DE102016222781A1 - Halbhartmagnetische Legierung für einen Aktivierungsstreifen, Anzeigeelement und Verfahren zum Herstellen einer halbhartmagnetischen Legierung - Google Patents

Halbhartmagnetische Legierung für einen Aktivierungsstreifen, Anzeigeelement und Verfahren zum Herstellen einer halbhartmagnetischen Legierung Download PDF

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Abstract

Eine halbhartmagnetische Legierung für Aktivierungsstreifen (3) in magnetischen Diebstahlsicherungssystemen wird bereitgestellt, die im Wesentlichen aus 5 bis 15 Gew,-% Ni, 0,5 bis 8 Gew.-% Mn, 0,2 bis 4 Gew.-% Cu, 0 bis 2 Gew.-% Al, 0 bis 2 Gew.-% Ti, Rest Eisen sowie bis zu 1 Gew.-% Verunreinigungen besteht, wobei 0,5 Gew.-% < (Cu + Al + Ti) < 5 Gew.-% liegt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine halbhartmagnetische Legierung für einen Aktivierungsstreifen in einem magnetischen Diebstahlsicherungssystem, ein Anzeigeelement für ein magnetisches Diebstahlsicherungssystem, sowie Verfahren zum Herstellen einer halbhartmagnetischen Legierung für einen Aktivierungsstreifen.
  • Magnetische Diebstahlsicherungssysteme und Anzeigeelemente sind beispielsweise aus der EP 0 121 649 B1 sowie der US 5,729,200 bekannt. Das Anzeigeelement besteht aus mindestens einem amorphen ferromagnetischen Alarmstreifen und mindestens einem halbhartmagnetischen Aktivierungsstreifen. Bei diesen Diebstahlsicherungssystemen sendet ein Detektorsystem einen Impuls aus, der den Alarmstreifen des Anzeigeelements erregt, so dass der Alarmstreifen mit einer charakteristischen Resonanzfrequenz schwingt. Dadurch erkennt das Detektorsystem den Alarmstreifen und löst einen Alarm aus.
  • Bei magnetoelastischen Systemen dient der Aktivierungsstreifen zur Aktivierung des Alarmstreifens durch Aufmagnetisierung. In diesen Systemen schwingt der Alarmstreifen mit einer charakteristischen Resonanzfrequenz, während der Aktivierungsstreifen aufmagnetisiert ist. Der Alarmstreifen wird durch die Änderung seiner Resonanzfrequenz deaktiviert. Dies wird durch die Entmagnetisierung des halbhartmagnetischen Aktivierungsstreifens erreicht, so dass das Anzeigeelement bei einer anderen Frequenz schwingt und beim Detektorsystem nicht erkannt wird.
  • Die Anzeigeelemente können in Form eines Etiketts bereitgestellt werden, das auf einem Gegenstand aufgebracht ist, oder direkt in oder auf das zu sichernde Produkt eingebracht werden, das sogenannte Source-Tagging.
  • Eine halbhartmagnetischen Legierung, die zur Anwendung als Aktivierungsstreifen in einem magnetische Diebstahlsicherungssystem geeignet ist, ist zum Beispiel in der DE 197 32 872 A1 offenbart. Diese Legierung enthält 8 bis 25 Gew.-% Nickel, 0,5 bis 3 Gew.-% Titan, 1,5 bis 4,5 Gew.-% Aluminium, Rest Eisen.
  • Das Anzeigeelement sollte, wenn aktiviert, zuverlässig beim System erkannt werden und gleichzeitig zuverlässig nicht erkannt werden, wenn deaktiviert. Diese Anforderung bestimmt die magnetischen Eigenschaften der Materialien der Aktivierungsstreifen sowie Alarmstreifen. Damit die halbhartmagnetischen Legierungen auch aus größerer Entfernung bzw. mit kleineren Feldern aufmagnetisiert werden können, wird die Koerzitivfeldstärke Hc auf Werte von höchstens 24 A/cm eingeschränkt. Um eine ausreichende Gegenfeldstabilität zu erreichen, ist der untere Grenzwert der Koerzitivfeldstärke Hc auf 10 A/cm festgelegt.
  • Um den Einsatzbereich von Anzeigeelementen zu erweitern, ist es jedoch wünschenswert, die Herstellungskosten zu reduzieren und gleichzeitig die Zuverlässigkeit des Detektierens nicht zu beeinträchtigen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, alternative halbhartmagnetische Legierungen für einen Aktivierungsstreifen eines Anzeigeelements vorzusehen, die die oben genannten Anforderungen erfüllen und die kostengünstig hergestellt werden können.
  • Gelöst ist dies durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den jeweiligen abhängigen Ansprüchen.
  • Eine halbhartmagnetische Legierung für Aktivierungsstreifen in magnetischen Diebstahlsicherungssystemen wird bereitgestellt, die im Wesentlichen aus 5 bis 15 Gew,-% Ni, 0,5 bis 8 Gew.-% Mn, 0,2 bis 4 Gew.-% Cu, 0 bis 2 Gew.-% Al, 0 bis 2 Gew.-% Ti, Rest Eisen sowie bis zu 1 Gew.-% Verunreinigungen besteht, wobei 0,5 Gew.-% < (Cu + Al + Ti) < 5 Gew.-% liegt.
  • Als Verunreinigungen kann wenigstens eines der Elemente C, N, S, P, B, H, O in individuellen Anteilen von weniger als 0,2 Gew.-% der Legierung und in einem Gesamtanteil von weniger als 1 Gew.-% der Legierung vorhanden sein.
  • Der Ausdruck „halbhartmagnetische“ Legierung wird hierin verwendet, eine magnetische Legierung mit halbhartmagnetischen Eigenschaften zu bezeichnen, wobei diese halbhartmagnetischen Eigenschaften hierin als eine Koerzitivfeldstärke Hc im Bereich von etwa 7 A/cm bis 400 A/cm und eine Remanenz Br nach dem Entfernen eines Magnetisierungsgleichfeldes, das die Legierung im Wesentlichen bis zur Sättigung magnetisiert, von etwa 0,6 T oder höher definiert sind.
  • In dieser Legierung wird somit der Nickel-Gehalt teilweise durch Mn ersetzt. Dies hat den Vorteil, dass die Rohstoffkosten reduziert werden. Ferner können vergleichbare Werte von Remanenz Brmax und Hc erreicht werden, so dass die Legierung zur Anwendung als Aktivierungsstreifen in einem Diebstahlsicherungssystem geeignet ist. Die Legierung kann eine Koerzitivkraft Hc von 10 bis 24 A/cm und eine Remanenz Br von mindestens 1,3 T (13 000 Gaus) aufweisen. Ferner kann der Aluminiumgehalt und/oder der Titangehalt teilweise oder vollständig durch Cu ersetzt werden, sodass das Bilden von Ausscheidungen von Al- und Ti-reichen Phasen während des Schmelz- und Erstarrungsvorgangs sowie während der unterschiedlichen Glühungen vermieden werden. Dies hat den Vorteil, dass die Herstellbarkeit und die Verarbeitbarkeit der Legierung vereinfacht wird.
  • Die erfindungsgemäßen Legierungen sind in hohem Maße duktil und vor dem Anlassen kalt verformbar, so dass auch Querschnittsverringerungen von mehr als 90% möglich sind. Aus solchen Legierungen können Bänder hergestellt werden, insbesondere durch Kaltwalzen, die Dicken von kleiner 0,05 mm aufweisen.
  • In anderen Ausführungsbeispielen liegt der Kupfergehalt zwischen 1,5 Gew.-% und 2,75 Gew.-% und/oder der Nickelgehalt zwischen 7 Gew.-% und 10 Gew.-% und/oder der Mangangehalt zwischen 4 Gew.-% und 6 Gew.-%. Die Summe der Elemente Ni und Mn kann auf 12 Gew.-% < (Ni + Mn) < 15 Gew.-% näher definiert werden.
  • In einem Ausführungsbeispiel werden Al und Titan vollständig durch Cu ersetzt, sodass die Summe von Mangan- und Nickelgehalt zwischen 13,5 Gew.-% und 14,5 Gew.-% liegt, der Kupfergehalt zwischen 2,75 Gew.-% und 3,25 Gew.-% liegt, und der Aluminiumgehalt weniger als 0,1 Gew.-% sowie der Titangehalt weniger als 0,1 Gew.-% beträgt.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Anzeigeelement für die Verwendung in einem magnetischen Diebstahlsicherungssystem, das aus mindestens einem länglichen, aus einer amorphen ferromagnetischen Legierung bestehenden Alarmstreifen und mindestens einem aus einer erfindungsgemäßen halbhartmagnetischen Legierung bestehenden Aktivierungsstreifen besteht.
  • Die Erfindung sieht auch ein Etikett mit einem Anzeigeelement mit einer Aktivierungsstreifen aus einer erfindungsgemäßen halbhartmagnetischen Legierung vor. Das Etikett kann ein Gehäuse aufweisen, das das Anzeigeelement abdeckt oder umhüllt. In einer weiteren Ausführungsform ist eine Klebstoffschicht auf mindestens einer Seite des Gehäuses angeordnet. Das Etikett kann somit auf einem zu sichernden Gegenstand einfach aufgeklebt werden.
  • Die Erfindung sieht auch einen Gegenstand, wie zum Beispiel ein zu verkaufendes Verbrauchsprodukt mit einem Anzeigeelement nach einem der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele, vor. Das Anzeigeelement kann in dem Gegenstand integriert oder darauf fixiert werden. Das Anzeigeelement kann in Form eines Etiketts auf dem Gegenstand fixiert werden.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist eine Verpackung für einen Verbrauchsgegenstand mit einem Anzeigeelement nach einem der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele vorgesehen. Die Verpackung kann beim Produkthersteller weiterverarbeitet werden, beispielsweise um einen Behälter zu formen. Der Inhalt kann in einem weiteren Schritt in die Verpackung mit einem bereits vorgesehenen Anzeigeelement eingeführt werden.
  • Ein Verfahren zum Herstellen einer halbhartmagnetischen Legierung für Aktivierungsstreifen in magnetischen Diebstahlsicherungssystemen wird auch angegeben. Eine Legierung wird unter Vakuum oder Schutzgas erschmolzen und anschließend zu einem Gussblock gegossen, wobei die Legierung im Wesentlichen aus 5 bis 15 Gew,-% Ni, 0,5 bis 8 Gew.-% Mn, 0,2 bis 4 Gew.-% Cu, 0 bis 2 Gew.-% Al, 0 bis 2 Gew.-% Ti, Rest Eisen sowie bis zu 1 Gew.-% Verunreinigungen besteht, wobei 0,5 Gew.-% < (Cu + Al + Ti) < 5 Gew.-% liegt. Der Gussblock wird zu einem Band bei Temperaturen oberhalb ca. 800°C warmverformt, das Band bei einer Temperatur oberhalb ca. 800°C zwischengeglüht und schnell abge kühlt. Das Band wird danach entsprechend einer Querschnittsverringerung von ca. 90% kaltverformt, bei ca. 700°C zwischengeglüht, entsprechend einer Querschnittsverringerung von mindestens 85% kaltverformt und anschließend bei einer Temperatur von ungefähr 480°C wärmebehandelt.
  • Das Band kann danach aufgeschnitten werden, um mehrere schmälere Bänder aus einem breiteren Band herzustellen. Ein oder typischerweise mehrere Aktivierungsstreifen können aus dem Band abgelängt werden.
  • Die Magnetwerte der Legierung können durch eine Kombination aus Kaltverformung und Wärmebehandlungen eingestellt werden. Das Gefüge weist oberhalb von ca. 800 °0 ein austenitisches Gefüge auf. Bei Raumtemperatur ist die Legierung dagegen martensitisch. Durch die starke Kaltumformung nach einer Zwischenglühung bei ca. 700°C und eine abschließende Wärmebehandlung bei ca. 480°C wird eine starke Anisotropie in Walzrichtung (d.h. in der Längsrichtung des Bandes) eingestellt, wodurch die für die Legierung optimalen Dauermagnet-Eigenschaften sowie eine starke Rechteckigkeit der Hystereseschleife erreicht werden. Die typischen magnetischen Eigenschaften weisen eine Koerzitivfeldstärke zwischen 10 A/cm und 22 A/cm sowie eine Remanenz zwischen 1,30 T und 1,60 T auf.
  • Die Legierungen nach der vorliegenden Erfindung werden typischerweise durch Gießen einer Schmelze aus den Legierungsbestandteilen in einem Tiegel oder Ofen unter Vakuum oder unter einer Schutzgasatmosphäre hergestellt. Die Temperaturen liegen dabei bei ca. 1600°C.
  • Der Abguss erfolgt typischerweise in eine Rundkokille. Die Gussbarren aus den vorliegenden Legierungen werden dann typischerweise durch Warmverformung, vorzugsweise bei Temperaturen oberhalb 800°C, Zwischen glühen, Kaltverformung und weiterem Zwischenglühen bearbeitet. Das Zwischenglühen erfolgt zwecks Homogenisierung, Kornverfeinerung, Verformung oder der Ausbildung wünschenswerter mechanischer Eigenschaften, insbesondere einer hohen Duktilität.
  • Anlasstemperaturen liegen bei 400°C bis 600°C und die Anlasszeiten typischerweise bei einer Minute bis 24 Stunden. Mit den erfindungsgemäßen Legierungen ist insbesondere eine Kaltverformung entsprechend einer Querschnittsverringerung von mindestens 60% vor dem Anlassen möglich. Durch den Schritt des Anlassens werden die Koerzitivkraft und die Rechteckigkeit der magnetischen B-H-Schleife erhöht, was für die Anforderungen an Vormagnetisierungsstreifen wesentlich ist.
  • Ein Verfahren zum Herstellen eines Anzeigeelements für ein magnetisches Diebstahlsicherungssystem wird auch angegeben. Mindestens ein länglicher Alarmstreifen, der aus einer amorphen ferromagnetischen Legierung besteht, und mindestens ein länglicher Aktivierungsstreifen bestehend aus einer halbhartmagnetischen Legierung nach einem der vorherstehenden Ausführungsbeispiele werden bereitgestellt. Mindestens ein Alarmstreifen wird auf mindestens einen Aktivierungsstreifen zum Herstellen eines Anzeigeelements angeordnet.
  • Der Alarmstreifen und der Aktivierungsstreifen des Anzeigeelements können in ein Gehäuse oder in eine Verpackung eines Verbrauchsgegenstandes angeordnet werden.
  • Ausführungsbeispiele werden nun anhand der beiliegenden Zeichnungen und folgende Beispiele näher erläutert.
    • 1 zeigt ein Anzeigeelement für ein magnetisches Diebstahlsicherungssystem, und
    • 2 zeigt einen Graph magnetischer Eigenschaften von erfindungsgemäßen Legierungen und Vergleichsbeispielen,
  • Tabelle 1 zeigt die Zusammensetzung und magnetischer Eigenschaften von erfindungsgemäßen Legierungen und Vergleichsbeispielen.
  • In der 1 ist ein Anzeigeelement 1 gezeigt, das aus einem Alarmstreifen 2 und einem Aktivierungsstreifen 3 besteht. Eine großflächige Seite des Alarmstreifens 2 ist an einer großflächigen Seite des Aktivierungsstreifens 3 angeordnet, sodass sie einen Stapel bilden. Der Alarmstreifen 2 besteht aus einer amorphen ferromagnetischen Legierung und der Aktivierungsstreifen 3 besteht aus einer halbhartmagnetischen Legierung nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Das Anzeigeelement 1 ist in einem Gehäuse 4 aus Kunststoff angeordnet, das die Form eines Etiketts 5 aufweist. In weiteren, nicht gezeigten Ausführungsbeispielen ist das Gehäuse 4 ein Gegenstand, ein Verbrauchsgegenstand oder eine Verpackung für einen Verbrauchsgegenstand.
  • In diesem Ausführungsbeispiel ist das Anzeigeelement für die Verwendung in einem magnetoelastischen Diebstahlsicherungssystem vorgesehen. Folglich ist der Aktivierungsstreifen 3 aufmagnetisiert, um den Alarmstreifen 2 zu aktiveren. Der Alarmstreifen 2 schwingt bei Erregung in einem nicht gezeigten Detektorsystem mit einer charakteristischen Resonanzfrequenz, die beim Detektorsystem als Anzeigeelement erkannt wird.
  • Der Aktivierungsstreifen 3 besteht aus einer halbhartmagnetischen Legierung mit 5 bis 15 Gew.-% Ni, 0,5 bis 8 Gew.-% Mn, 0,2 bis 4 Gew.-% Cu, 0 bis 2 Gew.-% Al, 0 bis 2 Gew.-% Ti, Rest Eisen sowie bis zu 1 Gew.% Verunreinigungen besteht, wobei 0,5 Gew.-% < (Cu + Al + Ti) < 5 Gew.-% liegt, und kann die Form eines Dünnbands mit einer Dicke von beispielsweise 50 µm aufweisen.
  • Der Fertigungsweg der Aktivierungsstreifen besteht aus dem Erschmelzen der halbhartmagnetischen Legierung bei beispielsweise 1600°C, Warmwalzen der Blöcke zu Brammen bei Temperaturen oberhalb von 800°C und dar aus zu Warmband der Dicke ca. 3 mm mit anschließender Wärmebehandlung bei Temperaturen oberhalb von 800°C mit Abschreckung. Nach einer ersten Kaltverformung erfolgt eine Zwischenglühung bei ca. 0,25 mm Dicke und bei ungefähr 700°C, darauf folgend eine zweite Kaltverformung an die Enddicke und abschließend eine Anlassbehandlung bei ungefähr 480°C.
  • In Tabelle 1 sind die Zusammensetzungen und gemessene magnetische Eigenschaften verschiedener Proben angegeben. Die Vergleichsbeispiele sind mit * bezeichnet. Tabelle 1
    Charge Ni (Gew.-%) Mn (Gew.-%) Al (Gew.-%) Ti (Gew.-%) Cu (Gew.-%) Fe (Gew.-%) Umw. (°C) Rückumw. (°C) Br max. (T) Hc (A/cm)
    81-0616* 13,90 1,68 0,74 Rest 695 412 1,56 13,5
    81-0624* 8,95 4,01 1,45 1,68 Rest 710 330 1,54 18,6
    81-0622* 8,95 4,01 1,44 0,72 Rest 700 337 1,50 13,0
    81-0618* 9,11 3,99 0,41 1,75 Rest 668 320 1,39 17,4
    81-0623* 8,98 4,02 0,47 0,70 Rest 657 334 1,37 16,0
    81-0617* 6,99 6,02 0,86 1,25 Rest 674 294 1,47 17,3
    81-0626 6,95 5,97 2,57 Rest 590 240 1,50 13,6
  • Das Vergleichsbeispiel 81-0616 stellt eine Legierung dar, die mit dem Handelsnamen SENSORVAC kommerziell erhältlich ist. Diese Legierung weist 13,90 Gew.-% Ni, 1,68 Gew.-% Al, 0,74 Gew.-% Ti, Rest Eisen auf und hat eine Remanenz Brmax von 1,56 T und eine Koerzitivfeldstärke Hc von 13,5 A/cm.
  • In den Vergleichsbeispielen 81-0624, 81-0622, 81-0618, 81-0623 und 81-0617 wird Nickel teilweise durch Mangan ersetzt und die Al- und Titangehalte variiert. Bei der erfindungsgemäßen Legierung 81-0627 wird Al und Ti durch Kupfer vollständig ersetzt, sodass die Legierung eine Zusammensetzung mit 6,95 Gew.-% Ni, 5,97 Gew.-% Mn, 2,57 Gew.-% Cu, Rest Eisen aufweist. Sie hat eine Remanenz Brmax von 1,50 T und eine Koerzitivfeldstärke Hc von 13,6 A/cm und somit magnetische Eigenschaften, die geeignet sind, zur Verwendung als Aktivierungsstreifen in einem Anzeigeelement.
  • In der 2 werden die magnetischen Ergebnisse der Beispiele zusammengefasst. Wie man sieht, werden zu der Legierung FeRestNi14Al2Ti1 vergleichbare Magnetwerte erreicht, wenn an Stelle von 14 Gew.-% Ni in der Legierung Nickel zum Teil durch Mangan ersetzt wird, beispielsweise wenn 9 Gew.-% Ni und 4 Gew.-% Mn verwendet wird, siehe die Beispiele 81/0616 zu 81/0622 und 81/0624. Ebenso werden mit dem Zusatz von Cu ähnliche Ergebnisse erzielt wie mit dem Zusatz von Al + Ti, siehe die Beispiele 81/0626 zu 81/0617.
  • Damit kann zum einen der Ni-Gehalt reduziert werden, was zu Kostenreduzierung der Legierung führt. Weiterhin kann durch den Zusatz von Cu zur partialen bzw. kompletten Substitution von Al und/oder Ti eine neue Legierungsfamilie für diese Anwendung vorgestellt werden.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • EP 0121649 B1 [0002]
    • US 5729200 [0002]
    • DE 19732872 A1 [0005]

Claims (19)

  1. Halbhartmagnetische Legierung für Aktivierungsstreifen (3) in magnetischen Diebstahlsicherungssystemen, die im Wesentlichen aus 5 bis 15 Gew,-% Ni, 0,5 bis 8 Gew.-% Mn, 0,2 bis 4 Gew.-% Cu, 0 bis 2 Gew.-% Al, 0 bis 2 Gew.-% Ti, Rest Eisen sowie bis zu 1 Gew.-% Verunreinigungen besteht, wobei 0,5 Gew.-% < (Cu + Al + Ti) < 5 Gew.-% liegt.
  2. Halbhartmagnetische Legierung nach Anspruch 1, wobei der Kupfergehalt zwischen 1,5 Gew.-% und 2,75 Gew.-% liegt.
  3. Halbhartmagnetische Legierung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei der Nickelgehalt zwischen 7 Gew.-% und 10 Gew.-% liegt.
  4. Halbhartmagnetische Legierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Mangangehalt zwischen 4 Gew.-% und 6 Gew.-% liegt.
  5. Halbhartmagnetische Legierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei 12 Gew.-% < (Ni + Mn) < 15 Gew.-%.
  6. Halbhartmagnetische Legierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Summe der Mangan- und Nickelgehalte zwischen 13,5 Gew.-% und 14,5 Gew.-% liegt, der Kupfergehalt zwischen 2,75 Gew.-% und 3,25 Gew.-% liegt, und der Aluminiumgehalt weniger als 0,1 Gew.-% und der Titangehalt weniger als 0,1 Gew.-% beträgt.
  7. Anzeigeelement (1) für die Verwendung in einem magnetischen Diebstahlsicherungssystem bestehend aus: zumindest einem länglichen, aus einer amorphen ferromagnetischen Legierung bestehenden Alarmstreifen (2) und zumindest einem Aktivierungsstreifen (3) aus einer halbhartmagnetischen Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
  8. Etikett (5) mit einem Anzeigeelement (1) nach Anspruch 7.
  9. Etikett (5) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Etikett (5) ein Gehäuse (4) aufweist, das das Anzeigeelement (1) umhüllt.
  10. Etikett (5) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klebstoffschicht auf mindestens einer Seite des Gehäuses (4) angeordnet ist.
  11. Gegenstand mit einem Anzeigeelement (1) nach Anspruch 7.
  12. Gegenstand mit einem Etikett (5) nach einem der Ansprüche 8 bis 10.
  13. Verpackung für einen Verbrauchsgegenstand mit einem Anzeigeelement (1) nach Anspruch 7.
  14. Verfahren zum Herstellen einer halbhartmagnetischen Legierung für Aktivierungsstreifen (3) in magnetischen Diebstahlsicherungssystemen, wobei das Verfahren Folgendes aufweist: Erschmelzen einer Legierung unter Vakuum oder Schutzgas und anschließendes Gießen zu einem Gussblock, wobei die Legierung im Wesentlichen aus 5 bis 15 Gew,-% Ni, 0,5 bis 8 Gew.-% Mn, 0,2 bis 4 Gew.-% Cu, 0 bis 2 Gew.-% Al, 0 bis 2 Gew.-% Ti, Rest Eisen sowie bis zu 1 Gew.-% Verunreinigungen besteht, wobei 0,5 Gew.-% < (Cu + Al + Ti) < 5 Gew.-% liegt, Warmverformen des Gussblocks zu einem Band bei Temperaturen oberhalb ca. 800°C, Zwischenglühen des Bandes bei einer Temperatur oberhalb ca. 800°C, Schnelles Abkühlen; Kaltverformen entsprechend einer Querschnittsverringerung von ca. 90%, Zwischenglühen bei ca. 700°C, Kaltverformen entsprechend einer Querschnittsverringerung von mindestens 85%, und Anlassen bei einer Temperatur von ungefähr 480°C.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, ferner umfassend: Aufschneiden des Bands.
  16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, ferner umfassend: Ablängen eines Aktivierungsstreifens aus dem Band.
  17. Verfahren zum Herstellen eines Anzeigeelements (1) für ein magnetisches Diebstahlsicherungssystem, das Folgendes aufweist: Bereitstellen mindestens eines länglichen Alarmstreifens (2), der aus einer amorphen ferromagnetischen Legierung besteht, Bereitstellen mindestens eines länglichen Aktivierungsstreifens (3) bestehend aus einer halbhartmagnetischen Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, Anordnen mindestens eines Alarmstreifens (2) auf mindestens einem Aktivierungsstreifen (3) zum Herstellen eines Anzeigeelements (1).
  18. Verfahren nach Anspruch 17, wobei der Alarmstreifen (2) und der Aktivierungsstreifen (3) des Anzeigeelements (1) in ein Gehäuse (4) angeordnet werden.
  19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Alarmstreifen (2) und der Aktivierungsstreifen (3) des Anzeigeelements (1) in eine Verpackung eines Verbrauchsgegenstandes angeordnet werden.
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