlen eines Metallbands umfasst wenigstens eine oberhalb des Metallbands angeordnete obere Kühleinrichtung und wenigstens eine unterhalb des Metallbands angeordnete untere Kühleinrichtung, wobei jede Kühleinrichtung wenigstens eine Düse zum Aufspritzen eines Kühlmediums auf eine Oberseite bzw. Unterseite des Metallbands aufweist und die Kühleinrichtungen zur Ausbildung einer baulichen Einheit über wenigstens einen Kopplungsmechanismus mechanisch miteinander verbunden sind.
  • Erfindungsgemäß ist die Kühlvorrichtung als Baugruppe bzw. Baueinheit konstruiert, wobei die obere Kühleinrichtung und die untere Kühleinrichtung über den mechanischen Kopplungsmechanismus zu einer konstruktiven bzw. baulichen Einheit miteinander kombiniert sind. Dies ermöglicht es, die Kühlvorrichtung als Ganzes an einem bestimmungsgemäßen Einsatzort innerhalb einer Kaltwalzanlage anzuordnen bzw. von diesem Einsatzort, beispielsweise zu Wartungs- oder Reparaturarbeiten, zu entfernen. Es müssen also nicht die obere Kühleinrichtung und die untere Kühleinrichtung unabhängig voneinander bzw. einzeln montiert bzw. demontiert werden. Die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung kann zur Ausbildung einer mehrere Kühlvorrichtungen aufweisenden Kühlstrecke eingesetzt werden. Bevorzugt wird die Kühlvorrichtung zwischen zwei in Bandlaufrichtung des Metallbands benachbart hintereinander angeordneten Walzgerüsten eingesetzt, um das Metallband nach einer Umformung des Metallbands in dem bezüglich des gegebenen Materialflusses stromauf angeordneten Walzgerüst kühlen zu können.
  • Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Kühlvorrichtung als bauliche Einheit ermöglicht eine vereinfachte Vormontage der Kühlvorrichtung abseits einer hüttentechnischen Anlage. Die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung kann somit vormontiert und voreingestellt in eine hüttentechnische Anlage eingebaut werden, was den Montageaufwand und Einstellaufwand stark reduziert und eine vorhergehende Funktionsprobe in einer Werkstatt möglich macht. Des Weiteren ist durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Kühlvorrichtung als bauliche Einheit ein einfacherer Einbau der vormontierten Kühlvorrichtung in eine Kaltwalzanlage möglich im Vergleich zu einem separaten Einbau einer oberen Kühleinrichtung, einer unteren Kühleinrichtung und weiteren Komponenten einer herkömmlichen Kühlvorrichtung. Dies vereinfacht zudem auch die Inbetriebnahme der erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung bzw. einer damit ausgestatteten Kaltwalzanlage. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Kühlvorrichtung als bauliche Einheit ermöglicht zudem auf einfache Art und Weise einen ortsveränderlichen Einsatz der Kühlvorrichtung innerhalb einer oder mehrerer Kaltwalzanlagen, da der Ausbau und Einbau der Kühlvorrichtung sowie deren Transport durch ihre Ausbildung als bauliche Einheit vereinfacht ist. Des Weiteren kann eine mit erfindungsgemäßen Kühlvorrichtungen ausgestattete Kühlstrecke in dem jeweiligen Anlagenbereich neu positioniert werden, insbesondere um den Ausbau einer Kaltwalzanlage, vorzugsweise zur Bedienseite, zu erleichtern.
  • Die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung kann als Reserveeinheit bevorratet werden, was eine schnelle und einfache Reparatur einer Kühlstrecke möglich macht, indem eine defekte Kühlvorrichtung gegen die Reservekühleinrichtung ausgetauscht wird.
  • Zudem unterliegen Kühlstrecken bzw. deren Komponenten, insbesondere deren Kühleinrichtungen, im Betrieb einer relativ starken Verschmutzung, was eine Reinigung der Kühleinrichtungen in bestimmten Zeitabständen erforderlich macht. Dies kann bei einer Kühlstrecke mit erfindungsgemäßen Kühlvorrichtungen einfach realisiert werden, indem eine zu reinigende Kühlvorrichtung schnell und einfach gegen eine Reservekühlvorrichtung ausgetauscht wird, so dass eine Kaltwalzanlage bzw. deren Kühlstrecke zur Reinigung einer Kühlvorrichtung nur sehr kurzzeitig oder gar nicht stillgelegt werden muss.
  • Mit der erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung ist ein modularer Aufbau einer Kühlstrecke einer Kaltwalzanlage einfach möglich. Insbesondere kann eine Kühlstrecke hinsichtlich der Anzahl der verwendeten Kühlvorrichtungen und der jeweiligen Einsatzorte der Kühlvorrichtungen innerhalb der Kühlstrecke je nach Anwendungsfall sehr variabel gestaltet werden. Hierdurch können Investitionskosten gesenkt werden, wenn beispielsweise bei einem bestimmten Anwendungsfall unter Zuhilfenahme wenigstens einer erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung eine kürzere Kühlstrecke als herkömmlich realisiert werden kann. Zudem ist eine Nachrüstung einer vorhandenen Kühlstrecke mit wenigstens einer erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung durch deren Ausgestaltung als bauliche Einheit auf einfache Art und Weise möglich.
  • Von Vorteil ist des Weiteren, dass die gesamte erfindungsgemäße Kühlvorrichtung bei ihrem Einbau in eine Kaltwalzanlage lediglich einmal relativ zum Bandlauf ausgerichtet werden muss. Es sind nicht, wie herkömmlich, separate Ausrichtarbeiten bezüglich der unteren Kühleinrichtung und der oberen Kühleinrichtung erforderlich.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst der Kopplungsmechanismus wenigstens eine Führungseinrichtung, über welche die obere Kühleinrichtung zur Variation eines Abstands zwischen der oberen Kühleinrichtung und der unteren Kühleinrichtung linear bewegbar an dem Kopplungsmechanismus gelagert ist. Hiernach kann also die obere Kühleinrichtung relativ zu der unteren Kühleinrichtung in der Höhe verstellt werden, wodurch der Abstand in Höhenrichtung zwischen den beiden Kühleinrichtungen variiert wird. Bei der Führungseinrichtung kann es sich insbesondere um eine lineare Führungseinrichtung handeln, die beispielsweise wenigstens eine Schiene und wenigstens einen linear verschiebbar an der Schiene angeordneten Schlitten oder beispielsweise ein oder mehrere Spindelhubelemente aufweist. Die obere Kühleinrichtung kann beispielsweise zum Einfädeln des Metallbands in die Kühlvorrichtung und/oder zur Störungsbeseitigung angehoben werden.
  • Durch die lineare Bewegbarkeit der oberen Kühleinrichtung entfallen Aufnahmen und Aktuatoren, die für eine herkömmliche Schwenkbewegung einer Kühleinrichtung erforderlich sind. Hierdurch kann die Kühlvorrichtung stark gewichtsreduziert werden. Zudem kann die Kühlvorrichtung deutlich kostengünstiger hergestellt und in eine Kaltwalzanlage integriert werden. Des Weiteren ist eine lineare Bewegbarkeit der oberen Kühleinrichtung in Höhenrichtung unter geringerem Bauraum realisierbar als eine herkömmliche Schwenkbarkeit einer Kühleinrichtung.
  • Zudem können bei einer linearen Bewegbarkeit der oberen Kühleinrichtung auch Rohrleitungen und Schlauchführungen zur Versorgung der Kühlvorrichtung mit einem Kühlmedium stark vereinfacht konstruiert werden und teilweise sogar wegfallen, was ebenfalls die Kosten für eine Kaltwalzanlage reduziert. Insbesondere kann eine ortsfeste Kopplung der Medienanschlüsse an die Kühlvorrichtung realisiert werden, vorzugsweise auf der Antriebsseite einer Kaltwalzanlage. Zudem können Rohrleitungen und Schlauchleitungen vereinfacht und vormontiert werden.
  • Durch den Entfall von Aufnahmen und Aktuatoren für eine herkömmliche Schwenkbewegbarkeit einer Kühleinrichtung und den dadurch eingesparten Bauraum werden insbesondere an die Kühlvorrichtung angrenzende Einrichtungen einer Kaltwalzanlage besser zugänglich, wodurch insbesondere ortsfeste Zugänge im gewonnenen Bauraum möglich werden. Auch können ortsfeste Zugänge zum Anlagenbereich unterhalb der Kühlvorrichtung geschaffen werden. Zudem werden Einschränkungen von an die Kühlvorrichtung angrenzenden Einrichtungen der Kaltwalzanlage, die für herkömmliche Mechanismen für die Schwenkbewegbarkeit von Kühleinrichtungen erforderlich sind, verringert oder vollständig beseitigt, insbesondere da der lineare Bewegungsmechanismus deutlich platzsparender ausgebildet werden kann. Die lineare Bewegbarkeit der oberen Kühleinrichtung ermöglicht zudem eine einfachere Sicherung der jeweiligen Stellung der oberen Kühleinrichtung, so dass eine Zugangssicherheit für Personal erhöht wird und einfacherer realisierbar ist.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung umfasst der Kopplungsmechanismus wenigstens einen Stellantrieb zum linearen Bewegen der oberen Kühleinrichtung. Der Stellantrieb kann elektromechanisch, hydraulisch oder pneumatisch ausgebildet sein. Der Stellantrieb kann elektrisch ansteuerbar sein.
  • Eine erfindungsgemäße Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands nach einer Umformung des Metallbands in einem Walzgerüst umfasst wenigstens eine Kühlvorrichtung nach einer der vorgenannten Ausgestaltungen oder einer beliebigen Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander und wenigstens eine bodenseitige Führungseinheit, die derart ausgebildet ist, dass die Kühlvorrichtung quer zu einer Bandlaufrichtung des Metallbands von einer in eine Walzlinie eingerückten Kühlstellung in eine aus der Walzlinie ausgerückte Wartungsstellung, und umgekehrt, bewegbar ist.
  • Mit der Kühlanordnung sind die oben mit Bezug auf die Kühlvorrichtung genannten Vorteile entsprechend verbunden. Zusätzlich zu der Kühlvorrichtung umfasst die Kühlanordnung die bodenseitige Führungseinheit. Die bodenseitige Führungseinheit kann beispielsweise Schienen aufweisen, auf denen die Kühlvorrichtung quer zu der Bandlaufrichtung geführt ist. Vorzugsweise ist die bodenseitige Führungseinheit derart ausgebildet, dass die Kühlvorrichtung zur Bedienseite einer Kaltwalzanlage aus dieser herausgezogen werden kann. Die Kühlanordnung kann zur Ausbildung einer mehrere Kühlanordnungen aufweisenden Kühlstrecke eingesetzt werden. Bevorzugt kann die Kühlanordnung zwischen zwei in Bandlaufrichtung des Metallbands benachbart hintereinander angeordneten Walzgerüsten eingesetzt werden, um das Metallband nach einer Umformung des Metallbands in dem bezüglich des gegebenen Materialflusses stromauf angeordneten Walzgerüst kühlen zu können.
  • Eine erfindungsgemäße Kühlstrecke für eine Bandkühlung einer Kaltwalzanlage umfasst wenigstens eine vorgenannte Kühlanordnung.
  • Mit der Kühlstrecke sind die oben mit Bezug auf die Kühlvorrichtung bzw. die Kühlanordnung genannten Vorteile entsprechend verbunden. Die Kühlstrecke kann kanalförmig ausgebildet sein und einen Abschnitt einer hüttentechnischen Anlage bilden.
  • Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegende Figur anhand einer bevorzugten Ausführungsform beispielhaft erläutert, wobei die nachfolgend erläuterten Merkmale sowohl jeweils für sich genommen als auch in unterschiedlicher Kombination miteinander einen vorteilhaften oder weiterbildenden Aspekt der Erfindung darstellen können. Es zeigt:
    • 1: eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für eine erfindungsgemäße Kühlanordnung.
  • 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für eine erfindungsgemäße Kühlanordnung 1 mit einer Kühlvorrichtung 2 und einer schematisch angedeuteten bodenseitigen Führungseinheit 3, die derart ausgebildet ist, dass die Kühlvorrichtung 2 quer zu einer in der Darstellungsebene liegenden Bandlaufrichtung eines Metallbands 4 von der in 1 gezeigten, in eine Walzlinie eingerückten Kühlstellung in eine nicht gezeigte, aus der Walzlinie ausgerückte Wartungsstellung, und umgekehrt, bewegbar ist. Unterhalb der Kühlvorrichtung 2 wird ein ortsfester Zugang zum Anlagenbereich ausgebildet.
  • Die Kühlanordnung 1 ist zwischen zwei Walzgerüsten 5 und 6 angeordnet, deren Aufbau dem Fachmann bekannt ist, weshalb hier nicht näher darauf eingegangen wird. Zwischen den Walzgerüsten 5 und 6 und der Kühlanordnung 1 ist jeweils eine Einrichtung 7 bzw. 8 zur Beeinflussung des Bandlaufs angeordnet, deren Aufbau dem Fachmann ebenfalls bekannt ist.
  • Die Kühlvorrichtung 2 umfasst eine oberhalb des Metallbands 4 angeordnete obere Kühleinrichtung 9 und eine unterhalb des Metallbands 4 angeordnete untere Kühleinrichtung 10. Jede Kühleinrichtung 9 bzw. 10 umfasst wenigstens eine nicht gezeigte Düse zum Aufspritzen eines Kühlmediums auf eine Oberseite bzw. Unterseite des Metallbands 4.
  • Die Kühleinrichtungen 9 und 10 sind zur Ausbildung einer baulichen Einheit über wenigstens einen Kopplungsmechanismus 11 mechanisch miteinander verbunden. Der Kopplungsmechanismus 11 umfasst wenigstens eine nicht gezeigte Führungseinrichtung, über welche die obere Kühleinrichtung 9 zur Variation eines Abstands zwischen der oberen Kühleinrichtung 9 und der unteren Kühleinrichtung 10 linear bewegbar an dem Kopplungsmechanismus gelagert ist. In 1 ist die obere Kühleinrichtung 9 in einer unteren Kühlstellung (9a) und einer in 1 darüber gezeigten angehobenen Stellung (9b) gezeigt. Der Kopplungsmechanismus 11 umfasst ferner wenigstens einen Stellantrieb 12 zum linearen Bewegen der oberen Kühleinrichtung 9 über ein nicht gezeigtes Spindelhubelement.
  • An der unteren Kühleinrichtung 10 sind auf der Antriebsseite nicht gezeigter Medienkupplungen angeordnet, an denen Rohrleitungen und/oder Schlauchleitungen einer Versorgung der Kühlvorrichtung 2 mit einem Kühlmedium angeordnet. Da die untere Kühleinrichtung 10 ortsfest gehalten wird, können aufwändige Kupplungen und dergleichen entfallen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Kühlanordnung
    2
    Kühlvorrichtung
    3
    bodenseitige Führungseinheit
    4
    Metallband
    5
    Walzgerüst
    6
    Walzgerüst
    7
    Einrichtung (Zugregelung)
    8
    Einrichtung (Zugregelung)
    9
    obere Kühleinrichtung
    9a
    untere Kühlstellung von 9
    9b
    angehobene Stellung von 9
    10
    untere Kühleinrichtung
    11
    Kopplungsmechanismus
    12
    Stellantrieb
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2009/000421 A1 [0004]

Claims (5)

  1. Kühlvorrichtung (2) zum Kühlen eines Metallbands (4), aufweisend wenigstens eine oberhalb des Metallbands (4) angeordnete obere Kühleinrichtung (9) und wenigstens eine unterhalb des Metallbands (4) angeordnete untere Kühleinrichtung (10), wobei jede Kühleinrichtung (9, 10) wenigstens eine Düse zum Aufspritzen eines Kühlmediums auf eine Oberseite bzw. Unterseite des Metallbands (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühleinrichtungen (9, 10) zur Ausbildung einer baulichen Einheit über wenigstens einen Kopplungsmechanismus (11) mechanisch miteinander verbunden sind.
  2. Kühlvorrichtung (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopplungsmechanismus (11) wenigstens eine Führungseinrichtung aufweist, über welche die obere Kühleinrichtung (9) zur Variation eines Abstands zwischen der oberen Kühleinrichtung (9) und der unteren Kühleinrichtung (10) linear bewegbar an dem Kopplungsmechanismus (11) gelagert ist.
  3. Kühlvorrichtung (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopplungsmechanismus (11) wenigstens einen Stellantrieb (12) zum linearen Bewegen der oberen Kühleinrichtung (9) aufweist.
  4. Kühlanordnung (1) zum Kühlen eines Metallbands (4), aufweisend wenigstens eine Kühlvorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch wenigstens eine bodenseitige Führungseinheit (3), die derart ausgebildet ist, dass die Kühlvorrichtung (2) quer zu einer Bandlaufrichtung des Metallbands (4) von einer in eine Walzlinie eingerückten Kühlstellung in eine aus der Walzlinie ausgerückte Wartungsstellung, und umgekehrt, bewegbar ist.
  5. Kühlstrecke für eine Bandkühlung einer Kaltwalzanlage, gekennzeichnet durch wenigstens eine Kühlanordnung (1) nach Anspruch 4.
DE102016223049.2A 2016-11-22 2016-11-22 Kühlvorrichtung und Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands sowie Kühlstrecke Withdrawn DE102016223049A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016223049.2A DE102016223049A1 (de) 2016-11-22 2016-11-22 Kühlvorrichtung und Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands sowie Kühlstrecke
DE202016008462.4U DE202016008462U1 (de) 2016-11-22 2016-11-22 Kühlvorrichtung und Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands sowie Kühlstrecke
ATGM247/2017U AT16166U1 (de) 2016-11-22 2017-11-14 Kühlvorrichtung und Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands sowie Kühlstrecke
CN201721567249.6U CN208116403U (zh) 2016-11-22 2017-11-20 用来冷却金属带的冷却装置和冷却结构以及冷却段

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016223049.2A DE102016223049A1 (de) 2016-11-22 2016-11-22 Kühlvorrichtung und Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands sowie Kühlstrecke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102016223049A1 true DE102016223049A1 (de) 2018-05-24

Family

ID=62068674

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202016008462.4U Active DE202016008462U1 (de) 2016-11-22 2016-11-22 Kühlvorrichtung und Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands sowie Kühlstrecke
DE102016223049.2A Withdrawn DE102016223049A1 (de) 2016-11-22 2016-11-22 Kühlvorrichtung und Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands sowie Kühlstrecke

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202016008462.4U Active DE202016008462U1 (de) 2016-11-22 2016-11-22 Kühlvorrichtung und Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands sowie Kühlstrecke

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN208116403U (de)
AT (1) AT16166U1 (de)
DE (2) DE202016008462U1 (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009000421A1 (de) 2007-06-27 2008-12-31 Sms Siemag Ag Kühlvorrichtung zum kühlen eines metallbandes

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60206516A (ja) * 1984-03-30 1985-10-18 Nippon Steel Corp 厚鋼板の冷却装置
JP4120129B2 (ja) * 2000-03-01 2008-07-16 Jfeスチール株式会社 熱延鋼帯の冷却装置と、その冷却方法
EP2329894B1 (de) * 2008-07-16 2016-10-19 JFE Steel Corporation Kühleinrichtung und kühlverfahren für heisse stahlbleche
JP5646261B2 (ja) * 2010-09-22 2014-12-24 三菱日立製鉄機械株式会社 熱延鋼帯の冷却装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009000421A1 (de) 2007-06-27 2008-12-31 Sms Siemag Ag Kühlvorrichtung zum kühlen eines metallbandes

Also Published As

Publication number Publication date
AT16166U1 (de) 2019-03-15
DE202016008462U1 (de) 2018-01-26
CN208116403U (zh) 2018-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3352923B1 (de) Walzgerüst und verfahren zum wechseln von arbeitswalzen
EP1753555B1 (de) Verfahren und einrichtung für die montage und für funktionsprüfungen von walzarmaturen in walzgerüsten oder in walzstrassen, wie beispielsweise tandemwalzstrassen
EP2753437B1 (de) Kombinierte walzenverriegelung/ antriebsspindelhalterung für walzanlagen
DE102016223049A1 (de) Kühlvorrichtung und Kühlanordnung zum Kühlen eines Metallbands sowie Kühlstrecke
EP3837204A1 (de) Aufzugsanlage
EP1162008B1 (de) Richtmaschine zum Richten von Metallband
EP1108479A2 (de) Wasserkühlstrecke für Draht
DE102011052744A1 (de) Modularer Spot-Repair-Platz
DE2713814A1 (de) Schnellwechsel-haspelanordnung fuer bandstahlwalzwerke
DE1778213A1 (de) Fahrbare Regalanlage
EP0349840A2 (de) Walzwerk zur Herstellung eines Walzgutes
DE10200442C1 (de) Walzenstraße für das kontinuierliche Walzen von strangförmigem Walzgut
DE102009042694A1 (de) Modulare Führungseinrichtung
WO2019224060A1 (de) Richtmaschine
DE102008019548A1 (de) Auslauf einer Walzanlage
DE102007019525A1 (de) Spurwechseleinrichtung für Magnetschwebebahnen und Bausatz zu deren Herstellung
EP3551799B1 (de) Verfahren zum umbau eines walzenaggregats zur behandlung einer faserstoffbahn
EP3906122B1 (de) Walzvorrichtung
EP3290550B1 (de) Wartungseinrichtung zur wartung von arbeitsstellen einer textilmaschine sowie textilmaschine
EP3512646B1 (de) Verfahrbarer wärmedämmwagen bei der metallbearbeitung
DE102007017382A1 (de) Stranggießanlage, insbesondere Senkrechtabbiegeanlage
DE102020206176A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum flexiblen Beeinflussen der Prozessführung, insbesondere Temperaturführung, eines entlang einer einzelnen Durchlauflinie durchgeleiteten Metallproduktes mittels mindestens zweier benachbarter Segmente
EP4353562A1 (de) Eisenbahnschienenfahrzeug mit einem aufnahmeraum
DE2523088C2 (de) Kalander mit mindestens drei Walzen für die Verarbeitung von Kautschuk oder Kunststoff
EP3983144A1 (de) Hydraulische steuereinrichtung im walzwerksbau

Legal Events

Date Code Title Description
R138 Derivation of utility model

Ref document number: 202016008462

Country of ref document: DE

R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination